Đề tài Nghiên cứu cơ sở khoa học xây dựng hệ thống quản ký môi trường theo tiêu chuẩn iso 14001:2004 cho công ty cổ phần kyvy, khu công nghiệp Tân Bình, quận Tân Phú TP Hồ Chí Minh

Sự tiêu thụ nhiên liệu Tiếng ồn, khí thải Sự đổ rơi nguyên liệu, thành phẩm Ô nhiễm không khí. Cạn kiệt tài nguyên. Thiệt hại tài sản . Xưởng sản xuất Nguyên vật liệu Dầu nhớt Tiếng ồn Bụi Chất thải rắn Khí thải, tiếng ồn Tiêu thu điện Chất thải nguy hại Sự cố cháy nổ Ô nhiễm môi trường không khí, đất Thiệt hại tài sản và tính mạng của con người. Trạm xử lý nước thải Nước thải Hóa chất Nước thải Bùn thải Tiêu thụ điện Tiếng ồn, rung Nước thải Chất thải rắn nguy hại Nguy cơ tràn đổ hóa chất Gãy vỡ đường ống Tiếng ồn Ô nhiễm môi trường đất, nước Thiệt hại tài sản Ảnh hưởng sức khỏe Nhà xe công nhân viên, khách ra vào Xe công nhân viên Tiếng ồn Khí thải Xăng, nhớt rò rỉ Khí thải Tiếng ồn Sự cố cháy nổ Thiệt hại tài sản và tính mạng của con người. Sinh hoạt của công nhân viên (thấp sáng, vệ sinh cá nhân ). Điện. Nước. Nước thải. Chất thải rắn sinh hoạt. Tiêu thụ điện, nước. Nước thải. Chất thải rắn sinh hoạt. Cạn kiệt nguồn tài nguyên. Ô nhiễm nguồn nước mặt và nước ngầm. Ô nhiễm môi trường đất. PHỤ LỤC 3.2: MÔ TẢ VÀ ĐÁNH GIÁ KHÍA CẠNH MÔI TRƯỜNG Đánh giá theo trọng số ( tình trạng khía cạnh) : Tình trạng Mô tả Trọng số Bình thường (N - normal) Các yếu tố gắn với các hoạt động xảy ra trong điều kiện bình thường hoặc thường xuyên xảy ra như dùng điện, nước, tiếng ồn do chạy máy... 0,5 Bất thường (A - abnormal ) Các yếu tố gắn với các hoạt động định kỳ không liên tục, đột xuất hoặc trong điều kiện không mong muốn xảy ra như rò rỉ hóa chất, máy bị chảy dầu... 1 Khẩn cấp (E –Emergency) Là tình huống bất thường, ngoài dự kiến, gây ra tác động rất tiêu cực tới môi trường và con người như rò rỉ hóa chất độc, rò rỉ phóng xạ, hỏa hoạn, sự cố hệ thống xử lý... 2 Đánh giá theo yếu tố : Yếu tố Đánh giá Có (1 điểm) Không (0 điểm) Yêu cầu pháp luật (PL) Có yêu cầu phải kiểm soát Không yêu cầu kiểm soát Bản chất của KCMT (BC) Độc hại/nguy hiểm Không Độc hại/nguy hiểm Tần suất tác động đến môi trường (TS) Xảy ra thường xuyên Ít xảy ra Mức độ tác động đến môi trường (MĐ) Nghiêm trọng Không nghiêm trọng Các biện pháp quản lý (QL) Không hoặc có biện pháp quản lý nhưng không hiệu quả Có các biện pháp quản lý Sau khi xác định phần “Đánh giá theo trọng số” và “Đánh giá theo yếu tố” thì KCMT sẽ được xét như sau : Tổng điểm = trọng số x tổng cộng yếu tố Nếu khía cạnh nào có tổng điểm 2 là khía cạnh môi trường có ý nghĩa. PHỤ LỤC 3.3: BẢNG XÁC ĐỊNH CÁC KCMT ĐÁNG KỂ TẠI NHÀ MÁY CÔNG TY KYVY Hoạt động Khía cạnh Tình trạng Tiêu chí đánh giá Trọng số Tổng điểm Đánh giá PL BC TS MĐ QL TC Các hoạt động văn phòng Tiêu thụ nguyên vật liệu. N 0 0 1 0 1 2 0.5 1 KĐK Tiêu thụ điện năng. N 0 0 1 0 0 1 0.5 0.5 KĐK Chất thải rắn không nguy hại. N 1 0 1 0 0 2 0.5 1 KĐK Chất thải rắn nguy hại. N 1 1 0 0 0 2 0.5 1 KĐK Sự cố cháy nổ E 1 1 0 1 0 3 2 6 ĐK Chế biến thức ăn Sử dụng nguyên vật liệu, nhiên liệu. N 0 0 1 0 1 2 0.5 1 KĐK Tiêu thụ điện, nước N 0 0 1 0 1 2 0.5 1 KĐK Nước thải. N 1 0 1 0 1 3 0.5 1.5 KĐK Chất thải rắn thực phẩm. N 1 0 1 0 1 3 0.5 1.5 KĐK Sự cố cháy nổ. E 1 1 0 1 0 3 2 6 ĐK Ngộ độc thực phẩm. E 1 1 0 1 0 3 2 6 ĐK Vê sinh nhà ăn Tiêu thụ nước. N 0 0 1 0 1 2 0.5 1 KĐK Chất thải rắn không nguy hại. N 1 0 1 0 1 3 0.5 1.5 KĐK Nước thải. N 1 0 1 0 1 3 0.5 1.5 KĐK Khu vực chứa hóa chất. Gây ô nhiễm không khí. N 1 0 1 0 1 3 0.5 1.5 KĐK Sự cố tràn đổ hóa chất. A 1 1 0 1 0 3 1 3 ĐK Sự cố cháy nổ. E 1 1 0 1 0 3 2 6 ĐK Khu vực kho chứa Chất thải rắn N 1 0 1 0 0 2 0.5 1 KĐK Sự cố đổ nguyên liệu A 1 0 0 1 0 2 1 2 ĐK Khí thải N 1 1 0 0 1 3 0.5 1.5 KĐK Tiêu thụ nhiên liệu. N 0 0 1 0 1 2 0.5 1 KĐK Hoạt động vận chuyển Tiếng ồn, khí thải N 1 0 1 0 1 3 0.5 1.5 KĐK Sự cố đổ nguyên liệu, thành phẩm A 1 0 0 1 0 2 1 2 ĐK Chất thải rắn N 1 0 1 0 1 3 0.5 1.5 KĐK Xưởng sản xuất Tiếng ồn, nhiệt N 1 0 1 0 1 3 0.5 1.5 KĐK Tiêu thu điện N 0 0 1 0 1 2 0.5 1 KĐK Chất thải nguy hại N 1 1 1 1 1 4 0.5 2 ĐK Sự cố cháy nổ E 1 1 0 1 0 3 2 6 ĐK Nước thải N 1 1 1 1 1 5 0.5 2.5 ĐK Trạm xử lý nước thải Tiêu thụ điện N 0 0 1 0 1 3 0.5 1.5 KĐK Chất thải rắn nguy hại N 1 1 1 0 1 4 0.5 2 ĐK Sự cố cháy nổ E 1 1 0 1 0 3 2 6 ĐK Sự cố tràn đổ hóa chất A 1 1 0 1 0 3 1 3 ĐK Sự cố gãy vỡ đường ống E 1 0 0 1 1 3 2 6 ĐK Cạn kiệt tài nguyên N 1 0 1 0 1 3 0.5 1.5 KĐK Khí thải N 1 0 1 0 1 3 0.5 1.5. KĐK Nhà xe công nhân viên, khách ra vào Tiếng ồn N 1 0 1 0 1 3 0.5 1.5 KĐK Sự cố cháy nổ E 1 1 0 1 0 3 2 6 ĐK Tiêu thụ điện, nước. N 0 0 1 0 1 2 0.5 1.5 KĐK Sinh hoạt của công nhân viên Nước thải. N 1 0 1 0 1 3 0.5 1.5 KĐK Chất thải rắn sinh hoạt. N 1 0 1 0 1 3 0.5 1.5 KĐK PHỤ LỤC 3.4: DANH MỤC CÁC YÊU CẦU PHÁP LUẬT VÀ CÁC YÊU CẦU KHÁC ÁP DỤNG TẠI NHÀ MÁY Nghị định – Quyết định STT Tên văn bản Nơi phát hành KCMT Điều khoản liên quan 1 Nghị định 35/2003/NĐ –CP ngày 04/04/2003: Quy định chi tiết thi hành một số điều luật PCCC Chính phủ Nguy cơ cháy nổ Điều 3 chương I: Những quy định chung Điều 9-14 chương II: Phòng cháy Chương III: Chữa cháy Chương IV: Tổ chức lực lượng phòng cháy và chữa cháy. 2 Nghị định 149/2004/NĐ-CP: Quy định việc cấp phép thăm dò khai thác, sử dụng tài nguyên nước, xả nước thải vào nguồn nước. Chính phủ Sử dụng nước ngầm Nước thải Điều 7, 17, 18 chương II Điều 20 chương IV 3 Nghị định 34/2005/NĐ-CP: Xử phạt vi phạm hành chính trong lĩnh vực tài nguyên nước Chính phủ Sử dụng tài nguyên nước Chương II: Hành vi vi phạm trong lĩnh vực tài nguyên nước, hình thức xử phạt và mức phạt 4 Nghị định 68/2005/NĐ-CP ngày 20/05/2005: An toàn trong sản xuất, cất giữ, sử dụng, thu gom, tiêu hủy và thải bỏ các chất nguy hại. Chính phủ Chất thải nguy hại Điều 17, 18 chương III: Các quy định an toàn trong hoạt động hóa chất. Sử dụng hóa chất. Khoản 2, điều 4 chương I: Những quy định chung. Điều 5, 6 chương II: Nhận dạng và khai báo hóa chất Điều 14, 16, 21 chương III: Các quy định an toàn trong hoạt động hóa chất. Nguy cơ rò rỉ hóa chất Khoản 5, điều 18 chương III: Các quy định an toàn trong hoạt động hóa chất. 5 Nghị định 81/2006/NĐ-CP ngày 