Đề tài Tính toán thiết kế hệ thống xử lý nguồn nước cho khu dân cư Thạnh Đức, Xã Thạnh Đức – Huyện Bến Lức - Tỉnh Long An

CHƯƠNG 1: MỞ ĐẦU 1.1. Tính cấp thiết của đề tài Thạnh Đức là một xã thuộc Huyện Bến Lức, Tỉnh long An. Hiện nay xã có nhiều thay đổi về đời sống sinh hoạt cũng như về sản xuất kinh doanh. Thạnh Đức đang là nơi có các dự án đầu tư về công nghiệp, du lịch. Hiện tại dự án khu công nghiệp Thạnh Đức- Bến Lức- Long An đã được các cấp chính quyền phê duyệt và bên cạnh UBND Tỉnh long An có công văn số 4812/UBND ngày 28/09/2007 về việc thỏa thuận địa điểm khu dân cư nhà vườn để bố trí tái định cư cho dân trong khu công nghiệp Thạnh Đức ( giai đoạn 2,3) bố trí lại dân trong khu dân cư nhà vườn, xây dựng nhà ở cho công nhân và nhà nghĩ cho chuyên gia tại xã Thạnh đức. Hiện tại Công Ty TNHH 01 thành viên Cấp Nước long An chưa có hệ thống đường ống cấp nước sạch cho khu tái định cư Thạnh Đức. Như vậy, vấn đề về nguồn nước sạch của người dân địa phương là hết sức cần thiết và cấp bách, là vấn đề đáng được quan tâm cuả chính quyền xã Thạnh Đức cũng như chủ đầu tư khu dân cư Thạnh Đức. Việc xây dựng hệ thống xử lí nước ngầm trong khu khu tái định cư sẽ giải quyết được nhu cầu nước sinh họat, sản xuất và làm cho người dân sẽ yên tâm hơn trong cuợc sớng mới của mình 1.2 Tình hình nghiên cứu + Thu thập, phân tích, tổng hợp soá liệu về khu vực. + Thiết kế hệ thống xử lý nước cấp có công suất 3100m3/ngày cho Khu vực dân cư xã Thạnh Đức, Huyện Bến Lức, Tỉnh Long An 1.3 Mục đích nghiên cứu+ Khảo sát hiện trạng cấp nước và số liệu nguồn nước khu vực + Thiết kế hệ thống xử lý nước cấp có công suất 3100m3/ngày cho khu dân cư Thạnh Đức - Huyện Bến Lức– Tỉnh Long An 1.4 Nhiệm vụ nghiên cứu + Đối tượng nghiên cứu: Nguồn nước trong khu vực Huyện Bến Lức, Tỉnh Long An. + Vị trí: Khu vực xã Thạnh Đức, Huyện Bến Lức, Tỉnh Long An. 1.5 Phương pháp nghiên cứu + Thu thập số liệu quan trắc nước ngầm và nước mặt tại khu vực + So sánh số liệu quan trắc với TCVN 5942-1995, TCVN 5944-1995 + Phương pháp phân tích tổng hợp: Thu thập kiến thức từ tài liệu, giải quyết phương án hiệu quả nhất + Phương pháp chuyên gia: Tham khảo, thu thập ý kiến từ thầy cô, các chuyên gia 1.6. Kết quả + Giải quyết được vấn đề nguồn nước sạch cho khu dân cư, đạt tiêu chuản nước sinh hoạt, phục vụ lâu dài cho nhu cầu của người dân.

doc109 trang | Chia sẻ: banmai | Lượt xem: 1983 | Lượt tải: 3download
Bạn đang xem trước 20 trang tài liệu Đề tài Tính toán thiết kế hệ thống xử lý nguồn nước cho khu dân cư Thạnh Đức, Xã Thạnh Đức – Huyện Bến Lức - Tỉnh Long An, để xem tài liệu hoàn chỉnh bạn click vào nút DOWNLOAD ở trên
2) Tổng diện tích lỗ lấy bằng 35% diện tích tiết diện ngang của ống (Quy phạm cho phép 30 đến 35%, tổng diện tích lỗ được tính là: = 0.017x0.35 = 0.006 (m2) - Số lỗ trên 6 ống nhánh là: Nl = = = 78,75(lỗ) Vậy số lỗ trên 6 ống nhánh là 78 lỗ. Sàn thu nước Sàn thu nước được làm bằng tấm inox đục lỗ đặt lên các thanh thép, có độ nghiêng (i = 2%) và được đặt dưới lớp vật liệu lọc, nước được thu lại và tập trung vào ống đường kính 200 mm ở giữa sàn thu nước Đường kính ống dẫn nước từ sàn thu nước sang bể trộn đứng Lấy vận tốc nước chảy trong ống xả là vx = 1.0 m/s (giới hạn là 1.0 – 1.5 m/s) Ta có: dx = (m) Trong đó: - dx: đường kính ống dẫn nước từ sàn nước sang bể trộn đứng (m) - vx: vận tốc nước chảy trong ống xả (m/s) - QXL: lưu lượng nước xử lý; QXL = 129,166 (m3/h) = 0,036(m3/s) dx = = = 0.21 (m) Chọn dx = 0.2m = 200mm Vậy lấy 1 ống dẫn nước từ sàn thu nước sang bể trộn đứng có đường kính là 200mm Tính toán hệ thống phân phối nước rửa thùng quạt gió Chu kỳ rửa thùng quạt gió để tẩy sạch các cặn sắt đọng lại trong lớp vật liệu tiếp xúc. Chọn biện pháp rửa thùng quạt gió bằng gió nước phối hợp. Cường độ nước rửa lọc W = 12 l/s.m2 (quy phạm là 10 – 14 l/s.m2). Lấy ống phân phối nước rửa thùng quạt gió và ống dẫn nước lên thùng quạt gió chung 1 đường ống, dống = 200 mm. Lưu lượng nước rửa thùng quạt gió là: Qr = Trong đó: - f: diện tích thùng quạt gió, f = = = 2,54 (m2) - W: cường độ nước rửa lọc, W = 12 (l/s.m2) Qr = = = 0.03 (m3/s) - Cường độ gió rửa lọc Wg = 15 l/s.m2 (quy phạm 15 – 20 l/s.m2). Lấy hệ thống phân phối gió cho thùng quạt gió để cấp gió rửa thùng quạt gió. Lưu lượng gió rửa thùng là: Qg = = = 0.038 (m3/s). Như vậy thùng quạt gió được thiết kế với các thông số cơ bản sau: - Đường kính thùng quạt gió là D = 1.8 m. - Chiều cao thùng quạt gió: + Chiều cao ngăn thu nước: Hnt = 0.5 m. + Chiều cao lớp vật liệu tiếp xúc: Hvltx = 1.5 m + Chiều cao phun mưa trên lớp vật liệu tiếp xúc: Hfm = 1.0 m. + Chọn chiều cao nắp thùng quạt gió là: Hn = 0.36m - Quạt gió có công suất là: + Q = 0.36 m3/s + H = 0.85 m - Hệ thống phân phối nước vào thùng quạt gió: + Đường kính ống dẫn nước lên D = 200 mm + Đường kính ống phân phối chính Dc = 150 mm + Đường kính ống nhánh Dn =80 mm + Số ống nhánh là 6 ống + Trên các ống nhánh đục các lỗ phun với d= 10mm. Tổng số lỗ phun là 78 lỗ. - Sàn thu nước được làm bằng bê tông cốt thép, có độ nghiêng là I = 2% - Nước được thu lại vào ống đường kính D = 200 mm đặt ở giữa sàn thu nước. 5.1.2 Beå troän ñöùng : Coâng suaát cuûa traïm xöû lyù laø Q = 3100 m3/ngaøy ñeâm = 129,166 m3/h = 0,036m3/s = 36 l/s. Dieän tích tieát dieän ngang ôû phaàn treân cuûa beå troän tính vôùi vaän toác nöôùc daâng vd = 25 mm/s = 0,025m/s laø: ft = = = 1,44 ( m2) Trong ñoù vt laø vaän toác nöôùc ôû phaàn thaân treân (vt = 25 ÷ 28 mm/s), choïn vt = 25 mm/s Beå troän phaàn treân coù daïng hình vuoâng, thì chieàu daøi moãi caïnh laø: bt =t = = 1,2 m, laáy bt = 1,2 m OÁng daãn nöôùc nguoàn vaøo beå troän vôùi q = 36 l/s OÁng daãn nöôùc thoâ töø nguoàn vaøo coù ñöôøng kính D = 200 mm Vaän toác nöùôc trong oáng daãn nöôùc thoâ: V = = = 1,146 m/s Thoaû tieâu chuaån v = 1 ÷ 1,5 m/s Ñöôøng kính ngoaøi cuûa oáng daãn nöôùc vaøo beå laø: 227 mm Do ñoù dieän tích ñaùy beå: fd = 0,227m × 0,227m = 0,0515 m2 Choïn goùc hình noùn α = 400, (α = 30÷ 400), thì chieàu cao phaàn hình thaùp laø (phaàn döôùi ñaùy beå) seõ laø: hd = = (1,2 – 0,227) * 2,7474 = 1,3 m Theå tích phaàn hình thaùp cuûa beå troän baèng: Wd = = * 1,3* (1,44 + 0,0515 + ) = 0,76 m3 Theå tích toaøn phaàn cuûa beå vôùi thôøi gian löu laïi cuûa nöôùc trong beå laø 1,5 phuùt (thôøi gian löu nöôùc trong beå troän khoâng quaù 2 phuùt) seõ laø: W = = = 3,3367 m3 Theå tích phaàn treân hình hoäp cuûa beå seõ laø: Wt = W - Wd = 3,3367 - 0,76 = 2,5767 m3 Chieàu cao phaàn treân cuûa beå laø: ht = = 