Chương I. Giới thiệu chung
Chương II. Cấu trúc và tính chất của polymer
Chương III. Nghiền, trộn, tạo hạt polymer
Chương IV. Gia công sản phảm bằng phương pháp đùn
Chương V. Gia công sản phẩm bằng phương pháp ép trực tiếp
Chương VI. Gia công sản phẩm băng phương pháp đúc dưới áp suất
Chương VII. Gia công sản phẩm bằng phương pháp tạo hình nhiệt
96 trang |
Chia sẻ: banmai | Lượt xem: 2251 | Lượt tải: 2
Bạn đang xem trước 20 trang tài liệu Đề tài Các phương pháp gia công Polymer, để xem tài liệu hoàn chỉnh bạn click vào nút DOWNLOAD ở trên
aín pháøm thêch håüp, viãûc læûa choün naìy phuû thuäüc vaìo:
- Säú læåüng khuän vaì caïch bäú trê läù khuän
- Hçnh daûng saín pháøm
- Loaûi khuän eïp
- Bãö daìy saín pháøm
Caïch láúy saín pháøm thäng duûng nháút laì duìng thanh âáøy mám træåüt vaì khê neïn.
∗ Láúy saín pháøm bàòng thanh âáøy
Khi duìng thanh âáøy âãø láúy saín pháøm, thanh âáøy cáön âàût taûi pháön coï bãö daìy nháút cuía saín
pháøm. Thæåìng thç thanh âáøy àn sáu vaìo saín pháøm khoaíng 4 mm âãø khäng coï vãút läöi trãn bãö
màût saín pháøm. Âäi khi thanh âáøy âæåüc sæí duûng laìm loîi taûo hçnh. Vç thanh âáøy coï thãø di
chuyãøn lãn xuäúng trong chaìy eïp hoàûc khuän nãn seî laìm moìn pháön tiãúp xuïc giæîa 2 bäü pháûn
naìy vaì coï thãø taûo rça do váût liãûu âi vaìo khe håí åí pháön naìy.
∗ Láúy saín pháøm bàòng mám træåüt
Âäúi våïi saín pháøm âoìi hoíi khäng coï vãút tç cuía thanh âáøy thç ngæåìi ta coï thãø duìng mám
træåüt âãø láúy saín pháøm khoíi khuän. Khi âoï saín pháøm âæåüc thiãút kãú dênh laûi trãn chaìy eïp khi
måí khuän, mám træåüt âæåüc bäú trê trãn chaìy eïp. Do mám træåüt taïc duûng âäöng âãöu lãn saín
pháøm êt bë biãún daûng.
∗ Láúy saín pháøm bàòng khê neïn
Âäúi våïi saín pháøm coï thaình cao vaì vaïch moíng, biãûn phaïp láúy saín pháøm thæåìng duìng laì
khäng khê neïn. Khäng khê âæåüc thäøi qua van déa âáøy saín pháøm khoíi khuän. Khi chæa hoaût
âäüng déa van seî âoïng kên ngàn khäng cho rça trãn saín pháøm.
Ngoaìi 3 caïch láúy saín pháøm åí trãn, saín pháøm coìn coï thãø âæåüc thaïo khoíi khuän bàòng
phæång phaïp khaïc nhæ duìng maï khuän hoàûc caïc phæång phaïp kãút håüp khaïc.
Trang 73
4. Laìm saûch khuän
Sau khi láúy saín pháøm ra khoíi khuän, cáön phaíi tiãún haình laìm saûch khuän træåïc khi chu
kyì tiãúp theo. Muûc âêch cuía cäng âoaûn naìy laì laìm cho bãö màût sps boïng âeûp. Màût\c khaïc,
khuän eïp saûch cuîng giuïp cho váût liãûu dãù chaíy vaìo khuän eïp. Viãûc laìm saûch khuän coï thãø
tiãún haình bàòng tay, khäng khê neïn vaì âäi khi khuän coìn âæåüc phuí thãm låïp bäi trån.
III. Gia cäng bàòng phæång phaïp eïp âuïc
Phæång phaïp eïp âuïc hay âuïc truyãön (Transfer molding) laì phæång phaïp gia cäng tæång
tæû nhæ âuïc dæåïi aïp suáút. Chuí yãúu laì duìng cho nhæûa nhiãût ràõn. Âäúi våïi nhæûa nhiãût deío,
phæång phaïp naìy thêch håüp våïi træåìng håüp nàng suáút nhoí vaì caïc loaûi nhæûa dãù bë phán huyí
khi gia cäng PVC. Æu âiãøm cuía phæång phaïp naìy so våïi phæång phaïp eïp træûc tiãúp laì váût liãûu
chaíy vaìo khuän khi khuän âaî åí traûng thaïi âoïng kên nhæ åí phæång phaïp âuïc aïp suáút, do âoï
váún âãö ba via åí bãö màût giaïp khuän laì traïnh âæåüc.
Vãö nguyãn tàõc, phæång phaïp eïp âuïc vaì eïp træûc tiãúp giäúng nhau åí caïc âiãøm:
1, Váût liãûu phaíi âæåüc âäút noïng âãún traûng thaïi chaíy nhåït træåïc khi láúy âáöy khuän.
2, Læûc âáøy váût liãûu do chaìy eïp taûo ra vaì cuìng tiãún haình trãn maïy eïp.
Tuy nhiãn cuîng coï nhæîng âiãøm khaïc nhau laì:
1, Trong phæång phaïp eïp âuïc, chaìy eïp khäng âi træûc tiãúp vaìo vuìng taûo hçnh
2, Váût liãûu phaíi chaíy qua caïc raînh coï kêch thæåïc beï hån tiãút diãûn chiãúu âæïng vuìng taûo
hçnh cuía khuän ráút nhiãöu, do âoï cáön coï aïp suáút eïp låïn hån vaì quaï trçnh eïp xaíy ra sau khi 2
næîa khuän âaî kheïp kên.
3, Khuän eïp âuïc laì khuän kên, coï raînh hoàûc khäng coï raînh, nhæîng cæía âáøy váût liãûu vaìo
vuìng taûo hçnh beï hån tiãút diãûn vuìng taûo hçnh cuía khuän ráút nhiãöu.
∗ Nguyãn tàõc gia cäng: Váût liãûu eïp âæåüc vaìo cäúi chuyãön vaì âäút noïng âãún traûng thaïi chaíy
nhåït (sæûu âäút noïng coï thãø thæûc hiãûn bãn ngoaìi). Tæì cäúi chuyãön váût liãûu âæåüc âáøy vaìo läù
khuän chåì chaìy eïp sau khi kheïp kên khuän. Trong khuän váût liãûu âoïng ràõn do phaín æïng hoaï
hoüc dæåïi taïc duûng cuía nhiãût âäü cung cáúp tæì bãn ngoaìi cho khuän hoàûc chuyãøn sang traûngt
haïi ràõn nhåì quaï trçnh laìm nguäüi (âäúi våïi nhæûa nhiãût deío).
AÏp suáút âuïc låïn hån aïp suáút âuïc træûc tiãúp tæì 6 ÷ 10 láön, nhæ thãú måïi âuí sæïc âáøy váût liãûu qua
hãû thäúng raînh vaì cæía coï tiãút diãûn vaì khuän âæåüc.
Æu âiãøm cuía phæång phaïp eïp âuïc laì:
- Do ma saït näüi, sæû träün láùn trong quaï trçnh chaíy qua caïc raînh nãn nhiãût âäü cuía váût liãûu
âãöu hån, khäúi váût liãûu âäöng nháút hån.
- Do âäút noïng nhanh, âãöu nãn sæû âoïng ràõn xaíy ra nhanh vaì âäöng nháút hån. Thåìi gian
læu laûi trong khuän coï thãø ruït ngàõn coìn 50% so våïi phæång phaïp eïp træûc tiãúp. Tuy quaï
trçnh âoïng ràõn nhanh nhæ hiãûn tæåüng âoïng ràõn trong raînh khuän âæåüc loaûi træì vç thåìi
gian váût liãûu chaíy qua raînh khuän ráút ngàõn.
- Tênh cháút saín pháøm âäöng nháút
- Coï thãø taûo âæåüc saín pháøm coï hçnh daûng phæïc taûp vaì thaình moíng
Trang 74
- Saín pháøm coï kêch thæåïc chênh xaïc
- Khuän êt moìn
∗ Caïc phæång phaïp eïp âuïc
Vãö nguyãn tàõc coï thãø chia eïp âuïc laìm 3 phæång phaïp: eïp âuïc bàòng chaìy, eïp âuïc bàòng piston
vaì eïp âuïc bàòng truûc vêt.
∗ EÏp âuïc bàòng chaìy: Trong phæång phaïp naìy váût liãûu âæåüc âäút noïng vaì cho vaìo cäúi chuyãön
làõp trãn khuän kên. Cäúi naìy coìn âæåüc goüi laì buäön naûp liãûu cäúi chuyãön. Nhåì nhiãût âäü vaì aïp
suáút, váût liãûu âæåüc hoaï deîo, chaíy nhåït vaì âæåüc âáøy vaìo läù khuän nhåì aïp suáút taûo ra båíi chaìy
eïp. Sau khi âoïng ràõn khuän âæåüc måí ra vaì saín pháøm âæåüc láúy ra.
∗ EÏp âuïc bàòng piston: Phæång phaïp naìy chè khaïc våïi phæång phaïp âuïc bàòng chaìy eïp åí chäø
piston tiãún sáu âãún màût taïch råìi cuía khuän. Do âoï giaím âæåüc täøn tháút aïp suáút vaì coï thãø ruït
ngàõn âæåüc thåìi gian eïp.