09/08/2006: Xử phạt vi phạm hành chính trong lĩnh vực bảo vệ môi trường Chính phủ Chất thải không nguy hại Điều 14 Chương II: Các hành vi vi phạm, hình thức xử phạt và mức xử phạt 6 Nghị định số 59/2007/NĐ-CP: Quản lý chất thải rắn. Chính phủ Chất thải rắn Các điều 19, 20, 22, 23, 25 thuộc chương III 7 Nghị định 174/2007/NĐ-CP: Phí bảo vệ môi trường đối với chất thải rắn Chính phủ Chất thải rắn Chương I – Những quy định chung Điều 5,6,8,9 - Chương II – Mức thu, chế độ thu, nộp, quản lý và sử dụng phí bảo vệ môi trường đối với chất thải rắn Điều 11, 12, 13 – Chương III – Điều khoản thi hành 8 Nghị định 108/2008/NĐ-CP của Chính phủ về việc quy định chi tiết và hướng dẫn thi hành một số điều của Luật Hoá chất Chính phủ Hóa chất Khoản 13, điều 16 chương V(phiếu an toàn hóa chất) 9 Quyết định 3733/2002/QĐ-BYT ngày 10/10/2002 : Ban hành 21 tiêu chuẩn vệ sinh lao động, 05 nguyên tắc và 07 thông số vệ sinh lao động Bộ y tế Khí thải, tiếng ồn Mục XXI: Hóa chất – giới hạn cho phép trong không khí vùng làm việc. Quyết định 22/2006/QĐ-BTNMT: Bắt buộc áp dụng tiêu chuẩn Việt Nam về môi trường Bộ tài nguyên môi trường Khí, mùi, bụi, tiếng ồn, chất thải Các tiêu chuẩn có liên quan) 11 Quyết định 23/2006/QĐ-BTNMT ngày 26/12/2006: Ban hành danh mục chất thải nguy hại Bộ tài nguyên môi trường Chất thải nguy hại Toàn bộ 12 Quyết dịnh 249/2005/QD-TTg: Qui định lộ trình áp dụng tiêu chuẩn khí thải đối với phương tiện giao thông cơ giới đường bộ Thủ tướng chính phủ Khí thải Điều 2, 3, 4, 5 của thông tư 13 Quyết định 136/2004/QĐ-BCN ngày 19/11/2004: Danh mục và quy chế quản lý các máy, thiết bị, hoá chất độc hại có yêu cầu an toàn đặc thù chuyên ngành công nghiệp. Bộ công nghiệp Sử dụng hóa chất nguy hại. Toàn bộ Thông tư – Thông tư liên tịch 14 Thông tư liên tịch 125/2003/TTLT-BTC-BTNMT ngày 18/12/2003: Hướng dẫn thực hiện Nghị Định 67/2003/NĐ-CP Bộ tài chính và bộ tài nguyên môi trường Nước thải Phần I : Đối tượng và phạm vi điều chỉnh Phần II : Mức thu phí Phần IV: Kê khai, thẩm định và nộp phí 15 Thông tư 12/2006/TT-BTNMT ngày 26/12/2006 : Hướng dẫn điều kiện hành nghề và thủ tục lập hồ sơ, đăng lý, giấy pháp hành nghề số. Dấu hiệu cảnh báo phòng ngừa Bộ tài nguyên môi trường Chất thải nguy hại Phần III-1 : Thủ tục lập hồ sơ và cấp số đăng ký chủ nguồn thải nguy hại Phần IV : Trách nhiệm của chủ nguồn chất thải nguy hại Phụ lục 1 : Mẫu hồ sơ đăng ký chỉ nguồn thải chất thải nguy hại. 16 Thông tư 02/2005/TT-BTNMT: Hướng dẫn thực hiện nghị định 149/2004/NĐ-CP của chính phủ quy định cấp phép thăm dò, khai thác, sử dụng tài nguyên nước, xả nước thải vào nguồn thải Bộ tài nguyên môi trường Sử dụng nước ngầm, Nước thải Điểm 2.5 Điều 2 phần II của thông tư về đề nghị gia hạn, thay đổi thời hạn, điều chỉnh nội dung giấy phép thăm dò, khai thác, sử dụng tài nguyên nước, xả thải vào nguồn nước 17 Thông tư 04/2004/TT-BCA ban ngày 31/03/2004: Hướng dẫn thi hành nghị định 35/2003/NĐ-CP Bộ công an Nguy cơ cháy nổ Mục I, II, III, VI, VII, IX, XVAA, XIX 18 Thông tư 37/2005/TT-BLĐTBXH: Hướng dẫn công tác huấn luyện về an toàn lao động, vệ sinh lao động Bộ lao động thương binh xã hội Tai nạn lao động Toàn bộ 19 Thông tư số 12/2006-TT-BCN: Hướng dẫn thi hành NĐ số 68/2005/NĐ-CP ngày 20 tháng 5 năm 2005 của Chính phủ về An toàn hóa chất. Bộ Công nghiệp An toàn hóa chất Mục III – Phần A: Quy định chung. B – Khai báo hóa chất nguy hiểm D – Phiếu an toàn hóa chất Đ – Ghi nhãn hóa chất E – Xây dựng kế hoạch phòng ngừa, khắc phục sự cố trong các dự án có hành động hóa chất H – Báo cáo an toàn hóa chất 20 Thông tư 04/2008/TT-BTNMT: Hướng dẫn lập, phê duyệt hoặc xác nhận đề án bảo vệ môi trường và kiểm tra, thanh tra việc thực hiện đề án bảo vệ môi trường Bộ tài nguyên môi trường Toàn bộ 21 Thông tư 04/2008/TT-BLĐTBXH: hướng dẫn thủ tục đăng ký và kiểm định các loại máy, thiết bị, vật tư có yêu cầu nghiêm ngặt về an toàn lao động Bộ lao động thương binh xã hội An toàn lao động 1 – Phần I: Những quy định chung 1,2 – Phần II: Những quy định cụ thể 1 – Phần III: Tổ chức thực hiện Luật - Pháp lệnh 22 Luật bảo vệ môi trường (2005) Quốc Hội Nước thải Mục 1,4 chương VIII: Quản lý chất thải Khí thải, tiếng ồn Mục 1,5 chương VIII: Quản lý chất thải Chất thải nguy hại Mục 1, 2 chương VIII: Quản lý chất thải Chất thải rắn không nguy hại Mục 1, 3 chương VIII: quản lý chất thải Tiêu thụ nguyên vật liệu Điều 19, 20, 21 chương II: Phòng, chống suy thoái môi trường, ô nhiễm môi trường, sự cố môi trường. 23 Luật phòng cháy chữa cháy (2001) Quốc hội Nguy cơ cháy nổ Chương I, II, III, IV, V. 24 Luật hóa chất, Số 06/2007/QH12 ban hành ngày 21/11/2007 Quốc hội An toàn hóa chất Điều 5 của Chương I Khoản 3 điều 6 của Chương I Điều 30, 31 của Chương V Điều 38,39,40 của Chương VI Tiêu chuẩn Việt Nam - TCVN 25 TCVN 5937:2005: Tiêu chuẩn chất lượng không khí xung quanh. Bộ khoa học công nghệ và môi trường Khí thải, bụi, mùi, hơi Toàn bộ 26 TCVN 5938:2005: Nồng độ tối đa cho phép của một số chất độc hại trong không khí xung quanh. 27 TCVN 5939:2005: Tiêu chuẩn khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ. 28 TCVN 5940:Tiêu chuẩn khí thải công nghiệp đối với một số chất hữu cơ. 29 TCVN 5949:1998:Tiêu chuẩn tiếng ồn khu vực công cộng và dân cư – Mức ồn tối đa cho phép Tiếng ồn Toàn bộ 30 TCVN 5945:2005: Tiêu chuẩn thải – Nước thải công nghiệp Nước thải Toàn bộ 31 TCVN 6706:2000: Chất thải nguy hại. Phân loại Chất thải nguy hại Toàn bộ 32 TCVN 6707:2000: Chất thải nguy hại. Dấu hiệu cảnh báo, phòng ngừa 33 TCVN 6705:2000: Chất thải không nguy hại. Phân loại. Chất thải không nguy hại Toàn bộ 34 QCVN 14:2008/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải sinh hoạt Bộ tài nguyên môi trường Nước thải sinh hoạt Toàn bộ PHỤ LỤC 3.5: BIỂU MẪU DANH MỤC CÁC YÊU CẦU PHÁP LUẬT VÀ CÁC YÊU CẦU KHÁC ĐƯỢC ÁP DỤNG Mã số: QLMT-BM-4.3.2 - 01 Số:… Ngày ban hành:…... Lần sửa đổi: 0 Trang:1/1 TT Yêu cầu luật định hoặc yêu cầu khác Cơ quan ban hành Ngày hiệu lực PHỤ LỤC 3.6: MỤC TIÊU, CHỈ TIÊU VÀ CHƯƠNG TRÌNH MÔI TRƯỜNG CỦA NHÀ MÁY CÔNG TY KYVY KCMT Mục tiêu Chỉ tiêu Chương trình môi trường Thời gian/1 lần Địa điểm Người