1,8 m Chieàu cao toaøn phaàn cuûa beå seõ laø: H = ht + hd + hbv = 1,8 + 1,3+ 0,5= 3,59 m Trong ñoù chieàu cao baûo veä hbv = 0,5m Döï kieán thu nöôùc baèng maùng voøng coù loã ngaäp nöôùc. Nöôùc chaûy trong maùng ñeán choã oáng daãn nöôùc ra khoûi beå theo hai höôùng ngöôïc nhau, vì vaäy löu löôïng nöôùc tính toaùn cuûa moãi maùng seõ laø: qm = = = 64,58 m3/h Dieän tích tieát dieän maùng vôùi toác ñoä nöôùc chaûy trong maùng vm = 0,6m/s seõ laø: = = 0,03 m2 Choïn chieàu roäng maùng: bm = 0,2m thì chieàu cao lôùp nöôùc tính toaùn trong maùng seõ laø: = 0,15 m Ñoä doác cuûa maùng veà phía thaùo nöôùc ra laáy baèng 0,02 toång dieän tích caùc loã ngaäp thu nöôùc ôû thaønh maùng vôùi toác ñoä nöôùc chaûy qua loã vl = 1 m/s seõ laø: = 0,036 m2 Choïn ñöôøng kính loã dl = 30 mm Dieän tích cuûa moãi loã: fl = = 0,0007 m2 . Toång soá loã treân thaønh maùng seõ laø: N= = 51,45 loã, choïn N= 51 loã Caùc loã ñöôïc boá trí ngaäp trong nöôùc 70 mm (tính ñeán taâm loã), chu vi phía trong cuûa maùng laø: = 4*1,2 = 4,8 m Khoaûng caùch giöõa caùc taâm loã: e = = = 0,0941 m Khoaûng caùch giöõa caùc loã: e - dl = 0,0941 – 0,03 = 0,0641 m Choïn ñöôøng kính oáng daãn sang beå lắng D = 250 mm, Vaän toác nöôùc trong oáng daãn sang beå lắng: v = = = 0,73 m/s thoûa (quy phaïm v = 0,8 ÷ 1 m/s) 5.1.3 Beå laéng ngang Coù daïng hình chöõ nhaät, baèng gaïch hoaëc baèng beâtoâng coát theùp ñöôïc söû duïng vôùi traïm xöû lí coù coâng suaát Q > 3000 m3/ngày ñeâm. Coù caáu taïo goàm 4 phaàn: Vuøng laéng caën Heä thoáng phaân phoái nöôùc vaøo beå Heä thoáng thu xaû caën Heä thoáng thu nöôùc ñaõ laéng Tính toaùn: Vuøng laéng caën Vì nöôùc ñuïc vừa, haøm löôïng caën <250mg/l choïn = 0,45 mm/s. Theo baûng 3-2 trang 77 Saùch XLNC cuûa Nguyeãn Ngoïc Dung Choïn tæ soá. Theo baûng 3-1 coù K= 10, = 1,5 Vaän toác trung bình cuûa doøng nöôùc trong beå tính theo coâng thöùc (3-21/trang 76) (mm/s) Dieän tích maët baèng cuûa beå: F = (m2) Choïn chieàu cao vuøng laéng , (quy phaïm 2,5m 3,5m) Ta choïn 2 beå laéng Dieän tích beà maët 1 beå laéng: f= (m2) Vaäy 2 beå kích thöôùc moãi beå B*L = 6,0m*11m Heä thoáng phaân phoái nöôùc vaøo beå Khoaûng caùch ngaên phaân phoái nöôùc laáy Ln = 1m ñeå phaân phoái nöôùc cho beå, vaùch ngaên phaân phoái coù caùc loã, toác ñoä nöôùc qua caùc loã theo quy phaïm (0,2 – 0,3 m/s) Choïn =0,3 m/s Tieát dieän oáng phaân phoái, oáng daãn nöôùc vaøo, tieát dieän oáng lôùn hôn löu löôïng tính toùan töø 20- 30%. Choïn tieát dieân oáng phaân phoái lôùn hôn löu löôïng tính toùan 20%. Löu löôïng tính toùan: (m3/h) Toång tieát dieän loã phaân phoái khí: (m2) Ñöôøng kính oáng daãn nöôùc vaøo ngaên phaân phoái: D = (m) = 427,55(mm) Vaäy ta choïn 2 oáng daãn nöôùc vaøo ngaên phaân phoái, moãi oáng coù D = 225mm. Choïn caùc loã phaân phoái hình troøn coù d = 50 mm, (tieâu chuaån 50 150mm) tieát dieän loã: (m2) Soá loã caàn thieát: n = (loã) - ÔÛ ngaên phaân phoái boá trí thaønh 6 haøng ngang vaø 12 haøng doïc. - Khoûang caùch giöõa caùc truïc loã theo haøng doïc: (m) = 366,7 (mm) 0,3m: Haøng loã cuoái cuøng naèm cao hôn möùc caën tính toùan (quy phaïm 0,30,5m) - Khoûang caùch giöõa caùc truïc loã theo haøng ngang: (m) 500(mm) Vuøng neùn caën: Theå tích vuøng neùn caën: (m3) Trong ñoù: T: Thôøi gian giöõa 2 laàn xaû caën, choïn T= 24h (quy phaïm T= 624h) C: Haøm löôïng caën coøn laïi sau khi laéng, choïn C = 10 mg/l (quy phaïm 1012mg/l) N: Soá beå laéng, N=2 : Noàng ñoä trung bình cuûa caën ñaõ neùn, tra baûng 3-3/78 saùch XLNC cuûa Nguyeãn Ngoïc Dung= 150.000 (g/m3) ( vì xöû lí khoâng duøng pheøn) : Haøm löôïng caën trong nöôùc ñöa vaøo beå laéng, xaùc ñònh theo coâng thöùc: (mg/l) Trong ñoù: Haøm löôïng cặn nöôùc nguoàn: 134,2 mg/l P: Haøm löôïng pheøn tính theo saûn phaåm khoâng ngaäp nöôùc (g/m3) = 0 ( khoâng duøng pheøn) K: Heä soá phuï thuoäc vaøo ñoä tinh khieát cuûa pheøn söû duïng = 0,55 M: Ñoä maøu cuûa nguoàn nöôùc thang maøu platin-coâban= 20(o Co – Pt) v: Lieàu löôïng voâi duøng ñeå kieàm hoùa nöôùc = 5,6 (mg/l) (mg/l) (m3) - Chieàu cao vuøng neùn caën: (m) - Löôïng nöôùc tính baèng phaàn traêm maát ñi khi xaû caën ôû 1 beå: P = Trong ñoù: Heä soá pha loaõng, xaû baèng thuûy löïc T: Thôøi gian giöõa 2 laàn xaû caën, T=24h Heä thoáng xaû caën Thôøi gian xaû caën quy ñònh 810 phuùt. Laáy t = 10p, Theå tích caën cuûa moãi beå laéng caàn xaû sau 24h (m3) Choïn löu löôïng xaû laø 50% (quy phaïm 30 – 60%) vaø thôøi gian xaû 10phuùt (quy phaïm 8 – 10p) Löôïng caën ñöôïc pha loõang trong khi xaû V = K* 1,5* 0,696 = 1,044 (m3) K: heä soá pha loõang khi xaû baèng thuûy löïc, K= 1,5 Löu löôïng xaû caën (m3) Choïn vaän toác xaû qua loã m/s Toång tieát dieän oáng xaû 0,001 (m2) Ñöôøng kính oáng xaû 0,0316 (m) choïn ñöôøng kính oáng xaû D= 40 mm Ñaùy coù ñoä doác i= 0,02 veà höôùng ñaët oáng xaû. Heä thoáng thu nöôùc beà maët Heä thoáng thu nöôùc beà maët ñöôïc thieát keá laø oáng khoan loã Toång dieän tích loã thu S = (m2) : Vaän toác nöôùc qua loã. Choïn = 1m/s Khoan loã coù ñöôøng kính = 5mm 1,962510-5 (m2) Toång soá loã thu n = 912(loã) - Tieát dieän oáng thu Choïn: * Tieát dieän oáng thu lôùn hôn löu löôïng tính toùan 20 – 30%. Choïn lôùn hôn 20% * Vaän toác nöôùc chaûy qua oáng loã thu =0,6m/s (quy phaïm 0,6 – 0,8m/s) (m2) Ñöôøng kính oáng thu (m) = 165,4 (mm) Choïn 2 oáng thu coù ñöôøng kính d= 90mm Ñaët caùc oáng thu coù chieàu daøi 2/3 chieàu daøi vuøng laéng == 7,3333 (m) Caùc thoâng soá cuûa beå Chieàu daøi beå =11m Chieàu roäng beå = 6,0m Chieàu cao beå H = : Chieàu cao vuøng neùn caën = 0,02 m : Chieàu cao vuøng laéng caën = 2,5m : Chieàu cao baûo veä laáy = 0,5m H = 0,02 + 2,5 + 0,5 = 3,02m Vaäy kích thöôùc beå laéng ngang B * L * H = 6,0m * 11m * 3,1m 5.1.4 Beå loïc nhanh: Tính beå loïc Dieän tích beå loïc: Trong ñoù: T: Thôøi gian laøm vieäc, choïn T = 24h a: Soá laàn röûa trong 1 ngaøy ñeâm: a= 2 laàn vbt: Vaän toác loïc tính toaùn ôû cheá ñoä laøm vieäc bình thöôøng, tra baûng 4-6/tr139 saùch XLNC cuûa Nguyeãn Ngoïc Dung vtb=8 (m/h) W: Cöôøng ñoä nöôùc röûa loïc, tra baûng 4 - 5/tr128 saùch XLNC cuûa Nguyeãn Ngoïc Dung W =16 (l/s.m2) t1: Thôøi gian röûa loïc, choïn t1=6 phuùt, quy phaïm (86 phuùt) t2: Thôøi gian ngöøng beå loïc ñeå röûa loïc, choïn t2=0,35h (m2) Trong beå loïc, choïn beå loïc nhanh coù 2 lôùp vaät lieäu loïc, tra saùch trang150 saùch XLNC cuûa Nguyeãn Ngoïc Dung K = (22,2) vaø chieàu daøy lôùp vaät lieäu laø L= 0,8 m, quy phaïm (400500mm) caùt thaïch anh vaø than aêngtraxit (400 500mm), chieàu daøy toång