Đề tài Tính toán và thiết kế hệ thống xử lý khói thải – Bụi từ nồi hơi đốt bằng than đá tại công ty C.P Group Việt Nam
Chương 1: TỔNG QUAN 1.1. SỰ CẦN THIẾT CỦA ĐỀ TÀI Ngày nay, cùng với tiến bộ của khoa học kỹ thuật kéo theo sự phát triển mạnh mẽ của hầu hết các ngành sản xuất công nghiệp, nông nghiệp, dịch vụ làm cho bộ mặt đất nước thay đổi: các nhà máy xí nghiệp, các khu công nghiệp, khu chế xuất, các cơ sở chăn nuôi tập trung được hình thành. Tất cả mọi sự thay đổi này đều hướng đến việc phục vụ nhu cầu của con người, tạo điều kiện sống tốt hơn. Bên cạnh những mặt tích cực mang lại, đó là việc thải ra các loại chất bẩn đa dạng và độc hại, làm cho tình trạng môi trường ngày càng trở nên xấu đi. Các chất thải độc hại có tác động xấu đối với con người, động vật, đất đai, cây cối và các công trình nhân tạo khác. Nếu môi trường tiếp tục suy thoái sẽ dẫn đến hậu quả nghiêm trọng cho loài người. Vì vậy, hiện nay vấn đề bảo vệ môi trường đã không còn là nhiệm vụ mỗi quốc gia mà là nhiệm vụ của toàn cầu và của toàn thể nhân loại . Nước ta, trong giai đoạn đẩy mạnh quá trình công nghiệp hoá, hiện đại hoá đất nước để đáp ứng việc hội nhập WTO, nhiều ngành công nghiệp đã không ngừng phát triển và lớn mạnh, bên cạnh đó tài nguyên thiên nhiên đang dần cạn kiệt tỉ lệ nghịch với các chất thải làm ô nhiễm môi trường. Tuỳ từng loại và quy mô sản xuất của những ngành khác nhau mà mức độ gây ô nhiễm môi trường là rất khác nhau. Chẳng hạn như việc đốt nhiên liệu cho nồi hơi cũng gây ô nhiễm môi trường:khí (hơi hoá chất độc hại), nước thải, chất thải rắn nhưng trong đó chỉ có khí là ô nhiễm đáng kể. Tại các khu công nghiệp hiện nay, việc sử dụng nồi hơi từ nhiên liệu là than đá là rất phổ biến, thì việc quản lý và kiểm soát các nguồn ô nhiễm từ đây là việc làm rất cần thiết để đảm bảo môi trường làm việc cho người lao động và bảo vệ môi trường chung quanh. Do tính chất và mức độ quan trọng như vậy, cho nên việc lựa chọn đề tài “tính toán và thiết kế hệ thống xử lý khói thải – bụi từ nồi hơi đốt bằng than đá tại công ty C.P Group Việt Nam ” nhằm mục đích làm giảm các tác động đến môi trường, bảo vệ sức khỏe người lao động và người dân ở khu vực lân cận. 1.2. MỤC TIÊU CỦA ĐỀ TÀI Tính toán và thiết kế hệ thống xử lý khói thải – bụi từ nồi hơi đốt bằng than đá tại công ty C.P Group Việt Nam, tập trung giải quyết các mục tiêu chính sau đây: Đánh giá tác động môi trường tại Công ty C.P Group Việt Nam. Đề xuất và đưa ra dây chuyền công nghệ xử lý khói thải – bụi từ nồi hơi đốt bằng than đá thích hợp có thể áp dụng cho Công ty nhằm giảm thiểu ô nhiễm môi trường do cơ sở gây ra. Đề xuất việc tính toán và thiết kế các công trình đơn vị. Đề xuất và đưa ra các giải pháp kinh tế hiệu quả nhất có thể áp dụng cho công ty. 1.3. PHẠM VI ĐỀ TÀI Đề tài chỉ tập trung nghiên cứu tính toán và thiết kế hệ thống xử lý khói thải – bụi từ nồi hơi đốt bằng than đá tại công ty C.P Group Việt Nam. 1.4. NỘI DUNG NGHIÊN CỨU Nghiên cứu tổng quan về công ty C-P group Việt Nam. Nghiên