chịu trách nhiệm chính Tiêu thụ điện, nước, nhiên liệu Giảm lượng điện, nước hàng tháng Giảm 5% tổng lượng nước tiêu thụ so với năm trước Thông báo cho toàn thể CNV nhà máy chương trình tiết kiệm nước. Hàng tháng Toàn nhà máy Ban ISO Phòng tổng vụ Kiểm tra, sửa chữa đường ống cấp nước sản xuất và sinh hoạt trong phạm vi nhà máy. Hàng tháng Toàn nhà máy Phòng vật tư Nhắc nhở công nhân dưới xưởng sử dụng nước tiết kiệm. Hàng tuần Phân xưởng Quản đốc phân xưởng. Dán khẩu hiệu “tiết kiệm nước” tại các nơi có vòi nước. 3 tháng Toàn nhà máy Ban ISO Phòng tổng vụ Lắp đồng hồ đo lưu lượng nước và kiểm tra hoá đơn sử dụng hàng tháng. Hàng tháng Toàn nhà máy Phòng kỹ thuật Phòng kế toán Giảm 5% tổng lượng điện tiêu thụ so với năm trước Thông báo cho toàn thể CNV nhà máy chương trình tiết kiệm điện. Hàng tháng Toàn nhà máy Ban ISO Phòng tổng vụ Thường xuyên bảo trì, thay thế các thiết bị chiếu sáng. Hàng tháng Tổ cơ, điện Hạn chế mở máy lạnh dưới 250 Hàng ngày Văn phòng Giám đốc nhà máy Hạn chế sử dụng máy lạnh trước 9h Hàng ngày Văn phòng Trưởng các phòng, ban. Giảm 5% tổng lượng nhiên liệu tiêu thụ hàng tháng. Khuyến khích công nhân tiết kiệm nhiên liệu. Hàng tháng - Tại xưởng sản xuất, văn phòng … Ban ISO. Thường xuyên bảo trì máy móc, thiết bị tránh rò rỉ nhiên liệu. Hàng tháng Tổ cơ, điện Tiêu thụ nguyên vật liệu Giảm tiêu thụ nguyên vật liệu. Giảm 5% lượng nguyên vật liệu so với năm trước Khuyến khích công nhân viên tiết kiệm nguyên vật liệu. Hàng tháng Tại xưởng sản xuất, văn phòng… Ban ISO Phòng tổng vụ Thường xuyên kiểm tra việc sử dụng nguyên vật liệu (sap, pulp,vải, giấy …) Hàng tuần Ban ISO Quản đốc phân xưởng. Tổ trưởng các bộ phận. Nước thải Xử lý nước thải đạt TCVN 5945:2005, tiêu chuẩn thải-nước thải công nghiệp, loại B. Các chỉ tiêu BOD5, COD, SS, pH, tổng Nitơ đạt TCVN 5945:2005, tiêu chuẩn thải - nước thải công nghiệp, loại B. Hoàn thiện hệ thống thu gom và nâng cấp hệ thống xử lý nước thải. Định kỳ phân tích mẫu nước trước và sau xử lý. Vận hành hệ thống xử lý nước thải thường xuyên theo sản xuất Bảo trì HTXL 1 năm 3 tháng Hàng ngày 3 tháng Tại khu vực xử lý nước thải Ban ISO,ĐDLĐ Nhân viên môi trường Tổ cơ, điện Nhà thầu Giảm lượng nước thải. Quản lý tốt nguồn nước thải phát sinh. Giảm 5% lượng nước thải. Thực hiện chương trình tiết kiệm nước ở trên. Hàng tháng Toàn nhà máy Ban ISO Thường xuyên kiểm tra đường ống bảo trì, sữa chữa hệ thống thoát nước của nhà máy Hàng tháng Toàn nhà máy Phòng bảo dưỡng Phòng vật tư Chất thải rắn Kiểm soát tất cả các nguồn CTR Quản lý lượng CTR sinh ra. Đảm bảo 100% lượng CTR được phân loại tại nguồn. Thu gom, vận chuyển và giao cho đơn vị xử lý 100% lượng CTR. Duy trì và cải tiến thực hiện phân loại rác tại nhà máy. Hàng ngày Toàn nhà máy Ban ISO. Nhân viên vệ sinh Trang bị đầy đủ phương tiện, thiết bị thu gom, lưu trữ CTR đạt chuẩn tại nhà máy (có dán nhãn, sơn màu, có nắp đậy để phân biệt các loại CTR) 6 tháng Toàn nhà máy Ban ISO ĐDLĐ Kiểm tra việc thực hiện phân loại rác. Hàng ngày Toàn nhà máy Ban ISO Hợp đồng với các đơn vị chức năng thu gom, vận chuyển và xử lý CTR tại quận Bình Tân Hàng ngày Điểm tập trung rác Nhân viên môi trường Chất thải nguy hại. Quản lý chặt chẽ nguồn chất thải nguy hại theo YCPL. Đảm bảo 100% lượng CTNH phải được thu gom, lưu trữ, vận chuyển và xử lý đúng cách (bùn thải, cặn sơn, giẻ dính dầu mỡ, bình mực in, bóng đèn hỏng,…) Hàng tuần 3 tháng Đ DLĐ Ban Iso Nhân viên môi trường. Duy trì hợp đồng thu ghom xử lý chất thải nguy hại với công ty môi trường Tanimex Toàn nhà máy Trang bị thiết bị bảo hộ lao động cho công nhân thu gom CTNH. Toàn nhà máy CTNH phải được kiểm tra, dán nhãn. Hàng tuần Kho chứa CTNH Nhân viên môi trường. Nhân viên vệ sinh Khu vực chứa CTNH phải có mái che, tường rào, đặt biển báo. Hàng tháng Giảm 5% lượng CTNH phát sinh trong nhà máy. Khuyến khích CNV trong nhà máy thực hiện tiết kiệm (nhớt bảo trì, mực in…). Hàng tháng Toàn nhà máy Ban ISo Trưởng các bộ phận, phòng ban, quản đốc phân xưởng Khí thải, nhiệt, tiếng ồn Quản lý khí thải, nhiệt, tiếng ồn theo YCPL Đảm bảo chất lượng không khí, vi khí hậu đạt chất lượng tuỳ theo các khu vực yêu cầu Định kỳ bảo trì thiết bị, máy móc. Hàng tháng Khu vực sản xuất Phòng bảo dưỡng Trang bị nút tai cho Công nhân 3 tháng Phòng vật tư Định kỳ quan trắc môi trường không khí tại nhà máy. Toàn nhà máy Đơn vị quan trắc và đo đạc môi trường. Khu vực sản xuất. Ban ISo Trưởng các phòng ban, quản đốc phân xưởng. Trang bị khẩu trang, găng tay cho công nhân. Khu vực sản xuất, đặc biệt là phòng chà nhám, dây chuyền sơn ED và các phòng sơn Phòng vật tư Quản đốc phân xưởng Nguy cơ cháy nổ Kiểm soát tốt các nguy cơ cháy nổ. Đảm bảo không có sự cố cháy nổ nào xảy ra trong nhà máy Thông báo và hướng dẫn công nhân viên ngắt cầu dao điện sau mỗi ngày làm việc. 3 tháng Toàn nhà máy Ban ISo Trưởng các phòng ban, quản đốc phân xưởng Thay thế các thiết bị, dây dẫn điện đã cũ. Hàng tháng Tổ bảo trì Cấm hút thuốc Hàng ngày ĐDLĐ, Ban ISO Ứng cứu kịp thời các sự cố. Đảm bảo hạn chế thấp nhất các thiệt hại do cháy nổ gây ra. Hoàn thiện và tự động hoá hệ thống PCCC Trang bị đầy đủ các thiết bị PCCC (bình cứu hỏa, hồ nước, bơm cứu hỏa, còi báo cháy, cát,..) tại các khu vực trong nhà máy. 3 tháng Phòng tổ chức hành chánh. Định kỳ kiểm tra và thay (nếu cần) các bình cứu hỏa. 3 tháng Kết hợp với cơ quan chức năng tại địa phương tổ chức các buổi diễn tập cho đội PCCC của nhà máy. 1năm Toàn nhà máy Cơ quan PCCC ĐDLĐ Thường xuyên kiểm tra hệ thống PCCC. Hàng tuần Toàn nhà máy Phòng bảo dưỡng Đội PCCC cở sở Sự cố tràn đổ hóa chất Quản lý hóa chất theo YCPL. Đảm bảo 100% hóa chất không bị tràn đổ khi vận chuyển, lưu trữ, sử dụng. Lưu trữ , sử dụng hóa chất đúng quy định. Kiểm soát hóa chất khi được vận chuyển và lưu kho, xuất kho. Hàng ngày Kho chứa hóa chất Phòng pha sơn Kho sơn, dung môi. Nhân viên coi kho. Ban Iso Quản đốc phân xưởng Hướng dẫn sử dụng, bảo quản hóa chất cho bộ phận có liên quan, nhân viên coi kho. 6 tháng PHỤ LỤC 3.7: BẢNG PHÂN CÔNG TRÁCH NHIỆM VÀ QUYỀN HẠN TRONG HTQLMT CỦA NHÀ MÁY CÔNG TY KYVY NGUỒN LỰC TRÁCH NHIỆM VÀ QUYỀN