laø(8001000mm) Soá beå loïc caàn thieát: N= 0,5 * = 2,071 (beå) choïn N = 3 beå Kieåm tra toác ñoä loïc taêng cöôøng khi ñoùng 1 beå (quy ñònh 10 -12m/h) =8*=12 (m/h) Thoaû quy ñònh vtc =10 -12m/h Dieän tích 1 beå loïc: f = (m2) Kích thöôùc 1 beå loïc B * L=1,9m * 3m Chieàu cao toaøn phaàn cuûa beå loïc: H = hd+hv+hn+hp (m) Trong ñoù : hd: Chieàu cao lôùp soûi ñôõ, tra baûng 4 -7/tr141 saùch XLNC cuûa Nguyeãn Ngoïc Dung hd =120 (mm) = 0,12(m) hv: Chieàu cao lôùp vaät lieäu loïc, tra baûng 4-6/tr139 saùch XLNC cuûa Nguyeãn Ngoïc Dung hv = 0,8 (m) hn: Chieàu cao lôùp nöôùc treân lôùp vaät lieäu loïc, quy ñònh hn 2m choïn hn = 2,5(m) hp: Chieàu cao phuï keå ñeán vieäc daâng nöôùc khi ñoùng beå ñeå röûa, hp 0,3 choïn hp = 0,5m H = 0,12 + 0,8 + 2,5 + 0,5 =3,92 (m) Tính toaùn heä thoáng phaân phoái nöôùc röûa loïc: Löu löôïng nöôùc röûa loïc: (m3/s) Trong ñoù: f: Dieän tích 1 beå loïc (m2) W: Cöôøng ñoä röûa loïc, W=16 (l/s.m2) quy phaïm (1516 l/sm2) (m3/s) Ñöôøng kính oáng röûa, vc 0,2m/s . Choïn d = 250mm Vaän toác nöôùc röûa loïc (giôùi haïn cho pheùp 2m/s) (m/s) (thoûa) Vaäy choïn oáng daãn nöôùc röûa loïc coù d=250 mm, vc =2 m/s Khoaûng caùch giöõa caùc oáng nhaùnh, (quy ñònh 0,25 - 0,3m), choïn khoaûng caùch giöõa caùc oáng nhaùnh laø 0,3m Soá oáng nhaùnh trong 1 beå: m= (oáng) Löu löôïng nöôùc loïc chaûy qua 1 oáng nhaùnh: 0,007 (m3/s) Xaùc ñinh ñöôøng kính oáng nhaùnh: Choïn d= 0,07 m =70 mm Kieåm tra laïi vaän toác nöôùc chaûy trong oáng nhaùnh: (m/s) vn =1,819 m/s thoaû ñieàu kieän vn=1,8 - 2m/s Nhö vaäy choïn: dc = 250 mm dn = 70 mm cho moãi beå loïc Tieát dieän oáng chính: (m2) Toång tieát dieän loã 30 - 40% tieát dieän oáng chính, choïn W1=35%W (m2) Ñöôøng kính loã (Quy ñònh 10 -12mm) choïn dl=10 mm Dieän tích moãi loã: Toång soá loã: ( loã) Soá loã treân moãi oáng nhaùnh:(loã) Moãi oáng nhaùnh coù hai haøng loã so le nhau, caùc loã höôùng xuoáng phía döôùi vaø nghieâng 1 goùc 45o so vôùi maët phaúng naèm ngang. Soá loã treân moãi haøng cuûa oáng nhaùnh: (loã) Choïn 1 oáng thoaùt khí coù f30mm ñaët cuoái oáng chính coù nhieäm vuï thoaùt hôi khí dö khoûi heä thoáng beå sau quùa trình röûa loïc. Vì choïn beå loïc coù 2 lôùp vaät lieäu loïc laø lôùpø caùt thaïch anh vaø lôùp than aêngtraxit neân khi röûa loïc 2 lôùp vaät lieäu naøy deã bò xaùo troän laãn nhau. Ta chæ duøng bieän phaùp röûa nöôùc thuaàn tuùy ñeå röûa beå loïc nhanh 2 lôùp vaät lieäu loïc vôùi cöôøng ñoä röûa (1719 l/sm2), thôøi gian röûa (68 phuùt), möùc ñoä môû roäng cuûa lôùp vaät lieäu loïc e= 50%. Chu kyø cuûa beå loïc: - Thôøi gian röûa beå loïc: Trong ñoù : T: Thôøi gian coâng taùc cuûa beå trong 1 ngaøy n: Soá laàn röûa beå loïc trong 1 ngaøy, n=2 t1: Thôøi gian röûa nöôùc loïc ñaàu, choïn t1= 0,1h, quy phaïm (75 phuùt) t2: Thôøi gian xaû nöôùc loïc ñaàu, t2 = 0,167h, quy phaïm (5 phuùt) t3: Thôøi gian cheát cuûa beå, choïn t3= 0,35h trong ñoù t1, t2, t3 choïn saùch XLNC cuûa Nguyeãn Ngoïc Dung 11,38 (h) Heä thoáng maùng phaân phoái nöôùc loïc vaø thu nöôùc loïc: Moãi beå daøi 3m, choïn moãi beå boá trí 2 maùng thu coù ñaùy hình tam giaùc. Khoaûng caùch giöõa caùc maùng d = L/2 = 3/2 = 1,5(m), quy ñònh d ≤ 2,2m Löôïng nöôùc thu vaøo moãi ngaøy: (l/s) Trong ñoù : W: Cöôøng ñoä röûa, choïn 16 (l/m2.s) d: Khoaûng caùch giöõa caùc taâm maùng, d= 1,5m l: Chieàu daøi maùng, l= 3m 16 * 1,5 * 3 = 72 (l/s) = 0,072 (m3/s) Chieàu roäng maùng: (m)S Trong ñoù : K: Heä soá vôùi tieát dieän maùng tam giaùc K=2,1 a: Tyû soá chieàu cao hình chöõ nhaät () vôùi nöûa chieàu roäng maùng ,qui ñònh (1-1,5m); choïn a =1,3 = 0,39 (m) Chieàu cao maùng: a= (m) Chieàu cao ñaùy: (m) Nhö vaäy choïn: Chieàu cao maùng laø 0,253 m Chieàu cao ñaùy laø 0,195m Ñoä doác laáy veà maùng taäp trung i = 0,02 Chieàu daøy maùng sm= 0,05m Chieàu cao toaøn phaàn maùng thu: Hm=hcn + hd + sm = 0,253+ 0,195 +0,05 = 0,498(m) Khoaûng caùch töø beà maët vaät lieäu ñeán meùp treân maùng thu: (m) l: Chieàu daøy lôùp vaät lieäu loïc, l= 0,8m e: Ñoä giaõn nôû töông ñoái, tra baûng 4-5/tr128 saùch XLNC cuûa Nguyeãn Ngoïc Dung, e = 50% (m) Theo quy phaïm khoaûng caùch giöõa ñaùy döôùi cuøng cuûa maùng daãn nöôùc röûa phaûi naèm cao hôn lôùp vaät lieäu loïc toái thieåu laø 0,07m = 0,07 m Ta coù chieàu cao toøan phaàn cuûa maùng:, maùng coù ñoä doác I = 0,02 moãi maùng coù chieàu daøi 1,9m. Chieàu cao maùng ôû phía maùng taäp trung = 0,498+ ( 0,02*1,9) = 0,536 (m) Chieàu cao toång coäng maùng taäp trung : (m) Nöôùc röûa loïc töø maùng thu traøn vaø maùng taäp trung. Khoaûng caùch töø ñaùy maùng thu ñeán maùng taäp trung: (m) Trong ñoù : QM= Qr: Löu löôïng nöôùc chaûy vaøo maùng taäp trung, (m3/s) A: Chieàu roäng maùng taäp trung, quy ñònh A 0,6m, choïn A= 0,6m g: Gia toác troïng tröôøng g = 9,81 m/s2 (m) Toån thaát aùp löïc trong heä thoáng phaân phoái baèng giaøn oáng khoan loã: (m) Trong ñoù : vo: Vaän toác nöôùc chaûy trong ñaàu oáng chính, v0 = 2 m/s vn: Vaän toác nöôùc chaûy trong ñaàu oáng nhaùnh, vn = 1,8078 m/s : Heä soá söùc caûn kW: Tyû soá giöõa toång dieän tích caùc loã treân oáng vaø dieän tích tieát dieän ngang cuûa oáng chính, choïn kW = 0,35 ®(m) Toån thaát aùp löïc trong lôùp soûi ñôõ: hd = 0,22* Ls* W= 0,22 * 0,12 * 16 = 0,4224 (m) Trong ñoù : Ls: Chieàu daøy lôùp soûi ñôõ, Ls = 0,12m W: Cöôøng ñoä röûa loïc, W=16 (l/s.m2) Toån thaát aùp löïc trong lôùp vaät lieäu loïc: Trong ñoù: a,b: Caùc thoâng soá phuï thuoäc vaøo kích thöôùc haït d = 0,51 mm, coù a = 0,76; b = 0,017. Tra ôû trang 135 Saùch XLNC cuûa Nguyeãn Ngoïc Dung W: Cöôøng ñoä gioù röûa loïc 16 (l/s.m2) Ls: Chieàu daøy lôùp soûi ñôõ, L = 0,12m e: Ñoä giaõn nôû töông ñoái, e = 50% (m) Aùp löïc ñeå phaù vôõ lôùp keát caáu ban ñaàu cuûa lôùp vaät lieäu loïc laáy hbm = 2m Toån thaát noäi boä cuûa beå loïc: ht= hp+ hd + hvl + hbm= 4,0319 + 0.4224 + 0,0619 + 2= 6,5162 (m) Choïn bôm nöôùc Ñoä cao hình hoïc töø coät nöôùc möùc thaáp nhaát trong beå chöùa ñeán maùng thu nöôùc röûa loïc: hhh = hmn + hcl + DHm - hn Trong ñoù : hmn: Chieàu saâu cuûa möïc nöôùc trong beå chöùa = hbeå =3,92m hcl: Ñoä cao cheânh leäch giöõa beå loïc vaø beå chöùa, choïn hcl =3,5m hn: Chieàu cao lôùp nöôùc trong beå loïc, hn=2,5m, quy ñònh2m DHm: Khoaûng caùch vaät lieäu ñeán meùp maùng, DHm= 0,65 m hhh = 3,92 + 3,5 + 0,65 – 2,5 = 5,57 (m) Aùp löïc caàn thieát cuûa bôm röûa loïc: Hr = hhh + ho + hp + hd + hvl + hbm + hcb Trong ñoù : ho: Toån thaát aùp löïc treân ñöôøng oáng daãn nöôùc töø traïm bôm nöôùc röûa ñeán beå loïc ho = i* l, ta coù D=250 