Đề tài Các phương pháp gia công Polymer

Chương I. Giới thiệu chung Chương II. Cấu trúc và tính chất của polymer Chương III. Nghiền, trộn, tạo hạt polymer Chương IV. Gia công sản phảm bằng phương pháp đùn Chương V. Gia công sản phẩm bằng phương pháp ép trực tiếp Chương VI. Gia công sản phẩm băng phương pháp đúc dưới áp suất Chương VII. Gia công sản phẩm bằng phương pháp tạo hình nhiệt

pdf96 trang | Chia sẻ: banmai | Lượt xem: 2251 | Lượt tải: 2download
Bạn đang xem trước 20 trang tài liệu Đề tài Các phương pháp gia công Polymer, để xem tài liệu hoàn chỉnh bạn click vào nút DOWNLOAD ở trên
aín pháøm thêch håüp, viãûc læûa choün naìy phuû thuäüc vaìo: - Säú læåüng khuän vaì caïch bäú trê läù khuän - Hçnh daûng saín pháøm - Loaûi khuän eïp - Bãö daìy saín pháøm Caïch láúy saín pháøm thäng duûng nháút laì duìng thanh âáøy mám træåüt vaì khê neïn. ∗ Láúy saín pháøm bàòng thanh âáøy Khi duìng thanh âáøy âãø láúy saín pháøm, thanh âáøy cáön âàût taûi pháön coï bãö daìy nháút cuía saín pháøm. Thæåìng thç thanh âáøy àn sáu vaìo saín pháøm khoaíng 4 mm âãø khäng coï vãút läöi trãn bãö màût saín pháøm. Âäi khi thanh âáøy âæåüc sæí duûng laìm loîi taûo hçnh. Vç thanh âáøy coï thãø di chuyãøn lãn xuäúng trong chaìy eïp hoàûc khuän nãn seî laìm moìn pháön tiãúp xuïc giæîa 2 bäü pháûn naìy vaì coï thãø taûo rça do váût liãûu âi vaìo khe håí åí pháön naìy. ∗ Láúy saín pháøm bàòng mám træåüt Âäúi våïi saín pháøm âoìi hoíi khäng coï vãút tç cuía thanh âáøy thç ngæåìi ta coï thãø duìng mám træåüt âãø láúy saín pháøm khoíi khuän. Khi âoï saín pháøm âæåüc thiãút kãú dênh laûi trãn chaìy eïp khi måí khuän, mám træåüt âæåüc bäú trê trãn chaìy eïp. Do mám træåüt taïc duûng âäöng âãöu lãn saín pháøm êt bë biãún daûng. ∗ Láúy saín pháøm bàòng khê neïn Âäúi våïi saín pháøm coï thaình cao vaì vaïch moíng, biãûn phaïp láúy saín pháøm thæåìng duìng laì khäng khê neïn. Khäng khê âæåüc thäøi qua van déa âáøy saín pháøm khoíi khuän. Khi chæa hoaût âäüng déa van seî âoïng kên ngàn khäng cho rça trãn saín pháøm. Ngoaìi 3 caïch láúy saín pháøm åí trãn, saín pháøm coìn coï thãø âæåüc thaïo khoíi khuän bàòng phæång phaïp khaïc nhæ duìng maï khuän hoàûc caïc phæång phaïp kãút håüp khaïc. Trang 73 4. Laìm saûch khuän Sau khi láúy saín pháøm ra khoíi khuän, cáön phaíi tiãún haình laìm saûch khuän træåïc khi chu kyì tiãúp theo. Muûc âêch cuía cäng âoaûn naìy laì laìm cho bãö màût sps boïng âeûp. Màût\c khaïc, khuän eïp saûch cuîng giuïp cho váût liãûu dãù chaíy vaìo khuän eïp. Viãûc laìm saûch khuän coï thãø tiãún haình bàòng tay, khäng khê neïn vaì âäi khi khuän coìn âæåüc phuí thãm låïp bäi trån. III. Gia cäng bàòng phæång phaïp eïp âuïc Phæång phaïp eïp âuïc hay âuïc truyãön (Transfer molding) laì phæång phaïp gia cäng tæång tæû nhæ âuïc dæåïi aïp suáút. Chuí yãúu laì duìng cho nhæûa nhiãût ràõn. Âäúi våïi nhæûa nhiãût deío, phæång phaïp naìy thêch håüp våïi træåìng håüp nàng suáút nhoí vaì caïc loaûi nhæûa dãù bë phán huyí khi gia cäng PVC. Æu âiãøm cuía phæång phaïp naìy so våïi phæång phaïp eïp træûc tiãúp laì váût liãûu chaíy vaìo khuän khi khuän âaî åí traûng thaïi âoïng kên nhæ åí phæång phaïp âuïc aïp suáút, do âoï váún âãö ba via åí bãö màût giaïp khuän laì traïnh âæåüc. Vãö nguyãn tàõc, phæång phaïp eïp âuïc vaì eïp træûc tiãúp giäúng nhau åí caïc âiãøm: 1, Váût liãûu phaíi âæåüc âäút noïng âãún traûng thaïi chaíy nhåït træåïc khi láúy âáöy khuän. 2, Læûc âáøy váût liãûu do chaìy eïp taûo ra vaì cuìng tiãún haình trãn maïy eïp. Tuy nhiãn cuîng coï nhæîng âiãøm khaïc nhau laì: 1, Trong phæång phaïp eïp âuïc, chaìy eïp khäng âi træûc tiãúp vaìo vuìng taûo hçnh 2, Váût liãûu phaíi chaíy qua caïc raînh coï kêch thæåïc beï hån tiãút diãûn chiãúu âæïng vuìng taûo hçnh cuía khuän ráút nhiãöu, do âoï cáön coï aïp suáút eïp låïn hån vaì quaï trçnh eïp xaíy ra sau khi 2 næîa khuän âaî kheïp kên. 3, Khuän eïp âuïc laì khuän kên, coï raînh hoàûc khäng coï raînh, nhæîng cæía âáøy váût liãûu vaìo vuìng taûo hçnh beï hån tiãút diãûn vuìng taûo hçnh cuía khuän ráút nhiãöu. ∗ Nguyãn tàõc gia cäng: Váût liãûu eïp âæåüc vaìo cäúi chuyãön vaì âäút noïng âãún traûng thaïi chaíy nhåït (sæûu âäút noïng coï thãø thæûc hiãûn bãn ngoaìi). Tæì cäúi chuyãön váût liãûu âæåüc âáøy vaìo läù khuän chåì chaìy eïp sau khi kheïp kên khuän. Trong khuän váût liãûu âoïng ràõn do phaín æïng hoaï hoüc dæåïi taïc duûng cuía nhiãût âäü cung cáúp tæì bãn ngoaìi cho khuän hoàûc chuyãøn sang traûngt haïi ràõn nhåì quaï trçnh laìm nguäüi (âäúi våïi nhæûa nhiãût deío). AÏp suáút âuïc låïn hån aïp suáút âuïc træûc tiãúp tæì 6 ÷ 10 láön, nhæ thãú måïi âuí sæïc âáøy váût liãûu qua hãû thäúng raînh vaì cæía coï tiãút diãûn vaì khuän âæåüc. Æu âiãøm cuía phæång phaïp eïp âuïc laì: - Do ma saït näüi, sæû träün láùn trong quaï trçnh chaíy qua caïc raînh nãn nhiãût âäü cuía váût liãûu âãöu hån, khäúi váût liãûu âäöng nháút hån. - Do âäút noïng nhanh, âãöu nãn sæû âoïng ràõn xaíy ra nhanh vaì âäöng nháút hån. Thåìi gian læu laûi trong khuän coï thãø ruït ngàõn coìn 50% so våïi phæång phaïp eïp træûc tiãúp. Tuy quaï trçnh âoïng ràõn nhanh nhæ hiãûn tæåüng âoïng ràõn trong raînh khuän âæåüc loaûi træì vç thåìi gian váût liãûu chaíy qua raînh khuän ráút ngàõn. - Tênh cháút saín pháøm âäöng nháút - Coï thãø taûo âæåüc saín pháøm coï hçnh daûng phæïc taûp vaì thaình moíng Trang 74 - Saín pháøm coï kêch thæåïc chênh xaïc - Khuän êt moìn ∗ Caïc phæång phaïp eïp âuïc Vãö nguyãn tàõc coï thãø chia eïp âuïc laìm 3 phæång phaïp: eïp âuïc bàòng chaìy, eïp âuïc bàòng piston vaì eïp âuïc bàòng truûc vêt. ∗ EÏp âuïc bàòng chaìy: Trong phæång phaïp naìy váût liãûu âæåüc âäút noïng vaì cho vaìo cäúi chuyãön làõp trãn khuän kên. Cäúi naìy coìn âæåüc goüi laì buäön naûp liãûu cäúi chuyãön. Nhåì nhiãût âäü vaì aïp suáút, váût liãûu âæåüc hoaï deîo, chaíy nhåït vaì âæåüc âáøy vaìo läù khuän nhåì aïp suáút taûo ra båíi chaìy eïp. Sau khi âoïng ràõn khuän âæåüc måí ra vaì saín pháøm âæåüc láúy ra. ∗ EÏp âuïc bàòng piston: Phæång phaïp naìy chè khaïc våïi phæång phaïp âuïc bàòng chaìy eïp åí chäø piston tiãún sáu âãún màût taïch råìi cuía khuän. Do âoï giaím âæåüc täøn tháút aïp suáút vaì coï thãø ruït ngàõn âæåüc thåìi gian