HẠN TGĐ Thiết lập định hướng tổng thể, xây dựng CSMT. Chỉ định và chia sẽ quyền hạn cho ĐDLĐ. Phê duyệt các loại thông tin, tài liệu môi trường, chỉ tiêu, mục tiêu và các chương trình môi trường và đánh giá kết quả đào tạo. Cung cấp các nguồn lực cần thiết: nhân lực, công nghệ, đào tạo và tài chính. Chủ tọa các cuộc hộp xem xét lãnh đạo, đảm bảo HTQLMT được thực hiện và cải tiến liên tục. P.TGĐ Hỗ trợ tổng giám đốc quan hệ với cộng đồng và chính quyền Việt Nam. Họp xem xét lãnh đạo, đảm bảo HTQLMT được thực hiện và cải tiến liên tục. ĐDLĐ Môi trường Thiết lập các hoạt động môi trường về đo đạt, quan sát, phân tích, bảo dưởng, sửa chửa, lắp đặt và báo cáo. Phối hợp với các phòng ban để xây dựng các mục tiêu chỉ tiêu, chương trình môi trường và theo dõi tiến độ, kết quả thực hiện. Phê duyệt các kế hoạch. Thường xuyên theo dõi và báo cáo định kỳ cho TGĐ về tiến trình và kết quả đạt được của HTQLMT. Đảm bảo HTQLMT luôn phù hợp với các yêu cầu pháp luật và các yêu cầu khác. Phòng ISO và pháp lý Chịu trách nhiệm thực hiện, duy trì, giám sát các hoạt động môi trường của nhà máy. Thực hiện công việc theo sự phân công của ĐDLĐ. Quan hệ hợp tác với các bên hữu quan về vấn đề môi trường. Quản lý các tài liệu liên quan đến môi trường. Ban ISO Bộ phận đảm bảo chất lượng Xác định thông số, tiêu chuẩn, phương pháp đo lường sản phẩm, quá trình và lập kế hoạch giám sát Giải quyết và đễ xuất các biện pháp phòng ngừa đối với các khiếu nại của khách hàng Thiết lập những qui định về kiểm soát điều hành tại nơi làm việc Bộ phận sản xuất Phòng vật tư Cung cấp trang thiết bị cho việc thực hiện HĐKP & PN các sự KPH; các mục tiêu và chỉ tiêu và chương trình môi trường. Thường xuyên theo dõi việc tiêu thụ nguyên nhiên liệu để kịp thời đưa ra các phương án thực hiện. Kiểm soát quản lý các tình huống khẩn cấp xảy ra trong kho vật tư như cháy nổ, đổ tràn hóa chất, … Ưu tiên chọn nhà cung cấp vật tư / nhiên liệu hóa chất có quan tâm đến vấn đề môi trường. Tuân thủ nghiêm chỉnh CSMT, các thủ tục và HDCV đã đề ra. Phòng bảo dưỡng Chuẩn bị nguồn lực ( trang thiết bị, công nhân viên,… ) để thực hiện các mục tiêu chỉ tiêu và chương trình môi trường đề ra. Nhận dạng các cơ hội ngăn ngừa ô nhiễm ở khu vực của mình báo cho BLĐ để xây dựng các mục tiêu chỉ tiêu về chương trình môi trường. Tuân thủ nghiêm chỉnh CSMT, các thủ tục và HDCV đã đề ra. Đề xuất các cải tiến trong dây chuyền, hoạt động sản xuất để cải thiện hay ngăn ngừa ô nhiễm Phòng kỹ thuật Quản đốc phân xưởng Phòng sản xuất Bộ phận bán hàng và hậu mãi Phòng quản lý đại lý Tìm hiểu nhu cầu của khách hàng về môi trường Nhanh chóng lập kế hoạch thỏa mãn nhu cầu của khách hàng về môi trường để trình BGĐ xem xét. Giới thiệu với khách hàng về HTQLMT của công ty để nâng cao hình ảnh công ty và thu hút khách hàng. Tuân thủ nghiêm chỉnh CSMT, các thủ tục và HDCV đã đề ra Phòng huấn luyện tiếp thị Phòng hoạch định phân phối Phòng bán hàng Bộ phận quản trị Phòng tổng vụ Tổ chức các buổi đào tạo, khóa huấn luyện về bảo vệ môi trường cho công nhân viên ( cũ và mới ) theo định kỳ và khi có phiếu yêu cầu cần đào tạo từ các phòng ban. Thông tin liên lạc với các bên hữu quan về CSMT, các vấn đề môi trường của công ty. Tuân thủ nghiêm chỉnh CSMT, các thủ tục và HDCV đã đề ra. Bộ phận tài chính và pháp lý Phòng kế toán Phân tích chi phí thực hiện và chi phí / lợi ích về môi trường của các dự án mới, mục tiêu, chỉ tiêu và chương trình môi trường. Báo cáo chi phí thực hiện các mục tiêu, chỉ tiêu và chương trình môi trường cho ĐDLĐ và BGĐ xem xét và phê duyệt. Tuân thủ nghiêm chỉnh CSMT, các thủ tục và HDCV đã đề ra. Công nhân viên Thực hiện và hổ trợ phòng ban của mình thực hiện tốt HTQLMT. Tuân thủ và thực hiện đầy đủ các yêu cầu, quy định, các mục tiêu, chỉ tiêu và chương trình môi trường, các buổi đào tạo do công ty, phòng ban tổ chức. Đóng góp ý kiến khi phát hiện sự KPH và các đề xuất cho cấp trên để cải tiến HTQLMT. Nhóm đánh giá nội bộ Thay mặt ĐDLĐ đánh giá hiệu quả hoạt động của HTQLMT ở các phòng ban/ phân xưởng trong công ty. Tổ chức và lập kế hoạch đánh giá HTQLMT 3 tháng/ lần. Báo cáo kết quả đánh giá ( gồm các sự KPH ) và đề ra biện pháp khắc phục và phòng ngừa, đông thời đề xuất các cơ hội cải tiến HTQLMT. Tuân thủ và thực hiện đầy đủ các yêu cầu, quy định, các mục tiêu, chỉ tiêu và chương trình môi trường, các buổi đào tạo do công ty, phòng ban tổ chức. PHỤ LỤC 3.8: BẢNG CHƯƠNG TRÌNH ĐÀO TẠO TẠI NHÀ MÁY CÔNG TY KYVY STT Nội dung đào tạo Đối tượng đào tạo Cán bộ đào tạo Thời gian đào tạo Thời lượng đào tạo (90phút/buổi học) Loại hình đào tạo 1 HTQLMT theo tiêu chuẩn ISO 14001:2004 Tất cả cán bộ, công nhân viên của nhà máy. Ban ISO hoặc chuyên gia tư vấn Trước khi xây dựng HTQLMT tại nhà máy 3 buổi Cơ bản 2 Nâng cao nhận thức về tầm quan trọng của HTQLMT. Ban Giám đốc công ty. Đại diện lãnh đạo. Ban giám đốc nhà máy. Ban ISO hoặc chuyên gia tư vấn Trước khi xây dựng HTQLMT tại nhà máy 2 buổi Nâng cao 3 Nhận dạng và đánh giá các KCMT. Trưởng, phó các bộ phận, phòng, quản đốc của phân xưởng. Ban ISO Trong giai đoạn xây dựng HTQLMT 2 buổi Cơ bản 4 Nhận dạng các yêu cầu pháp luật có liên quan. Trưởng, phó các bộ phận, phòng, quản đốc của phân xưởng. Ban ISO Trong giai đoạn xây dựng HTQLMT 1 buổi Cơ bản 5 Quản lý và giảm thiểu sử dụng điện, nước. Công nhân viên tại nhà máy Ban ISO Trong giai đoạn thực hiện HTQLMT 2 buổi Cơ bản 6 Quản lý và giảm thiểu chất thải rắn. Trưởng, phó các bộ phận, phòng, quản đốc của phân xưởng. Công nhân viên tại nhà máy Ban ISO Trong giai đoạn thực hiện HTQLMT 2 buổi Cơ bản 7 Quản lý chất thải nguy hại. Trưởng, phó các bộ phận, phòng, quản đốc của phân xưởng. Ban ISO Trong giai đoạn thực hiện HTQLMT. 2 buổi Nâng cao 8 Ứng cứu sự cố cháy nổ Quản đốc phân xưởng, đội PCCC của nhà máy. Chuyên gia tư vấn PCCC của cơ quan chức năng địa phương. Trong giai đoạn thực hiện HTQLMT 2 buổi Nâng cao 9 Ứng cứu sự cố tràn đổ hóa chất Quản đốc phân xưởng, nhân viên quản lý kho. Ban ISO Trong giai đoạn thực hiện HTQLMT 2 buổi Nâng cao 10 Ứng cứu khi có tai nạn lao động Tất cả cán bộ, công nhân viên của nhà máy. Phòng y tế Trong giai đoạn thực hiện HTQLMT 1 buổi Cơ bản 11 Vận hành HTXLNT Nhân viên phòng môi trường. Nhân viên tổ cơ, điện. Đơn vị thi công HTXLNT Trong giai đoạn thực hiện và điều hành HTQLMT. 