mm, Qr = 0,09152 (m3/s), giaû söû khoaûng caùch töø traïm bôm nöôùc ñeán beå loïc l=100m, döïa vaøo baûng tra thuyû löïc 1000i=20,6 (m) hcb: Toån thaát aùp löïc cuïc boä ôû caùc boä phaän noái vaø van khoaù (bao goàm 1 van khoaù, 2 oáng ngaén vaø 2 cuùt 900). Trang 143 Saùch XLNC cuûa Nguyeãn Ngoïc Dung coù: Cuùt 900®V = 0,98 Khoaù ®V = 0,26 Oáng ngaén ®V = 1 Hr = hhh + ho + ht + hcb = 5,57 + 2,06 + 6,5162 + 0,86 =15,0065 (m) Choïn bôm: - Maùy bôm nöôùc Qr = 0,09152 (m3/s), Hr =15,0065(m) Töø caùc thoâng soá treân ta seõ löïa choïn ñöôïc bôm phuø hôïp. Ngoaøi maùy bôm röûa loïc ñang coâng taùc caàn phaûi duøng theâm 1 bôm ñeå döï phoøng. Tyû leä nöôùc röûa so vôùi löôïng nöôùc vaøo beå loïc: (%) Trong ñoù : T: Thôøi gian coâng taùc beå trong 1 ngaøy, T= 24h : Thôøi gian röûa loïc, 0,1h Wg: Cường độ nöôùc röûa lọc (Wg=16 l/s.m2) f: Dieän tích 1 beå loïc, f= 5,72 (m2) N: Soá beå loïc. N= 3 : Thôøi gian coâng taùc cuûa beå giöõa 2 laàn röûa (h), h (%) 5.1.5 Beå chöùa Dung tích beå chöùa baèng 5-10% toång löôïng nöôùc saûn xuaát, Q= 3100 m3/ngñ, choïn dung tích beå chöùa baèng 10%Q Dung tích beå chöùa: (m3) Choïn chieàu cao beå chöùa laø Choïn chieàu cao baûo veä = 0,5m Tieát dieän beå: (m2) Choïn: - Chieàu daøi beå: 10 m - Chieàu roäng beå: 6,2 m Vaäy kích thöôùc beå chöùa: B * L * H=6,2m * 10m * 5,5m Tính toùan caùc coâng trình phuï 5.1.6.1 Beå troän voâi Löôïng voâi caàn thieát cho quaù trình: [ CaO ] = 0,8 [ CO2 ] + 1,8 [ Fe ] = 0,8*140 + 1,8*10 = 130 (mg/l) = 0,13 (kg/m3) Löôïng voâi caàn thieát trong 1 ngaøy: [ CaO ] = 0,13* 3100= 403 (kg/ ngaøy) Löôïng voâi caàn thieát trong ngaøy treân thöïc teá: ( Laáy ñoä tinh khieát cuûa voâi treân thò tröôøng laø 50% ) [ CaO ] = ( kg/ngaøy) = 0,806 ( taán/ ngaøy) Vì 0,806 ( taán/ ngaøy) > 0,25 ( taán/ ngaøy)Choïn voâi söõa ñeå xöû lí Dung tích beå hoøa troänï voâi: Trong ñoù: Q: Löu löôïng nöôùc xöû lyù (m3/h), Q = 129,166 m3/h n: Thôøi gian giöõa 2 laàn hoaø troän voâi, vôùi löôïng Q = 3100 m3/ngaøy thì n = 12hø, n = 612h bv: Noàng ñoä dung dòch voâi trong beå tieâu thuï, laáy b1 = 10% : Khoái löôïng rieâng cuûa dung dòch: 1 taán/m3 Pv: Lieàu löôïng voâi cho vaøo nöùôc (mg/l) Trong ñoù: ( CaO = 28 ) ( Al2(SO4)3 = 57 ) vì khoâng duøng pheøn ñeå xöû lí : Ñoä kieàm nhoû nhaát cuûa nguoàn nöùôc laáy = 0,9 (mgñl/l) 1: Ñoä kieàm döï phoøng cuûa nöôùc (mgñl/l) C: Tæ leä chaát kieàm hoùa nguyeân chaát coù trong saûn phaåm söû duïng laáy (50%) (mg/l) = (m3) Beå hoøa troän voâi söõa: Thaân hình truï vaø coù ñaùy hình noùn. Khuyaáy troän voâi söõa baèng thuûy löïc duøng maùy bôm tuaàn hoøan. (m3) - Ñöôøng kính beå laáy baèng chieàu cao coâng taùc beå: d= h (m) - Ñöôøng kính beå: d= 0,47m, goùc noùn = 900 (m) - Theå tích hình noùn: (m3) -Theå tích phaàn hình truï: (m3) - Chieàu cao coâng taùc cuûa hình truï: (m) - Chieàu cao toång coäng cuûa beå: H = = 0,239+ 0,420 + 0,5= 1,159 (m) Coâng suaát bôm tuaàn hoøan caàn ñaûm baûo toác ñoä duøng nöôùc chuyeån ñoäng töø döôùi leân khoâng nhoû hôn 5mm/s = 18 m/h ( m3/h) Choïn 2 bôm, 1 laøm vieäc, 1 döï phoøng Beå tieâu thuï voâi: Dung tích beå tieâu thuï voâi (m3) Choïn hai beå tieâu thuï, 1beå hoïat ñoäng vaø 1 beå döï phoøng 5.1.6.2 Tính toùan kho döï tröõ hoùa chaát - Kho döï tröõ hoùa chaát chuû yeáu laø voâi vaø Clo Dieän tích saøn kho voâi: Trong ñoù: Q: Coâng suaát traïm xöû lí (m3/ngaøy) P: Lieàu löôïng hoùa chaát tính toùan (g/m3) T: Thôøi gian giöõ hoùa chaát trong kho, T= 30 ngaøy. : Heä soá tính ñeán dieän tích ñi laïi vaø thao taùc trong kho, = 1,3 : Ñoä tinh khieát cuûa hoùa chaát (%), = 50% h: Chieàu cao cho pheùp cuûa lôùp hoùa chaát, hvoâi= 1,5m. : Laø khoái löôïng rieâng cuûa hoùa chaát = 1 taán/m3 (m2) Vaäy kích thöôùc cuûa kho voâi: B * L * H = 0,7m * 1,4m * 2m Xaây döïng nhaø bao che cho toøan boä kho hoùa chaát. Beân caïnh ñoù, xaây döïng phoøng chöùa Clo duøng cho khöû nöôùc coù kích thöôùc Vaäy kích thöôùc cuûa phoøng chöùa Clo: B * L * H= 1,5m * 2m *2,5m Để đảm bảo khả năng phản ứng diệt trùng có tác dụng đến điểm dừng nước ở cuối mạng lưới, ta cần đem thêm vào nước lượng Clo dư cần thiết ngoài lượng Clo tính toán. Theo TCXD - 33:1985 liều lượng Clo dư tối thiểu ở đầu mạng lưới là 0,5 mg/l và cuối mạng lưới là 0,05 mg/l và không được dư tới tạo thành mùi khó chịu. Ở đây dùng Clo lỏng để khử trùng với liều lượng 1mg/l. Clo lỏng là một dạng Clo nguyên chất màu vàng xanh, trọng lượng riêng là 1,47 kg/l. Khi dùng Clo lỏng để khử trùng nước, tại nhà máy nước phải đặt các thiết bị chuyên dùng để đưa Clo vào nước gọi là Cloratơ. Cloratơ có chức năng pha chế và định lượng Clo hơi vào nước. Để tránh áp lực khi đưa Clo hơi vào nước với áp suất cao và tránh sự rò rỉ hơi Clo ra ngoài nên Cloratơ được sử dụng phổ biến. Với công suất 3100 m3/ngđ thì lượng Clo sử dụng: Lượng Clo dùng cho 1 ngày QCl = Q * mCl Trong đó: Q: Lưu lượng cần xử lý, Q = 3100 m3/ngđ mCl: Lượng Clo cần thiết để khử trùng nước, chọn mCl = 1mg/l QCl = 3100 m3/ngđ * 1mg/l = 3100000 l/ng * 1mg/l = 3100000 mg/ ngđ = 3,1kg/ ngđ Vậy Clo dùng cho 1 ngày là 3,1kg Lượng Clo dùng cho 1 tháng: m = 3,1 * 30 = 91 kg Dung tích bình chứa Clo: V =(l), P: Trọng lượng riêng là 1,47 kg/l Trang thiết bị trong phòng Clo: 2 máy châm Clo loại 0 - 5 kg/h Löôïng Clo döï kieán duøng laø 1mg/l Bôm tieáp aùp + ejector + oáng daãn chaâm Clo 1 bình chứa Clo loại 50 kg 1 cân bàn loại 0 - 100 kg Quaàn aùo baûo hoä lao ñoäng Trong phòng Clo trang bị thêm 2 quạt hút gió loại 1 Kw và hệ thống phun nước xử lý khi có sự cố rò rỉ Clo 5.2 TÍNH TOÙAN GIAÙ THAØNH CHI PHÍ 5.2.1 Tính toaùn phaàn xaây döïng 5.1 Bảng tính toán giá thành phần xây dựng STT Teân thieát bò Soá löôïng Ñôn giaù(VNÑ) Thaønh tieàn (VNÑ) 1 Thuøng quaït gioù 1 32.000.000 32.000.000 2 Beå troän ñöùng 1 15.000.000 15.000.000 3 Beå laéng 2 50.000.000 100.000.000 4 Beå loïc 3 85.000.000 255.000.000 5 Beå chöùa 1 105.000.000 105.000.000 6 Beå toâi voâi 1 2.000.000 2.000.000 7 Beå hoøa troän 1 2.000.000 2.000.000 8 Beå tieâu thuï 1 2.200.000 1.200.000 9 OÁng daãn, giaù ñôõ, sôn 1 30.000.000 30.000.000 10 Nhaø kho chöùa voâi 1 7.000.000 7.000.000 11 Nhaø kho chöùa Clo 1 7.000.000 7.000.000 12 Nhaø baûo veä 1 4.000.000 4.000.000 Toång coäng 560.200.000 5.2.2 Tính toùan phaàn thieát keá 5.2 bảng tính toán giá thành phần thiết kế STT Teân thieát bò Soá löôïng Ñôn giaù (VNÑ) Thaønh tieàn (VNÑ) 1 Maùy bôm töø gieáng leân 2 25.000.000 50.000.000 2 Maùy caáp khí saøn thu nöôùc 1 5.500.000 5.500.000 3 Maùy bôm thu caën laéng 2 17.000.000 