cứu sơ lược về tình hình sản xuất và đặc điểm quy trình công nghệ của Công ty. Nghiên cứu nhằm xác định nguyên nhân gây ô nhiễm, từ đó phân tích và đánh giá mức độ gây ô nhiễm đối với môi trường lao động và môi trường xung quanh. Đề xuất các biện pháp ngăn ngừa ô nhiễm môi trường góp phần đảm bảo sự phát triển cân đối giữa phát triển sản xuất và bảo vệ môi trường, sức khoẻ cho công nhân. Đề xuất các công nghệ xử lý ô nhiễm thích hợp nhằm hạn chế ô nhiễm góp phần bảo vệ môi trường, bảo vệ sức khoẻ của người dân. 1.5. PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 1.5.1. Phương pháp luận nghiên cứu Xây dựng quy trình công nghệ xử lý tại Công ty C.P Group Việt Nam dựa trên cơ sở phân tích thông tin về hiện trạng của Công ty và mối quan tâm của Ban Giám Đốc Công ty đối với vấn đề môi trường. Những thông tin cần thiết cho quá trình phân tích phải được thu thập đầy đủ và có độ tin cậy cao. Do đó, các thông tin trên phải được tổng hợp từ nhiều nguồn, đối tượng khác nhau, trong đó có các thông tin từ Ban Giám Đốc, Cán bộ/công nhân viên trong Công ty và từ việc quan sát hiện trường. 1.5.2. Phương pháp nghiên cứu Quá trình làm đồ án tốt nghiệp đòi hỏi phải tiến hành với nhiều khía cạnh khác nhau, do đó phải vận dụng nhiều phương pháp khác nhau: + ¬¬Phương pháp tổng hợp tài liệu. + Phương pháp thu thập số liệu. + Phương pháp điều tra khảo sát. + Phương pháp nghiên cứu thực nghiệm.
Bạn đang xem trước 20 trang tài liệu Đề tài Tính toán và thiết kế hệ thống xử lý khói thải – Bụi từ nồi hơi đốt bằng than đá tại công ty C.P Group Việt Nam, để xem tài liệu hoàn chỉnh bạn click vào nút DOWNLOAD ở trên
o khí chöùa buïi qua vaùch ngaên xoáp caùc haït raén ñöôïc giöõ laïi coøn khí xuyeân qua noù hoaøn toaøn, ñoù laø nguyeân lyù chung cuûa thieát bò loïc buïi. Trong quaù trình loïc buïi caùc haït buïi khoâ tích tuï trong caùc loã xoáp hoaëc taïo thaønh lôùp buïi treân beà maët vaùch ngaên, do ñoù chuùng trôû thaønh
moâi tröôøng loïc ñoái vôùi caùc buïi ñeán sau. Tuy nhieân buïi tích tuï caøng nhieàu laøm cho kich thöôùc cuûa loã xoáp vaø ñoä xoáp chung cuûa vaùch ngaên caøng giaûm. Vì vaäy sao moät thôøi gian laøm vieäc caàn phaûi phaù vôõ vaø loaïi boû lôùp buïi ra, nhö vaây quaù trình loïc buïi keát hôïp vôùi quaù trình phuïc hoài vaät lieäu
Coù theå chia laøm 3 loaïi sau :
Thieát bò loïc hieäu suaát > 99%, noàng ñoä buïi Cbuïi < 1mg/cm3, vaän toác loïc < 10cm/s
Thieát bò loïc khoâng khí söû duïng trong heä thoáng thoâng gioù
Thieát bò loïc coâng nghieäp (vaûi, sôïi, haït …)
Laøm saïch buïi baèng ñieän tröôøng
Trong thieát bò loïc ñieän khí xöû lyù buïi nhôø taùc duïng cuûa löïc ñieän. Caùc haït buïi
ñöôïc tích ñieän vaø döôùi taùc duïng cuûa tröôøng ñieän chuùng chuyeån ñoäng ñeán gaàn vaø laéng treân caùc baûn ñieän cöïc. Söï tích ñieän dieãn ra trong tröôøng phoùng ñieän theo 2 cô cheá sau :
Cô cheá 1 : do taùc duïng cuûa ñieän tröôøng caùc haït (kích thöôùc > 0,5µm) bò baén phaù bôûi caùc ion chuyeån ñoäng theo höôùng ñieän tröôøng.