eïp. ∗ EÏp âuïc bàòng truûc vêt: Våïi muûc âêch tàng hiãûu quaí cuía quaï trçnh sinh nhiãût vaì âãø taûo sæû âäöng nháút trong khäúi váût liãûu täút hån, ngæåìi ta sæí duûng vêt âuìn âãø hoaï deîo vaì gia nhiãût khäúi váût liãûu. Cáúu taûo cuía maïy âuìn giäúng nhæ maïy âuïc dæåïi aïp suáút: (hçnh veî) Trong caïc phæång phaïp naìy læûc âoïng khuän phaíi bàòng hoàûc låïn hån læûc eïp vaì phaíi duy trç trong suäút quaï trçnh âuïc âãø âaím baío khuän luän kên traïnh nhæûa chaíy ra åí màût giaïp khuän. Phæång phaïp eïp âuïc thæåìng âæåüc sæí duûng cho caïc loaûi nhæûa nhæ phenolic thäng duûng, phenolic coï âäün, melamin, alkyd coï âäün, polyester... IV. Caïc phæång phaïp eïp khaïc ∗ EÏp nguäüi nhæûa nhiãût ràõn Quaï trçnh eïp nguäüi âæåüc thæûc hiãûn theo 2 giai âoaûn: thaình hçnh vaì âoïng ràõn trãn 2 thiãút bë khaïc nhau. - Nguyãn tàõc gia cäng: Váût liãûu eïp coï haìm læåüng áøm cao, thæåìng gäöm: nhæûa, dáöu mau khä, cháút âäün vaì dung mäi, âæåüc chuáøn bë phäúi liãûu ngay taûi nhaì maïy gia cäng tæìng meí, sæí duûng ngay træåïc khi khä. Âãø coï âäü nhåït thêch håüp cho viãûc gia cäng thaình hçnh, sau khi phäúi liãûu, häùn håüp phaíi âæåüc uí trong mäüt thåìi gian træåïc khi eïp sao cho khi eïp váût liãûu khäng quaï mãöm hoàûc quaï cæïng. Sau khi âaût âæåüc âäü linh âäüngt hêch håüp, váût liãûu âæåüc cho vaìo khuän eïp vaì tiãún haình eïp våïi aïp suáút tæì 150 ÷ 800 kg/cm2. Do váût liãûu khoï chaíy láúp âáöy khuän. Sau khi âaî thaình hçnh xong, saín pháøm âæåüc láúy khoíi khuän vaì âem sáúy âãø thæûc hiãûn viãûc âoïng ràõn. Do khi láúy saín pháøm khoíi khuän váût liãûu åí traûng thaïi chæa âoïng ràõn nãn cáön phaíi cáøn tháûn âãø traïnh saín pháøm bë biãún daûng. Phæång phaïp naìy coï æu âiãøm laì: - Giaï thaình haû - Coï thãø cho nàng suáút cao vç khäng cáön âoïng ràõn trong khuän eïp. Trang 75 - Traïnh âæåüc sæû hoaï than vaì phán huyí cuía nhæûa. Âiãøm naìy thuáûn låüi cho tênh cháút caïch nhiãût cuía saín pháøm. Tuy nhiãn phæång phaïp naìy cuîng coï nhæîng nhæåüc âiãøm: - Ngoaûi quan khäng háúp dáùn, bãö màût saín pháøm khäng âãöu, khäng boïng, maìu âáûm. - Cæåìng læûc keïm. - Trong quaï trçnh bay håi vaì âoïng ràõn khäng thãø traïnh âæåüc sæû coï ruït saín pháøm, biãún thiãn tæì 0,2 ÷ 2% vaì âäi khi gáy ra sæû cong vãnh saín pháøm. - Âãø coï saín pháøm täút âoìi hoíi su thiãút kãú saín pháøm cáøn tháûn hån so våïi phæång phaïp eïp noïng. Do nhæîng âàûc âiãøm naìy nãn saín pháøm eïp nguäüi âæåüc sæí duûng nhiãöu trong lénh væûc caïch âiãûn vaì caïch nhiãût. Ngoaìi lénh væûc nhæûa nhiãût ràõn, phæång phaïp eïp nguäüi coìn âæåüc sæí duûng cho häùn håüp caïc cháút kãút dênh vä cå vaì nhæûa deîo. Âäúi våïi nhæûa nhiãût deîo, âãø coï thãø gia cäng thç phaíi duìng dm âãø laìm træång váût liãûu, tàng âäü linh âäüng cuía váût liãûu khi thaình hçnh vaì trong quaï trçnh âoïng ràõn seî coï sæû thoaït dm. EÏp noïng nhæûa nhiãût deîo: Viãûc duìng phæång phaïp eïp noïng nhæûa nhiãût deío thç trong træåìng håüp báút âàõt dé vaì khi nàng suáút quaï nhoí âäúi våïi viãûc âáöu tæ caïc phæång phaïp gia cäng khaïc nhæ âuïc dæåïi aïp suáút. Nguyãn do laì sau khi thaình hçnh, saín pháøm phaíi âæåüc laìm nguäüi trong khuän âãún nhiãût âäü tháúp hån Tg cuía nhæûa. Màûc khaïc tênh dáùn nhiãût cuía polymer keïm nãn quaï trçnh naìy âoìi hoíi thåìi gian låïn âãø traïnh æïng suáút näüi laìm giaím pháøm cháút cuía saín pháøm => Nàng suáút tháúp. Quaï trçnh gia cäng nhæûa nhiãût deîo bàòng phæång phaïp eïp noïng coï thãø tiãún haình theo 2 caïch: - EÏp noïng trong khuän noïng - EÏp noïng trong khuän nguäüi * EÏp noïng trong khuän noïng: Quaï trçnh naìy âæåüc chia laìm 2 giai âoaûn; Giai âoaûn 1: Âäút noïng vaì eïp: åí giai âoaûn naìy váût liãûu vaì khuän âæåüc âäút noïng âãún nhiãût âäü gia cäng. Nhiãût âäü naìy phuû thuäüc vaìo baín cháút cuía váût liãûu vaì hçnh daûng saín pháøm. Sau khi âaût âæåüc nhiãût âäü naìy, chaìy eïp haû xuäúng taûo aïp suáút laìm cho nhæûa chaíy vaìo caïc chi tiãút cuía khuän. Thåìi gian naìy ráút ngàõn so våïi thåìi gian laìm nguäüi. Giai âoaûn 2: Sau khi váût liãûu âaî láúp âáöy vuìng taûo hçnh seî tiãún haình laìm nguäüi saín pháøm trong khuän. Thåìi gian laìm nguäüi laìm aính hæåíng ráút låïn âãún cháút læåüng saín pháøm. Do trong quaï trçnh gia cäng khuän âæåüc âäút noïng vaì laìm nguäüi nãn trong khuän phaíi coï raînh âãø cháút taíi nhiãût di chuyãøn trong khuän. Âãø âäút noïng, ngæåìi ta thæåìng duìng håi næåïc coìn âãø laìm nguäüi thç duìng næåïc. * EÏp noïng trong khuän nguäüi: Trang 76 Âäúi våïi caïc saín pháøm coï hçnh daûng âån giaín nhæ daûng phàóng hoàûc khäúi, quaï trçnh âäút noïng coï thãø tiãún haình âån giaín hån trong khuän nguäüi. Khi âoï quaï trçnh laìm nguäüi xaíy ra khi saín pháøm tiãúp xuïc våïi khuän. Thæåìng trong phæång phaïp gia cäng naìy, váût liãûu âæåüc âäút noïng âãún nhiãût âäü cao hån træåìng håüp duìng khuän noïng vaì thæûc hiãûn trãn maïy âuìn truûc vêt. Do quaï trçnh laìm nguäüi ngay khi váût liãûu tiãúp xuïc våïi khuän trong quaï trçnh nãn phaíi sæí duûng aïp suáút cao hån âãø eïp. Caïc thäng säú gia cäng thay âäøi theo khäúi læåüng, bãö daìy vaì hçnh daûng saín pháøm. Do sæû co ruït âaïng kãø cuía nhæûa nãn trong giai âoaûn laìm nguäüi cuía nhæûa aïp suáút eïp gia tàng lãn gáúp 2 ÷ 3 láön so våïi khi thaình hçnh. Baíng sau âáy laì mäüt säú thäng säú gia cäng nhæûa nhiãût deío bàòng phæång phaïp eïp træûc tiãúp: Thäng säú gia cäng AÏp suáút eïp khi thaình hçnh kg/cm2 Nhiãût âäü (0C) Nhiãût âäü láúy saín pháøm (0C) PVC cæïng PVC mãöm (20% DOP) PVC mãöm (40% hoaï deío DOP) PVC bãön va âáûp PS PE bãön va âáûp PE PP PMMA PMMA bãön va âáûp 25 ÷ 35 20 ÷ 30 15 ÷ 25 10 ÷ 20 40 ÷ 70 50 ÷ 70 15 ÷ 30 25 ÷ 50 50 ÷ 70 50 ÷ 70 170 ÷ 180 160 ÷ 170 150 ÷ 165 150 ÷ 160 170 ÷ 180 170 ÷ 180 150 ÷ 170 200 ÷ 250 160 ÷ 180 170 ÷ 200 40 ÷ 80 40 ÷ 80 40 ÷ 80 40 ÷ 80 60 ÷ 70 60 ÷ 70 60 ÷ 80 60 ÷ 80 40 ÷ 60 40 ÷ 60 Trang 77 Chæång VI GIA CÄNG SAÍN PHÁØM BÀÒNG PHÆÅNG PHAÏP ÂUÏC DÆÅÏI AÏP SUÁÚT I. Âàûc âiãøm Âuïc dæåïi aïp suáút hay coìn goüi laì âuïc tiãm laì phæång phaïp gia cäng chuí yãúu trong cäng nghiãûp gia cäng caïc polymer nhiãût deîo. Âäúi våïi nhæûa nhiãût ràõn phæång phaïp naìy êt sæí duûng