∗ EÏp âuïc bàòng truûc vêt: Våïi muûc âêch tàng hiãûu quaí cuía quaï trçnh sinh nhiãût vaì âãø taûo sæû
âäöng nháút trong khäúi váût liãûu täút hån, ngæåìi ta sæí duûng vêt âuìn âãø hoaï deîo vaì gia nhiãût khäúi
váût liãûu. Cáúu taûo cuía maïy âuìn giäúng nhæ maïy âuïc dæåïi aïp suáút: (hçnh veî)
Trong caïc phæång phaïp naìy læûc âoïng khuän phaíi bàòng hoàûc låïn hån læûc eïp vaì phaíi duy
trç trong suäút quaï trçnh âuïc âãø âaím baío khuän luän kên traïnh nhæûa chaíy ra åí màût giaïp khuän.
Phæång phaïp eïp âuïc thæåìng âæåüc sæí duûng cho caïc loaûi nhæûa nhæ phenolic thäng duûng,
phenolic coï âäün, melamin, alkyd coï âäün, polyester...
IV. Caïc phæång phaïp eïp khaïc
∗ EÏp nguäüi nhæûa nhiãût ràõn
Quaï trçnh eïp nguäüi âæåüc thæûc hiãûn theo 2 giai âoaûn: thaình hçnh vaì âoïng ràõn trãn 2 thiãút bë
khaïc nhau.
- Nguyãn tàõc gia cäng:
Váût liãûu eïp coï haìm læåüng áøm cao, thæåìng gäöm: nhæûa, dáöu mau khä, cháút âäün vaì dung
mäi, âæåüc chuáøn bë phäúi liãûu ngay taûi nhaì maïy gia cäng tæìng meí, sæí duûng ngay træåïc khi
khä. Âãø coï âäü nhåït thêch håüp cho viãûc gia cäng thaình hçnh, sau khi phäúi liãûu, häùn håüp phaíi
âæåüc uí trong mäüt thåìi gian træåïc khi eïp sao cho khi eïp váût liãûu khäng quaï mãöm hoàûc quaï
cæïng. Sau khi âaût âæåüc âäü linh âäüngt hêch håüp, váût liãûu âæåüc cho vaìo khuän eïp vaì tiãún haình
eïp våïi aïp suáút tæì 150 ÷ 800 kg/cm2. Do váût liãûu khoï chaíy láúp âáöy khuän.
Sau khi âaî thaình hçnh xong, saín pháøm âæåüc láúy khoíi khuän vaì âem sáúy âãø thæûc hiãûn
viãûc âoïng ràõn. Do khi láúy saín pháøm khoíi khuän váût liãûu åí traûng thaïi chæa âoïng ràõn nãn cáön
phaíi cáøn tháûn âãø traïnh saín pháøm bë biãún daûng.
Phæång phaïp naìy coï æu âiãøm laì:
- Giaï thaình haû
- Coï thãø cho nàng suáút cao vç khäng cáön âoïng ràõn trong khuän eïp.
Trang 75
- Traïnh âæåüc sæû hoaï than vaì phán huyí cuía nhæûa. Âiãøm naìy thuáûn låüi cho tênh cháút caïch
nhiãût cuía saín pháøm.
Tuy nhiãn phæång phaïp naìy cuîng coï nhæîng nhæåüc âiãøm:
- Ngoaûi quan khäng háúp dáùn, bãö màût saín pháøm khäng âãöu, khäng boïng, maìu âáûm.
- Cæåìng læûc keïm.
- Trong quaï trçnh bay håi vaì âoïng ràõn khäng thãø traïnh âæåüc sæû coï ruït saín pháøm, biãún
thiãn tæì 0,2 ÷ 2% vaì âäi khi gáy ra sæû cong vãnh saín pháøm.
- Âãø coï saín pháøm täút âoìi hoíi su thiãút kãú saín pháøm cáøn tháûn hån so våïi phæång phaïp eïp
noïng.
Do nhæîng âàûc âiãøm naìy nãn saín pháøm eïp nguäüi âæåüc sæí duûng nhiãöu trong lénh væûc caïch
âiãûn vaì caïch nhiãût.
Ngoaìi lénh væûc nhæûa nhiãût ràõn, phæång phaïp eïp nguäüi coìn âæåüc sæí duûng cho häùn håüp caïc
cháút kãút dênh vä cå vaì nhæûa deîo. Âäúi våïi nhæûa nhiãût deîo, âãø coï thãø gia cäng thç phaíi duìng
dm âãø laìm træång váût liãûu, tàng âäü linh âäüng cuía váût liãûu khi thaình hçnh vaì trong quaï trçnh
âoïng ràõn seî coï sæû thoaït dm.
EÏp noïng nhæûa nhiãût deîo:
Viãûc duìng phæång phaïp eïp noïng nhæûa nhiãût deío thç trong træåìng håüp báút âàõt dé vaì khi nàng
suáút quaï nhoí âäúi våïi viãûc âáöu tæ caïc phæång phaïp gia cäng khaïc nhæ âuïc dæåïi aïp suáút.
Nguyãn do laì sau khi thaình hçnh, saín pháøm phaíi âæåüc laìm nguäüi trong khuän âãún nhiãût âäü
tháúp hån Tg cuía nhæûa. Màûc khaïc tênh dáùn nhiãût cuía polymer keïm nãn quaï trçnh naìy âoìi hoíi
thåìi gian låïn âãø traïnh æïng suáút näüi laìm giaím pháøm cháút cuía saín pháøm => Nàng suáút tháúp.
Quaï trçnh gia cäng nhæûa nhiãût deîo bàòng phæång phaïp eïp noïng coï thãø tiãún haình theo 2 caïch:
- EÏp noïng trong khuän noïng
- EÏp noïng trong khuän nguäüi
* EÏp noïng trong khuän noïng:
Quaï trçnh naìy âæåüc chia laìm 2 giai âoaûn;
Giai âoaûn 1: Âäút noïng vaì eïp: åí giai âoaûn naìy váût liãûu vaì khuän âæåüc âäút noïng âãún nhiãût âäü
gia cäng. Nhiãût âäü naìy phuû thuäüc vaìo baín cháút cuía váût liãûu vaì hçnh daûng saín pháøm. Sau khi
âaût âæåüc nhiãût âäü naìy, chaìy eïp haû xuäúng taûo aïp suáút laìm cho nhæûa chaíy vaìo caïc chi tiãút cuía
khuän. Thåìi gian naìy ráút ngàõn so våïi thåìi gian laìm nguäüi.
Giai âoaûn 2: Sau khi váût liãûu âaî láúp âáöy vuìng taûo hçnh seî tiãún haình laìm nguäüi saín pháøm
trong khuän. Thåìi gian laìm nguäüi laìm aính hæåíng ráút låïn âãún cháút læåüng saín pháøm.
Do trong quaï trçnh gia cäng khuän âæåüc âäút noïng vaì laìm nguäüi nãn trong khuän phaíi
coï raînh âãø cháút taíi nhiãût di chuyãøn trong khuän. Âãø âäút noïng, ngæåìi ta thæåìng duìng håi næåïc
coìn âãø laìm nguäüi thç duìng næåïc.
* EÏp noïng trong khuän nguäüi:
Trang 76
Âäúi våïi caïc saín pháøm coï hçnh daûng âån giaín nhæ daûng phàóng hoàûc khäúi, quaï trçnh âäút
noïng coï thãø tiãún haình âån giaín hån trong khuän nguäüi. Khi âoï quaï trçnh laìm nguäüi xaíy ra
khi saín pháøm tiãúp xuïc våïi khuän.
Thæåìng trong phæång phaïp gia cäng naìy, váût liãûu âæåüc âäút noïng âãún nhiãût âäü cao hån
træåìng håüp duìng khuän noïng vaì thæûc hiãûn trãn maïy âuìn truûc vêt. Do quaï trçnh laìm nguäüi
ngay khi váût liãûu tiãúp xuïc våïi khuän trong quaï trçnh nãn phaíi sæí duûng aïp suáút cao hån âãø eïp.
Caïc thäng säú gia cäng thay âäøi theo khäúi læåüng, bãö daìy vaì hçnh daûng saín pháøm.
Do sæû co ruït âaïng kãø cuía nhæûa nãn trong giai âoaûn laìm nguäüi cuía nhæûa aïp suáút eïp gia tàng
lãn gáúp 2 ÷ 3 láön so våïi khi thaình hçnh.
Baíng sau âáy laì mäüt säú thäng säú gia cäng nhæûa nhiãût deío bàòng phæång phaïp eïp træûc tiãúp:
Thäng säú gia cäng
AÏp suáút eïp khi
thaình hçnh kg/cm2
Nhiãût âäü (0C) Nhiãût âäü láúy saín
pháøm (0C)
PVC cæïng
PVC mãöm (20% DOP)
PVC mãöm (40% hoaï deío DOP)
PVC bãön va âáûp
PS
PE bãön va âáûp
PE
PP
PMMA
PMMA bãön va âáûp
25 ÷ 35
20 ÷ 30
15 ÷ 25
10 ÷ 20
40 ÷ 70
50 ÷ 70
15 ÷ 30
25 ÷ 50
50 ÷ 70
50 ÷ 70
170 ÷ 180
160 ÷ 170
150 ÷ 165
150 ÷ 160
170 ÷ 180
170 ÷ 180
150 ÷ 170
200 ÷ 250
160 ÷ 180
170 ÷ 200
40 ÷ 80
40 ÷ 80
40 ÷ 80
40 ÷ 80
60 ÷ 70
60 ÷ 70
60 ÷ 80
60 ÷ 80
40 ÷ 60
40 ÷ 60
Trang 77
Chæång VI
GIA CÄNG SAÍN PHÁØM BÀÒNG PHÆÅNG PHAÏP ÂUÏC DÆÅÏI AÏP SUÁÚT
I. Âàûc âiãøm
Âuïc dæåïi aïp suáút hay coìn goüi laì âuïc tiãm laì phæång phaïp gia cäng chuí yãúu trong cäng
nghiãûp gia cäng caïc polymer nhiãût deîo. Âäúi våïi nhæûa nhiãût ràõn phæång phaïp naìy êt sæí duûng
hån. Tuy nhiãn, âäúi våïi kãút cáúu vaì âiãöu kiãûn gia cäng thêch håüp âæåüc kiãøm soaït chàût cheî
phæång phaïp naìy cuîng coï thãø duìng âãø gia cäng nhæûa nhiãût ràõn maì khäng bë âoïng ràõn váût
liãûu khi vaìo khuän.