2 buổi Nâng cao 12 Đánh giá nội bộ HTQLMT. Nhóm đánh giá nội bộ. Ban ISO. Chuyên gia tư vấn Trong giai đoạn thực hiện và điều hành HTQLMT. 1-2 buổi Nâng cao PHỤ LỤC 3.9: QUY TRÌNH THÔNG TIN LIÊN LẠC TẠI NHÀ MÁY CÔNG TY KYVY Quy trình thông tin liên lạc nội bộ: Thông tin từ ĐDLĐ xuống: Trưởng các bộ phận, phòng ban, phân xưởng tiếp nhận thông tin (chỉ đạo, quyết định…) có liên quan đến HTQLMT từ ĐDLĐ dưới dạng văn bản. Các bộ phận, phòng ban, phân xưởng tiếp nhận thông tin và phổ biến thông tin cho mọi thành viên trong bộ phận của mình. Nếu có phản hồi, thắc mắc thì sẽ gởi thắc mắc, phản hồi lên cho ĐDLĐ bằng văn bản. ĐDLĐ sẽ trả lời, giải thích những thắc mắc của nhân viên bằng văn bản. Lưu hồ sơ, tài liệu thông tin nội bộ. Thông tin từ nhân viên lên ĐDLĐ: Các trưởng bộ phận, phòng ban và phân xưởng sẽ tiếp nhận thông tin phản hồi từ phía nhân viên thông qua các kiến nghị về những vấn đề môi trường bất thường hoặc những vấn đề cần giải quyết. Sau đó xem xét, đánh giá các thông tin. Nếu cần thiết thì chuyển cho ban ISO, nếu không cần thiết thì loại bỏ. Ban ISO sau khi tiếp nhận thông tin từ các bộ phận, phòng ban, phân xưởng sẽ xem xét và phản hồi lại hoặc loại bỏ nếu thấy không cần thiết. Đồng thời xây dựng các biện pháp, chương trình KP&PN, trình lên ĐDLĐ xem xét. ĐDLĐ nếu phê duyệt thì chỉ thị thực hiện, nếu ĐDLĐ không phê duyệt thì phải có công văn giải thích, phản hồi lại phía thông tin. Quy trình thông tin liên lạc bên ngoài: Nhận thông tin bên ngoài: Phòng tổng vụ tiếp nhận thông tin từ các bên hữu quan dưới dạng văn bản, ghi vào bảng lưu trữ thông tin sau đó đưa ban ISO xem xét. Đối với các thư yêu cầu, công văn, chỉ thị, quyết định …của cơ quan hữu quan bắt buộc phải tuân thủ thì Ban ISO sẽ chuyển đến cho ĐDLĐ xem xét, sau đó phổ biến đến cho toàn thể công nhân viên của nhà máy và phúc đáp lại bên ngoài bằng văn bản. Nếu thông tin không cần thiết, ban ISO có thể loại bỏ. Khi thông tin từ các bên gởi cho Cty được chấp nhận, triển khai thực hiện thì sẽ trở thành thông tin nội bộ, quy trình sẽ giống quy trình thông tin liên lạc nội bộ. Thông tin ra bên ngoài: Nếu ĐDLĐ xem xét thấy thông tin soạn thảo đạt yêu cầu thì trình TGĐ phê duyệt, chuyển đến phòng tổng vụ đóng dấu và gởi đến các nơi bên ngoài. Phòng tổng vụ có nhiệm vụ gởi thông tin đến các nhà thầu phụ, khách hàng, xã hội và các cơ quan pháp luật Lưu hồ sơ: Thủ tục liên lạc, bảng ghi nhận thông tin… Tất cả thông tin đi vào hay ra nhà máy đều phải được lưu vào hồ sơ. PHỤ LỤC 3.10: CHƯƠNG TRÌNH THÔNG TIN LIÊN LẠC TẠI NHÀ MÁY CÔNG TY KYVY Đối tượng thông tin Nội dung thông tin Mục đích Hình thức thông tin Tần suất Trách nhiệm Cán bộ công nhân viên Chính sách và mục tiêu, chỉ tiêu môi trường. Cơ cấu HTQLMT tại nhà máy Hỗ trợ xây dựng, thực hiện HTQLMT. Bảng thông báo, bản tin. Đào tạo, huấn luyện Khi bắt đầu xây dựng HTQLMT tại nhà máy. Khi có sự thay đổi về mục tiêu, chỉ tiêu, sản phẩm, dịch vụ hoặc quá trình sản xuất. Ban ISO Hướng dẫn xác định các KCMT. Hướng dẫn thực hiện, kiểm soát và ngăn ngừa ô nhiễm Các chương trình đào tạo chuyên sâu Trưởng các phòng ban, phân xưởng Các tài liệu, văn bản có liên quan đến HTQLMT. Các KCMT có ý nghĩa và biện pháp kiểm soát tại nhà máy. Chỉ thị của ĐDLĐ. Hỗ trợ xây dựng, thực hiện và duy trì HTQLMT Giải quyết các vấn đề KPH. Thực hiện đúng theo yêu cầu của HTQLMT. Văn bản thông báo Khi cần thiết Ban ISO ĐDLĐ Ban ISO ,ĐDLĐ và ban giám đốc nhà máy Các văn bản pháp luật Yêu cầu của các bên hữu quan. Phản hồi của các bên hữu quan Các đề nghị, đề xuất Hỗ trợ việc xây dựng, thực hiện và duy trì HTQLMT tại nhà máy. Hỗ trợ việc cải tiến liên tục. Hộp thư góp ý. Văn bản Khi có yêu cầu Cán bộ công nhân viên. Công ty Nhà máy có nhiệm vụ báo cáo tất cả các tài liệu, tình hình hoạt động môi trường với công ty. Thông báo với công ty về tình hình hoạt động môi trường của nhà máy Văn bản Khi cần thiết Hàng năm Ban giám đốc nhà máy ĐDLĐ Cơ quan chức năng về môi trường tại địa bàn hoạt động của nhà máy Báo cáo giám sát môi trường định kỳ. Xây dựng đề án bảo vệ môi trường. Các hoạt động về bảo vệ môi trường. Đánh giá mức độ tuân thủ của nhà máy đối với các yêu cầu của pháp luật. Văn bản 2 lần/năm Ban ISO Khách hàng Chứng chỉ ISO 14001:2004 Nâng cao uy tín của nhà máy Văn bản Phương tiện truyền thông Trang web của công ty. Thường xuyên Bộ phận bán hàng, phòng xuất nhập khẩu, phòng đối ngoại Các cơ quan khiếu kiện về môi trường Chứng chỉ ISO Thư phúc đáp Giải thích các thắc mắc về môi trường cho các cơ quan khiếu kiện. Văn bản Khi cần thiết Phòng tổng vụ Ban ISO PHỤ LỤC 3.11: PHIẾU THEO DÕI THÔNG TIN LIÊN LẠC Mã số: QLMT-BM-4.4.3-01 Số:… Ngày ban hành:…... Lần sửa đổi:0 Trang:1/1 NGÀY TÊN/TỔ CHỨC NỘI DUNG PHỤ LỤC 3.12: BIỂU MẪU KIỂM SOÁT TÀI LIỆU DANH SÁCH TÀI LIỆU Mã số: QLMT-BM-4.4.5-01 Số:… Ngày ban hành:…... Lần sửa đổi:0 Trang:1/1 Ngày tháng năm Ký hiệu tài liệu Tên tài liệu Ngày phát hành Lần phát hành Số trang Ký tên Trưởng bộ phận PHẦN GHI CHÉP BỔ SUNG TÀI LIỆU Ký hiệu tài liệu Tên tài liệu Ngày phát hành Lần phát hành Số trang Ký tên PHỤ LỤC 3.13: CHƯƠNG TRÌNH KIỂM SOÁT ĐIỀU HÀNH TẠI NHÀ MÁY CÔNG TY KYVY Stt KCMT Hoạt động kiểm soát Thực hiện Giám sát Kiểm soát hóa chất 1 Nhập hóa chất Nhà máy nên chọn các loại hóa chất thân thiện với môi trường, các nhà phân phối quan tâm đến vấn đề môi trường. Phòng vật tư yêu cầu nhà cung ứng hóa chất cung cấp trang thiết bị bảo hộ theo đúng Nghị định 68/2005/NĐ-CP, an toàn trong sản xuất, mua bán, vận chuyển, cất giữ, sử dụng, thu gom, tiêu hủy và thải bỏ các chất nguy hiểm. Yêu cầu MSDS từ phía nhà cung cấp: Thành phần của hóa chất Tính chất vật lý, hóa học,.. Những tác hại khi tiếp xúc Biện pháp sơ cứu khi có sự cố xảy ra Các sử dụng và lưu trữ Nơi xản xuất, nhà phân phối… Trang bị thiết bị bảo hộ lao động, các vật dụng cần thiết để ứng cứu kịp thời khi sự cố xảy ra (găng tay, khẩu trang phòng độc, cát ...) Thùng hóa chất luôn