Cô cheá 2 : do söï khuyeách taùn cuûa ion. Cô cheá naøy aùp duïng cho caùc haït coù kích thöôùc < 0,2µm).
Ñoái vôùi caùc haït coù ñöôøng kính töø 0,2 ñeán 0,5µm aùp duïng caû 2 cô cheá treân ñeàu hieäu quaû. Tröôøng löïc trong thieát bò ñöôïc taïo bôûi 2 ñieän cöïc
Cöïc aâm : ñieän cöïc quaàng saùng – ñeå tích ñieän cho caùc haït. Ñoù laø caùc daây daãn maûnh ñöôïc boá trí ôû moät khoaûng caùch nhaát ñònh.
Cöïc laéng coù beà maët roäng hôn vôùi nhieàu hình daïng nhö gôïn soùng, daïng truï, daïng loøng maûng. Caùc yeâu caàu cô baûn ñoái vôùi ñieän cöïc laéng laø beàn cô hoïc, cöùng vaø coù khaû naêng taùch buïi khi rung laéc.
CAÙC PHÖÔNG PHAÙP XÖÛ LYÙ CO
Phöông phaùp haáp thuï
Haáp thuï laø kyõ thuaät laøm saïch khí thaûi döïa treân cô sôû haáp thuï khí ñoäc haïi baèng phöông phaùp phuï thuoäc vaøo loaïi khí ñoäc vaø dung dòch haáp thu. Duøng nöôùc haáp thu laø reû nhaát tuy nhieân hieäu quaû khoâng cao.
Phöông phaùp haáp thu ñöôïc chia laøm 2 phöông thöùc:
Haáp thu vaät lyù : chæ xaûy ra khi nhöõng phaân töû bò haáp thuï khoâng ñi vaøo nhöõng phaân töû haáp thu. AÙp suaát rieâng phaàn cuûa khí thaønh phaàn trong hoãn hôïp cao hôn aùp suaát caân baèng treân beà maët dung dòch.
Haáp thuï hoaù hoïc: chæ xaûy ra khi nhöõng phaân töû bò haáp thuï seõ taùc ñoäng töông hoã hoaù hoïc vôùi caùc phaân töû hoaït tính cuûa chaát haáp thuï. AÙp suaát löïc can baèng cuûa khí thaønh phaàn treân beà maët dung dòch ít hôn haáp thuï vaät lyù vaø coù khaû naêng taùch ra hoaøn toaøn khoûi doøng khí thaûi.
Phöông phaùp naøy söû duïng nhieàu ñeå xöû lyù caùc khí ñoäc : HCl, HF, SiF4, CO2…
Nguyeân lyù:
Khoâng khí baån ñöôïc ñöa vaøo thaùp haáp thu, röûa khí, chaát loûng trong oáng phaân phoái (thöôøng laø nöôùc) ñöôïc phun thaønh caùc haït nhoû theo höôùng caét ngang hoaëc ngöôïc höôùng vôùi chuyeån ñoäng cuûa doøng khí thaûi. Caùc haït nhoû li ti tieáp xuùc vôùi khí thaûi vaø haáp thu khí ñoäc haïi. Moät ñaàu cuûa thaùp haáp thu, thaûi ra chaát loûng saïch sau khi ñöôïc haáp thu qua vaät lieäu ñeäm. Ñaàu coøn laïi cuûa thaùp thaûi ra khí khoâ saïch sau khi ñöôïc haáp thu ôû lôùp taùch aåm.