- Phæång phaïp naìy thuäüc nhoïm 1 trong caïch phán nhoïm theo traûng thaïi váût liãûu vaì âiãöu
kiãûn gia cäng.
- Hoaût âäüng giaïn âoaûn.
- Saín pháøm coï kêch thæåïc chênh xaïc theo 3 chiãöu vç âæåüc taûo hçnh trong khuän kên.
- Quaï trçnh nhæûa hoaï vaì taûo hçnh âæåüc thæûc hiãûn theo 2 giai âoaûn riãng biãût trong
nhæîng bäü pháûn khaïc nhau cuía maïy: nhæûa hoaï trong xi lanh, nguyãn liãûu vaì taûo hçnh
trong khuän âuïc.
- Quaï trçnh taûo hçnh chè tiãún haình sau khi âaî kheïp kên 2 næîa khuän laûi våïi nhau,
- Tuyì theo loaûi nguyãn liãûu âuïc, chãú âäü nhiãût âäü cuía khuän âuïc khaïc nhau. Âäúi våïi loaûi
nhiãût deîo, nhiãût âäü khuän tháúp hån nhiãût âä nhæûaü loíng. Âäúi våïi nhæûa nhiãût ràõn thç
nhiãût âäü khuän cao hån nhiãût âäü nhæûa loíng.
- Khi vuìng taûo hçnh cuía khuän âaî âæåüc láúp âáöy nguyãn liãûu thç khuän måïi chëu taïc
duûng cuía læûc piston âuïc giaïn tiãúp qua nhæûa loíng.
- Nàng suáút cuía phæång phaïp âuïc dæåïi aïp suáút cao. Tuyì theo kêch thæåïc cuía saín pháøm,
chu kyì coï thãø tæì máúy giáy âãún máúy chuûc phuït.
- Tiãút kiãûm âæåüc nhiãöu nguyãn liãûu, âäöng thåìi cäng âoaûn hoaìn táút cuîng êt täún thåìi gian.
- Khäng äøn âënh nhiãût âäü vaì aïp suáút. Âáy laì 1 âàûc âiãøm khäng thuáûn låüi cuía phæång
phaïp vaì cháút læåüng saín pháøm cuîng chëu aính hæåíng ráút låïn âàûc âiãøm naìy.
II. Phán loaûi maïy âuïc
Trãn cå såí cuía thiãút bë duìng cho phæång phaïp eïp âuïc, ngæåìi ta phaït triãøn thiãút bë duìng
cho phæång phaïp âuïc dæåïi aïp suáút. Sæû phaït triãøn naìy táûp trung giaíi quyãút 3 váún âãö:
1, Gia cäng nhanh
2, Caíi thiãûn hiãûu suáút nhiãût
3, Tàng cäng suáút maïy
Theo 3 hæåïng trãn maïy âuïc âaî phaït triãøn dáön, ngaìy caìng hoaìn thiãûn hån, tæì loaûi maïy âuïc
piston âãún maïy âuïc truûc vêt. Theo sæû phaït triãøn âoï, maïy âuïc dæåïi aïp suáút phán thaình 3 loaûi
cå baín:
∗ Maïy âuïc piston: Ra âåìi såïm nháút, dæûa trãn cå såí thiãút bë duìng cho phæång phaïp eïp âuïc
nàòm ngang. Trong âoï, váût liãûu nhæûa hoaï trong xi lanh nguyãn liãûu, coìn goüi laì xi lanh âäút
Trang 78
noïng, bãn trong coï màût loîi gia nhiãût muûc âêch taûo thaình caïc låïp nhæûa loíng tiãúp xuïc våïi thaình
gia nhiãût giuïp cho hiãûu suáút gia nhiãût tàng vaì nhiãût âäü âäöng âãöu hån (hçnh veî).
Trang 79
Trang 80
∗ Maïy âuïc coï bäü pháûn nhæûa hoaï så bäü: Bäü pháûn nhæûa hoaï så bäü âæåüc bàõt kãö våïi xi lanh
nguyãn liãûu. váût liãûu sau khi nhæûa hoaï så bäü åí pháön råìi naìy âæåüc naûp vaìo xi lanh nguyãn
liãûu vaì sau âoï âæåüc âáøy vaìo khuän. Do piston âuïc taïc duûng lãn khäúi nhæûa loíng nãn khäng coï
sæû täøn hao aïp suáút âuïc. Bäü pháûn nhæûa hoaï så bäü coï thãø laì daûng xi lanh âäút noïng våïi piston
âáøy hoàûc daûng vêt âuìn. Daûng vêt âuìn coï nhiãöu thuáûn låüi hån nhæ:
- Träün váût liãûu täút hån do taïc duûng cuía caïc æïng suáút træåüt sinh ra khi vêt chuyãøn âäüng.
- Hiãûu quaí gia nhiãût täút hån nãn coï thãø duìng caïc polymer nhaûy nhiãût.
- Saín pháøm taûo âæåüc coï cháút læåüng täút hån do tênh âäöng nháút cuía váût liãûu trong xi lanh
âæåüc gia tàng.
∗ Maïy âuïc truûc vêt:
Âáy laì loaûi maïy âuïc coï nhiãöu caíi tiãún nháút, hiãûn nay chiãúm mäüt vë trê quan troüng trong
cäng nghiãûp cháút deîo. Âáy laì mäüt loaûi vêt âãûm våïi truûc vêt coï thãø chuyãøn âäüng tåïi lui ngoaìi
chuyãøn âäüng quay quanh truûc. Loaûi thiãút bë naìy coï nhiãöu æu âiãøm nhæ:
- Nguyãn liãûu âæåüc âäút noïng nhanh vaì âãöu
- Thåìi gian læu nguyãn liãûu trong xi lanh nguyãn liãûu ngàõn hån.
- Cáúu taûo goün nheû, nháút laì bäü pháûn naûp liãûu.
- Læåüng cháút bäúc vaì khäng khê vaìo khuän êt do trong quaï trçnh nhæûa hoaï caïc cháút naìy
thoaït qua låïp váût liãûu chæa nhæûa hoaï âãún läù thoaït khê thæåìng âæåüc bäú trê åí cæía naûp
liãûu.
- Täøn tháút aïp suáút trong vuìng nguyãn liãûu træåïc truûc vêt êt do chuïng âaî âæåüc âäút noïng
âãún traûng thaïi chaíy nhåït.
Cäng suáút cuía maïy âuïc thæåìng âæåüc biãøu thë bàòng læåüng nhæûa PS thäng duûûng täúi âa maì
maïy coï thãø âáøy ra khoíi khuän trong 1 láön âuïc. Maïy âuïc nhoí nháút coï cäng suáút khoaíng 56 (g)
vaì låïn nháút âaût âãún 28 kg. Cäng suáút cuía maïy coìn âæåüc biãøu thë bàòng læåüng nhæûa coï thãø âun
noïng âãún traûng thaïi chaíy nhåït trong xi lanh âäút noïng trong 1 âån vë thåìi gian. Ngoaìi ra âäü
låïn cuía maïy âäi khi coìn âæåüc biãøu thë bàòng táún læûc taïc duûng âãø âoïng khuän.
III. Cáúu taûo maïy âuïc
Do æu âiãøm nhiãöu nãn maïy âuïc vêt âæåüc æïng duûng ráút phäø biãún. Cho nãn trong pháön naìy vaì
caïc pháön kãú tiãúp theo cuía chæång naìy chè âãö cáûp âãún maïy âuïc truûc vêt.
Trang 81
Maïy âuïc truûc vêt gäöm coï 2 cuûm låïn:
- Cuûm nhæûa hoaï vaì âuïc
- Cuûm âoïng måí khuän
1. Cuûm nhæûa hoaï vaì âuïc
Gäöm nhæîng bäü pháûn chênh sau âáy:
- Xi lanh nguyãn liãûu: Coï cáúu taûo nhæ maïy âuìn truûc vêt.
- Truûc vêt: trong maïy âuïc truûc vêt thæûc hiãûn 2 nhiãûm vuû chênh: nhæûa hoaï vaì taûo aïp suáút
âãø láúy váût liãûu vaìo khuän.
Trang 82
Âãø thæûc hiãûn nhiãûm vuû thæï nháút truûc vêt thæûc hiãûn chuyãøn âäüng quay. Âãø thæûc hiãûn
nhiãûm vuû thæï 2 noï phaíi chuyãøn âäüng tënh tiãún.
Vç váûy cáúu taûo cuía truûc vêt seî khaïc våïi maïy âuìn (ngàõn hån, chuyãøn âäüng theo chu
kyì...).
Do trong quaï trçnh âáøy váût liãûu vaìo khuän, aïp suáút åí âáöu vêt coï thãø laìm cho nhæûa theo
raînh vêt chaíy ngæåüc tråí laûi. Vç váûy, åí âáöu truûc vêt ngæåìi ta làõp mäüt van caín doìng âãø loaûi boí
hiãûn tæåüng naìy âäúi våïi mäüt säú nhæûa coï âäü linh âäüng låïn.
- Voìi phun: Laìm nhiãûm vuû dáùn nguyãn liãûu tæì xi lanh nguyãn liãûu âãún raînh khuän. Coï
nhiãöu loaûi voìi phun vaì coï cáúu taûo, hçnh daûng cuía voìi phun coï aính hæåíng roî rãût âãún aïp suáút
vaìo nhiãût âäü cuía doìng nhæûa, âäöng thåìi coï aính hæåíng âãún thåìi gian duy trç aïp suáút, nghéa laì
aính hæåíng âãún chu kyì âuïc. Cáúu taûo cuía voìi phun phaíi âaím baío 3 yãu cáöu kyî thuáût sau:
+ Khäng coï âiãøm dæìng trãn doìng nguyãn liãûu
+ Täøn tháút aïp suáút nhoí
+ Làõp khêt vaìo äúng loït raînh chênh trong giai âoaûn âuïc vaì coï khaí nàng giæî khäng cho
nhæûa loíng trong xi lanh nguyãn liãûu chaíy ra khi råìi khoíi äúng loït raînh trong giai âoaûn nhæûa
hoaï.