phải được đặt đứng, đậy nắp kín. Nhân viên phòng vật tư Nhân viên coi kho Trưởng phòng vật tư Ban ISO ĐDLĐ 2 Lưu kho Kho phải sạch sẽ, thông thoáng. Nhận diện, phân loại khu vực lưu trữ và dán nhãn, biển báo nguy hại theo bảng MSDS. Thống kê lượng hóa chất nhập và xuất kho hàng ngày. Cập nhật thường xuyên thông tin về hóa chất đang sử dụng: thành phần, cách pha chế, thông số an toàn.. Nhân viên coi kho phải được huấn luyện, hướng dẫn cẩn thận cách sử dụng, bảo quản hóa chất. Trang bị thiết bị bảo hộ lao động, phương tiện đầy đủ cho nhân viên vận chuyển, bảo quản và sử dụng nhằm ứng cứu khi có sự cố xảy ra. Nhân viên quản lý kho Ban ISO 3 Sử dụng Trang bị thiết bị bảo hộ lao động (găng tay, khẩu trang phòng độc,..) đặt tại nơi sử dụng và lưu hóa chất. Cung cấp thông tin về hóa chất cho công nhân sử dụng hóa chất (công nhân phòng sơn, phòng pha chế sơn...) Hướng dẫn công nhân cách sử dụng, bảo quản hóa chất, những sự cố có thể xảy ra và cách ứng cứu sự cố (3 tháng/lần) Giám sát việc thao tác sử dụng hóa chất của công nhân. Giám sát việc mang khẩu trang, bao tay,… Trưởng phòng vật tư Quản đốc phân xưởng Tổ truỏng ĐDLĐ Ban ISO Tuân thủ đúng các quy định, nội quy về an toàn lao động trong việc sử dụng hóa chất. Sử dụng và bảo quản các thiết bị bảo hộ lao động. Pha chế hóa chất theo quy trình tại khu vực cố định Nếu có sự cố thì phải báo ngay cho cấp trên. Khi thay đổi bình chứa hóa chất thì bình mới phải ở tình trạng tốt, không tạo phản ứng với hóa chất đựng trước đó. Công nhân sử dụng hóa chất Quản đốc phân xưởng 4 Thải bỏ Xem phần quản lý chất thải rắn nguy hại. Quản lý chất thải 5 Nước thải Xử lý nước thải đạt TCVN 5945-2005- nước thải công nghiệp.Tiêu chuẩn thải - cột B. Tách riêng 3 hệ thống thoát nước: nước mưa và nước thải sinh hoạt, sản xuất. Nhân viên môi trường Tổ cơ, điện Ban ISO ĐDLĐ Tiến hành nạo vét hệ thống cống thoát nước, hố ga. Đặt tấm chắn rác trên các miệng cống thoát nước Nhân viên vệ sinh. Thường xuyên kiểm tra hệ thống van, đường ống nước, thiết bị: 1lần/tuần và sửa chữa khi có sự cố xảy ra. Nhân viên bảo dưỡng Định kỳ đo chất lượng nước thải trước và sau khi xử lý (3 tháng/lần) Nhân viên môi trường 6 Chất thải rắn Hướng dẫn công nhân viên phân rác làm 3 loại : Tái sinh: giấy vụn, thùng cartoon… Rác thải bỏ : rác sinh hoạt, thực phẩm thừa,.. Nguy hại : bóng đèn hỏng, giẻ dính dầu mỡ, dầu nhớt thừa, bao đựng bột,.. Quy định khu vực tập trung thải bỏ riêng cho mỗi loại chất thải, có thùng chứa riêng cho mỗi loại rác (có dán nhãn hoặc ký hiệu, màu sắc để phân biệt). Hướng dẫn thao tác thu gom, vận chuyển, tập trung rác đến các điểm phù hợp cho nhân viên vệ sinh, đặc biệt là về chất thải nguy hại. Lưu trữ các tài liệu, hoá đơn thống kê lượng rác. Nghiêm cấm không để chất thải thường chung với chất thải nguy hại Ban ISO Phòng kế toán ĐDLĐ Nhận dạng, phân loại các CTR nguy hại theo quyết định 23/2006/QĐ-BTNMT. Không dùng rác thải nguy hại vào mục đích khác. Liệt kê danh mục chất thải nguy hại trong nhà máy. Thùng chứ rác thải nguy hại dạng lỏng (bùn của HTXLNT, dần nhớt thừa,..) phải có nắp đậy. Công nhân viên Ban ISO ĐDLĐ Khu vực chứ rác thải phải có mái che, vách ngăn và biển báo cho từng loại rác thải. Thiết kế khu vực chức rác nguy hại riêng biệt, có biển báo đặc tính nguy hiểm (dễ cháy, ăn mòn,..). Quy ước biển báo tuân theo TCVN 6707:2000-chất thải nguy hại. Dấu hiệu cảnh báo, phòng ngừa. Nhà thầu xây dựng Ban ISO ĐDLĐ Thực hiện hợp đồng vận chuyển, xử lý rác nguy hại để vận chuyển và xử lý rác nguy hại của nhà máy với công ty môi trường Việt Úc theo YCPL. Công ty môi trường Việt Úc Nhân viên môi trường Ban ISO ĐDLĐ Rác thải được tập kết đến khu tập trung vào cuối ngày. Rác thải bỏ (không tái chế) sẽ được đổ mỗi ngày để tránh ứ đọng. Rác tái sinh sẽ được bán phế liệu. Nhân viên vệ sinh Ban ISO Phòng vật tư. 7 Khí thải Định kỳ giám sát và đo các chỉ tiêu về không khí : Tại 4 địa điểm của nhà máy: Các chỉ tiêu: NO2,, CO2, SO2, CO, bụi, ồn, nhiệt độ Định kỳ: 3 tháng/lần Tiêu chuẩn so sánh: TCVN 3985: 1999: Tiêu chuẩn mức ồn cho phép tại các vị trí làm việc. TCVN 5949 – 1998: Tiêu chuẩn tiếng ồn khu vực công cộng và dân cư – Mức ồn tối đa cho phép. Trang bị nút tai, khẩu trang, găng tay…cho công nhân các phân xưởng sản xuất và bảo trì, sửa chữa. Nhân viên môi trường. Trung tâm quan trắc. Ban ISO ĐDLĐ Xe máy vào nhà máy phải tắt máy, dẫn bộ vào và để đúng nơi qui định. Bảo vệ Ban ISO Quản lý các xe vận chuyển vào nhà máy . Định kỳ bảo dưỡng xe nâng, xe vận chuyển của nhà máy. Bảo vệ. Nhân viên bảo dưỡng. Ban ISO Quản lý việc sử dụng tài nguyên 8 Nước Tắt vòi nước khi không sử dụng, không để tình trạng rò rỉ nước. Sử dụng lượng nước vừa đủ trong vệ sinh nhà ăn, vệ sinh cá nhân, sản xuất. Báo ngay cho phòng bảo dưỡng khi phát hiện đường ống nước bị rò rỉ, vỡ… Công nhân viên. Trưởng các phòng ban, phân xưởng Sử dụng vòi nước dạng tiết kiệm. Lắp đồng hồ nước để kiểm tra lượng nước sử dụng hàng tháng, tìm hiểu nguyên nhân lãng phí và đề ra biện pháp khắc phục. Phát động phong trào tiết kiệm nước trong nhà máy. Ban ISO ĐDLĐ Thường xuyên bảo trì các đường ống nước, van, khóa,…1 lần/tuần và khi có sự cố. Nhân viên bảo trì Ban ISO 9 Điện Tắt các thiết bị điện khi không cần sử dụng để tiết kiệm điện và tránh sự cố cháy nổ. Khối văn phòng chỉ sử dụng máy lạnh từ 9h sáng, giữ nhiệt độ thích hợp Tận dụng tối đa nguồn sáng và gió tự nhiên như xây nhiều cửa loại lớn ở khu vực thành phẩm, văn phòng. Sử dụng các thiết bị tiết kiệm điện (máy in, máy photocopy,…) Công nhân viên Ban ISO Trưởng các phòng, phân xưởng. Thường xuyên bảo trì máy móc, thiết bị (máy lạnh, máy in,…) Nhân viên bảo trì Ban ISO Phát động phong trào tiết kiệm điện. Hàng tháng kiểm tra đồng hồ điện hoá đơn tiền điện và tìm hiểu nguyên nhân cũng như giải pháp khi điện vượt quá định mức. Ban ISO ĐDLĐ Quản lý việc sử dụng nguyên-nhiên liệu 10 Nguyên liệu không nguy hại Sử dụng các nguyên liệu thân thiện với môi trường Thao tác cẩn thận, không để rơi vãi nguyên liệu. Thu hồi triệt để các phế liệu có thể tái chế (giấy vụn,…) Công nhân viên. Trưởng các phòng, phân xưởng Ban ISO Bảo