Öu ñieåm: coù theå söû duïng raát toát phöông phaùp naøy vôùi dung moâi laø nöôùc coù lôïi veà kinh teá.
Coù theå ñöôïc söû duïng ñöôïc keát hôïp khi caàn röû khí laøm saïch buïi, khi trong khí thaûi coù chöùa caû buïi laãn khí ñoäc haïi maø caùc chaát khí coù khaû naêng hoøa tan toát trong nöôùc.
Nhöôïc ñieåm: hieäu suaát laøm saïch khoâng cao, hieäu suaát laøm saïch giaûm khi nhieät ñoä doøng khí taêng cao neân khoâng theå xöû lyù caùc doøng khí thaûi coù nhieät ñoä cao, quaù trình haáp thuï laø quaù trình toûa nhieät neân khi thieát keá, xaây doing vaø vaän haønh heä thoáng thieát bò haáp thuï xöû lyù khí thaûi nhieàu tröôøng hôïp phaûi laép ñaët theâm thieät bò trao ñoåi nhieät trong thaùp haáp thuï ñeå laøm nguoäi thieát bò, taêng hieäu quaû cuûa quaù trính xöû lyù nhö vaäy thieät bò seõ trôû neân coàng keành, vaän haønh phöùc taïp.
Khi laøm vieäc hieän töôïng “saïc” raát deã xaåy ra khi ta khoáng cheá, ñieàu chænh maät ñoä töôùi cuûa pha loûng khoâng toát, ñaëc bieät khi doøng khí thaûi coù khoái löôïng buïi lôùn.
Vieäc löïa choïn dung moâi thích hôïp seõ raát khoù khaên, khi chaát khí caàn xöû lyù khoâng coù khaû naêng hoøa tan. Löïa choïn caùc dung moâi höõu cô seõ naûy sinh vaán ñeà: caùc dung moâi naøy ñoäc haïi cho ngöôøi söû duïng vaø moâi tröôøng hay khoâng? Vieäc löïa choïn dung moâi thích hôïp laø baøi toaùn hoùc buùa mang tính kinh teá vaø kyõ thuaät. Giaù thaønh dung moâi quyeát ñònh lôùn ñeán giaù thaønh xöû lyù vaø hieäu quaû xöû lyù.
Phaûi taùi sinh dung moâi (doøng chaát thaûi thöù caáp) khi söû duïng dung moâi ñaét tieàn hoaëc chaát gaây oâ nhieãm nguoàn nöôùc. Heä thoáng caøng trôû neân coàng keành vaø phöùc taïp.
Cuoái cuøng vieäc xöû lyù khí thaûi töø noài hôi ñoát than baèng phöông phaùp haáp thuï toû ra keùm hieäu qua vì :
Khí thaûi coù chöùa moät soá hôïp chaát höõu cô ít tan trong nöôùc, neáu nöôùc ñöôïc löïa choïn laø dung moâ haáp thuï seõ toû ra keùm hieäu quaû. Coøn neáu söû duïng dung moâi höõu cô thì khoâng kinh teá, hôn nöõa coù theå caùc dung moâi höõu cô naøy laø caùc chaát ñoäc haïi gaây oâ nhieãm moâi tröôøng khoâng khí.
Doøng khí thaûi sau caùc thieát bò trao ñoåi nhieät, vaãn coøn nhieät ñoä raát cao neân hieâu quaû haáp thuï seõ giaûm raát nhieàu.
Khí thaûi coù haøm löôïng buïi khaù lôùn, coøn chöùa nhieàu chaát höõu cô do quaù trình ñoát chaùy khoâng hoøan toøan than ñaù coù theå taïo ra moà hoùng laøm taéc thieát bò nhaát laø vôùi thaùp ñeäm.