34.000.000 4 Maùy bôm röûa loïc 2 15.000.000 30.000.000 5 Bôm tieáp aùp + Clo 1 25.000.000 25.000.000 6 Bôm voâi hoøa troän 2 7.500.000 15.000.000 7 Bôm caáp khí hoøa troän voâi 2 7.000.000 14.000.000 8 Bôm maïng löôùi 2 25.000.000 50.000.000 9 Quaït huùt gioù phoøng Clo 2 250.000 500.000 10 Caân baøn 1 500.000 500.000 11 Quaàn aùo baûo hoä lao ñoäng 5 500.000 500.000 Toång coäng 225.000.000 Toång voán ñaàu tö cô baûn = 560.200.000 + 225.000.000 = 785.200.000 (VNÑ). Vaäy kinh phí ñaàu tö trong 15 naêm laø 785.200.000 (VNÑ). Chi phí khaáu hao: S = = = 52.346.666 (VNÑ) 5.2.3 Chi phí nhaân coâng Tieàn löông coâng nhaân 4 ngöôøi * 2.500.000vnñ/thaùng * 12 thaùng = 120.000.000 (VNÑ) Tieàn löông kyõ sö 1 ngöôøi * 4.000.000 vnñ/thaùng * 12 thaùng = 48.000.000 (VNÑ) Tieàn löông baûo veä 2 ngöôøi * 2.000.000 vnñ/thaùng * 12 thaùng = 48.000.000 (VNÑ) Vaäy chi phí cho nhaân coâng 1 naêm laø: 120.000.000 + 48.000.000 + 48.000.000 = 216.000.000 (VNÑ) 5.2.4 Chi phí ñieän naêng Ñieän naêng tieâu thuï tính theo coâng thöùc: E = 14.483,2 (KW) Q: Löu löôïng nöôùc trong 1 naêm H: Chieàu cao trung bình cuûa nöôùc bôm ñi H = 4m : Heä soá höõu ích cuûa bôm = 0,85 Vaäy chi phí ñieän naêng 1 naêm laø: 14.483,2 * 1000vnñ = 14.483.200 (VNÑ) 5.2.5 Chi phí hoùa chaát Chi phí söû duïng voâi haøng naêm 0.806 taán/ngaøy * 365* 2.000ñ/kg = 588.380.000 (VNÑ) Chi phí söû duïng Clo haøng naêm 1(g/m3)* 10-3* 365 * 3100 * 10.000ñ/kg = 11.315.000 (VNÑ) Vaäy chi phí hoùa chaát haèng naêm laø: 588.380.000 + 11.315.000 = 599.695.000 (VNÑ) 5.2.6 Toång chi phí quaûn lí haèng naêm = 216.000.000 + 14.483.200 + 599.695.000 = 830.178.200 (VNÑ) 5.2.7 Chi phí xöû lí 1m3nöôùc Chi phí ñeå xöû lí 1m3 nöôùc laø: Sxöûlí = = 733,697 (VNÑ) Laáy giaù thaønh cho 1m3 nöôùc laø: 734 (VNÑ) Hướng dẫn vận hành 5.3.1 Caùc bieän phaùp quaûn lí vaän haønh traïm xöû lyù möôùc Caàn phaûi tieán haønh kieåm tra ñònh kì, ñaûm baûo caùc coâng trình vaø caùc thieát bò trong nhaø maùy luoân hoïat ñoäng bình thöôøng. Thöôøng xuyeân theo doõi, ñaûm baûo cheá ñoä hoïat ñoäng hôïp lí nhaát cho caùc coâng trình vaø thieát bò. Laäp keá hoïach kieåm tra vaø söõa chöõa ñònh kì. Phaùt hieän kòp thôøi vaø giaûi quyeát söï coá nhanh choùng. Kieåm tra chaát löôïng nöôùc ñònh kì tröôùc vaø sau khi xöû lí. Xaùc ñònh ñuùng vaø kòp thôøi löôïng hoùa chaát hôïp lí nhaát duøng ñeå xöû lí nöôùc theo töøng thôøi kì trong naêm. Kieåm tra ñònh kì caùc thieát bò ño, ñeám. Chuaån bò chu ñaùo caùc coâng trình vaø thieát bò hoïat ñoäng vaøo thôøi gian cao ñieåm nhaát trong naêm. Taåy röûa ñònh kì caùc coâng trình vaø thieát bò. Caàn aùp duïng nhöõng tieán boä khoa hoïc kó thuaät, nhöõng caûi tieán kó thuaät, ñeå khoâng ngöøng naâng cao coâng suaát vaø hieäu quaû laøm vieäc cuûa caùc coâng trình . Khoâng ngöøng caûi tieán toå chöùc coâng vieäc moät caùch khoa hoïc ñeå ñaûm baûo söï laøm vieäc nhòp nhaøng giöõa caùc khaâu. Ñöa cô giôùi hoùa töï ñoäng hoùa vaøo coâng taùc quaûn lí ñeå naâng cao naêng suaát laøm vieäc. Phaûi nghieâm chænh chaáp haønh nhöõng quy trình saûn xuaát, nhöõng ñieàu leä veà an toøan lao ñoäng vaø phaûi toå chöùc heä thoáng kieåm tra saûn xuaát thöôøng xuyeân coù heä thoáng. Thöôøng xuyeân coù keá hoïach boài döôõng, naâng cao trình ñoä cuûa caùc boä quaûn lí vaø coâng nhaân vaän haønh. Taêng cöôøng traùch nhieäm ñoái vôùi caùc boä quaûn lí. Caùc böôùc quaûn lí vaän haønh caùc coâng trình ñôn vò cuûa traïm xöû lyù möôùc Quaûn lí heä thoáng thieát bò hoùa chaát: Ñoái vôùi hoùa chaát raén nhö voâi: Caàn quan taâm ñaëc bieät ñeán khaâu phaân phoái dung dòch. Caùc hoùa chaát coù noàng ñoä cao, chaûy trong oáng daãn, phaûi coù toác ñoä lôùn hôn 0,8m/s. Tröôøng hôïp caàn thieát ñeå ñaûm baûo toác ñoä chaûy toái thieåu, phaûi pha theâm nöôùc vaøo oáng qua caùc pheãu ñaëc bieät. Ñoái vôùi hoùa chaát loûng nhö Clo: Phaûi kieåm tra ñoä daøy cuûa bình tieâu chuaån vaø thuøng döï tröõ baèng caùch caân. Sau khi söû duïng heát Clo loûng, khí Clo coøn laïi trong bình tieâu chuaån phaûi ñöôïc suùc saïch baèng voøi phun. OÁng daãn Clo phaûi laø oáng khoâng bò aên moøn chòu ñöôïc aùp löïc cao. Haøng naêm, ñöôøng oáng daãn Clo phaûi ñöôïc thaùo rôøi vaø thoåi saïch baèng khoâng khí khoâ, quan saùt kæ caùc choå noái, oáng nhaùnh vaø söõa chöõa laïi khi caàn thieát. Sau khi thoåi phaûi nhanh choùng naïp ngay Clo loûng. Quaûn lí beå troän: Haøng naêm, phaûi thaùo saïch caùc beå naøy vaø kieåm tra toøan boä, baát keå möùc ñoä ñoùng caën nhieàu hay ít. Khi röûa beå phaûi duøng nöôùc voâi phun töø thaønh xuoáng ñaùy, duøng baøn chaûi chaûi saïch vaø sau ñoù röûa baèng dung dòch sunfat 5%.. Quaûn lí beå laéng: Haèng naêm, toái thieåu 1 laàn, phaûi thaùo saïch vaø kieåm tra toøan boä sau khi xaû toøan boä vaøo ñöôøng oáng xaû, caàn röûa beå baèng nöôùc saïch, sau ñoù röûa laïi toøan boä beå baèng dung dòch sunfat 5%. Cuoái cuøng phaûi taåy truøng baèng dung dòch Clo. Khi quaûn lí beå laéng trong coù lôùp caën lô löûng, chieàu daøy lôùp caën lô löûng phaûi giöõ khoâng ñoåi trong khoûang töø 2 – 3m. Caàn quan saùt ñoä phaân phoái ñeàu nöôùc treân toøan boä dieän tích ngaên laéng trong, caùc giaøn oáng thu nöôùc. Quaûn lí beå loïc nhanh: Quaù trình loïc: Khi loïc nöôùc, toác ñoä loïc phaûi khoâng ñoåi trong suoát chu kì laøm vieäc cuûa beå. Trong tröôøng hôïp caàn thieát, muoán thay ñoåi toác ñoä loïc caàn phaûi thay ñoåi töø töø, khoâng ñöôïc pheùp thay ñoåi ñoät ngoät. Quaù trình röûa beå loïc: Tieán haønh khi toån thaát aùp löïc trong beå ñaït tôùi giôùi haïn hoaëc vaøo thôøi ñieåm chaát löôïng nöôùc loïc baét ñaàu xaáu ñi. Xaùc ñònh thôøi ñieåm caàn röûa loïc, baèng caùc thieát bò ño baùo töï ñoäng hoaëc baèng caùch quan saùt ñoä cheânh leäch möïc nöôùc tröôùc vaø sau beå loïc khi quaûn lí vaân haønh thuû coâng. Tröôùc khi röûa beå loïc, phaûi ñoùng van nöôùc vaùo beå ñeå haï möïc nöôùc trong beå xuoáng döôùi maùng röûa. Sau ñoù ñoùng van nöôùc vaøo beå chöùa vaø môû van xaû. Khi röûa beå loïc baèng nöôùc thuaàn tuùy: Phaûi ñaûm baûo cöôøng ñoä röûa vaø thôøi gian röûa caàn thieát. Phaûi kieåm tra ñònh kì caùc boä phaän cuûa beå loïc nhö kieåm tra chieàu daøy lôùp vaät lieäu loïc: 3 thaùng 1 laàn. Töôùc khi röûa loïc quan saùt ñoä nhieãm baån lôùp caùt loïc ñoä phaân boá ñeàu cuûa caën baån treân beà maët beå loïc. Sau khi röûa beå loïc quan saùt tình traïng lôùp caùc, tìm choå röûa chöa ñaït yeâu caàu, ñoä nhieãm baån coøn laïi treân lôùp loïc Khi beå loïc phaûi ngöøng suûa chöõa, sau moãi laàn söûa chöõa phaûi