trì máy móc, thiết bị để tránh tiêu hao quá nhiều nguyên, nhiên liệu Nhân viên bảo trì Ban ISO Quy định rõ các khu vực để NVL. NVL phải được xếp gọn gàng ngay ngắn. NVL phải có thành phần, tên, nhà sản xuất,… Lập danh mục các NVL mà nhà máy sử dụng. Không để NVL ngoài trời. Nhân viên quản lý kho. Ban ISO 11 Thực phẩm Chọn nơi mua có chứng nhận đảm bảo về an toàn thực phẩm. Các thực phẩm tươi mua đủ số lượng và chỉ sử dụng trong ngày. Sử dụng thực phẩm đúng hạn sử dụng. Nhà ăn được dọn dẹp vệ sinh sạch sẽ sau mỗi buổi ăn. Thăm dò, điều tra ý kiến của công nhân về chất lượng bữa ăn. Nhân viên nhà ăn. Phòng tổng vụ Công đoàn Giám đốc nhà máy. PHỤ LỤC 3.14: KẾ HOẠCH CHUẨN BỊ SẲN SÀNG ỨNG CỨU, KHẮC PHỤC VÀ PHÒNG NGỪA SỰ CỐ KHẨN CẤP TẠI NHÀ MÁY CÔNG TY KYVY Tình trạng Chuẩn bị Hành động khắc phục Phòng ngừa Cháy nổ Thành lập đội PCCC tại nhà máy và kết hợp với cơ quan PCCC tại địa phương tổ chức diễn tập cho nhà máy. Trang bị các thiết bị PCCC: chuông báo cháy, hồ nước, cát, cửa thoát hiểm, dấu hiệu thoát hiểm, hệ thống ngắt điện tự động … và định kỳ kiểm tra 1lần/tháng. Dán các số điện thoại khẩn cấp (114, bệnh viện, phòng y tế của Cty,…) tại phòng bảo vệ, nhà kho, vị trí cửa thoát hiểm. Dán các tiêu lệnh phòng cháy tại các khu vực có khả năng xảy ra cháy Hướng dẫn công nhân viên của nhà máy biết về các dấu hiệu thoát hiểm. Khi phát hiện cháy : Nhấn chuông báo động, đội PCCC sử dụng các thiết bị chữa cháy tại chổ: bình chữa cháy, cát,..) tiến hành dập lửa, nếu nghiệm trọng thì phải gọi 114. Tắt điện khu vực đang cháy. Nếu có người bị kẹt trong đám cháy thì phải giải thoát bằng những phương tiện có sẵn. Sơ tán người không có liên quan ra các cửa thoát hiểm. Chuyển những người bị phỏng đến trạm y tế, bệnh viện gần nhất. Di dời tài sản của nhà máy: tài liệu quan trọng, nguyên vật liệu, hóa chất dễ cháy. Kiểm tra quân số và lập biên bản báo cáo sự cố. Tìm hiểu nguyên nhân cháy và lập ra các hành động khắc phục phòng ngừa, như: Nếu cháy do chập mạch điện, hay do kỹ thuật : Thay thế các trang thiết bị mới. Bổ sung vào danh mục các khu vực có khả năng cháy nổ cao. Nếu cháy do ý thức của công nhân viên: Hạ bậc hành kiểm, trừ lương, kỷ luật,.. Tăng cường thêm các buổi diễn tập, giáo dục về PCCC cho công nhân viên Rò rỉ, tràn đổ hóa chất Lập tổ ứng cứu khi có sự tràn đổ hóa chất, thường là những công nhân viên thường xuyên tiếp xúc với hóa chất: quản lý kho Trang bị các thiết bị ứng cứu khi có sự tràn đổ hóa chất: cát, giẻ thấm hóa chất,.. Trang bị hệ thống báo động. Trang bị các thiết bị bảo hộ lao động chuyên dùng. Hướng dẫn thao tác vận chuyển, bảo quản, chiết rót, sử dụng hóa chất cho công nhân có liên quan. Khi phát hiện có sự tràn đổ hóa chất (như dung môi, xăng dầu,..) lập tức báo động cho người phụ trách và công nhân ở khu vực đó. Tắt khẩn cấp các thiết bị điện, máy móc. Tổ ứng cứu trang bị thiết bị bảo hộ lao động (khẩu trang, bao tay chuyên dùng, kính bảo hộ,…) nếu đó là hóa chất độc hại, nhận dạng hóa chất và tiến hành xử lý hóa chất bị tràn đổ một cách thích hợp. Ngăn chặn không cho hóa chất tràn ra các khu vực xung quanh bằng các vật liệu thấm hút tốt như giẻ lau, giấy, gỗ, mùn cưa, cát,…tùy vào đặc tính của từng loại hóa chất. Sơ tán những người không có liên quan ra khỏi khu vực tràn đổ hóa chất. Tiến hành sơ cứu khẩn cấp cho công nhân viên bị dính hóa chất, nếu nghiêm trọng lập tức chuyển đến bệnh viện gần nhất. Chỉ cho phép tái sử dụng khi khu vực hồi phục như ban đầu. Lưu hồ sơ. Phân tích nguyên nhân chính dẫn đến việc rò rỉ, tràn đổ hóa chất. Từ nguyên nhân đó đưa ra các hành động khắc phục như: Nếu sự cố do ý thức, thao tác của công nhân viên: Hạ thi đua, trừ lương, kiểm điểm,.. Tăng cường giáo dục ý thức của công nhân viên trong việc vận chuyển, bảo quản và sử dụng hóa chất. Nếu do các thiết bị: Thay thế các trang thiết bị mới có đặc tính cao hơn. Tăng cường tần suất kiểm tra các thiết bị đựng hóa chất. Tai nạn lao động Dán các bảng hướng dẫn sử dụng, biển báo nguy hiểm tại các thiết bị, những nơi có khả năng xảy ra tai nạn. Hướng dẫn công nhân viên cách sử dụng trang thiết bị, ứng phó khi có tai nạn lao động khẩn cấp (sơ cứu khẩn cấp,..) Định kỳ kiểm tra máy móc thiết bị. Quản đốc phân xưởng thường xuyên kiểm tra các thao tác sử dụng các thiết bị của công nhân. Trang bi chuông báo hoặc còi báo động tại kho hóa chất để báo động khi xảy ra tai nạn. Trang bị các dụng cụ y tế cần thiết đề phòng khi tai nạn xảy ra. Đối với tai nạn liên quan đến hóa chất : Thực hiện ứng cứu theo hướng dẫn khi có sự rò rỉ hóa chất. Đối với bỏng, chấn thương, ngạt: Lập tức sơ cứu (băng bó, thổi ngạt,…) theo hướng dẫn cấp cứu tai nạn lao động. Nếu nghiêm trọng lập tức đưa đến bệnh viện gần nhất. Đối với trường hợp bị điện giật: Tắt cầu dao điện Dùng các vật cách ly điện để tách người bị nạn ra khỏi nguồn điện Tiến hành cứu chữa kịp thời theo hướng dẫn cấp cứu tai nạn do điện giật (hà hơi thổi ngạt,..) Nếu nghiêm trọng lập tức đưa đến trung tâm y tế, bệnh viện gần nhất. Tăng cường đào tạo cho nhân viên về an toàn lao động. Tăng cường biển cảnh báo, hướng dẫn sử dụng các thiết bị. PHỤ LỤC 3.15: THỦ TỤC ỨNG CỨU TAI NẠN LAO ĐỘNG MỤC ĐÍCH: Liệt kê trình tự các thao tác ứng cứu khi có tai nạn lao động xảy ra nhằm giảm đến mức thấp nhất những thiệt hại đến con người NỘI DUNG Khi có các sự cố về sức khỏe trong quá trình lao động thì đội cứu thương tiến hành cấp cứu tương tự. Cấp cứu ngạt thở: Ngạt thở dẫn đến ngừng tim, nếu chậm 4-5 phút nạn nhân sẽ chết. Những dấu hiệu nạn nhân bị ngạt: Thở chậm, thở gấp hoặc ngừng thở Môi mặt tím tái Vật vã mê man Tiến hành: Đưa nạn nhân ra nới thoáng khí Đặt nạn nhân nằm ngửa, khai thông đường hô hấp (lấy những vật gây tắt nghẽn mũi, mồm, cuống họng của nạn nhân ra) Một tay đặt lên trán nạn nhân, một tay ôm cằm nạn nhân, ngửa đầu nạn nhân ra phía sau, kéo lưỡi nạn nhân để lưỡi không bịt kín đường hô hấp, dùng gạt lau sạch dãi, đặt gạc mỏng che miệng nạn nhân và làm hô hấp nhân tạo ngay lập tức. Một tay bịt mũi nạn nhân, áp miệng mình vào miệng nạn nhân thổi mạnh cho ngực phồng lên, thao tác 15-20 lần/phút, làm liên tục đến khi