Chaát loûng sau heä thoáng xöû lyù khí thaûi phaûi ñöôïc xöû lyù theâm moät laàn nöõa baèng heä thoáng xöû lyù nöôùc thaûi, ñieàu naøy raát gaây toán keùm.
Phöông phaùp haáp phuï
Haáp phuï laø söï haáp caùc phaân töû khí, hôi beà maët chaát raén, ngöôøi ta öùng duïng phöông phaùp haáp phuï ñeå laø saïch khí coù haøm löôïng taïp chaát khí vaø hôi nhoû.
Vaät lieäu duøng ñeå laøm chaát haáp phuï laø caùc vaät lieäu xoáp vôùi beà maët beân trong lôùn ñöôïc taïo thaønh do toång hôïp nhieân lieäu hoaëc töï nhieân.
Ngöôøi ta chia haáp phuï ra laøm 2 loaïi haáp phuï vaät lyù vaø haáp phuï hoùa hoïc
Caùc chaát haáp phuï coâng nghieäp thöôøng laø than hoat tính, silicagen, aluniogen, zeolit vaø inoit.
Phöông phaùp taùi sinh :
Caàn thieát taùi sinh chaát haáp phuï ñeå thu hoài caáu töû haáp phuï vaø phuïc hoài khaû naêng haáp phuï cuûa chaát haáp phuï. Chi phí taùi sinh chieám töø 40 – 70 % toång chi phí cuûa quaù trình laøm saïch.
Taùi sinh ñöôïc tieán haønh baèng caùch taêng nhieät ñoä huùt caáu töû bò haáp phuï baèng chaát haáp phuï khaùc maïnh hôn, giaûm aùp suaát. Trong phöông phaùp naøy thì khaâu giaûi haáp laø quan troïng nhaát. Quaù trình giaûi haáp coù theå thöïc hieän baèng caùch taêng nhieät ñoä, ñuoåi chaát haáp phuï baèng 1 chaát khaùc haáp phuï toát hôn
Nhieät ñoä giaûi haáp : thöïc hieän baèng caùch gia nhieät chaát haáp phuï ñaõ baõo hoøa, nhieät ñoä caàn thieát cho quaù trình nhôø tieáp xuùc tröïc tieáp vôùi doøng hôi nöôùc khoâng khí noùng hay khí trô vôùi ñoä cheânh leäch nhieät ñoä 100 – 2000C thì ñuû giaûi haáp than hoaït tính, silicagen, alumogen ñoái vôùi zeolit thì 200 – 40000 C
Giaûi haáp baèng caùch ñuoåi hay coøn goïi laø giaûi haáp laïnh laø duøng taùc nhaân ñuoåi ñeå ñaåy chaát bò haáp phuï ra khoûi chaát haáp phuï. Ñeå ñuoåi caùc caáu töû höõu cô bò haáp phuï coù theå söû duïng taùc nhaân ñuoåi laø CO2, NH3, H2O, moät soá chaát höõu cô hay chaát khí khaùc mieãn sao ñuoåi coù hieäu quaû maø baûn thaân chuùng cuõng deã taùch ra khoûi chaát haáp phu.ï
Giaûi haáp baèng giaûm aùp suaát : thöïc hieän baèng caùch giaûm aùp suaát heä thoáng sau khi chaát haáp phuï ñaõ ñöôïc baõo hoøa (khi giai ñoaïn tieán haønh ôû aùp suaát ñoù) hay taïo chaân khoâng heä thoáng (neáu khi haáp phuï ôû aùp suaát thöôøng)
Giaûi haáp chaân khoâng : phöông phaùp naøy ñoøi hoûi heä thoáng phaûi thaät kín neân thöôøng ñöôïc söû duïng trong caùc quaù trình xöû lyù khí coâng nghieäp.