2. Cuûm âoïng måí khuän
Trang 83
Do khi tiãún haình âuïc, khuän eïp chëu taïc duûng cuía aïp læûc do truûc vêt taûo ra giaïn tiãúp
thäng qua nhæûa loíng nãn cáön phaíi coï læûc âoïng khuän låïn âãø giæî khuän eïp luän khêt trong
quaï trçnh âuïc. Læûc naìy thæåìng âæåüc taûo ra bàòng hãû thäúng thuyí læûc.
IV. Nguyãn lyï váûn haình maïy âuïc
Noïi chung quaï trçnh âuïc coï thãø chia laìm 2 giai âoaûn:
- Giai âoaûn nhæûa hoaï
- Giai âoaûn âuïc
Giai âoaûn nhæûa hoaï:
Tiãún haình trong xi lanh nguyãn liãûu, giai âoaûn naìy bàõt âáöu tæì luïc truûc vêt bàõt âáöu quay
troìn luìi vãö phêa sau.
Trong khi quay troìn, nguyãn liãûu tæì phãøu naûp liãûu råi vaìo raînh vêt vaì âæåüc chuyãøn vãö
phêa træåïc, âi vaìo vuìng âäút noïng. Trong quaï trçnh chuyãøn dáön âãún âáöu truûc vêt, do sæû gia
nhiãût tæì bãn ngoaìi qua xi lanh, nhiãût âäü do ma saït vaì sæû träün láùn båíi taïc âäüng cuía doìng chaíy
trong raînh vêt nãn khäúi váût liãûu noïng lãn vaì chuyãøn dáön âãún traûng thaïi chaíy nhåït khi âãún âáöu
vêt.
∗ Giai âoaûn âuïc:
Khi læåüng váût liãûu táûp trung træåïc truûc vêt âãø âiãön âáöy khuän vaì khuän âaî åí vë trê sàôn
saìng thç giai âoaûn âuïc bàõt âáöu: hãû thäúng thuyí læûc laìm viãûc âáøy truûc vêt vãö phêa træåïc taûo aïp
suáút âáøy nhæûa loíng vaìo khuän. Sau khi âaî láúp âáöy vuìng taûo hçnh, aïp suáút âæåüc duy trç khäng
âäøi tæång æïng våïi âáöu vêt åí truûc vêt saït âáöu phun nháút. Muûc âêch cuía viãûc duy trç aïp suáút laì
âãø nhæûa trong caïc raînh khuän tàng dáön âäü nhåït (do quaï trçnh laìm nguäüi).âãún giaï trë âuí âãø
giæî nhæûa trong khuän khäng thoaït ra ngoaìi khi âáöu khuän taïch råìi khoíi äúng loït raînh chênh,
nghéa laì æïng suáút træåüt trong khuän phaíi låïn hån læûc âáøy do gradien aïp suáút taûo ra.
Âãún thåìi gian cáön thiãút, vêt luìi vãö phêa sau, tiãún haình nhæûa hoaï trong chu kyì sau.
Quaï trçnh âuïc kãút thuïc bàòng cäng âoaûn thaïo khuän, láúy saín pháøm.
Trang 84
V. Âàûc âiãøm cå baín cuía quaï trçnh nhæûa hoaï trong maïy âuïc truûc vêt
Nhæ âaî noïi åí pháön måí âáöu, âàûc âiãøm cå baín cuía quaï trçnh nhæûa hoaï trong maïy âuïc truûc
vêt chênh laì tênh khäng äøn âënh cuía quaï trçnh.
Khi kãút thuïc giai âoaûn duy trç aïp suáút, vêt âang åí vë trê trãn cuìng. Khi bàõt âáöu giai âoaûn
nhæûa hoaï raînh vêt chè chæïa âáöy nhæûa trãn mäüt âoaûn l0 vç truûc vêt phaíi chuyãøn dëch mäüt âoaûn
L - l0 vãö phêa træåïc trong giai âoaûn laìm âáöy khuän træåïc âoï. Khi vêt bàõt âáöu quay, häùn håüp
nhæûa coìn laûi trong raînh vêt tiãúp tuûc tiãún vãö phêa træåïc, l0 giaím dáön theo thåìi gian âäöng thåìi åí
phêa sau, tæì cuía naûp liãûu raînh vêt tiãúp nháûn nguyãn liãûu, chiãöu daìi raînh vêt (h(t)) tiãúp nháûn
nguyãn liãûu tàng dáön theo thåìi gian. Do voìi phun âoïng kên nãn seî taûo mäüt aïp suáút PW åí âáöu
vêt. AÏp suáút naìy laìm giaím váûn täúc tiãún vãö phêa træåïc cuía pháön nhæûa coìn laûi trong raînh vêt vç
taûo doìng chaíy aïp suáút. Do âoï, váûn täúc thu ngàõn l(t) vaì tàng chiãöu daìi h(t) khäng giäúng nhau.
Váûn täúc tàng h (t) nhanh hån váûn täúc giaím l(t) nãn sau 1 thåìi gian, taûi thåìi âiãøm t = t0 thç váût
liãûu åí 2 vuìng hoaì vaìo nhau, cháúm duït giai âoaûn nhæûa hoaï 2 vuìng.
Sau khi 2 vuìng nguyãn liãûu hoaì vaìo nhau, vêt tiãúp tuûc luìi thãm 1 âoaûn næîa vaì nguyãn
liãûu âæåüc âáøy vãö phêa voìi phun âãún khi âaût âæåüc mäüt læåüng cáön thiãút cho láön âuïc tiãúp theo
thç ngæng laûi. Quaï trçnh nhæûa hoaï mäüt vuìng kãút thuïc khi chiãöu daìi raînh vêt chæïa nguyãn liãûu
âuïng bàòng l0.
Trong giai âoaûn nhæûa hoaï 2 vuìng, gradien aïp suáút chè täön taûi vuìng 1 vaì coï giaï trë bàòng ( )tl
PW .
Coìn trong giai âoaûn nhæûa hoaï 1 vuìng taûi tiãúp âiãøm t = t0 aïp suáút phán bäú phán bäú trãn toaìn
chiãöu daìi l(t0) + h(t0) nãn taûi thåìi âiãøm naìy gradien aïp suáút giaím âäüt ngäüt thç ( )tl
PW xuäúng
( ) ( )00 thtl
PW
+ . Trong caí 2 giai âoaûn nhæûa hoaï 1 vuìng vaì nhæûa hoaï 2 vuìng, chiãöu daìi truûc vêt
chæïa nguyãn liãûu tiãúp tuûc giaím nãn gradien aïp suáút tàng lãn. Sæû biãún daûng vãö gradien aïp suáút
naìy seî keïo theo sæû biãún âäüng cuía 1 loaût caïc thäng säú khaïc (Q, váûn täúc vêt).
Trang 85
Nhæ váûy, âàûc âiãøm cå baín cuía quaï trçnh nhæûa hoaï nguyãn liãûu trong quaï trçnh âuïc dæåïi
aïp suáút trong maïy âuïc truûc vêt laì têch cháút khäng äøn âënh cuía caïc thäng säú kyî thuáût cuía quaï
trçnh. Âiãöu naìy hoaìn toaìn traïi ngæåüc våïi quaï trçnh âuìn liãn tuûc.
Sæû khäng äøn âënh cuía váûn täúc luìi cuía vêt v(t) chuí yãúu do sæû biãún âäøi gradien aïp suáút,
âàûc biãût taûi thåìi âiãøm 2 vuìng nguyãn liãûu hoaì vaìo nhau, taûi thåìi âiãøm naìy coï sæû giaím âäüt
ngäüt gradien aïp suáút nãn v(t) tàng lãn âäüt ngäüt.
Tênh cháút khäng äøn âënh nhiãût, bãn caûnh nguyãn nhán chiãöu daìi truûc vêt chæïa nguyãn
liãûu thay âäøi, sæû biãún âäüng doìng chaíy trong raînh vêt coìn phaíi kãø âãún viãûc láúy thãm vaìo xi
lanh âang noïng 1 æåüng nguyãn liãûu bäø sung nguäüi.
VI. Caïc quaï trçnh xaíy ra trong khuän âuïc khi laìm âáöy vuìng taûo hçnh
Tuyì theo váût liãûu gia cäng, hçnh daïng vaì khäúi læåüng saín pháøm, quaï trçnh xaíy ra trong
khuän âuïc coï thãø khaïc nhau khäng nhæîng vãö cå chãú láúp âáöy maì caí vãö quaï trçnh hoaï lyï næîa.
Âäúi våïi táút caí caïc nguyãn liãûu, sau khi vaìo khuän âãöu phaíi duy trç trang thaïi chaíy chaíy
nhåït mäüt thåìi gian. Viãûc chuyãøn sang traûng thaïi ràõn coï thãø do 1 trong 2 cå chãú (âoïng ràõn vaì
laìm nguäüi).
Khi chuyãøn tæì traûngt haïi loíng sang traûng thaïi ràõn, âäü nhåït vaì khäúi læåüng riãön cuía nhæûa
thay âäøi liãn tuûc trong khuän âuïc.
1. Quaï trçnh laìm âáöy khuän våïi saín pháøm coï thaình daìy
Âäúi våïi saín pháøm coï thaình daìy, quaï trçnh laìm âáöy khuän thãø hiãûn 2 giai âoaûn roî rãt.