hån. Tuy nhiãn, âäúi våïi kãút cáúu vaì âiãöu kiãûn gia cäng thêch håüp âæåüc kiãøm soaït chàût cheî phæång phaïp naìy cuîng coï thãø duìng âãø gia cäng nhæûa nhiãût ràõn maì khäng bë âoïng ràõn váût liãûu khi vaìo khuän. - Phæång phaïp naìy thuäüc nhoïm 1 trong caïch phán nhoïm theo traûng thaïi váût liãûu vaì âiãöu kiãûn gia cäng. - Hoaût âäüng giaïn âoaûn. - Saín pháøm coï kêch thæåïc chênh xaïc theo 3 chiãöu vç âæåüc taûo hçnh trong khuän kên. - Quaï trçnh nhæûa hoaï vaì taûo hçnh âæåüc thæûc hiãûn theo 2 giai âoaûn riãng biãût trong nhæîng bäü pháûn khaïc nhau cuía maïy: nhæûa hoaï trong xi lanh, nguyãn liãûu vaì taûo hçnh trong khuän âuïc. - Quaï trçnh taûo hçnh chè tiãún haình sau khi âaî kheïp kên 2 næîa khuän laûi våïi nhau, - Tuyì theo loaûi nguyãn liãûu âuïc, chãú âäü nhiãût âäü cuía khuän âuïc khaïc nhau. Âäúi våïi loaûi nhiãût deîo, nhiãût âäü khuän tháúp hån nhiãût âä nhæûaü loíng. Âäúi våïi nhæûa nhiãût ràõn thç nhiãût âäü khuän cao hån nhiãût âäü nhæûa loíng. - Khi vuìng taûo hçnh cuía khuän âaî âæåüc láúp âáöy nguyãn liãûu thç khuän måïi chëu taïc duûng cuía læûc piston âuïc giaïn tiãúp qua nhæûa loíng. - Nàng suáút cuía phæång phaïp âuïc dæåïi aïp suáút cao. Tuyì theo kêch thæåïc cuía saín pháøm, chu kyì coï thãø tæì máúy giáy âãún máúy chuûc phuït. - Tiãút kiãûm âæåüc nhiãöu nguyãn liãûu, âäöng thåìi cäng âoaûn hoaìn táút cuîng êt täún thåìi gian. - Khäng äøn âënh nhiãût âäü vaì aïp suáút. Âáy laì 1 âàûc âiãøm khäng thuáûn låüi cuía phæång phaïp vaì cháút læåüng saín pháøm cuîng chëu aính hæåíng ráút låïn âàûc âiãøm naìy. II. Phán loaûi maïy âuïc Trãn cå såí cuía thiãút bë duìng cho phæång phaïp eïp âuïc, ngæåìi ta phaït triãøn thiãút bë duìng cho phæång phaïp âuïc dæåïi aïp suáút. Sæû phaït triãøn naìy táûp trung giaíi quyãút 3 váún âãö: 1, Gia cäng nhanh 2, Caíi thiãûn hiãûu suáút nhiãût 3, Tàng cäng suáút maïy Theo 3 hæåïng trãn maïy âuïc âaî phaït triãøn dáön, ngaìy caìng hoaìn thiãûn hån, tæì loaûi maïy âuïc piston âãún maïy âuïc truûc vêt. Theo sæû phaït triãøn âoï, maïy âuïc dæåïi aïp suáút phán thaình 3 loaûi cå baín: ∗ Maïy âuïc piston: Ra âåìi såïm nháút, dæûa trãn cå såí thiãút bë duìng cho phæång phaïp eïp âuïc nàòm ngang. Trong âoï, váût liãûu nhæûa hoaï trong xi lanh nguyãn liãûu, coìn goüi laì xi lanh âäút Trang 78 noïng, bãn trong coï màût loîi gia nhiãût muûc âêch taûo thaình caïc låïp nhæûa loíng tiãúp xuïc våïi thaình gia nhiãût giuïp cho hiãûu suáút gia nhiãût tàng vaì nhiãût âäü âäöng âãöu hån (hçnh veî). Trang 79 Trang 80 ∗ Maïy âuïc coï bäü pháûn nhæûa hoaï så bäü: Bäü pháûn nhæûa hoaï så bäü âæåüc bàõt kãö våïi xi lanh nguyãn liãûu. váût liãûu sau khi nhæûa hoaï så bäü åí pháön råìi naìy âæåüc naûp vaìo xi lanh nguyãn liãûu vaì sau âoï âæåüc âáøy vaìo khuän. Do piston âuïc taïc duûng lãn khäúi nhæûa loíng nãn khäng coï sæû täøn hao aïp suáút âuïc. Bäü pháûn nhæûa hoaï så bäü coï thãø laì daûng xi lanh âäút noïng våïi piston âáøy hoàûc daûng vêt âuìn. Daûng vêt âuìn coï nhiãöu thuáûn låüi hån nhæ: - Träün váût liãûu täút hån do taïc duûng cuía caïc æïng suáút træåüt sinh ra khi vêt chuyãøn âäüng. - Hiãûu quaí gia nhiãût täút hån nãn coï thãø duìng caïc polymer nhaûy nhiãût. - Saín pháøm taûo âæåüc coï cháút læåüng täút hån do tênh âäöng nháút cuía váût liãûu trong xi lanh âæåüc gia tàng. ∗ Maïy âuïc truûc vêt: Âáy laì loaûi maïy âuïc coï nhiãöu caíi tiãún nháút, hiãûn nay chiãúm mäüt vë trê quan troüng trong cäng nghiãûp cháút deîo. Âáy laì mäüt loaûi vêt âãûm våïi truûc vêt coï thãø chuyãøn âäüng tåïi lui ngoaìi chuyãøn âäüng quay quanh truûc. Loaûi thiãút bë naìy coï nhiãöu æu âiãøm nhæ: - Nguyãn liãûu âæåüc âäút noïng nhanh vaì âãöu - Thåìi gian læu nguyãn liãûu trong xi lanh nguyãn liãûu ngàõn hån. - Cáúu taûo goün nheû, nháút laì bäü pháûn naûp liãûu. - Læåüng cháút bäúc vaì khäng khê vaìo khuän êt do trong quaï trçnh nhæûa hoaï caïc cháút naìy thoaït qua låïp váût liãûu chæa nhæûa hoaï âãún läù thoaït khê thæåìng âæåüc bäú trê åí cæía naûp liãûu. - Täøn tháút aïp suáút trong vuìng nguyãn liãûu træåïc truûc vêt êt do chuïng âaî âæåüc âäút noïng âãún traûng thaïi chaíy nhåït. Cäng suáút cuía maïy âuïc thæåìng âæåüc biãøu thë bàòng læåüng nhæûa PS thäng duûûng täúi âa maì maïy coï thãø âáøy ra khoíi khuän trong 1 láön âuïc. Maïy âuïc nhoí nháút coï cäng suáút khoaíng 56 (g) vaì låïn nháút âaût âãún 28 kg. Cäng suáút cuía maïy coìn âæåüc biãøu thë bàòng læåüng nhæûa coï thãø âun noïng âãún traûng thaïi chaíy nhåït trong xi lanh âäút noïng trong 1 âån vë thåìi gian. Ngoaìi ra âäü låïn cuía maïy âäi khi coìn âæåüc biãøu thë bàòng táún læûc taïc duûng âãø âoïng khuän. III. Cáúu taûo maïy âuïc Do æu âiãøm nhiãöu nãn maïy âuïc vêt âæåüc æïng duûng ráút phäø biãún. Cho nãn trong pháön naìy vaì caïc pháön kãú tiãúp theo cuía chæång naìy chè âãö cáûp âãún maïy âuïc truûc vêt. Trang 81 Maïy âuïc truûc vêt gäöm coï 2 cuûm låïn: - Cuûm nhæûa hoaï vaì âuïc - Cuûm âoïng måí khuän 1. Cuûm nhæûa hoaï vaì âuïc Gäöm nhæîng bäü pháûn chênh sau âáy: - Xi lanh nguyãn liãûu: Coï cáúu taûo nhæ maïy âuìn truûc vêt. - Truûc vêt: trong maïy âuïc truûc vêt thæûc hiãûn 2 nhiãûm vuû chênh: nhæûa hoaï vaì taûo aïp suáút âãø láúy váût liãûu vaìo khuän. Trang 82 Âãø thæûc hiãûn nhiãûm vuû thæï nháút truûc vêt thæûc hiãûn chuyãøn âäüng quay. Âãø thæûc hiãûn nhiãûm vuû thæï 2 noï phaíi chuyãøn âäüng tënh tiãún. Vç váûy cáúu taûo cuía truûc vêt seî khaïc våïi maïy âuìn (ngàõn hån, chuyãøn âäüng theo chu kyì...). Do trong quaï trçnh âáøy váût liãûu vaìo khuän, aïp suáút åí âáöu vêt coï thãø laìm cho nhæûa theo raînh vêt chaíy ngæåüc tråí laûi. Vç váûy, åí âáöu truûc vêt ngæåìi ta làõp mäüt van caín doìng âãø loaûi boí hiãûn tæåüng naìy âäúi våïi mäüt säú nhæûa coï âäü linh âäüng låïn. - Voìi phun: Laìm nhiãûm vuû dáùn nguyãn liãûu tæì xi lanh nguyãn liãûu âãún raînh khuän. Coï nhiãöu loaûi voìi phun vaì coï cáúu taûo, hçnh daûng cuía voìi phun coï aính hæåíng roî rãût âãún aïp suáút vaìo nhiãût âäü cuía doìng nhæûa, âäöng thåìi coï aính hæåíng âãún thåìi gian duy trç aïp suáút, nghéa laì aính hæåíng âãún chu kyì âuïc. Cáúu taûo cuía voìi phun phaíi âaím baío 3 yãu cáöu kyî thuáût sau: + Khäng coï âiãøm dæìng trãn