nạn nhân tỉnh hoặc đồng tử nạn nhân giãn hết mới thôi. Không cho nạn nhân uống nước vì sẽ gây ngạt thở. Cấp cứu ngừng tim: Phải kết hợp với thổi ngạt mới đạt kết quả Những dấu hiệu nạn nhân bị ngừng tim: Sắc mặt tím, đồng tử giãn to, thở khó hoặc ngừng thở, mạch không bắt được,.. Tiến hành: Đưa nạn nhân ra nơi thoáng khí Đặt nạn nhân nằm ngửa, khai thông đường hô hấp (lấy những vật gây tắt nghẽn mũi, mồm, cuống họng của nạn nhân ra), nới lỏng quần áo nạn nhân Cần có 2 người, một thổi ngạt, một ép tim. Phương pháp ép tim: Hai bàn tay chống vào nhau, đặt ở 1/3 dưới xương ức Ép mạnh vào vùng xương ức, sau mỗi lần ấn xuống lại nới nhẹ 2 tay để lồng ngực trở về như cũ. Ép tim 3-4 lần lại thổi ngạt 1 lần. Ép tim liên tục đến khi nạn nhân hồi phục hoặc đồng tử giãn hết mới ngùng cấp cứu. Cấp cứu điện giật: Nguyên tắc cấp cứu: Cấp cứu nhanh, kịp thời Cấp cứu tại chổ Cấp cứu kiên trì Tách nạn nhân ra khỏi nguồn điện: Tùy theo hoàn cảnh cụ thể mà có thể dùng các cách sau: Cắt cầu dao hoặc cầu chì, đường dây dẫn điện. Dùng vật cách điện tách dây dẫn điện ra khỏi nạn nhân. Thực hiện cấp cứu ngừng tim, cấp cứu ngạt thở như trên. Cầm máu tạm thời: Nguyên tắc chung: Đặt nạn nhân nằm đầu hơi thấp, kê cao chổ bị thương Cởi quần áo để lộ vết thương Dùng gạc, bong phủ kín vết thương Băng ép lên gạc, đặt garo để cầm máu Băng bó vế thương: Đặt garo phía trên vết thương, cách vết thương 4cm Quấn băng, gạc quanh vị trí garo để lót da Quấn 3 vòng dây cao su chặt, tới vòng thứ 4 đặt phần dây còn lại vào vòng cuối để giữ garo (quấn vừa đủ, không chảy máu là được) Không có dây garo thì dùng vải, khăn tay gập vào buộc lại, dùng que lồng vào xoắn chặt cho đến khi cầm máu thì được Sau 1h thì mới nới lỏng garo 1 chút. Gãy xương: Dấu hiệu gãy xương: Đau ở chổ gãy, sưng to và bị bầm máu Cử động khó hoặc không cử động được Chổ gãy bị biến dạng hoặc có thể bị lệch ra Nguyên tắc: Cấm co kéo chổ gãy xương, cố gắng giữ bất động. Nẹp phải cứng và có đủ độ dài để bất động khớp trên và khớp dưới. Nẹp phải sách sẽ, bên trong quấn bong, bên ngoài quấn vải mềm. Nẹp phải buộc chắc chắn vào các đầu chi bị thương. Phỏng: Dập tắt nguyên nhân gây phỏng, báo 114 nếu có hỏa hoạn. Đưa nạn nhân ra khỏi vùng bị phỏng. Nếu phỏng nhẹ không gây dộp da (cấp độ 1) Ngâm ngay chổ bị phỏng vào nước mát, nếu bị phỏng do axit thì phải cho vòi nước xả vào chổ phỏng. Nếu phỏng gây dộp da (cấp độ 2): Nếu chổ dộp da bị vỡ, rửa nhẹ băng nước đun sôi để nguội. Giữ vết bỏng sạch. Đưa nạn nhân đến bệnh viện để điều trị. Nếu phỏng sâu (cấp độ 3): Phỏng sâu phá hủy da làm trơ mảng thịt đỏ ra. Nhanh chóng đưa nạn nhận đến cơ sở y tế gần nhất Cho nạn nhân uống aspirin để giảm đau Hóa chất bắn vào mắt Nếu ngay lúc đó mắt không thấy đường thi hô to hoặc nhấn chuông báo động để gọi người tới giúp. Đưa người bị tai nạn ra khỏi khu vực hóa chất, và đưa vào phòng y tê của nhà máy. Ngay lập tức rửa mắt nhiều lần bằng nước sạch. Lập tức đưa nạn nhân đến cở sở y tế gần nhất để chữa trị kịp thời. Vận chuyển: Gọi 115 Vận chuyển tự túc: chọn tư thế thích hợp Nạn nhân hôn mê: đặt nằm nghiêng Nạn nhân tỉnh: nằm yên Nạn nhân bị tổn thương: ngực đặt nửa nằm nữa ngồi Nạn nhân mất máu: nằm đầu thấp chân cao Trước khi vận chuyển, nạn nhân: Phải thở được Mạch bắt được Đã băng cầm máu, bó im xương gãy PHỤ LỤC 3.16: KẾ HOẠCH GIÁM SÁT VÀ ĐO TẠI NHÀ MÁY CÔNG TY KYVY Stt KCMT Thông số, hoạt động, đặc trưng theo dõi Vị trí giám sát đo Tần suất Trách nhiệm thực hiện Hồ sơ liên quan 1 Sử dụng điện, nước Chỉ số điện, nước tiêu thụ mỗi tháng tại nhà máy Đồng hồ điện, nứơc. Hàng tháng Nhân viên phòng kế toán Sổ theo dõi lượng điện, nước tiêu thụ. 2 Sử dụng nhiên liệu - hóa chất Lượng xăng, dầu, nhớt và các hóa chất khác. Kho chứa hóa chất, vật tư Hàng tháng Nhân viên quản lý kho. Sổ theo dõi lượng nhiên liệu, hóa chất sử dụng. 3 Sử dụng nguyên liệu Giấy Văn phòng Hàng tháng Nhân viên quản lý kho. Sổ theo dõi lượng nguyên liệu sử dụng 4 Khí thải, bụi, vi khí hậu Đo đạc các thông số ô nhiễm xung quanh phân xưởng theo TCVN 5937:2005. (gồm SO2, CO, NOX, O3, bụi lơ lửng v́à chì Pb trong không khí xung quanh). Đo đạc các thông số vi khí hậu xung quanh môi trường làm việc của công nhân theo Quyết định 3733/2002/QĐ-BYT. (nhiệt độ, độ ẩm, tốc độ chuyển động của không khí, cường độ bức xạ nhiệt). Đo đạc nồng độ tối đa cho phép của một số chất độc hại (Toluene; Ethyl Benzen; Xylene; 1,2 Dichloro Benzen) trong môi trường không khí xung quanh theo TCVN 5938:2005. Khuôn viên nhà máy. Phân xưởng sản xuất 3tháng/lần Nhân viên môi trường liên hệ Trung tâm quan trắc và đo đạc Kết quả khảo sát đo đạc môi trường. Hồ sơ hiệu chuẩn thiết bị đo đạc. 5 Nước thải TCVN 5945-2005 loại B : Tiêu chuẩn thải – Nước thải công nghiệp. Đầu ra của hệ thống xử lý nước thải. 3tháng/lần Nhân viên môi trường liên hệ Trung tâm quan trắc và đo đạc Kết quả khảo sát đo Hồ sơ hiệu chuẩn thiết bị đo đạc. 6 Chất thải sản xuất Khối lượng CTR sản xuất phát sinh tại nhà máy. Khối lượng CTR sản xuất có thể tái chế và tái sử dụng. Xưởng sản xuất. Điểm tập kết rác Hàng ngày Nhân viên vệ sinh Hồ sơ ghi nhận lượng rác. Hồ sơ phế liệu chuyển cho nhà thầu. 7 CTNH Hoạt động thu gom, phân loại và lưu trữ CTNH. Khối lượng CTNH phát sinh. Xưởng sản xuất Khu vực văn phòng Hàng tuần Nhân viên vệ sinh Hồ sơ ghi nhận lượng CTNH đem xử lý hàng tháng. PHỤ LỤC 3.17: PHIẾU YÊU CẦU THỰC HIỆN HÀNH ĐỘNG KHẮC PHỤC PHÒNG NGỪA Mã số: QLMT-BM - 4.5.3 – 01 Số:… Ngày ban hành:…... Lần sửa đổi: 0 Trang: 1/1 Ngày Hành động không phù hợp/ vấn đề quan tâm Địa điểm Để nhận được đơn thư phúc đáp, vui lòng điền đầy đủ các thông tin sau: Tên người gởi: Vị trí công tác: Điện thoại: Email: Ký tên: Phần dành cho đại diện QLMT Giải quyết yêu cầu: Có: Mã số hồ sơ: Không: PHỤ LỤC 3.18: PHIẾU THEO DÕI THỰC HIỆN HÀNH ĐỘNG KHẮC PHỤC PHÒNG NGỪA Mã số: QLMT-BM - 4.5.3 – 01 Số:… Ngày ban hành:…... Lần sửa đổi: 0 Trang: 1/1 Mã số hồ sơ Ngày ban hành Người chịu trách nhiệm Vấn đề Ngày hoàn thành Ngày đóng hồ sơ PHỤ LỤC 4: MỘT SỐ HÌNH ẢNH MINH HỌA Dây truyền đưa vải cuộn Dây truyền đưa pulp vào Dây chuyền tạo thành sản phẩm Thành phẩm Đóng gói