∗ Giai âoaûn khäng aïp suáút khuän
Trong giai âoaûn âáöu, aïp suáút cuía nhæûa chæa taïc duûng lãn khuän, doìng chaíy coìn laì doìng chaíy
tæû do, váûn täúc cuía quaï trçnh hoaìn toaìn do læûc caín cuía voìi phung, raînh khuän vaì xi lanh
nguyãn liãûu quyãút âënh. Do âoï, giai âoaûn naìy aïp suáút vaì læu læåüng khäng âäøi. Giai âoaûn naìy
kãút thuïc khi nguyãn liãûu láúp âáöy âæåüc 80% thãø têch khuän, hay âäü xäúp β cuía nguyãn liãûu
theo khuän vaìo khoaíng 0,2.
∗ Giai âoaûn aïp suáút khuän
Trong giai âoaûn naìy, trong khuän âuïc hçnh thaình aïp suáút tàng dáön, aïp suáút khuän caín tråí
doìng chaíy âäöng thåìi β tiãúp tuûc giaím. Täúc âäü tàng aïp suáút åí vuìng taûo hçnh cuîng nhæ sæû giaím
β phuû thuäüc âaïng kãø vaìo aïp suáút âuïc.
2. Quaï trçnh láúp âáöy khuän våïi saín pháøm thaình moíng
Khaïc våïi saín pháøm thaình daìy, tuy ràòng aïp suáút khuän chè xuáút hiãûn åí giai âoaûn cuäúi
cuía quaï trçnh nhæng do ma saït váût liãûu vaìo thaình khuän nãn sæû täøn tháút aïp suáút trong khuän
xaíy ra ngay sau khi bàõt âáöu quaï trçnh laìm âáöy. Do âoï âoìi hoíi aïp suáút cao thç saín pháøm måïi
coï âäü âäöng nháút låïn (khi tiãúp xuïc khuän saín pháøm âaî bë nguäüi).
VII. Caïc thäng säú kyî thuáût cuía quaï trçnh âuïc dæåïi aïp suáút
Trong quaï trçnh gia cäng bàòng phæång phaïp âuïc dæåïi aïp suáút, caïc thäng säú kyî thuáût quan
troüng laì:
- Nhiãût âäü xi lanh nguyãn liãûu Tx
Trang 86
- Nhiãût âäü khuän âuïc Tk
- Chu kyì âuïc tc
- AÏp suáút âuïc Pâ
1. Nhiãût âäü khuän vaì nhiãût âäü xi lanh nguyãn liãûu
Nhiãût âäü xi lanh nguyãn liãûu vaì nhiãût âäü khuän âæåüc xaïc âënh tæì tênh cháút cå nhiãût vaì tênh
cháút læu biãún cuía polymer. Âäúi våïi nhæûa nhiãût deîo vä âënh hçnh, 2 dæî kiãûn nhiãût âäü cáön læu yï
laì: Tg vaì Tf. våïi nhæûa nhiãût deîo kãút tinh thç chuï yï nhiãût noïng chaíy Tn/c.
Thæåìng nhiãût âäü xi lanh nguyãn liãûu nàòm giæîa TCmin vaì TXmax:
huyíphánâäünhiãûtTCTT
CTT
phphX
fX
:30
20
0
max
0
min
−=
+=
Âiãöu kiãûn naìy chè coï tênh cháút tæång âäúi, thäng thæåìng âiãöu kiãûn quyãút âënh thåìi gian gia
cäng cuía polymer laì ( ) phncf TTT < .
Khoaíng nhiãût âäü tæì TXmin --> TXmax âæåüc phán ra thaình nhæîng khoaíng nhoí doüc theo xi lanh
nguyãn liãûu. Nãúu xi lanh nguyãn liãûu âæåüc chia laìm 3 vuìng kiãøm soaït nhiãût âäü khaïc nhau thç
nhiãût âäü âæåüc bäú trê åí caïc vuìng nhæ sau:
max3
0
min3
0
min2
min1
40:3
20:2
:1
XX
X
X
TTVåïiCTTVuìng
CTTVuìng
TTVuìng
≤+=
+=
=
Nhiãût âäü cuía khuän âuïc phaíi âaím baío khi thaïo khuän saín pháøm khäng bë biãún daûng. Do âoï,
âäúi våïi nhæûa nhiãût deîo vä âënh hçnh nhiãût âäü khuän cáön phaíi beï hån TXmax våïi TXmax = Tg -
300C. Våïi nhæûa nhiãût deîo kãút tinh nhiãût âäü khuän nhæ sau:
Nhiãût âäü xi lanh nguyãn
liãûu (0C)
Nhiãût âäü khuän (0C)
PELD
PEHD
PP
PS
- Truìng håüp khäúi
- Truìng håüp nhuî tæång
Styren - Metylmetacrylat -
AcryLonitril
Polyamid
Polycarbonat
150 ÷ 270
200 ÷ 280
200 ÷ 230
170 ÷ 220
190 ÷ 230
190 ÷ 220
Tn/c + (20 ÷ 40)
240 ÷ 320
20 ÷ 60
40 ÷ 70
30 ÷ 90
40 ÷ 50
55 ÷ 70
40 ÷ 45
55 ÷ 100
90 ÷ 100
2. Chu kyì âuïc
Chu kyì âuïc cuía quaï trçnh âuïc dæåïi aïp suáút gäöm:
- Thåìi gian chuáøn bë tcb: laì thåìi gian cáön thiãút âãø måí khuän, láúy saín pháøm, laìm saûch khuän
vaì âoïng khuän.
Trang 87
- Thåìi gian laìm âáöy vuìng khuän taûo hçnh: ttâ: thåìi gian naìy phuû thuäüc vaìo aïp suáút åí voìi
phun, cáúu taûo raînh vaì vuìng taûo hçnh.
- Thåìi gian laìm nguäüi: tln: laì thåìi gian cáön thiãút âãø haû nhiãût âäü xuäúng âãún nhiãût âäü láúy saín
pháøm.
lntttt lâcbck ++=
Thåìi gian laìm nguäüi saín pháøm coï thãø tênh bàòng cäng thæïc:
[ ]
knh
ksp
TT
TT
At −
−−α
δ
Π= lnln.
1 2
2ln
α : Âäü khuãúch taïn nhiãût âäü (hãû säú cáúp nhiãût)
PC
K
.ρ=α
K: Âäü dáùn nhiãût (nhiãût âäü nhæûa)
CP: Nhiãût dung cuía nhæûa
ρ : Khäúi læåüng riãng cuía nhæûa
δ : Bãö daìy saín pháøm
Tsp, Tk, Tnh: Nhiãût âäü saín pháøm, khuän, nhæûa
A: hàòng säú thay âäøi tuyì theo hçnh daûng saín pháøm
Âäúi våïi saín pháøm hçnh truû: A = 1
Âäúi våïi saín pháøm hçnh cáöu: A = 2
Âäúi våïi saín pháøm táúm phàóngû: A = 1,27
Cäng thæïc naìy coï thãø duìng âãø tênh thåìi gian duy trç aïp suáút våïi δ laì bãö daìy raînh, Tsp âæåüc
thay bàòng Tg cuía nhæûa:
⎥⎦
⎤⎢⎣
⎡
−
−−α
δ
Π= knh
kg
duytrç TT
TT
At lnln.1
2
2
- Thåìi gian laìm âáöy khuän:
α−ηβ= âlâ Pt .. 0
β : hàòng säú biãøu diãùn hçnh hoüc, noï phuû thuäüc vaìo hçnh daûng hçnh hoüc, kêch thæåïc, bãö daìy saín
pháøm, nhiãût âäü khuän. Noïi chung, khi bãö daìy saín pháøm vaì nhiãût âäü tàng thç β giaím.
( ) nhæûacuíachaíysäúchèn
n
K :1=α
0η : Âäü nhåït cuía nhæûa taûi nhiãût âäü gia cäng våïi váûn täúc træåüt 0=γ . Thæåìng âäü nhåït 0η phuû
thuäüc vaìo nhiãût âäü nhæ sau:
( )*.*00 TTe −−η=η
*
0η : laì âäü nhåït cuía nhæûa taûi T*, T* thæåìng âæåüc choün laì 2250C.
Pâ: aïp suáút âuïc, tæïc laì aïp suáút taûi voìi phun.
Âäúi våïi saín pháøm coï thaình moíng, saín pháøm âæåüc laìm nguäüi pháön låïn trong quaï trçnh
laìm âáöy cho nãn viãûc láúp âáöy khuän thæåìng khoï khàõn. AÏp suáút vaì nhiãût âäü aính hæåíng ráút låïn
âãún vãûc laìm nguäüi polymer trong khuän vç chuïng aính hæåíng âãún nhiãût âäü noïng chaíy, háûu
Trang 88
quaí laì aính hæåíng træûc tiãúp âãún thåìi gian laìm nguäüi. Âäúi våïi saín pháøm naìy, thåìi gian laìm âáöy
chiãúm tyí lãû låïn trong chu kyì âuïc. Traïi laûi, âäúi våïi saín pháøm thaình daìy, thåìi gian laìm âáöy vaì
sæû âënh hæåïng khäng âaïng kãø, chu kyì âuïc quyãút âënh båíi thåìi gian laìm nguäüi.
3. AÏp suáút âuïc
Thäng thæåìng aïp suáút âuïc biãún thiãn trãn 1 khoaíng, khoaíng naìy phuû thuäüc vaìo tênh
cháút læu biãún cuía váût liãûu taûi nhiãût âäü gia cäng vaì kãút cáúu cuía khuän âuïc. Khoaíng caïp suáút
naìy coï tênh båíi cäng thæïc:
max2max
min1min
.
.
hââ
hââ
PKP
PKP
=
=
K1, K2: hãû säú phuû thuäüc vaìo cáúu taûo khuän vaì tênh cháút læu biãún cuía nhæûa loíng. Khuän naìy
khoï laìm âáöy, âäü nhåït cuía nhæûa caìng cao thç K1, K2 caìng låïn. Khoaíng cuía K1, K2:
K1 = 0,6 ÷ 0,8
K2 = 1,2 ÷ 1,4
Phâmax, Phâmin: aïp suáút hiãûu duûng, phuû thuäüc vaìo loaûi polymer.