doìng nguyãn liãûu + Täøn tháút aïp suáút nhoí + Làõp khêt vaìo äúng loït raînh chênh trong giai âoaûn âuïc vaì coï khaí nàng giæî khäng cho nhæûa loíng trong xi lanh nguyãn liãûu chaíy ra khi råìi khoíi äúng loït raînh trong giai âoaûn nhæûa hoaï. 2. Cuûm âoïng måí khuän Trang 83 Do khi tiãún haình âuïc, khuän eïp chëu taïc duûng cuía aïp læûc do truûc vêt taûo ra giaïn tiãúp thäng qua nhæûa loíng nãn cáön phaíi coï læûc âoïng khuän låïn âãø giæî khuän eïp luän khêt trong quaï trçnh âuïc. Læûc naìy thæåìng âæåüc taûo ra bàòng hãû thäúng thuyí læûc. IV. Nguyãn lyï váûn haình maïy âuïc Noïi chung quaï trçnh âuïc coï thãø chia laìm 2 giai âoaûn: - Giai âoaûn nhæûa hoaï - Giai âoaûn âuïc Giai âoaûn nhæûa hoaï: Tiãún haình trong xi lanh nguyãn liãûu, giai âoaûn naìy bàõt âáöu tæì luïc truûc vêt bàõt âáöu quay troìn luìi vãö phêa sau. Trong khi quay troìn, nguyãn liãûu tæì phãøu naûp liãûu råi vaìo raînh vêt vaì âæåüc chuyãøn vãö phêa træåïc, âi vaìo vuìng âäút noïng. Trong quaï trçnh chuyãøn dáön âãún âáöu truûc vêt, do sæû gia nhiãût tæì bãn ngoaìi qua xi lanh, nhiãût âäü do ma saït vaì sæû träün láùn båíi taïc âäüng cuía doìng chaíy trong raînh vêt nãn khäúi váût liãûu noïng lãn vaì chuyãøn dáön âãún traûng thaïi chaíy nhåït khi âãún âáöu vêt. ∗ Giai âoaûn âuïc: Khi læåüng váût liãûu táûp trung træåïc truûc vêt âãø âiãön âáöy khuän vaì khuän âaî åí vë trê sàôn saìng thç giai âoaûn âuïc bàõt âáöu: hãû thäúng thuyí læûc laìm viãûc âáøy truûc vêt vãö phêa træåïc taûo aïp suáút âáøy nhæûa loíng vaìo khuän. Sau khi âaî láúp âáöy vuìng taûo hçnh, aïp suáút âæåüc duy trç khäng âäøi tæång æïng våïi âáöu vêt åí truûc vêt saït âáöu phun nháút. Muûc âêch cuía viãûc duy trç aïp suáút laì âãø nhæûa trong caïc raînh khuän tàng dáön âäü nhåït (do quaï trçnh laìm nguäüi).âãún giaï trë âuí âãø giæî nhæûa trong khuän khäng thoaït ra ngoaìi khi âáöu khuän taïch råìi khoíi äúng loït raînh chênh, nghéa laì æïng suáút træåüt trong khuän phaíi låïn hån læûc âáøy do gradien aïp suáút taûo ra. Âãún thåìi gian cáön thiãút, vêt luìi vãö phêa sau, tiãún haình nhæûa hoaï trong chu kyì sau. Quaï trçnh âuïc kãút thuïc bàòng cäng âoaûn thaïo khuän, láúy saín pháøm. Trang 84 V. Âàûc âiãøm cå baín cuía quaï trçnh nhæûa hoaï trong maïy âuïc truûc vêt Nhæ âaî noïi åí pháön måí âáöu, âàûc âiãøm cå baín cuía quaï trçnh nhæûa hoaï trong maïy âuïc truûc vêt chênh laì tênh khäng äøn âënh cuía quaï trçnh. Khi kãút thuïc giai âoaûn duy trç aïp suáút, vêt âang åí vë trê trãn cuìng. Khi bàõt âáöu giai âoaûn nhæûa hoaï raînh vêt chè chæïa âáöy nhæûa trãn mäüt âoaûn l0 vç truûc vêt phaíi chuyãøn dëch mäüt âoaûn L - l0 vãö phêa træåïc trong giai âoaûn laìm âáöy khuän træåïc âoï. Khi vêt bàõt âáöu quay, häùn håüp nhæûa coìn laûi trong raînh vêt tiãúp tuûc tiãún vãö phêa træåïc, l0 giaím dáön theo thåìi gian âäöng thåìi åí phêa sau, tæì cuía naûp liãûu raînh vêt tiãúp nháûn nguyãn liãûu, chiãöu daìi raînh vêt (h(t)) tiãúp nháûn nguyãn liãûu tàng dáön theo thåìi gian. Do voìi phun âoïng kên nãn seî taûo mäüt aïp suáút PW åí âáöu vêt. AÏp suáút naìy laìm giaím váûn täúc tiãún vãö phêa træåïc cuía pháön nhæûa coìn laûi trong raînh vêt vç taûo doìng chaíy aïp suáút. Do âoï, váûn täúc thu ngàõn l(t) vaì tàng chiãöu daìi h(t) khäng giäúng nhau. Váûn täúc tàng h (t) nhanh hån váûn täúc giaím l(t) nãn sau 1 thåìi gian, taûi thåìi âiãøm t = t0 thç váût liãûu åí 2 vuìng hoaì vaìo nhau, cháúm duït giai âoaûn nhæûa hoaï 2 vuìng. Sau khi 2 vuìng nguyãn liãûu hoaì vaìo nhau, vêt tiãúp tuûc luìi thãm 1 âoaûn næîa vaì nguyãn liãûu âæåüc âáøy vãö phêa voìi phun âãún khi âaût âæåüc mäüt læåüng cáön thiãút cho láön âuïc tiãúp theo thç ngæng laûi. Quaï trçnh nhæûa hoaï mäüt vuìng kãút thuïc khi chiãöu daìi raînh vêt chæïa nguyãn liãûu âuïng bàòng l0. Trong giai âoaûn nhæûa hoaï 2 vuìng, gradien aïp suáút chè täön taûi vuìng 1 vaì coï giaï trë bàòng ( )tl PW . Coìn trong giai âoaûn nhæûa hoaï 1 vuìng taûi tiãúp âiãøm t = t0 aïp suáút phán bäú phán bäú trãn toaìn chiãöu daìi l(t0) + h(t0) nãn taûi thåìi âiãøm naìy gradien aïp suáút giaím âäüt ngäüt thç ( )tl PW xuäúng ( ) ( )00 thtl PW + . Trong caí 2 giai âoaûn nhæûa hoaï 1 vuìng vaì nhæûa hoaï 2 vuìng, chiãöu daìi truûc vêt chæïa nguyãn liãûu tiãúp tuûc giaím nãn gradien aïp suáút tàng lãn. Sæû biãún daûng vãö gradien aïp suáút naìy seî keïo theo sæû biãún âäüng cuía 1 loaût caïc thäng säú khaïc (Q, váûn täúc vêt). Trang 85 Nhæ váûy, âàûc âiãøm cå baín cuía quaï trçnh nhæûa hoaï nguyãn liãûu trong quaï trçnh âuïc dæåïi aïp suáút trong maïy âuïc truûc vêt laì têch cháút khäng äøn âënh cuía caïc thäng säú kyî thuáût cuía quaï trçnh. Âiãöu naìy hoaìn toaìn traïi ngæåüc våïi quaï trçnh âuìn liãn tuûc. Sæû khäng äøn âënh cuía váûn täúc luìi cuía vêt v(t) chuí yãúu do sæû biãún âäøi gradien aïp suáút, âàûc biãût taûi thåìi âiãøm 2 vuìng nguyãn liãûu hoaì vaìo nhau, taûi thåìi âiãøm naìy coï sæû giaím âäüt ngäüt gradien aïp suáút nãn v(t) tàng lãn âäüt ngäüt. Tênh cháút khäng äøn âënh nhiãût, bãn caûnh nguyãn nhán chiãöu daìi truûc vêt chæïa nguyãn liãûu thay âäøi, sæû biãún âäüng doìng chaíy trong raînh vêt coìn phaíi kãø âãún viãûc láúy thãm vaìo xi lanh âang noïng 1 æåüng nguyãn liãûu bäø sung nguäüi. VI. Caïc quaï trçnh xaíy ra trong khuän âuïc khi laìm âáöy vuìng taûo hçnh Tuyì theo váût liãûu gia cäng, hçnh daïng vaì khäúi læåüng saín pháøm, quaï trçnh xaíy ra trong khuän âuïc coï thãø khaïc nhau khäng nhæîng vãö cå chãú láúp âáöy maì caí vãö quaï trçnh hoaï lyï næîa. Âäúi våïi táút caí caïc nguyãn liãûu, sau khi vaìo khuän âãöu phaíi duy trç trang thaïi chaíy chaíy nhåït mäüt thåìi gian. Viãûc chuyãøn sang traûng thaïi ràõn coï thãø do 1 trong 2 cå chãú (âoïng ràõn vaì laìm nguäüi). Khi chuyãøn tæì traûngt haïi loíng sang traûng thaïi ràõn, âäü nhåït vaì khäúi læåüng riãön cuía nhæûa thay âäøi liãn tuûc trong khuän âuïc. 1. Quaï trçnh laìm âáöy khuän våïi saín pháøm coï thaình daìy Âäúi våïi saín pháøm coï thaình daìy, quaï trçnh laìm âáöy khuän thãø hiãûn 2 giai âoaûn roî rãt. ∗ Giai âoaûn khäng aïp suáút khuän Trong giai âoaûn âáöu, aïp suáút cuía nhæûa chæa taïc duûng lãn khuän, doìng chaíy coìn laì doìng chaíy tæû do, váûn täúc cuía