Bài giảng Cụm trục chính của máy CNC
động cơ có thể là động cơ điện đồng bộ hoặc không đồng bộ được tích hợp vào kết cấu trục chính giữa các ổ đỡ trước và sau. rung động và tiếng ồn được giảm thiểu và công việc có thể được thực hiện ở các tốc độ quay cao, từ 15. 000 vg/ph. Do đó trục chính loại này rất phổ biến ở các máy công cụ gia công cao tốc. Kiểm soát sự truyền nhiệt bên trong trục chính và giãn nở nhiệt là yếu tố then chốt để đạt được hiệu suất tốt cho loại truyền động này. Do động cơ lắp bên trong thân trục chính nên hệ thống tản nhiệt có vai trò vô cùng quan trọng. Loại trục chính này đắt tiền do có các hệ thống phụ cho làm mát và giám sát cũng như yêu cầu độ chính xác cực kỳ cao trong lắp ráp. Các xu hướng mới nhất về trục chính máy công cụ hiện nay bao gồm sử một loạt các ổ bi có độ chính xác cao. Xu hướng mới của các trục hính kết hợp những vấn đề sau đây: Các hệ thống bôi trơn mới. Các ổ đỡ hỗ trợ và các thiết bị cho truyền động vít me. Đai ốc hãm cho các trục chính hiệu suất. Các giải pháp kỹ thuật để đo lường chính xác và giám sát trục chính.
6 trang |
Chia sẻ: hachi492 | Ngày: 06/01/2022 | Lượt xem: 415 | Lượt tải: 0
Bạn đang xem nội dung tài liệu Bài giảng Cụm trục chính của máy CNC, để tải tài liệu về máy bạn click vào nút DOWNLOAD ở trên
CỤM TRỤC CHÍNH CỦA MÁY CNC
1 . VAI TRÒ và phân loại
Vai trò : trục chính của máy CNC đóng vai trò quan trọng vì nó cung cấp tốc độ cắt cho dao là một phần của chuỗi truyền lực giữa máy CNC và dụng cụ hoặc chi tiết
Phân loại : dựa vào loại dẫn động được sử dụng trục chính được chia làm 4 loại
Trục chính dẫn động bằng đai
Trục chính dẫn động bằng bánh răng
TRỤC CHÍNH Dẫn động trực tiếp
TRỤC CHÍNH DẪN ĐỘNG TÍCH HỢP
2 . trục chính dẫn động bằng đai
Trục chính loại này được truyền chuyển động từ một động cơ bên ngoài thông qua bộ truyền đai răng hoặc đai thang .
Loại này được sử dụng khá phổ biến trong các máy gia công truyền thống vì chi phí thấp và hiệu suất tốt khi truyền công suất danh nghĩa của động cơ thành công suất có ích trên trục chính .
Trục chính dẫn động đai có thể đạt tốc độ quay 15. 000 vg/ph và truyền mô men xoắn tốt ở tốc độ thấp (1000 vg/ph) tùy thuộc vào loại đai và tỉ số truyền .
truyền động đai thì rất linh hoạt và chúng được dùng cho một dải rộng lớn nhiều công việc khác nhau với các yêu cầu giữa mô men xoắn cao/tốc độ quay thấp và mô men xoắn thấp/tốc độ quay cao .
Nhược điểm:
Bị giãn nở nhiệt đáng kể so với các truyền động khác .
Gây nhiều tiếng ồn hơn do sự chuyển động của đai .
Độ kéo căng của đai gây nên một lực hướng kính lên trục, gây nên tải trên các ổ đỡ.
3 . trục dẫn động bằng bánh răng
Trục chính dẫn động bằng bánh răng có thể đạt mô men xoắn cao ở số vòng quay thấp và chúng có nhiều dải cấp tốc độ.
các bánh răng có thể gây nên rung động, tạo ảnh hưởng xấu lên độ bóng bề mặt chi tiết gia công .
Hơn nữa, hiệu suất của chúng kém hơn các dạng khác khi chúng chuyển đổi công suất danh nghĩa của động cơ thành công suất cắt của dao .
t rục chính dẫn động bánh răng không phù hợp cho các trường hợp gia công cao tốc mặc dù rất thích hợp cho các công việc nặng nên thường dùng trong các máy phay CNC phá thô, BT50 .
4 . trục dẫn động trực tiếp
Các trục chính được dẫn động trực tiếp đạt hiệt suất truyền công suất từ động cơ đến dao gần 100%.
có thể làm việc ở tốc độ quay cao nhưng mô men xoắn thấp .
Vì không có xích truyền động nên không thể tăng mô men xoắn một cách cơ học để đáp lại sự giảm tốc độ động cơ .
Hệ thống truyền động này ứng xử tốt về mặt rung động, có nghĩa là có thể đạt các tốc độ cao và vẫn đạt được độ bóng bề mặt tốt
5.trục chính được dẫn động tích hợp
động cơ có thể là động cơ điện đồng bộ hoặc không đồng bộ được tích hợp vào kết cấu trục chính giữa các ổ đỡ trước và sau .
rung động và tiếng ồn được giảm thiểu và công việc có thể được thực hiện ở các tốc độ quay cao, từ 15. 000 vg/ph. Do đó trục chính loại này rất phổ biến ở các máy công cụ gia công cao tốc .
Kiểm soát sự truyền nhiệt bên trong trục chính và giãn nở nhiệt là yếu tố then chốt để đạt được hiệu suất tốt cho loại truyền động này. Do động cơ lắp bên trong thân trục chính nên hệ thống tản nhiệt có vai trò vô cùng quan trọng. Loại trục chính này đắt tiền do có các hệ thống phụ cho làm mát và giám sát cũng như yêu cầu độ chính xác cực kỳ cao trong lắp ráp .
Các xu hướng mới nhất về trục chính máy công cụ hiện nay bao gồm sử một loạt các ổ bi có độ chính xác cao . Xu hướng mới của các trục hính kết hợp những vấn đề sau đây :
Các hệ thống bôi trơn mới.
Các ổ đỡ hỗ trợ và các thiết bị cho truyền động vít me.
Đai ốc hãm cho các trục chính hiệu suất.
Các giải pháp kỹ thuật để đo lường chính xác và giám sát trục chính .
Các file đính kèm theo tài liệu này:
- bai_giang_cum_truc_chinh_cua_may_cnc.pptx