ñöôïc khöû truøng baèng Clo vôùi noàng ñoä 20 – 50 mg/l, ngaâm trong 24 giôø. Sau ñoù röûa baèng nöôùc saïch, cho ñeán khi nöôùc röûa chæ coøn laïi 0,3 mg/l Clo dö laø ñöôïc. Quaûn lí coâng trình khöû truøng nöôùc: Xaùc ñònh löôïng Clo hôïp lí trong quaù trình quaûn lí laø raát caàn thieát Baûo baûo troän ñeàu dung dòch Clo vôùi nöôùc vaø thôøi gian tieáp xuùc khoâng ñöôïc nhoû hôn 30 phuùt. Khi troän Clo vaøo nöôùc coù theå cho vaøo ñöôøng oáng coù chieàu daøi hoøa troän khoâng nhoû hôn 50 laàn ñöôøng kính oáng hoaëc ôû choå thu heïp coù giaûm aùp töông öùng vôùi giaûm aùp theo chieàu daøi ñoïan oáng treân. Caùc thieát bò pha Clo caàn ñaët ôû nôi thoaùng maùt, traùnh hôi Clo bay ra ngoaøi gaây nguy hieåm cho ngöôøi quaûn lí vaø caùc coâng trình laân caän. CHƯƠNG 5 TÍNH TOÁN THIẾT KẾ CÁC CÔNG TRÌNH TRONG HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC CẤP CHO KHU DÂN CƯ THẠNH ĐỨC - CÔNG SUẤT 3100M3/NGÀY ĐÊM XÃ THẠNH ĐỨC- HUYỆN BẾN LỨC- TỈNH LONG AN 5.4 Tính toán các công trình xử lý: ( phương án 2) 1.Giàn mưa 2. Bể trộn đứng 2. Bể lắng đứng 3. Bể lọc nhanh 4. Bể chứa Các thông số tính toán - QXL = 3100 m3/ngày đêm - pH = 6.03 – 7.91 - Sắt tổng cộng Fetổng = 7 – 10mg/l - Hàm lượng Mn = 0.2 – 0.58mg/l - Hàm lượng Cl- = Cl = 8.86 – 163mg/l - TDS: 60-110mg/l - Độ màu = 20 (o Co – Pt) - Độ cứng toàn phần = 70-160 (mg/l) - [CO2]đ = Cđ = 120-140(mg/l) - Nồng độ [O2] = 3 (mg/l) - Hàm lượng Na+ = 23 mg/l - Hàm lượng K+ = 14mg/l - Hàm lượng Ca2+ = 32 - Hàm lượng Mg2+ = 21 - Hàm lượng HCO3- = 122 - Hàm lượng = 13(mg/l) - Chọn nhiệt độ nước nguồn to = 30oC 5.4.1 Tính toaùn giaøn möa: Dieän tích giaøn möa : Trong ñoù: Q: Löu löôïng nöôùc xöû lyù (m3/h) qm: Cöôøng ñoä möa (quy phaïm 10 – 15m3/m2.h) choïn qm = 10 (m3/m2.h) Vaäy: F = = 12,916 m2 Dieän tích 1 ngaên: Trong ñoù: F: Dieän tích giaøn möa (m2) N: Soá ngaên cuûa giaøn möa, choïn N = 4 Vaäy f = = 3,229 m2 Choïn kích thöôùc cuûa saøn tung möa 1 ngaên laø B * L = 1,3m * 2,5m Toång dieän tích beà maët tieáp xuùc: (*) Trong ñoù: K: Heä soá khöû khí, choïn lôùp vaät lieäu tieáp xuùc laø than coác vôùi d = 24mm. Theo bieåu ñoà 5 - 8 trang 173 saùch Xöû Lyù Nöôùc Caáp cuûa Nguyeãn Ngoïc Dung, ta xaùc ñònh k = 0,092 öùng vôùi t = 300C : Löïc ñoäng trung bình cuûa quaù trình khöû khí löôïng CO2 töï do caàn khöû (kg/h) (1) Trong ñoù :Q: Löu löôïng nöôùc caàn xöû lyù C1: Löôïng CO2 tự do đơn vị lấy đi khỏi nước ñeå pH taêng ñeán 7,5 G: Lượng CO2 tự do cần khử (kg/h) Cl = 1,64 Fe2+ + (Cd - Ct) ( mg/l ) (2) Trong ñoù: Fe2+: Haøm löôïng saét cuûa nöôùc nguoàn (mg/l) 1,64: Löôïng CO2 töï do taùch ra khi thuyû phaân 1mg Fe trong nöôùc nguoàn. Ct: Noàng ñoä CO2 öùng vôùi pH =7,5 vaø ñoä kieàm cuûa nöôùc nguoàn ( Ta choïn ñoä kieàm k = 2 laø do nöôùc sau khi laøm thoaùng phaûi ñaït tieâu chuaån ñoä kieàm 2 ) (mg/l) Trong ñoù: : Noàng ñoä CO2 töï do xaùc ñònh theo bieåu ñoà 5 -1/tr165 saùch Xöû Lyù Nöôùc Caáp cuûa Nguyeãn Ngoïc Dung, öùng vôùi pH = 7.0 , k = 2mgñl/l Cbd = 19 mg/l : Heä soá keå ñeán haøm löôïng muoái hoaø tan trong nöôùc (tra baûng 5-1 trang 173 saùch Xöû Lyù Nöôùc Caáp cuûa Nguyeãn Ngoïc Dung; öùng vôùi haøm löôïng muoái hoaø tan laø 372 mg/l = 0,95 : Heä soá keå ñeán nhieät ñoä cuûa nöôùc öùng vôùi t = 300C = 0,9 Ct = 19 * 0,95 * 0,9 = 16,24 mg/l (2) Cl = 1,64 * 10 + ( 140 – 16,24 ) = 140,155 mg/l (1) G = = 18,1 kg/h Löïc ñoäng trung bình cuûa quaù trình khöû khí : = 0,451 ( kg/m3 ) Vôùi Cmax = 1,64 Fe2+ + Cd Cmax = 1,64 * 10 + 140 = 156,4 (mg/l) (*) = 436,22 ( m2) Khoái tích vaät lieäu tieáp xuùc: Trong ñoù ftx: Dieän tích tieáp xuùc ñôn vò, tra baûng 5-3/174 saùch XLNC cuûa Nguyeãn Ngoïc Dung choïn ftx = 120m2/m3 öùng vôùi than coác coù d = 24mm Ftx: Toång dieän tích beà maët tieáp xuùc W = = 3,635 ( m3) Chieàu cao toång coäng lôùp vaät lieäu tieáp xuùc trong giaøn möa: = = 0,2814 (m) = 281,4 (mm) Theo quy ñònh lôùp vaät lieäu tieáp xuùc coù chieàu cao 0,3 – 0,4 m. Vaäy treân moãi saøn tung möa phuû moät lôùp than coác coù d = 24mm daøy 0,3m. Chieàu cao cuûa giaøn möa Ta choïn: Khoaûng caùch töø giaøn phaân phoái nöôùc ñeán saøn tung möa treân cuøng laø 0,8m Chieàu cao lôùp than coác ñaët döôùi saøn tung möa laø 0,3m + chieàu daøy saøn ñôõ treân vaø döôùi = 0,1m. Vaäy toång = 0,4m Khoaûng caùch töø lôùp than coác cuûa saøn tung möa thöù nhaát ñeán saøn tung möa thöù 2 laø 0,6m Khoaûng caùch töø saøn tung möa döôùi cuøng ñeán saøn thu nöôùc laø 0,8m Choïn ñoä daøy saøn thu nöôùc laø 0,2m Choïn chieàu cao baûo veä laø 0,5m H = 0,8 + (0,4 * 4) + (0,6*3) + 0,8 + 0,2 + 0,5 = 5,7 (m) Vaäy kích thöôùc cuûa moãi ngaên giaøn möa laø B*L*H = 1,3m * 2,5m * 5,7m Ñöôøng kính oáng daãn nöùôc leân giaøn möa Choïn vaän toác nöôùc chaûy trong oáng vd = 1m/s (giôùi haïn cho pheùp laø 0,8 – 1,2m/s) = 0,2137 (m) = 213,7 (mm) Vaäy choïn 1 oáng daãn nöôùc leân giaøn möa, coù ñöôøng kính laø D = 220 mm Ñöôøng kính oáng daãn nöôùc töø saøn thu nöôùc sang beå troän: Choïn vaän toác chaûy trong oáng xaû v = 1,5 m/s (giôùi haïn 1 – 1,5m/s) 0,18 (m) = 180 (mm) Choïn 1 oáng daãn nöôùc töø saøn thu nöôùc sang beå hoøa troän coù ñöôøng kính laø D = 200 mm Heä thoáng cöûa chôùp Heä thoáng cöûa chôùp coù caáu taïo baèng beâ toâng vôùi chieàu roäng 200mm, daøy 25mm. Vaäy ta seõ coù 2 loaïi cöûa chôùp: roäng 200mm, daøy 25mm, daøi 1300mm öùng vôùi chieàu roäng 1 ngaên cuûa giaøn möa vaø roäng 200mm, daøy 25mm, daøi 2500mm öùng vôùi chieàu daøi cuûa 1 ngaên giaøn möa. Khoaûng caùch giöõa 2 cuûa chôùp laø 200mm, 2 cöûa chôùp ñöôïc ñaët song song vôùi nhau vaø nghieâng 1 goùc 450 so vôùi phöông thaúng ñöùng. Saøn thu nöôùc: Saøn thu nöôùc ñöôïc laøm baèng beâ toâng coát theùp, coù ñoä nghieâng (i= 0.02 - 0,05), choïn i = 0,02 veà phía oáng daãn nöôùc xuoáng beå laéng tieáp xuùc vaø ñöôïc ñaët döôùi caùc saøn tung möa. Sau khi nöôùc ñöôïc laøm thoaùng, nöôùc ñöôïc thu laïi vaø taäp trung taïi 1 oáng thu nöôùc coù D = 200mm ôû giöõa giaøn möa. Caùt neáu coù trong nöôùc sau khi phun leân giaøn möa seõ taäp trung nhôø ñoä nghieâng cuûa saøn thu nöôùc vaø oáng thu. Heä thoáng phaân phoái nöôùc cho giaøn möa: Heä thoáng phaân phoái nöôùc cho giaøn möa laø giaøn oáng chính vaø oáng nhaùnh ñöôïc ñaáu vôùi nhau theo daïng xöông caù OÁng chính Choïn toác ñoä nöôùc chaûy trong oáng phaân phoái chính, vc = 1,5m/s (giôùi haïn 1 - 2m/s) Tieát dieän oáng chính: = 0,0239 (m2) Ñöôøng kính oáng chính: = 0,174 (m) = 174,3 (mm) Choïn 2 oáng phaân phoái chính, moãi oáng coù ñöôøng kính 90 mm Ta choïn khoaûng caùch