quaï trçnh hoaìn toaìn do læûc caín cuía voìi phung, raînh khuän vaì xi lanh nguyãn liãûu quyãút âënh. Do âoï, giai âoaûn naìy aïp suáút vaì læu læåüng khäng âäøi. Giai âoaûn naìy kãút thuïc khi nguyãn liãûu láúp âáöy âæåüc 80% thãø têch khuän, hay âäü xäúp β cuía nguyãn liãûu theo khuän vaìo khoaíng 0,2. ∗ Giai âoaûn aïp suáút khuän Trong giai âoaûn naìy, trong khuän âuïc hçnh thaình aïp suáút tàng dáön, aïp suáút khuän caín tråí doìng chaíy âäöng thåìi β tiãúp tuûc giaím. Täúc âäü tàng aïp suáút åí vuìng taûo hçnh cuîng nhæ sæû giaím β phuû thuäüc âaïng kãø vaìo aïp suáút âuïc. 2. Quaï trçnh láúp âáöy khuän våïi saín pháøm thaình moíng Khaïc våïi saín pháøm thaình daìy, tuy ràòng aïp suáút khuän chè xuáút hiãûn åí giai âoaûn cuäúi cuía quaï trçnh nhæng do ma saït váût liãûu vaìo thaình khuän nãn sæû täøn tháút aïp suáút trong khuän xaíy ra ngay sau khi bàõt âáöu quaï trçnh laìm âáöy. Do âoï âoìi hoíi aïp suáút cao thç saín pháøm måïi coï âäü âäöng nháút låïn (khi tiãúp xuïc khuän saín pháøm âaî bë nguäüi). VII. Caïc thäng säú kyî thuáût cuía quaï trçnh âuïc dæåïi aïp suáút Trong quaï trçnh gia cäng bàòng phæång phaïp âuïc dæåïi aïp suáút, caïc thäng säú kyî thuáût quan troüng laì: - Nhiãût âäü xi lanh nguyãn liãûu Tx Trang 86 - Nhiãût âäü khuän âuïc Tk - Chu kyì âuïc tc - AÏp suáút âuïc Pâ 1. Nhiãût âäü khuän vaì nhiãût âäü xi lanh nguyãn liãûu Nhiãût âäü xi lanh nguyãn liãûu vaì nhiãût âäü khuän âæåüc xaïc âënh tæì tênh cháút cå nhiãût vaì tênh cháút læu biãún cuía polymer. Âäúi våïi nhæûa nhiãût deîo vä âënh hçnh, 2 dæî kiãûn nhiãût âäü cáön læu yï laì: Tg vaì Tf. våïi nhæûa nhiãût deîo kãút tinh thç chuï yï nhiãût noïng chaíy Tn/c. Thæåìng nhiãût âäü xi lanh nguyãn liãûu nàòm giæîa TCmin vaì TXmax: huyíphánâäünhiãûtTCTT CTT phphX fX :30 20 0 max 0 min −= += Âiãöu kiãûn naìy chè coï tênh cháút tæång âäúi, thäng thæåìng âiãöu kiãûn quyãút âënh thåìi gian gia cäng cuía polymer laì ( ) phncf TTT < . Khoaíng nhiãût âäü tæì TXmin --> TXmax âæåüc phán ra thaình nhæîng khoaíng nhoí doüc theo xi lanh nguyãn liãûu. Nãúu xi lanh nguyãn liãûu âæåüc chia laìm 3 vuìng kiãøm soaït nhiãût âäü khaïc nhau thç nhiãût âäü âæåüc bäú trê åí caïc vuìng nhæ sau: max3 0 min3 0 min2 min1 40:3 20:2 :1 XX X X TTVåïiCTTVuìng CTTVuìng TTVuìng ≤+= += = Nhiãût âäü cuía khuän âuïc phaíi âaím baío khi thaïo khuän saín pháøm khäng bë biãún daûng. Do âoï, âäúi våïi nhæûa nhiãût deîo vä âënh hçnh nhiãût âäü khuän cáön phaíi beï hån TXmax våïi TXmax = Tg - 300C. Våïi nhæûa nhiãût deîo kãút tinh nhiãût âäü khuän nhæ sau: Nhiãût âäü xi lanh nguyãn liãûu (0C) Nhiãût âäü khuän (0C) PELD PEHD PP PS - Truìng håüp khäúi - Truìng håüp nhuî tæång Styren - Metylmetacrylat - AcryLonitril Polyamid Polycarbonat 150 ÷ 270 200 ÷ 280 200 ÷ 230 170 ÷ 220 190 ÷ 230 190 ÷ 220 Tn/c + (20 ÷ 40) 240 ÷ 320 20 ÷ 60 40 ÷ 70 30 ÷ 90 40 ÷ 50 55 ÷ 70 40 ÷ 45 55 ÷ 100 90 ÷ 100 2. Chu kyì âuïc Chu kyì âuïc cuía quaï trçnh âuïc dæåïi aïp suáút gäöm: - Thåìi gian chuáøn bë tcb: laì thåìi gian cáön thiãút âãø måí khuän, láúy saín pháøm, laìm saûch khuän vaì âoïng khuän. Trang 87 - Thåìi gian laìm âáöy vuìng khuän taûo hçnh: ttâ: thåìi gian naìy phuû thuäüc vaìo aïp suáút åí voìi phun, cáúu taûo raînh vaì vuìng taûo hçnh. - Thåìi gian laìm nguäüi: tln: laì thåìi gian cáön thiãút âãø haû nhiãût âäü xuäúng âãún nhiãût âäü láúy saín pháøm. lntttt lâcbck ++= Thåìi gian laìm nguäüi saín pháøm coï thãø tênh bàòng cäng thæïc: [ ] knh ksp TT TT At − −−α δ Π= lnln. 1 2 2ln α : Âäü khuãúch taïn nhiãût âäü (hãû säú cáúp nhiãût) PC K .ρ=α K: Âäü dáùn nhiãût (nhiãût âäü nhæûa) CP: Nhiãût dung cuía nhæûa ρ : Khäúi læåüng riãng cuía nhæûa δ : Bãö daìy saín pháøm Tsp, Tk, Tnh: Nhiãût âäü saín pháøm, khuän, nhæûa A: hàòng säú thay âäøi tuyì theo hçnh daûng saín pháøm Âäúi våïi saín pháøm hçnh truû: A = 1 Âäúi våïi saín pháøm hçnh cáöu: A = 2 Âäúi våïi saín pháøm táúm phàóngû: A = 1,27 Cäng thæïc naìy coï thãø duìng âãø tênh thåìi gian duy trç aïp suáút våïi δ laì bãö daìy raînh, Tsp âæåüc thay bàòng Tg cuía nhæûa: ⎥⎦ ⎤⎢⎣ ⎡ − −−α δ Π= knh kg duytrç TT TT At lnln.1 2 2 - Thåìi gian laìm âáöy khuän: α−ηβ= âlâ Pt .. 0 β : hàòng säú biãøu diãùn hçnh hoüc, noï phuû thuäüc vaìo hçnh daûng hçnh hoüc, kêch thæåïc, bãö daìy saín pháøm, nhiãût âäü khuän. Noïi chung, khi bãö daìy saín pháøm vaì nhiãût âäü tàng thç β giaím. ( ) nhæûacuíachaíysäúchèn n K :1=α 0η : Âäü nhåït cuía nhæûa taûi nhiãût âäü gia cäng våïi váûn täúc træåüt 0=γ . Thæåìng âäü nhåït 0η phuû thuäüc vaìo nhiãût âäü nhæ sau: ( )*.*00 TTe −−η=η * 0η : laì âäü nhåït cuía nhæûa taûi T*, T* thæåìng âæåüc choün laì 2250C. Pâ: aïp suáút âuïc, tæïc laì aïp suáút taûi voìi phun. Âäúi våïi saín pháøm coï thaình moíng, saín pháøm âæåüc laìm nguäüi pháön låïn trong quaï trçnh laìm âáöy cho nãn viãûc láúp âáöy khuän thæåìng khoï khàõn. AÏp suáút vaì nhiãût âäü aính hæåíng ráút låïn âãún vãûc laìm nguäüi polymer trong khuän vç chuïng aính hæåíng âãún nhiãût âäü noïng chaíy, háûu Trang 88 quaí laì aính hæåíng træûc tiãúp âãún thåìi gian laìm nguäüi. Âäúi våïi saín pháøm naìy, thåìi gian laìm âáöy chiãúm tyí lãû låïn trong chu kyì âuïc. Traïi laûi, âäúi våïi saín pháøm thaình daìy, thåìi gian laìm âáöy vaì sæû âënh hæåïng khäng âaïng kãø, chu kyì âuïc quyãút âënh båíi thåìi gian laìm nguäüi. 