Giaï trë Phâ cuía mäüt säú Polymer cho båíi baíng sau:
Aïp suáút âuïc hiãûu duûng Kyï hiãûu
Phâmin Phâmax
PS bãön va âáûp
Poliacrilic (Polimetacrilat)
Polyamid
Poly carbonat
Polyoxy metylen
PS
PS
PP
PA
PC
POM
400
800
800
700
800
800
800
800
600
1000
1500
1000
1200
1000
1200
1200
VIII. Caïc yãúu täú aính hæåíng âãún quaï trçnh âuïc vaì cháút læåüng saín pháøm
Trang 89
1. Baín cháút nguyãn liãûu
Baín cháút cuía nguyãn liãûu coï aính hæåíng låïn âãún quaï trçnh âuïc vaì cháút læåüng saín pháøm.
Trong chæång eïp træûc tiãúp ta âaî âãö cáûp âãún aính hæåíng cuía mäüt säú yãúu täú nhæ áøm, cháút bäúc,
hçnh daûng, kêch thæåïc haût nguyãn liãûu. trong pháön naìy ta xeït âãún aính hæåíng cuía cháút bäi
trån, tênh cháút læu biãún vaì tênh cháút nhiãût cuía váût liãûu.
Khi âuïc, ngoaìi viãûc sæí duûng caïc cháút phuû gia nhæ cháút hoaï deío, cháút äøn âënh, cháút âäün,
maìu... coìn sæí duûng cháút bäi trån våïi nhiãûm vuû giaím ma saït giæîa caïc haût váût liãûu vaì giæîa váût
liãûu våïi thaình caïc bäü phaûn dáùn nhæûa (xi lanh, raînh khuän...).Nhåì giaím ma saït giæîa caïc haût
váût liãûu nãn caïc haût váût liãûu âæåüc neïn chàût hån, tiãúp xuïc täút hån giuïp quaï trçnh truyãön nhiãût
hæîu hiãûu hån, traïnh âæåüc sæû quaï nhiãût cuía váût liãûu tiãúp xuïc våïi thaình gia nhiãût. Do âoï giaím
âæåüc täøn hao aïp suáút khi âuïc. Nhæng khi âuïc caïc saín pháøm khäng nhuäüm maìu thç khäng nãn
sæí duûng quaï nhiãöu cháút bäi trån vç noï coï thãø laìm cho saín pháøm báøn, måì âuûc hoàûc taûo vãút
sáøm trong saín pháøm.
Trong quaï trçnh nhæûa hoaï cuîng nhæ quaï trçnh âuïc coï sæû váûn chuyãøn cuía nhæûa loíng
trong caïc bäü pháûn dáùn nhæûa, cho nãn khaí nàng gia cäng, mæïc âäü träün láùn phuû thuäüc vaìo tênh
cháút læu biãún cuía váût liãûu. Thæåìng âiãöu kiãûn gia cäng thuáûn låüi nháút laì âäü nhåït beï, tæïc laì âäü
linh âäüng cuía váût liãûu cao. Âäúi våïi Polymer vä âënh hçnh duì åí nhiãût âäü chaíy nhåït âäü nhåït
cuîng ráút cao, cao hån Polymer cuìng loaûi kãút tinh åí nhiãût âäü noïng chaíy, cho nãn khi gia cäng
Polymer vä âënh hçnh thæåìng nhiãût âäü xy lanh phaíi cao hån Tf vaì aïp suáút âuïc cuîng cao hån
so våïi Polymer kãút tinh.
Trang 90
Trong quaï trçnh âuïc nhæûa nhiãût deío coï quaï trçnh âäút noïng vaì laìm nguäüi váût liãûu nãn
tênh cháút nhiãût cuía váût liãûu phaíi âæåüc chuï yï âãún, trong âoï coï nhiãût dung vaì hãû säú truyãön nhiãût
cuía váût liãûu. Âäü giaín nåí nhiãût cuîng laì yãúu täú cáön biãút khi tênh âãún âäü co ruït cuía saín pháøm
Ngoaìi ra âãø xaïc âënh chãú âäü nhiãût cho quaï trçnh gia cäng chuïng ta cuîng phaíi biãút caïc giaï trë Tf, Tg,
Tph
2. Nháûp liãûu
Nhæ âaî noïi, quaï trçnh âuïc dæåïi aïp suáút laì quaï trçnh khäng äøn âënh, chiãöu daìi caïc vuìng
nhiãûm vuû cuía truûc vêt luän thay âäøi theo thåìi gian. Âiãöu kiãûn phaíi coï quaï trçnh nhæûa hoaï 1
vuìng laì cáön thiãút, vç nãúu khäng thç seî coï sæû báút äøn âënh vãö khäúi læåüng váût liãûu åí âáöu vêt khi
bàõt âáöu giai âoaûn âuïc vaì khäng khê seî vaìo khäúi váût liãûu træåïc âáöu vêt laìm cho saín pháøm bë
khuyãút táût, cháút læåüng khäng âäöng âãöu.
- Quaï trçnh nhæûa hoaï phaíi âaím baío váût liãûu âaût traûng thaïi chaíy nhåït hoaìn toaìn khi tåïi âáöu
vêt, nãúu khäng seî hiãûn diãûn vuìng haût ràõn træåïc âáöu vêt. Do âoï, phaíi duìng aïp læûc låïn måïi
âáøy âæåüc nhæûa vaìo khuän vaì cháút læåüng saín pháøm xáúu. Ngoaìi ra, âãø âaím baío sæû âäöng
nháút, quaï trçnh träün váût liãûu täút trong raînh vêt.
- Âãø âaût âæåüc caïc yãu cáöu trãn cáön chuï yï caïc thäng säú chiãöu daìi vuìng laìm viãûc, váûn täúc
quay, váûn täúc luìi cuía vêt, khoaíng chuyãøn âäüng tënh tiãún cuía vêt vaì cáúu taûo cuía raînh vêt.
Khoaíng chuyãøn âäüng tënh tiãún cuía vêt quyãút âënh khäúi læåüng nhæûa âáøy vaìo khuän. Nãúu
khäúi læåüng naìy êt hån læåüng cáön thiãút seî gáy khuyãút táût saín pháøm vç khuän khäng âæåüc laìm
âáöy âuí, aïp suáút âuïc khäng âuí âãø neïn váût liãûu trong khuän thç saín pháøm khäng âaím baío hçnh
daïng vaì khäng thãø buì nhæûa vaìo chäø nguyãn liãûu bë co ruït trong quaï trçnh nguäüi.
3. Nhiãût âäü nguyãn liãûu trong xi lanh
Nhiãût âäü nguyãn liãûu trong xi lanh phaíi âaím baío viãûc váût liãûu åí traûng thaïi chaíy nhåït âãø
gia cäng nhæng khäng bë phán huyí.
Vç polymer thæåìng laì nhæîng cháút dáùn nhiãût keïm vaì nhaûy nhiãût nãn viãûc kiãøm soaït nhiãût
cuía xi lanh nguyãn liãûu ráút cáön thiãút. Vãö màût kinh tãú thç thåìi gian læu truï cuía nhæûa trong xi
lanh caìng ngàõn caìng coï låüi. Nhiãût âäü cuía nguyãn liãûu trong xi lanh vaì thåìi gian laìm nguäüi
saín pháøm coï quan hãû våïi nhau. Nãúu nhiãût âäü nguyãn liãûu quaï cao thç thåìi gian laìm nguäüi saín
pháøm seî keïo daìi.
Thæûc tãú chao tháúy khi saín xuáút caïc saín pháøm coï kêch thæåïc låïn nhæ nhau thç yãúu täú haûn
chãú nàng suáút khäng phaíi laì thåìi gian laìm âáöy maì laì thåìi gian cáön thiãút âãø laìm nguäüi saín
pháøm trong khuän.
4. AÏp suáút âuïc
AÏp suáút âuïc cáön phaíi âuí âãø thàõng tråí læûc cuía doìng chaíy trong xi lanh, voìi phun, raînh
khuän, vuìng taûo hçnh cuía khuän vaì taûo kæûc neïn nguyãn liãûu trong khuän. Tuy nhiãn nãúu
tàng aïp suáút quaï cao seî keïo theo læûc âoïng khuän cao, âäü bãön váût liãûu chãú taûo khuän cao...
Thäng thæåìng, aïp suáút âuïc phuû thuäüc chuí yãúu vaìo loaûi maïy âuïc, cáúu taûo cuía khuän vaì
tênh cháút læu biãún nguyãn liãûu åí nhiãût gia cäng.
5. Thåìi gian duy trç aïp suáút
Trang 91
Thåìi gian naìy phaíi âuí låïn âãø âaím baío nguyãn liãûu trong raînh khuän vaì khuän âaût âãún
âäü nhåït thêch håüp ngàn caín doìng chaíy cuía nhæûa tæì vuìng taûo hçnh cuía khuän ra ngoaìi dæåïi aïp
suáút khi taïch voìi phun ra khoíi äúng loït raînh khuän.
6. Cáúu taûo raînh khuän
Nhæ âaî trçnh baìy, cáúu taûo cuía raînh khuän aính hæåíng âãún täøn tháút aïp suáút cuía doìng
nhæûa loíng trong quaï trçnh láúp âáöy khuän. Do âoï, aính hæåíng âãún thåìi gian láúp âáöy khuän, âäü
neïn cuía váût liãûu trong khuän.
Træåìng håüp khuän nhiãöu läù, viãûc bäú trê caïc raînh phuû ráút qua troüng, vç noï aính hæåíng âãún
sæû phán bäú váût liãûu vaìo caïc läù khuän do âoï aính hæåíng âãún cháút læåüng saín pháøm.
7. Nhiãût âäü khuän âuïc
Nhiãût âäü khuän âuïc aính hæåíng âãún quaï trçnh laìm nguäüi, nhiãût âäü naìy phaíi âaím baío
cho nguyãn liãûu chaíy vaìo vuìng taûo hçnh cuía khuän maì khäng bë âoïng ràõn træåïc khi láúp âáöy.