giöõa caùc oáng nhaùnh treân oáng chính laø 0,25m Vaäy soá oáng nhaùnh ôû moãi ngaên giaøn möa: N = = = 5,2 (oáng) choïn N = 6 oáng Vaäy treân moãi oáng chính seõ coù 12 oáng nhaùnh ñöôïc phaân phoái ñeàu 2 beân. Moãi beân ñaáu nhau 6 oáng OÁng nhaùnh: Choïn toác ñoä nöôùc chaûy trong oáng nhaùnh, vp = 1m/s (giôùi haïn 1 2m/s) Tieát dieän oáng nhaùnh: 1,510-3 (m2) Löu löôïng nöôùc chaûy qua 1 oáng nhaùnh: = = 5,38 (m3/h) = 1,510-3 (m3/s) Ñöôøng kính oáng nhaùnh: 0,0435 (m) = 43,5mm Choïn oáng nhaùnh coù ñöôøng kính 44mm Thöû laïi: = = 1,0 (m/s) thoûa tieâu chuaån (12 m/s) Loã phun: Ñöôøng kính caùc loã phun trong oáng nhaùnh theo quy ñònh d = 6 - 15mm, choïn d=10mm Tieát dieän loã phun: Toång dieän tích caùc loã: Trong ñoù: : Heä soá löu löôïng trung bình khi chaûy qua caùc loã phuï thuoäc vaøo tyû soá dieàu kieän loã vaø dl vôùi chieàu daøy thaønh oáng so, choïn d1/so =1, tra baûng 7-8/241 saùch XLNC - SH - CN cuûa Trònh Xuaân Lai =0,7 H: Toån thaát aùp löïc qua loã ñeå ñaûm baûo phaân phoái ñeàu cho 24 oáng nhaùnh nhö mong muoán A: Heä soá phuï thuoäc vaøo chæ tieâu phaân phoái ñeàu cho 360 oáng nhaùnh, choïn m = 90%. Tra baûng 7 - 4/tr241 saùch XLNCSHCN cuûa Trònh Xuaân Lai A=10. vc: Vaän toác nöôùc chaûy trong oáng chính vp: Vaän toác nöôùc chaûy trong oáng nhaùnh H = 10 *1,25 * 10 * = 1,7839 (m) = 8,710-3 (m2) - Soá loã treân oáng nhaùnh: = 110 (loã) - Soá loã treân moãi oáng nhaùnh laø 110/24 =4,58 (loã) ta choïn 5 loã. Heä thoáng phaân phoái khí cöôõng böùc cho giaøn möa: Löôïng gioù caàn thieát ñöa vaøo öùng vôùi tieâu chuaån laø 10m3 khoâng khí cho 1m3 nöôùc. = 0,359 (m3/s) Laáy toác ñoä gioù trong oáng daãn gioù chính laø vgío = 20m/s (quy phaïm 15-20m/s) - Ñöôøng kính oáng gioù chính: 0,1513 (m) 160 (mm) Choïn 2 ñöôøng oáng phaân phoái khí chính, moãi oáng coù ñöôøng kính laø 80 mm Soá oáng nhaùnh ta choïn laø 50 oáng phaân phoái ñeàu 2 beân thaønh cuûa 2 oáng phaân phoái chính. - Löôïng gioù qua moãõi oáng nhaùnh: 7,210-3 ( m3/s) - Ñöôøng kính oáng gioù nhaùnh: 0,0223 (m) = 22,3 (mm) Vaäy choïn ñöôøng kính oáng gioù nhaùnh laø 23mm - Tieát dieän maët caét ngang cuûa oáng gioù chính laø: 5,026510-3 (m2) Toång dieän tích loã laáy baèng 40% dieän tích tieát dieän ngang oáng gioù chính (quy phaïm 35-40%). 5,026510-3 = 2,010610-3 (m2) 2*2,010610-3 = 4,021210-3 (m2) Choïn ñöôøng kính loã laø 3mm (quy phaïm 2-5mm) - Dieän tích 1 loã gioù laø: 7,0685 * 10-6 (m3) - Toång soá loã gioù: m= = 568,89 (loã) choïn m= 569 loã - Soá loã treân 1 oáng nhaùnh: (loã) Soá loã treân moõi haøng cuûa oáng nhaùnh 12/2= 6 loã. Tính toán bể lắng đứng: Diện tích tiết diện ngang của vùng lắng: F = b Trong đó: Q: lưu lượng tính toán, Q = 3100 m3/ngđ = 129,166 m3/h vtt:tốc độ tính toán của dòng nước đi lên, chọn vtt = 0,6 m/s [ Quy phạm 0,5- 0,6 m/s] N: số bể lắng, N = 2 b: hệ số kể đến việc sử dụng dung tích bể, chọn b = 1,5 ứng với tỉ số D/H = 1,5 Ta có: F = 1,5 m2 Diện tích ngăn phản ứng xoáy hình trụ: f = Trong đó: Q: lưu lượng tính toán, Q = 129,166 m3/h H:chiều cao bể phản ứng lấy bắng 0,9 chiều cao vùng lắng của bể lắng. Theo quy phạm chiều cao vùng lắng 2,6 - 5m, chọn chiều cao vùng lắng là 5m. H = 0,9*5 = 4,5m t: thời gian lưu nước lại trong bể, chọn t = 15 phút [ Quy phạm 15- 20 phút] N: số bể, chọn N= 2 f = m Đường kính của bể: D = m Vậy tỉ số : đúng bằng tỉ số đã chọn. Đường kính ống dẫn nước vào bể: Dv = = m = 150 mm Trong đó: Q: lưu lượng nước vào bể V : vận tốc nước chảy trong ống, v = 1 m/s [ Quy phạm 0,8 - 1 m/s] Hàm lượng cặn của nước đưa vào bể: Cmax = Cn + KP + 0,25M + v (mg/l). Trong đó: Cn: hàm lượng cặn nước nguồn (mg/l), Cn = 156,4 mg/l P: liều lượng phèn tính theo sản phẩm không ngậm nước, P = 0 mg/l K: hệ số phụ thuộc vào độ tinh khiết của phèn sử dụng, chọn K=0,55. M: độ màu của nước nguồn(độ) thang màu platin – coban, M= 20 Pt.Co v: liều lượng vôi kiềm hoá nước (nếu có), chọn v = 5,6 mg/l Þ Cmax = 156,4 + (0,55*0) + (0,25 * 20) + 5,6 = 167 (mg/l). Thời gian làm việc giữa 2 lần xả cặn T= Trong đó: WC: dung tích phần chứa nén cặn của bể Ta có: WC = Trong đó: hn: chiều cao phần nón chứa nén cặn hn = m với D: đường kính của bể lắng, D= 7,85 m d: đường kính phần đáy hình nón, chọn d = 200 mm Q: lưu lượng tính toán , Q= 129,166 m3/h C : hàm lượng cặn còn lại trong nước, C = 12 mg/l d: d = 150000 kg/m3 Ta có: WC = m3 Ta có: T = giờ Đường kính ống xả cặn: Tính toán ống xả cặn sao cho lượng cặn cần phải xả ( khi chiếm đầy thể tích chứa cặn) là 60% trong thời gian là 30 phút: Vậy lượng cặn cần xả là: 0,6 * 76,8 = 46 m3/30phút = 0,0256 m3/s. Đường kính ống xả cặn sẽ là: Dc= Trong đó: Qc: lưu lượng cặn cần xả, Qc = 0,024 m3/s v: vận tốc xả cặn, v = 1 m/s Dc= m = 180 mm Chọn đường kính ống xả cặn Dc = 200 mm. Lượng nước dùng cho việc xả cặn bể lắng tính bằng phần trăm lượng nước xử lý P = % Với KP là hệ số pha loãng cặn, chọn KP = 1,15 [Quy phạm 1,2 - 1,15] Chiều cao trung bình của bể lắng: H= Hf + hn= 5 + 4,55 = 9,55 m Chiều cao xây dựng của bể có tính đến chiều cao bảo vệ( 0,3 - 0,5 m), chọn = 0,5 m Hxd = H + 0,5 = 9,5 + 0,5 = 10,5 m Thể tích bể lắng: Vb = ( F + f) * H + Wc Trong đó: F: diện tích vùng lắng f: Diện tích ngăn phản ứng xoáy H: Chiều cao vùng lắng Wc: thể tích vùng chứa cặn Vb = ( 44,84+ 3,578) * 5 + 75,4 = 317,49 m3 Để thu nước đã lắng, dùng hệ thống máng vòng chảy tràn xung quanh thành bể và 4 máng hình nan quạt chảy tập trung vào máng chính. Nước chảy theo 2 chiều. Diện tích mặt cắt ngang của máng vòng: fv= m2 Thiết kế máng có tiết diện: ( 0,1 x 0,15) m. Tiết diện ngang của máng nan quạt: fn= m2 Chọn tiết diện máng: ( 0,1 x 0,075 ) m. Bảng :Thông số kích thước của bể lắng đứng Các thông số Kí hiệu Số lượng Đơn vị Vật liệu Số bể lắng đứng N 2 bể Bê tông cốt thép Diện tích tiết diện ngang vùng lắng F 44,84 m2 Đường kính bể D 7,85 m Thời gian giữa 2 lần xả cặn T 76,8 Giờ Đường kính ống xả cặn Dc 200 mm PVC Thể tích cặn trong bể lắng Wc 59 m3 Chiều cao xây dựng của bể Hxd 10,5 m So sánh: Phương án 1: với nguồn nước thô có chất lượng tương đối kém, hàm lượng sắt cao dao động trong khoảng 7.0 đến 10 mg/l, pH= 6.03-7,91 thì sơ đồ dây chuyền công nghệ của phương án 1 sẽ xử lý triệt để, nước sau khi xử lý đạt tiêu chuẩn theo quy định của Bộ Y tế. Nước thô sau khi được các trạm bơm giếng bơm dẫn về thùng quạt gió để được làm thoáng cưỡng bức bằng cách cung cấp lưu lượng gió với công suất quạt gió là 0,36 m3/s. Tại đây sắt Fe2+ sẽ được oxy hóa chuyển thành Fe3+ kết tủa, lượng CO2 được loại bỏ khoảng 85%. Ngoài