3. AÏp suáút âuïc Thäng thæåìng aïp suáút âuïc biãún thiãn trãn 1 khoaíng, khoaíng naìy phuû thuäüc vaìo tênh cháút læu biãún cuía váût liãûu taûi nhiãût âäü gia cäng vaì kãút cáúu cuía khuän âuïc. Khoaíng caïp suáút naìy coï tênh båíi cäng thæïc: max2max min1min . . hââ hââ PKP PKP = = K1, K2: hãû säú phuû thuäüc vaìo cáúu taûo khuän vaì tênh cháút læu biãún cuía nhæûa loíng. Khuän naìy khoï laìm âáöy, âäü nhåït cuía nhæûa caìng cao thç K1, K2 caìng låïn. Khoaíng cuía K1, K2: K1 = 0,6 ÷ 0,8 K2 = 1,2 ÷ 1,4 Phâmax, Phâmin: aïp suáút hiãûu duûng, phuû thuäüc vaìo loaûi polymer. Giaï trë Phâ cuía mäüt säú Polymer cho båíi baíng sau: Aïp suáút âuïc hiãûu duûng Kyï hiãûu Phâmin Phâmax PS bãön va âáûp Poliacrilic (Polimetacrilat) Polyamid Poly carbonat Polyoxy metylen PS PS PP PA PC POM 400 800 800 700 800 800 800 800 600 1000 1500 1000 1200 1000 1200 1200 VIII. Caïc yãúu täú aính hæåíng âãún quaï trçnh âuïc vaì cháút læåüng saín pháøm Trang 89 1. Baín cháút nguyãn liãûu Baín cháút cuía nguyãn liãûu coï aính hæåíng låïn âãún quaï trçnh âuïc vaì cháút læåüng saín pháøm. Trong chæång eïp træûc tiãúp ta âaî âãö cáûp âãún aính hæåíng cuía mäüt säú yãúu täú nhæ áøm, cháút bäúc, hçnh daûng, kêch thæåïc haût nguyãn liãûu. trong pháön naìy ta xeït âãún aính hæåíng cuía cháút bäi trån, tênh cháút læu biãún vaì tênh cháút nhiãût cuía váût liãûu. Khi âuïc, ngoaìi viãûc sæí duûng caïc cháút phuû gia nhæ cháút hoaï deío, cháút äøn âënh, cháút âäün, maìu... coìn sæí duûng cháút bäi trån våïi nhiãûm vuû giaím ma saït giæîa caïc haût váût liãûu vaì giæîa váût liãûu våïi thaình caïc bäü phaûn dáùn nhæûa (xi lanh, raînh khuän...).Nhåì giaím ma saït giæîa caïc haût váût liãûu nãn caïc haût váût liãûu âæåüc neïn chàût hån, tiãúp xuïc täút hån giuïp quaï trçnh truyãön nhiãût hæîu hiãûu hån, traïnh âæåüc sæû quaï nhiãût cuía váût liãûu tiãúp xuïc våïi thaình gia nhiãût. Do âoï giaím âæåüc täøn hao aïp suáút khi âuïc. Nhæng khi âuïc caïc saín pháøm khäng nhuäüm maìu thç khäng nãn sæí duûng quaï nhiãöu cháút bäi trån vç noï coï thãø laìm cho saín pháøm báøn, måì âuûc hoàûc taûo vãút sáøm trong saín pháøm. Trong quaï trçnh nhæûa hoaï cuîng nhæ quaï trçnh âuïc coï sæû váûn chuyãøn cuía nhæûa loíng trong caïc bäü pháûn dáùn nhæûa, cho nãn khaí nàng gia cäng, mæïc âäü träün láùn phuû thuäüc vaìo tênh cháút læu biãún cuía váût liãûu. Thæåìng âiãöu kiãûn gia cäng thuáûn låüi nháút laì âäü nhåït beï, tæïc laì âäü linh âäüng cuía váût liãûu cao. Âäúi våïi Polymer vä âënh hçnh duì åí nhiãût âäü chaíy nhåït âäü nhåït cuîng ráút cao, cao hån Polymer cuìng loaûi kãút tinh åí nhiãût âäü noïng chaíy, cho nãn khi gia cäng Polymer vä âënh hçnh thæåìng nhiãût âäü xy lanh phaíi cao hån Tf vaì aïp suáút âuïc cuîng cao hån so våïi Polymer kãút tinh. Trang 90 Trong quaï trçnh âuïc nhæûa nhiãût deío coï quaï trçnh âäút noïng vaì laìm nguäüi váût liãûu nãn tênh cháút nhiãût cuía váût liãûu phaíi âæåüc chuï yï âãún, trong âoï coï nhiãût dung vaì hãû säú truyãön nhiãût cuía váût liãûu. Âäü giaín nåí nhiãût cuîng laì yãúu täú cáön biãút khi tênh âãún âäü co ruït cuía saín pháøm Ngoaìi ra âãø xaïc âënh chãú âäü nhiãût cho quaï trçnh gia cäng chuïng ta cuîng phaíi biãút caïc giaï trë Tf, Tg, Tph 2. Nháûp liãûu Nhæ âaî noïi, quaï trçnh âuïc dæåïi aïp suáút laì quaï trçnh khäng äøn âënh, chiãöu daìi caïc vuìng nhiãûm vuû cuía truûc vêt luän thay âäøi theo thåìi gian. Âiãöu kiãûn phaíi coï quaï trçnh nhæûa hoaï 1 vuìng laì cáön thiãút, vç nãúu khäng thç seî coï sæû báút äøn âënh vãö khäúi læåüng váût liãûu åí âáöu vêt khi bàõt âáöu giai âoaûn âuïc vaì khäng khê seî vaìo khäúi váût liãûu træåïc âáöu vêt laìm cho saín pháøm bë khuyãút táût, cháút læåüng khäng âäöng âãöu. - Quaï trçnh nhæûa hoaï phaíi âaím baío váût liãûu âaût traûng thaïi chaíy nhåït hoaìn toaìn khi tåïi âáöu vêt, nãúu khäng seî hiãûn diãûn vuìng haût ràõn træåïc âáöu vêt. Do âoï, phaíi duìng aïp læûc låïn måïi âáøy âæåüc nhæûa vaìo khuän vaì cháút læåüng saín pháøm xáúu. Ngoaìi ra, âãø âaím baío sæû âäöng nháút, quaï trçnh träün váût liãûu täút trong raînh vêt. - Âãø âaût âæåüc caïc yãu cáöu trãn cáön chuï yï caïc thäng säú chiãöu daìi vuìng laìm viãûc, váûn täúc quay, váûn täúc luìi cuía vêt, khoaíng chuyãøn âäüng tënh tiãún cuía vêt vaì cáúu taûo cuía raînh vêt. Khoaíng chuyãøn âäüng tënh tiãún cuía vêt quyãút âënh khäúi læåüng nhæûa âáøy vaìo khuän. Nãúu khäúi læåüng naìy êt hån læåüng cáön thiãút seî gáy khuyãút táût saín pháøm vç khuän khäng âæåüc laìm âáöy âuí, aïp suáút âuïc khäng âuí âãø neïn váût liãûu trong khuän thç saín pháøm khäng âaím baío hçnh daïng vaì khäng thãø buì nhæûa vaìo chäø nguyãn liãûu bë co ruït trong quaï trçnh nguäüi. 3. Nhiãût âäü nguyãn liãûu trong xi lanh Nhiãût âäü nguyãn liãûu trong xi lanh phaíi âaím baío viãûc váût liãûu åí traûng thaïi chaíy nhåït âãø gia cäng nhæng khäng bë phán huyí. Vç polymer thæåìng laì nhæîng cháút dáùn nhiãût keïm vaì nhaûy nhiãût nãn viãûc kiãøm soaït nhiãût cuía xi lanh nguyãn liãûu ráút cáön thiãút. Vãö màût kinh tãú thç thåìi gian læu truï cuía nhæûa trong xi lanh caìng ngàõn caìng coï låüi. Nhiãût âäü cuía nguyãn liãûu trong xi lanh vaì thåìi gian laìm nguäüi saín pháøm coï quan hãû våïi nhau. Nãúu nhiãût âäü nguyãn liãûu quaï cao thç thåìi gian laìm nguäüi saín pháøm seî keïo daìi. Thæûc tãú chao tháúy khi saín xuáút caïc saín pháøm coï kêch thæåïc låïn nhæ nhau thç yãúu täú haûn chãú nàng suáút khäng phaíi laì thåìi gian laìm âáöy maì laì thåìi gian cáön thiãút âãø laìm nguäüi saín pháøm trong khuän. 4. AÏp suáút âuïc AÏp suáút âuïc cáön phaíi âuí âãø thàõng tråí læûc cuía doìng chaíy trong xi lanh, voìi phun, raînh khuän, vuìng taûo hçnh cuía khuän vaì taûo kæûc neïn nguyãn liãûu trong khuän. Tuy nhiãn nãúu tàng aïp suáút quaï cao seî keïo theo læûc âoïng khuän cao, âäü bãön váût liãûu chãú taûo khuän cao... Thäng thæåìng, aïp suáút âuïc phuû thuäüc chuí yãúu vaìo loaûi maïy âuïc, cáúu taûo cuía khuän vaì tênh cháút læu biãún nguyãn liãûu åí nhiãût gia cäng. 5. Thåìi gian duy trç aïp suáút Trang 91 Thåìi gian naìy phaíi âuí låïn âãø âaím baío nguyãn liãûu trong raînh khuän vaì khuän âaût âãún âäü nhåït thêch håüp ngàn caín doìng chaíy cuía nhæûa tæì vuìng taûo hçnh cuía khuän ra ngoaìi dæåïi aïp suáút khi taïch voìi phun ra khoíi äúng loït raînh khuän. 6. Cáúu taûo raînh khuän Nhæ âaî trçnh baìy, cáúu taûo cuía raînh khuän aính hæåíng âãún täøn tháút aïp suáút cuía doìng nhæûa loíng trong quaï trçnh láúp âáöy khuän. Do âoï, aính hæåíng âãún thåìi gian láúp âáöy khuän, âäü neïn cuía váût liãûu trong khuän. Træåìng håüp khuän nhiãöu läù, viãûc bäú trê caïc raînh phuû ráút qua troüng, vç noï aính hæåíng âãún sæû phán bäú váût liãûu vaìo caïc läù khuän do âoï aính hæåíng âãún cháút læåüng saín pháøm. 