Nhiãût âäü khuän quaï tháúp seî dãø xaíy ra hiãûn tæåüng doìng váût liãûu bë âoïng ràõn træåïc khi láúp âáöy.
Coìn nhiãût âäü khuän quaï cao thç saín pháøm khi láúy ra khoíi khuän dãù bë cong vãnh.
Ngoaìi ra, nhiãût âäü khuän coìn aính hæåíng âãún âäü co ruït khäng âäöng âãöu cuía saín pháøm
vaì quaï trçnh âënh hæåïng maûch phán tæí khi chaíy. Háûu quaí laì aính hæåíng âãún sæû taûo caïc vãút
loîm vaì täön taûi caïc æïng suáút dæ gáy phaï huyí saín pháøm.
Trang 92
Chæång VII GIA CÄNG SAÍN PHÁØM BÀÒNG
PHÆÅNG PHAÏP TAÛO HÇNH NHIÃÛT
I. Âàûc âiãøm phæång phaïp
- Âáy laì phæång phaïp gia cäng coï thãø noïi laì cäø âiãøn. Quaï trçnh gia cäng âæåüc thæûc hiãûn
våïi nguyãn liãûu nhæûa deîo åí daûng táúm hoàûc daûng äúng gäöm caïc giai âoaûn:
+ Càõt hçnh så bäü
+ Âäút noïng
+ Taûo hçnh vaì laìm nguäüi
+ Láúy saín pháøm vaì hoaìn táút
- Trong phæång phaïp naìy váût liãûu chè âæåüc âäút noïng âãún traûng thaïi mãöm cao vaì quaï trçnh
taûo hçnh laì quaï trçnh gáy biãún daûng táúm váût liãûu âãø âaût âãún hçnh daûng cuäúi cuìng cho nãn
taïc duûng nhoí hån caïc saín pháøm trãn.
- Phæång phaïp naìy coï nhæîng æu âiãøm sau:
+ Thiãút bë âån giaín, âáöu tæ tháúp
+ Phuì håüp khi saín xuáút våïi saín læåüng êt, saín pháøm våïi kcêh thæåïc låïn, hçnh daûng âån
giaín.
Do nhæîng giåïi haûn trãn maì saín pháøm taûo hçnh nhiãût âäü chè âæåüc aïp duûng phäø biãún khi
coï nhiãöu loaûi nhæûa nhiãût deîo vaì phæång phaïp taûo hçnh chán khäng ra âåìi, cho pheïp saín xuáút
caïc saín pháøm coï cháút læåüng cao.
II. Caïc phæång phaïp gia cäng
1. Phæång phaïp dáûp
Laì phæång phaïp taûo hçnh nhiãût coï læûc taïc duûng låïn nháút. Læûc laìm biãún daûng gáy nãn
båíi chaìy eïp cuía maïy eïp âæåüc sæí duûng âãø gia cäng mäüt säú nhæûa nhiãût ràõn daûng táúm nhæ nhæûa
PE táøm vaíi, giáúy, nhæûa Epoxy.
Coï 3 loaûi taûo hçnh:
∗ Dáûp trãn khuän:
Phæång phaïp naìy coï thãø aïp duûng cho táút caí caïc loaûi nhæûa nhiãût deîo nhæng thæåìng sæí duûng
hån våïi Cellulose Nitrat vç váût liãûu naìy khoï gia cäng bàòng caïc phæång phaïp eïp vaì âuïc dæåïi
aïp suáút. Våïi caïc loaûi nhæûa nhiãût deío khaïc phæång phaïp naìy âæåüc sæí duûng khi saín pháøm kêch
thæåïc låïn, âån giaín vaì saín læåüng êt.
Trong quaï trçnh dáûp, chaìy dáûp tiãúp xuïc våïi váût liãûu træåïc khi thaình hçnh hoaìn toaìn nãn noï
cáön phaíi coï nhiãût âäü thêch håüp âãø traïnh váût liãûu nguäüi laûi taûi caïc âiãøm tiãúp xuïc gáy biãún daûng
khäng âäöng âãöu vaì æïng suáút näüi gia tàng.
Phæång phaïp naìy tuy âàõt tiãön nhæng thæåìng âæåüc duìng nhiãöu.
∗ Dáûp keïo
Phæång phaïp naìy cuîng coï thãø aïp duûng cho caïc loaûi nhæûa nhiãût deîo khaïc nhau. Trong
quaï trçnh gia cäng, sau khi âæåüc âäút noïng âãún nhiãût âäü thêch håüp, táúm váût liãûu âæåüc laìm biãún
daûng dæåïi taïc duûng cuía chaìy dáûp trong khi âæåüc keûp giæî trãn keûp. Do âàûc tênh gia cäng nhæ
Trang 93
váûy nãn bãö daìy saín pháøm khäng âäöng âãöu vaì nhoí hån bãö daìy táúm váût liãûu ban âáöu. Phæång
phaïp naìy aïp duûng cho caïc saín pháøm coï bãö sáu khäng quaï 1,5 láön âæåüc kênh (bãö räüng) táúm
váût liãûu.
Âãø coï thãø âaût âæåüc sæû âäöng âãöu hån vãö bãö daìy saín pháøm, ngæåìi ta duìng bäü pháûn keûp
sao cho táúm váût liãûu trãn keûp khi chaìy dáûp taïc duûng trong quaï trçnh âoïng khuän (haû chaìy), loì
xo neïn vaì læûc keûp seî tàng dáön theo bãö sáu âæåüc keïo cho âãún khi táúm váût liãûu bë keûp chàût. Khi
âoï nãúu tiãúp tuûc keïo thç saín pháøm seî coï dáúu vaì moíng åí thaình.
Nhiãût âäü gia cäng bàòng dáûp keïo cuía mäüt säú polymer nhæ sau:
Váût liãûu Nhiãût âäü gia cäng (0C)
Cellulose acetat
Celluloseacetat butirat
Cellulose nitrat
Etyl Cellulose
Acrylic
Vinyl Clorua acetat
ABS
110 ÷ 135
95 ÷ 120
90 ÷ 115
110 ÷ 135
120 ÷ 165
35 ÷ 120
110 ÷ 165
∗ Dáûp trãn âãûm âaìn häöi
Sæû taûo hçnh saín pháøm trong phæång phaïp naìy nhoí vaì læûc eïp cuía chaìy dáûp vaì tênh âaìn
häöi cuía cao su. Âàûc âiãøm cuía phæång phaïp naìy laì cäúi dáûp khäng coï hçnh daïng cuía saín pháøm
maì chaìy dáûp coï hçnh daïng saín pháøm.
Trãn cäúi khuän coï âãûm mäüt låïp cao su âãø taûo ra phaín læûc eïp táúm váût liãûu saït vaìo chaìy
dáûp, láúy hçnh daïng chi tiãút trãnchaìy dáûp.
Trong quaï trçnh gia cäng, nhåì ma saït cuía táúm váût liãûu vaì âãûm cao su nãn táúm váût liãûu
khäng bë xã dëch khi dáûp. Giåïi haûn cuía phæång phaïp naìy laì sæû laîo hoaï nhiãût cuía âãûm cao su.
2. Phæång phaïp taûo hçnh chán khäng
Kyî thuáût naìy måí räüng hæåïng aïp duûng cuía phæång phaïp taûo hçnh nhiãût vç yãu cáöu thiãút
bë âån giaín, nàng suáút cao, cho saín pháøm nhiãöu hçnh daûng khaïc nhau. Coï nhiãöu kyî thuáût taûo
hçnh chán khäng:
∗ Taûo hçnh træûc tiãúp dæåïi taïc duûng cuía chán khäng
Duìng chán khäng âãø taûo sæû sai biãût vãö aïp suáút åí 2 bãn thaình táúm váût liãûu. phæång phaïp
naìy coï thãø thæûc hiãûn trãn khuä khi saín pháøm cáön coï chi tiãút bãn ngoaìi hoàûc trãn chaìy khi saín
pháøm cáön coï chi tiãút bãn trong. Viãûc taûo hçnh træûc tiãúp trãn chaìy seî coï nhiãöu phãú liãûu vç phaíi
càõt boí caïc thaình bãn.
Phæång phaïp naìy thêch håüp våïi caïc saín pháøm coï tyí lãû H/W (tyí lãû keïo) beï, thæåìng duìng
âãø saín xuáút caïc saín pháøm coï sæû khaïc biãût hoaìn toaìn vãö baïn kênh cong vãnh trãn bãö màût
nhæng khoï traïnh âæåüc caïc vãút trãn bãö màût saín pháøm do viãûc nguäüi cuía váût liãûu khi tiãúp xuïc
Trang 94
våïi khuän træåïc khi viãûc taûo hçnh hoaìn táút, vê duû nhæ saín xuáút caïc baín âäö näøi, màût buïp bã,...
våïi caïc loaûi nhæûa nhæ acrylic, celluloid, vinyl cæïng...
∗ Taûo hçnh chán khäng kãút håüp våïi chaìy noïng
Âãø traïnh caïc vãút trãn bãö màût saín pháøm do sæû laìm nguäüi váût liãûu taûi caïc tiãúp âiãøm âáöu
tiãn giæîa táúm váût liãûu vaì khuän, ngæåìi ta sæí duûng chaìy noïng âãø taûo daûng så bäü. Phæång phaïp
naìy cho saín pháøm âãöu hån vaì coï thãø sæí duûng våïi tyí lãû keïo cao hån saín pháøm taûo hçnh træûc
tiãúp bàòng chán khäng.
Træåïc khi duìng læûc chán khäng, chaìy eïp haû xuäúng mäüt âoaûn nháút âënh âãø taûo hçnh så
bäü cho táúm váût liãûu.