ra do pH thấp nên trước khi qua bể trộn đứng ta châm vôi với liều lượng khoảng 5,6mg/l để kiềm hóa nước nhằm tăng pH lên từ 6.5-8.5. Sau đó các hạt cặn kết tủa sẽ được lắng tại bể lắng đến 90%. Tiếp đó nước sẽ được đưa qua bể lọc để lọc các hạt cặn còn lại trước khi đưa vào bể chứa, sau đó tiền hành khử trùng trước khi bơm phân phối vào mạng lưới cung cấp cho Khu tái định cư Thạnh Đức- Xã Thạnh Đức. Ngoài ra, với công suất thiết kế 3100m3/ngày đêm, các công trình đơn vị được đề nghị sử dụng của phương án 1 là hiệu quả và tối ưu nhất thuận lợi cho công tác quản lý và vận hành trong quá trình hoạt động của trạm cấp nước. Phương án 2: Chúng ta chỉ thay đổi 2 công trình đơn vị là thùng quạt gió thành giàn mưa và bể lắng ngang thành bể lắng đứng tiếp xúc. Về nguyên tắc, phương án 2 chất lượng nước sau khi xử lý vẫn đạt tiêu chuẩn cho phép nhưng cần theo dõi thường xuyên do ở đây ta làm thoáng tự nhiên bằng giàn mưa nên lượng Fe2+ sẽ được oxy hóa chuyển thành Fe3+ kết tủa không hết gây ảnh hưởng đến chất lượng nước. Ngoài ra, bể lắng đứng tiếp xúc tương đối khó khăn trong quá trình vận hành, diện tích bể lớn ảnh hưởng đến quá trình thi công cũng như diện tích của Trạm xử lý. Hiệu quả xử lý của bể lắng đứng không bằng bể lắng ngang. Qua phân tích ưu, nhược điểm của 2 phương án, chúng tôi đề nghị sử dụng sơ đồ dây chuyền công nghệ phương án để xử lý nước cho Trạm cấp nước của Khu tái định cư Thạnh Đức - Xã Thạnh Đức- Huyện Bến Lức- Tỉnh Long An. CHÖÔNG 6 : KEÁT LUAÄN – KIEÁN NGHÒ 6.1 - KEÁT LUAÄN Hieän taïi 100% caùc hoä gia ñình trong ñòa baøn xaõ Thaïnh Ñöùc söû duïng nguoàn nöôùc töø caùc gieáng. Trong thôøi gian gaàn ñaây, ñôøi soáng ngöôøi daân ngaøy caøng ñöôïc naâng cao vì vaäy nhu caàu duøng nöôùc taêng laø ñieàu taát yeáu. Daân cö thuoäc xaõ Thaïnh Ñöùc vaãn coøn nhieàu hoä vaãn ñang söû duïng nguoàn nöôùc möa döï tröõ vaø nöôùc ngaàm khai thaùc taïi choã ,chaát löôïng nöôùc phuï thuoäc vaøo ñoä saâu khai thaùc. Do vaäy chaát löôïng nöôùc söû duïng khoâng ñaït tieâu chuaån laøm nöôùc caáp tröïc tieáp cho sinh hoaït ñaëc bieät laø chæ tieâu veà saét… Chaát löôïng nöôùc caáp coù aûnh höôûng raát lôùn moät caùch tröïc tieáp ñeán söùc khoeû ngöôøi tieâu duøng vaø aûnh höôûng giaùn tieáp ñeán xaõ hoäi. Vì vaäy vieäc ñaàu tö xaây döïng heä thoáng caáp nöôùc hoaøn chænh bao goàm: traïm xöû lyù nöôùc, maïng löôùi phaân phoái nöôùc saïch cho khu taùi daân cö xaõ Thaïnh Ñöùc laø heát söùc caàn thieát vaø caáp baùch . Xaây döïng heä thoáng xöû lyù nöôùc ngaàm seõ coù taùc ñoäng qua laïi ñoái vôùi moâi tröôøng, trong ñoù coù maët tích cöïc laãn tieâu cöïc. Vieäc xaây döïng heä thoáng xöû lyù nöôùc ngaàm coù yù nghóa raát lôùn veà maët xaõ hoäi vaø veä sinh moâi tröôøng. Ñoà aùn tieán haønh thieát keá tính toaùn cho heä thoáng xöû lyù nöôùc caáp cho ngöôøi daân trong khu taùi ñònh cö goàm caùc coâng trình: Thuøng quaït gioù, beå troän, beå laéng, beå loïc nhanh vaø beå chöùa. Vôùi coâng ngheä laøm thoaùng baèng thuøng quaït gioù laøm cho Fe+2 bò oxi hoùa, laøm taêng noàng ñoä pH. Sau ñoù taêng theâm hoùa chaát laø voâi söõa töø beå troän ñeå caùc caën baån keát dính laïi vôùi nhau vaø ñöôïc ñöa sang beå laéng. Luùc naøy caùc caën baån seõ ñöôïc laéng xuoáng ñaùy vaø nöôùc treân beà maët seõ ñöôïc ñöa sang beå loïc baèng heä thoáng oáng daãn nöôùc beà maët. Cuoái cuøng, nöôùc ñöôïc ñöa sang beå chöùa sau khi cho Clo vaøo khöû truøng Khi nhaø maùy caáp nöôùc taïi khu taùi ñònh cö ñöôïc xaây döïng xong seõ goùp phaàn giaûi quyeát nhu caàu nöôùc saïch goùp phaàn thuùc ñaåy phaùt trieån kinh teá xaõ hoäi trong khu vöïc. Thoâng qua vieäc cung caáp nguoàn nöôùc saïch phuïc vuï cho nhu caàu sinh hoaït cuûa nhaân daân ñòa phöông coøn goùp phaàn haïn cheá caùc beänh laây lan qua ñöôøng nöôùc aên uoáng hay noùi caùch khaùc laø caûi thieän ñieàu kieän soáng vaø söùc khoeû cho nhaân daân trong vuøng. Do ñoù vieäc ñaàu tö xaây döïng nhaø maùy caáp nöôùc ngaàm taïi khu taùi ñònh cö Thaïnh Ñöùc xaõ Thaïnh Ñöùc laø heát söùc caàn thieát vaø hôïp lyù. 6.2 KIEÁN NGHÒ Nhaø maùy nöôùc caàn phaûi coù noäi quy, quy taéc vaø chæ daãn cuï theå veà quaûn lyù kyõ thuaät töøng coâng trình xöû lyù nöôùc phuø hôïp vôùi ñaëc ñieåm, ñieàu kieän ñòa phöông vaø ñöôïc cô quan quaûn lyù caáp treân thoâng qua . Caùn boä quaûn lyù kyõ thuaät trong traïm xöû lyù phaûi qua caùc lôùp ñaøo taïo vaø coù tay ngheà vöõng. Coâng nhaân tröïc tieáp vaän haønh trong traïm phaûi ñöôïc ñaøo taïo chuyeân moân. Khi khoâng coù lyù do chính ñaùng khoâng ñöôïc chuyeån coâng nhaân töø vò trí naøy sang vò trí khaùc. Ñeå hoaït ñoäng ñöôïc an toaøn lieân tuïc vaø coù hieäu suaát cao, caùc coâng trình vaø thieát bò xöû lyù nöôùc caàn phaûi coù ñònh kyø kieåm tra baûo döôõng kòp thôøi vaø söûa chöõa. Tröôûng traïm hoaëc caùn boä quaûn lyù kyõ thuaät cuûa traïm phaûi coù traùch nhieäm kieåm tra ñònh kyø caùc coâng trình cuûa traïm. Caùn boä hoaëc coâng nhaân tröïc ban phaûi quan saùt vaø kieåm tra söï laøm vieäc cuûa caùc thieát bò. Khi vaän haønh khai thaùc nöôùc caàn coù caùc soå ghi cheùp nhö sau : + Nhaät kyù coâng taùc chung cuûa traïm, haøng ngaøy ghi löôïng nöôùc xöû lyù, nöôùc duøng cho baûn thaân traïm, chi phí ñieän naêng, soá maùy moùc, coâng trình hoaït ñoäng, söûa chöõa vaø caùc soá lieäu khaùc coù lieân quan ñeán hoaït ñoäng cuûa traïm. + Nhaät kyù phaân tích ghi keát quaû kieåm nghieäm nöôùc. + Nhaät kyù kho ghi löôïng xuaát nhaäp nguyeân vaät lieäu, thieát bò maùy moùc vaø coâng trình . + Soå theo doõi quaù trình baûo döôõng, söûa chöõa thöôøng kyø vaø söûa chöõa lôùn töøng maùy moùc thieát bò. Traïm xöû lyù nöôùc phaûi ñaët caùc duïng cuï ño löôøng ñeå kieåm tra hoaït ñoäng cuûa coâng trình vaø kieåm tra caùc chæ tieâu sau : + Löu löôïng nöôùc caáp vaøo traïm, löôïng nöôùc ñaõ xöû lyù, löôïng nöôùc cuûa töøng coâng trình, löôïng nöôùc röûa loïc, löôïng nöôùc duøng cho baûn thaân traïm vaø löôïng nöôùc caáp vaøo maïng löôùi. + Möïc nöôùc trong caùc coâng trình vaø beå chöùa. + Toån thaát aùp löïc treân caùc coâng trình vaø töøng ñoaïn oáng. + Chaát löôïng nöôùc. Khi kieåm tra phaûi baûo ñaûm söï hoaït ñoäng bình thöôøng cuûa caùc quaù trình coâng ngheä vaø thoâng baùo kòp thôøi veà söï thay ñoåi chaát löôïng nöôùc nguoàn vaø chaát löôïng nöôùc xöû lyù.

Các file đính kèm theo tài liệu này:

  • docchuong 1-xong.doc
  • docBIA.doc
  • docloi cam on.doc
  • docmucluc2.doc
  • doctailieu tham khao.doc
  • doc1[1]. Loi cam doan.doc
  • dwg123456.dwg
Tài liệu liên quan