7. Nhiãût âäü khuän âuïc Nhiãût âäü khuän âuïc aính hæåíng âãún quaï trçnh laìm nguäüi, nhiãût âäü naìy phaíi âaím baío cho nguyãn liãûu chaíy vaìo vuìng taûo hçnh cuía khuän maì khäng bë âoïng ràõn træåïc khi láúp âáöy. Nhiãût âäü khuän quaï tháúp seî dãø xaíy ra hiãûn tæåüng doìng váût liãûu bë âoïng ràõn træåïc khi láúp âáöy. Coìn nhiãût âäü khuän quaï cao thç saín pháøm khi láúy ra khoíi khuän dãù bë cong vãnh. Ngoaìi ra, nhiãût âäü khuän coìn aính hæåíng âãún âäü co ruït khäng âäöng âãöu cuía saín pháøm vaì quaï trçnh âënh hæåïng maûch phán tæí khi chaíy. Háûu quaí laì aính hæåíng âãún sæû taûo caïc vãút loîm vaì täön taûi caïc æïng suáút dæ gáy phaï huyí saín pháøm. Trang 92 Chæång VII GIA CÄNG SAÍN PHÁØM BÀÒNG PHÆÅNG PHAÏP TAÛO HÇNH NHIÃÛT I. Âàûc âiãøm phæång phaïp - Âáy laì phæång phaïp gia cäng coï thãø noïi laì cäø âiãøn. Quaï trçnh gia cäng âæåüc thæûc hiãûn våïi nguyãn liãûu nhæûa deîo åí daûng táúm hoàûc daûng äúng gäöm caïc giai âoaûn: + Càõt hçnh så bäü + Âäút noïng + Taûo hçnh vaì laìm nguäüi + Láúy saín pháøm vaì hoaìn táút - Trong phæång phaïp naìy váût liãûu chè âæåüc âäút noïng âãún traûng thaïi mãöm cao vaì quaï trçnh taûo hçnh laì quaï trçnh gáy biãún daûng táúm váût liãûu âãø âaût âãún hçnh daûng cuäúi cuìng cho nãn taïc duûng nhoí hån caïc saín pháøm trãn. - Phæång phaïp naìy coï nhæîng æu âiãøm sau: + Thiãút bë âån giaín, âáöu tæ tháúp + Phuì håüp khi saín xuáút våïi saín læåüng êt, saín pháøm våïi kcêh thæåïc låïn, hçnh daûng âån giaín. Do nhæîng giåïi haûn trãn maì saín pháøm taûo hçnh nhiãût âäü chè âæåüc aïp duûng phäø biãún khi coï nhiãöu loaûi nhæûa nhiãût deîo vaì phæång phaïp taûo hçnh chán khäng ra âåìi, cho pheïp saín xuáút caïc saín pháøm coï cháút læåüng cao. II. Caïc phæång phaïp gia cäng 1. Phæång phaïp dáûp Laì phæång phaïp taûo hçnh nhiãût coï læûc taïc duûng låïn nháút. Læûc laìm biãún daûng gáy nãn båíi chaìy eïp cuía maïy eïp âæåüc sæí duûng âãø gia cäng mäüt säú nhæûa nhiãût ràõn daûng táúm nhæ nhæûa PE táøm vaíi, giáúy, nhæûa Epoxy. Coï 3 loaûi taûo hçnh: ∗ Dáûp trãn khuän: Phæång phaïp naìy coï thãø aïp duûng cho táút caí caïc loaûi nhæûa nhiãût deîo nhæng thæåìng sæí duûng hån våïi Cellulose Nitrat vç váût liãûu naìy khoï gia cäng bàòng caïc phæång phaïp eïp vaì âuïc dæåïi aïp suáút. Våïi caïc loaûi nhæûa nhiãût deío khaïc phæång phaïp naìy âæåüc sæí duûng khi saín pháøm kêch thæåïc låïn, âån giaín vaì saín læåüng êt. Trong quaï trçnh dáûp, chaìy dáûp tiãúp xuïc våïi váût liãûu træåïc khi thaình hçnh hoaìn toaìn nãn noï cáön phaíi coï nhiãût âäü thêch håüp âãø traïnh váût liãûu nguäüi laûi taûi caïc âiãøm tiãúp xuïc gáy biãún daûng khäng âäöng âãöu vaì æïng suáút näüi gia tàng. Phæång phaïp naìy tuy âàõt tiãön nhæng thæåìng âæåüc duìng nhiãöu. ∗ Dáûp keïo Phæång phaïp naìy cuîng coï thãø aïp duûng cho caïc loaûi nhæûa nhiãût deîo khaïc nhau. Trong quaï trçnh gia cäng, sau khi âæåüc âäút noïng âãún nhiãût âäü thêch håüp, táúm váût liãûu âæåüc laìm biãún daûng dæåïi taïc duûng cuía chaìy dáûp trong khi âæåüc keûp giæî trãn keûp. Do âàûc tênh gia cäng nhæ Trang 93 váûy nãn bãö daìy saín pháøm khäng âäöng âãöu vaì nhoí hån bãö daìy táúm váût liãûu ban âáöu. Phæång phaïp naìy aïp duûng cho caïc saín pháøm coï bãö sáu khäng quaï 1,5 láön âæåüc kênh (bãö räüng) táúm váût liãûu. Âãø coï thãø âaût âæåüc sæû âäöng âãöu hån vãö bãö daìy saín pháøm, ngæåìi ta duìng bäü pháûn keûp sao cho táúm váût liãûu trãn keûp khi chaìy dáûp taïc duûng trong quaï trçnh âoïng khuän (haû chaìy), loì xo neïn vaì læûc keûp seî tàng dáön theo bãö sáu âæåüc keïo cho âãún khi táúm váût liãûu bë keûp chàût. Khi âoï nãúu tiãúp tuûc keïo thç saín pháøm seî coï dáúu vaì moíng åí thaình. Nhiãût âäü gia cäng bàòng dáûp keïo cuía mäüt säú polymer nhæ sau: Váût liãûu Nhiãût âäü gia cäng (0C) Cellulose acetat Celluloseacetat butirat Cellulose nitrat Etyl Cellulose Acrylic Vinyl Clorua acetat ABS 110 ÷ 135 95 ÷ 120 90 ÷ 115 110 ÷ 135 120 ÷ 165 35 ÷ 120 110 ÷ 165 ∗ Dáûp trãn âãûm âaìn häöi Sæû taûo hçnh saín pháøm trong phæång phaïp naìy nhoí vaì læûc eïp cuía chaìy dáûp vaì tênh âaìn häöi cuía cao su. Âàûc âiãøm cuía phæång phaïp naìy laì cäúi dáûp khäng coï hçnh daïng cuía saín pháøm maì chaìy dáûp coï hçnh daïng saín pháøm. Trãn cäúi khuän coï âãûm mäüt låïp cao su âãø taûo ra phaín læûc eïp táúm váût liãûu saït vaìo chaìy dáûp, láúy hçnh daïng chi tiãút trãnchaìy dáûp. Trong quaï trçnh gia cäng, nhåì ma saït cuía táúm váût liãûu vaì âãûm cao su nãn táúm váût liãûu khäng bë xã dëch khi dáûp. Giåïi haûn cuía phæång phaïp naìy laì sæû laîo hoaï nhiãût cuía âãûm cao su. 2. Phæång phaïp taûo hçnh chán khäng Kyî thuáût naìy måí räüng hæåïng aïp duûng cuía phæång phaïp taûo hçnh nhiãût vç yãu cáöu thiãút bë âån giaín, nàng suáút cao, cho saín pháøm nhiãöu hçnh daûng khaïc nhau. Coï nhiãöu kyî thuáût taûo hçnh chán khäng: ∗ Taûo hçnh træûc tiãúp dæåïi taïc duûng cuía chán khäng Duìng chán khäng âãø taûo sæû sai biãût vãö aïp suáút åí 2 bãn thaình táúm váût liãûu. phæång phaïp naìy coï thãø thæûc hiãûn trãn khuä khi saín pháøm cáön coï chi tiãút bãn ngoaìi hoàûc trãn chaìy khi saín pháøm cáön coï chi tiãút bãn trong. Viãûc taûo hçnh træûc tiãúp trãn chaìy seî coï nhiãöu phãú liãûu vç phaíi càõt boí caïc thaình bãn. Phæång phaïp naìy thêch håüp våïi caïc saín pháøm coï tyí lãû H/W (tyí lãû keïo) beï, thæåìng duìng âãø saín xuáút caïc saín pháøm coï sæû khaïc biãût hoaìn toaìn vãö baïn kênh cong vãnh trãn bãö màût nhæng khoï traïnh âæåüc caïc vãút trãn bãö màût saín pháøm do viãûc nguäüi cuía váût liãûu khi tiãúp xuïc Trang 94 våïi khuän træåïc khi viãûc taûo hçnh hoaìn táút, vê duû nhæ saín xuáút caïc baín âäö näøi, màût buïp bã,... våïi caïc loaûi nhæûa nhæ acrylic, celluloid, vinyl cæïng... ∗ Taûo hçnh chán khäng kãút håüp våïi chaìy noïng Âãø traïnh caïc vãút trãn bãö màût saín pháøm do sæû laìm nguäüi váût liãûu taûi caïc tiãúp âiãøm âáöu tiãn giæîa táúm váût liãûu vaì khuän, ngæåìi ta sæí duûng chaìy noïng âãø taûo daûng så bäü. Phæång phaïp naìy cho saín pháøm âãöu hån vaì coï thãø sæí duûng våïi tyí lãû keïo cao hån saín pháøm taûo hçnh træûc tiãúp bàòng chán khäng. Træåïc khi duìng læûc chán khäng, chaìy eïp haû xuäúng mäüt âoaûn nháút âënh âãø taûo hçnh så bäü cho táúm váût liãûu. ∗ Taûo hçnh chán khäng kãút håüp våïi táúm keïo trãn chaìy Phæång phaïp naìy coï thãø xem nhæ laì kãút håüp cuía dáûp keïo våïi chán khäng, giuïp taûo âæåüc caïc âæåìng cong ngæåüc vaì caïc daûng phæïc taûp maì phæång phaïp dáûp keïo khäng thæûc hiãûn