∗ Taûo hçnh chán khäng kãút håüp våïi táúm keïo trãn chaìy
Phæång phaïp naìy coï thãø xem nhæ laì kãút håüp cuía dáûp keïo våïi chán khäng, giuïp taûo âæåüc caïc
âæåìng cong ngæåüc vaì caïc daûng phæïc taûp maì phæång phaïp dáûp keïo khäng thæûc hiãûn âæåüc. Tyí
lãû keïo thæûc hiãûn âæåüc coï thãø lãn âãún 1:1.
∗ Taûo hçnh chán khäng kãút håüp khê neïn
Phæång phaïp naìy cho pheïp saín xuáút âæåüc nhiãöu saín pháøm coï âæåìng viãön phæïc taûp, âäü cong
khäng âãöu nhau. Coï nhiãöu caïch kãút håüp chán khäng vaì khê neïn nhàòm náng cao âäü âäöng âãöu
cuía bãö daìy saín pháøm vaì kiãøm soaït âæåüc bãö daìy naìy. Sau âáy laì mäüt säú kãút håüp:
- Keïo càng så bäü bàòng chán khäng vaì taûo hçnh bàòng khê neïn. Phæång phaïp naìy phuì
håüp våïi caïc váût liãûu coï tênh âaìn häöi cao åí âiãöu kiãûn gia cäng (mãöm cao åí âiãöu kiãûn gia
cäng), thæåìng âæåüc aïp duûng cho nhæûa Acrylic, ABS âãø gia cäng caïc häüp chæïa trong suäút.
- Keïo càng så bäü bàòng khê neïn, taûo hçnh bàòng chán khäng: phæång phaïp naìy tæång tæû
nhæ phæång phaïp trãn, giuïp cho sæû âënh hæåïng täút.
- Taûo hçnh våïi âãûm khäng khê: Âãø traïnh sæû tiãúp xuïc khäng âäöng âãöu ban âáöu giæîa
khuän vaì táúm váût liãûu, gáy nãn caïc vãút trãn bãö màût saín pháøm. Phæång phaïp taûo hçnh våïi âãûm
khê khàõc phuûc âæåüc nhæåüc âiãøm naìy, trong âoï khi gia cäng, táúm váût liãûu âæåüc laìm biãún daûng
giæîa 2 âãûm khê.
III. Caïc thäng säú kyî thuáût cuía quaï trçnh taûo hçnh chán khäng
1. Tyí säú keïo
Biãøu diãùn tyí säú giæîa bãö màût maì táúm váût liãûu phaíi biãún daûng vaì bãö räüng cäú âënh cuía táúm
váût liãûu ban âáöu H/W. Tyí säú keïo aính hæåíng ráút nhiãöu âãún âäü âäöng âãöu cuía saín pháøm vaì laì 1
trong nhæîng yãúu täú quyãút âënh viãûc læûa choün phæång phaïp taûo hçnh.
Tuyì theo phæång phaïp taûo hçnh maì âäü âäöng âãöu vãö bãö daìy saín pháøm chè cháúp nháûn
âæåüc khi tyí säú keïo nàòm dæåïi 1 giaï trë giåïi haûn naìo âoï.
Vê duû: Våïi phæång phaïp taûo hçnh chán khäng træûc tiãúp nãúu tyí säú keïo væåüt quaï 1:2 thç sæû
chãnh lãûch bãö daìy åí caïc vë trê khaïc nhau trãn saín pháøm ráút låïn, khäng thãø cháúp nháûn âæåüc duì
coï xæí lyï bàòng báút cæï caïch naìo. Traïi laûi våïi phæång phaïp taûo hçnh kãút håüp keïo táúm trãn chaìy,
tyí säú tåïi haûn naìy lãn âãún 1:1. Phæång phaïp taûo hçnh kãút håüp våïi chaìy âáøy hoàûc keïo såü bäü
cuîng coï giaï trë tyí säú keïo laì 1:1 coìn phæång phaïp taûo hçnh våïi âãûm khê thç giaï trë naìy coï thãø
lãn âãún 1,5:1.
Trang 95
Ngoaìi tyí säú keïo, âäü âäöng âãöu vãö bãö daìy cuía saín pháøm coìn phuû thuäüc vaìo hçnh daûng
khuän, caïc goïc caûnh...
2. Nhiãût âäü taûo hçnh
Khoaíng nhiãût taûo hçnh bàòng phæång phaïp naìy âäúi våïi caïc nhæûa nhiãût deîo tæång âäúi
räüng. Nhiãût âäü tháúp nháút laì nhiãût âäü maì coï thãø taûo âæåüc saín pháøm häüp vuäng (hçnh häüp
vuäng) våïi caïc caûnh sàõc goïc maì khäng coï nhæîng khuyãút táût nháûn tháúy âæåüc bàòng màõt thæåìng
vaì nhiãût âäü cao nháút laì nhiãût âäü maì táúm váût liãûu bàõt âáöu chaíy voîng xuäúng trãn keûp hoàûc
nhiãût âäü maì váût liãûu bë biãún daûng hoàûc bë chaíy do phán huyí. Nhiãût âäü gia cäng cuîng aính
hæåíng âãún bãö daìy åí caïc âiãøm khaïc nhau trãn saín pháøm.
Viãûc læûa choün chãú âäü gia cäng, ngoaìi yãúu täú âäü âäöng âãöu vãö bãö daìy saín pháøm coìn aính
hæåíng âãún cháút læåüng saín pháøm. Noïi chung saín pháøm gia cäng åí nhiãût âäü cao seî coï cháút
læåüng cao hån saín pháøm gia cäng åí nhiãût âäü tháúp vç giaím âæåüc æïng suáút näüi vaì äøn âënh kêch
thæåïc hån.
Âãø âaût âæåüc sæû âäöng âãöu vãö bãö daìy saín pháøm, âäi khi ngæåìi ta sæí duûng phæång phaïp
âäút noïng coï tênh âãún hçnh daûng saín pháøm, trong âoï åí caïc âiãøm maì trong quaï trçnh gia cäng
chëu æïng suáút låïn thç seî âæåüc âäút noïng êt hån nghéa laì nhiãût âäü tháúp hån. Tuy nhiãn, saín
pháøm cuîng êt âæåüc sæí duûng vç phæïc taûp vaì taûo caïc sæïc càng trãn bãö màût saín pháøm laìm saín
pháøm dãù bë raûng næït khi sæí duûng.
Âãø âäút noïng váût liãûu âãún nhiãût âäü gia cäng, ngæåìi ta thæåìng sæí duûng phæång phaïp âäút
noïng bãö màût våïi âeìn häöng ngoaûi âàût caïch táúm váût liãûu tæì 75 ÷ 100 mm hoàûc âäút noïng bàòng
doìng âiãûn cao táön. Viãûc âäút noïng bàòng doìng âiãûn cao táön seî cho saín pháøm coï cháút læåüng täút,
nàng suáút cao. Tuy nhiãn, phæång phaïp naìy haûn chãú váût liãûu sæí duûng.
Trong phæång phaïp taûo hçnh nhiãût, thåìi gian âäút noïng chiãúm tæì 50 ÷ 80% thåìi gian saín
xuáút, cho nãn viãûc læûa choün phæång phaïp âäút noïng, váûn täúc âäút noïng seî aính hæåíng âãún nàng
suáút lao âäüng.
3. Váûn täúc biãún daûng
Tênh cháút váût liãûu thay âäøi theo nhiãût âäü vaì váûn täúc biãún daûng. Khi tàng nhiãût âäü hoàûc
giaím váûn täúc biãún daûng váût liãûu seî tråí nãn mãöm hån. Trong quaï trçnh taûo hçnh, thæåìng caïc vë
trê khaïc nhau trãn bãö màût táúm váût liãûu chëu taïc duûng cuía æïng suáút khaïc nhau vaì täúc âäü nguäüi
khaïc nhau. Do âoï, váûn täúc biãøu diãùn seî aính hæåíng âãún bãö daìy saín pháøm.
Viãûc læûa choün váûn täúc thaình hçnh thêch håüp phuû thuäüc vaìo nhiãût âäü gia cäng vaì caí bãö
daìy táúm váût liãûu. Noïi chung, nãúu keïo cháûm seî gáy hiãûn tæåüng xáúu trãn bãö màût do sæû laìm
nguäüi khi keïo, coìn nãúu keïo quaï nhanh thç caïc âiãøm chëu æïng suáút låïn nhæ caïc goïc caûnh seî bë
moíng do váût liãûu khäng chaíy këp. Váût liãûu moíng thç cáön keïo nhanh hån váût liãûu daìy vç quaï
trçnh laìm nguäüi nhanh hån. Thæûc tãú cho tháúy váûn täúc taûo hçnh biãún thiãn tæì 7m/phuït âäúi våïi
caïc loaûi nhæûa polyolefin (PE, PP), lãn âãún 25 m/phuït våïi loaûi Celluloid vaì 30 m/phuït cho
Polycacbonat.
Trang 96
TAÌI LIÃÛU THAM KHAÍO
Phaûm Minh Haíi; Váût liãûu cháút deío - Tênh cháút vaì cäng nghãû gia cäng; Âaûi hoüc Baïch
khoa Haì Näüi-1991.
Nguyãùn Vàn Daïn; Cäng nghãû váût liãûu måïi; nhaì xuáút baín Âaûi hoüc Quäúc gia TP.HCM-
2003.
Hoïa lyï polymer, bäü män hoïa hoüc cao phán tæí ÂHBK Haì Näüi.
Arie Ram, fundamentals of polymer engineering, Plenum Press-1997
D. V. Rosato, Etruding plastics, Chapman & Hall-1998
Dominick V. Rosato; Donal V. Rosato; Marlene G. Rosato (editor), Injection molding, Kluwer
Academic Publishers-2000
Joel R. Fried; Polymer Science and Technology; Prentice Hall PTR-1997
L. H. Sperling, Introduction to physical polymer science, John Wiley & Sons-2006
.
Các file đính kèm theo tài liệu này:
- Gia_Cong_Polymer.pdf