âæåüc. Tyí lãû keïo thæûc hiãûn âæåüc coï thãø lãn âãún 1:1. ∗ Taûo hçnh chán khäng kãút håüp khê neïn Phæång phaïp naìy cho pheïp saín xuáút âæåüc nhiãöu saín pháøm coï âæåìng viãön phæïc taûp, âäü cong khäng âãöu nhau. Coï nhiãöu caïch kãút håüp chán khäng vaì khê neïn nhàòm náng cao âäü âäöng âãöu cuía bãö daìy saín pháøm vaì kiãøm soaït âæåüc bãö daìy naìy. Sau âáy laì mäüt säú kãút håüp: - Keïo càng så bäü bàòng chán khäng vaì taûo hçnh bàòng khê neïn. Phæång phaïp naìy phuì håüp våïi caïc váût liãûu coï tênh âaìn häöi cao åí âiãöu kiãûn gia cäng (mãöm cao åí âiãöu kiãûn gia cäng), thæåìng âæåüc aïp duûng cho nhæûa Acrylic, ABS âãø gia cäng caïc häüp chæïa trong suäút. - Keïo càng så bäü bàòng khê neïn, taûo hçnh bàòng chán khäng: phæång phaïp naìy tæång tæû nhæ phæång phaïp trãn, giuïp cho sæû âënh hæåïng täút. - Taûo hçnh våïi âãûm khäng khê: Âãø traïnh sæû tiãúp xuïc khäng âäöng âãöu ban âáöu giæîa khuän vaì táúm váût liãûu, gáy nãn caïc vãút trãn bãö màût saín pháøm. Phæång phaïp taûo hçnh våïi âãûm khê khàõc phuûc âæåüc nhæåüc âiãøm naìy, trong âoï khi gia cäng, táúm váût liãûu âæåüc laìm biãún daûng giæîa 2 âãûm khê. III. Caïc thäng säú kyî thuáût cuía quaï trçnh taûo hçnh chán khäng 1. Tyí säú keïo Biãøu diãùn tyí säú giæîa bãö màût maì táúm váût liãûu phaíi biãún daûng vaì bãö räüng cäú âënh cuía táúm váût liãûu ban âáöu H/W. Tyí säú keïo aính hæåíng ráút nhiãöu âãún âäü âäöng âãöu cuía saín pháøm vaì laì 1 trong nhæîng yãúu täú quyãút âënh viãûc læûa choün phæång phaïp taûo hçnh. Tuyì theo phæång phaïp taûo hçnh maì âäü âäöng âãöu vãö bãö daìy saín pháøm chè cháúp nháûn âæåüc khi tyí säú keïo nàòm dæåïi 1 giaï trë giåïi haûn naìo âoï. Vê duû: Våïi phæång phaïp taûo hçnh chán khäng træûc tiãúp nãúu tyí säú keïo væåüt quaï 1:2 thç sæû chãnh lãûch bãö daìy åí caïc vë trê khaïc nhau trãn saín pháøm ráút låïn, khäng thãø cháúp nháûn âæåüc duì coï xæí lyï bàòng báút cæï caïch naìo. Traïi laûi våïi phæång phaïp taûo hçnh kãút håüp keïo táúm trãn chaìy, tyí säú tåïi haûn naìy lãn âãún 1:1. Phæång phaïp taûo hçnh kãút håüp våïi chaìy âáøy hoàûc keïo såü bäü cuîng coï giaï trë tyí säú keïo laì 1:1 coìn phæång phaïp taûo hçnh våïi âãûm khê thç giaï trë naìy coï thãø lãn âãún 1,5:1. Trang 95 Ngoaìi tyí säú keïo, âäü âäöng âãöu vãö bãö daìy cuía saín pháøm coìn phuû thuäüc vaìo hçnh daûng khuän, caïc goïc caûnh... 2. Nhiãût âäü taûo hçnh Khoaíng nhiãût taûo hçnh bàòng phæång phaïp naìy âäúi våïi caïc nhæûa nhiãût deîo tæång âäúi räüng. Nhiãût âäü tháúp nháút laì nhiãût âäü maì coï thãø taûo âæåüc saín pháøm häüp vuäng (hçnh häüp vuäng) våïi caïc caûnh sàõc goïc maì khäng coï nhæîng khuyãút táût nháûn tháúy âæåüc bàòng màõt thæåìng vaì nhiãût âäü cao nháút laì nhiãût âäü maì táúm váût liãûu bàõt âáöu chaíy voîng xuäúng trãn keûp hoàûc nhiãût âäü maì váût liãûu bë biãún daûng hoàûc bë chaíy do phán huyí. Nhiãût âäü gia cäng cuîng aính hæåíng âãún bãö daìy åí caïc âiãøm khaïc nhau trãn saín pháøm. Viãûc læûa choün chãú âäü gia cäng, ngoaìi yãúu täú âäü âäöng âãöu vãö bãö daìy saín pháøm coìn aính hæåíng âãún cháút læåüng saín pháøm. Noïi chung saín pháøm gia cäng åí nhiãût âäü cao seî coï cháút læåüng cao hån saín pháøm gia cäng åí nhiãût âäü tháúp vç giaím âæåüc æïng suáút näüi vaì äøn âënh kêch thæåïc hån. Âãø âaût âæåüc sæû âäöng âãöu vãö bãö daìy saín pháøm, âäi khi ngæåìi ta sæí duûng phæång phaïp âäút noïng coï tênh âãún hçnh daûng saín pháøm, trong âoï åí caïc âiãøm maì trong quaï trçnh gia cäng chëu æïng suáút låïn thç seî âæåüc âäút noïng êt hån nghéa laì nhiãût âäü tháúp hån. Tuy nhiãn, saín pháøm cuîng êt âæåüc sæí duûng vç phæïc taûp vaì taûo caïc sæïc càng trãn bãö màût saín pháøm laìm saín pháøm dãù bë raûng næït khi sæí duûng. Âãø âäút noïng váût liãûu âãún nhiãût âäü gia cäng, ngæåìi ta thæåìng sæí duûng phæång phaïp âäút noïng bãö màût våïi âeìn häöng ngoaûi âàût caïch táúm váût liãûu tæì 75 ÷ 100 mm hoàûc âäút noïng bàòng doìng âiãûn cao táön. Viãûc âäút noïng bàòng doìng âiãûn cao táön seî cho saín pháøm coï cháút læåüng täút, nàng suáút cao. Tuy nhiãn, phæång phaïp naìy haûn chãú váût liãûu sæí duûng. Trong phæång phaïp taûo hçnh nhiãût, thåìi gian âäút noïng chiãúm tæì 50 ÷ 80% thåìi gian saín xuáút, cho nãn viãûc læûa choün phæång phaïp âäút noïng, váûn täúc âäút noïng seî aính hæåíng âãún nàng suáút lao âäüng. 3. Váûn täúc biãún daûng Tênh cháút váût liãûu thay âäøi theo nhiãût âäü vaì váûn täúc biãún daûng. Khi tàng nhiãût âäü hoàûc giaím váûn täúc biãún daûng váût liãûu seî tråí nãn mãöm hån. Trong quaï trçnh taûo hçnh, thæåìng caïc vë trê khaïc nhau trãn bãö màût táúm váût liãûu chëu taïc duûng cuía æïng suáút khaïc nhau vaì täúc âäü nguäüi khaïc nhau. Do âoï, váûn täúc biãøu diãùn seî aính hæåíng âãún bãö daìy saín pháøm. Viãûc læûa choün váûn täúc thaình hçnh thêch håüp phuû thuäüc vaìo nhiãût âäü gia cäng vaì caí bãö daìy táúm váût liãûu. Noïi chung, nãúu keïo cháûm seî gáy hiãûn tæåüng xáúu trãn bãö màût do sæû laìm nguäüi khi keïo, coìn nãúu keïo quaï nhanh thç caïc âiãøm chëu æïng suáút låïn nhæ caïc goïc caûnh seî bë moíng do váût liãûu khäng chaíy këp. Váût liãûu moíng thç cáön keïo nhanh hån váût liãûu daìy vç quaï trçnh laìm nguäüi nhanh hån. Thæûc tãú cho tháúy váûn täúc taûo hçnh biãún thiãn tæì 7m/phuït âäúi våïi caïc loaûi nhæûa polyolefin (PE, PP), lãn âãún 25 m/phuït våïi loaûi Celluloid vaì 30 m/phuït cho Polycacbonat. Trang 96 TAÌI LIÃÛU THAM KHAÍO Phaûm Minh Haíi; Váût liãûu cháút deío - Tênh cháút vaì cäng nghãû gia cäng; Âaûi hoüc Baïch khoa Haì Näüi-1991. Nguyãùn Vàn Daïn; Cäng nghãû váût liãûu måïi; nhaì xuáút baín Âaûi hoüc Quäúc gia TP.HCM- 2003. Hoïa lyï polymer, bäü män hoïa hoüc cao phán tæí ÂHBK Haì Näüi. Arie Ram, fundamentals of polymer engineering, Plenum Press-1997 D. V. Rosato, Etruding plastics, Chapman & Hall-1998 Dominick V. Rosato; Donal V. Rosato; Marlene G. Rosato (editor), Injection molding, Kluwer Academic Publishers-2000 Joel R. Fried; Polymer Science and Technology; Prentice Hall PTR-1997 L. H. Sperling, Introduction to physical polymer science, John Wiley & Sons-2006 .

Các file đính kèm theo tài liệu này:

  • pdfGia_Cong_Polymer.pdf
Tài liệu liên quan