Haáp phuï caùc dung moâi bay hôi :
Hieän nay treân theá giôùi coù moät löôïng raát lôùn hôi dung moâi toån thaát ra moâi tröôøng gaây taùc haïi veà moâi sinh vaø gaây laõng phí lôùn ñeå thu hoài chung ta thöôøng duøng phöông phaùp haáp phuï thoâng duïng nhö than hoat tính, silicagen, alomogen, zeolit, thuûy tinh xoáp … Ñaët bieät than hoaït tính kî nöôùc neân raát hay ñöôïc duøng khi ñoä aåm töông ñoái cuûa hoãn hôïp khí döôùi 50 % thì khoâng aûnh höôûng ñeán khaû naêng haáp phuï caùc dung moâi höõu cô. Hieäu quaû kinh teá cuûa caùc thieát bò duøng than hoaït tính phuï thuoäc vaøo noàng ñoä toái thieåu (C) cuûa dung moâi trong khoâng khí ñaõ laøm saïch vaø (C) ñöôïc cho nhö sau :
Dung moâi
C(g/m3)
Dung moâi
C(g/m3)
Axeton
3.0
Toluen
2.0
Xaêng
2.0
Röôïu etylic
1.8
Benzen
2.0
Metylencloric
2.0
Butyl Axetat
1.5
Tricloetylen
1.8
Vieäc haáp phuï hôi trong dung moâi coù theå xaûy ra trong caùc lôùp vaät lieäu haáp phuï naèm yeân, taàng soâi hay chuyeån ñoäng lieân tuïc. Nhöng trong thöïc teá saûn xuaát thöôøng duøng kieåu thieát bò coù lôùp haáp phuï naèm yeân.
Caùc thaùp haáp phuï kieåu ñöùng duøng trong caùc doøng khí thaûi ít, coøn loaïi voøng vaø loaïi naèm duøng trong tröôøng hôïp löôïng khí thaûi raát lôùn.
Caùc thieát bò taùi sinh vôùi thaùp haáp phuï laøm vieäc theo chu kì (caùc lôùp vaät lieäu haáp phuï coá ñònh) laøm vieäc theo 3 chu kì coâng ngheä cô baûn nhö sau : 4 – 3 vaø 2 giai ñoïan.
Chu kì 4 giai ñoaïn noái tieáp nhau goàm haáp phuï, giaûi haáp, saáy vaø laøm laïnh chaúng haïn khi haáp phuï baèng than hoaït tính khi giaûi haáp phaûi duøng hôi nöôùc. Saáy baèng khoâng khí noùng (ñeå thoåi hôi aåm ra khoûi chaát haáp phuï cho söï ngöng tuï moät phaàn cuûa hôi nöôùc trong giai ñoaïn haáp) sau ñoù phaûi laøm nguoäi than baèng khoâng khí ngoaøi trôøi.
Chu kì 3 giai ñoaïn khaùc chu kì 4 giai ñoaïn ôû choã boû qua giai ñoaïn cuoái cuûa chu trinh 4 giai ñoaïn, coù theå boû luoân giai ñoaïn saáy. Sau khi haáp phuï thì tieán haønh ñun noùng chaát haáp phuï ñaõ baûo hoøa baèng nguoàn khí trô noùng, roài ñöa caû hoãn hôïp hôi vaøo thieát bò ngöng tuï. Sau ñoù thoåi qua lôùp than hoat tính moät luoàng hôi nöôùc ñeå keát thuùc giaûi haáp vaø laøm laïnh chaát haáp phuï baèng khoâng khí laïnh.
Chu trình 2 giai ñoaïn : quaù trình haáo phuï keát hôïp vôùi saáy vaø laøm laïnh chaát haáp phuï (luùc ñaàu thoåi qua lôùp vaät lieäu haáp phuï moät luoàng khoâng khí vaø khí noùng 50 – 600C). Sau ñoù luoàng khoâng khí hôi khoâng ñun noùng hoaëc laø suoát caû quaù trình haáp phuï cho luoàng hôi khí coù nhieät ñoä khoâng ñoåi 350C
Vieäc löïa choïn chu trình laøm vieän cuûa thieát bò taùi sinh phuï thuoäc vaøo ñaët tính cuûa dung moâi, haøm löôïng hôi cuûa noù trong hoãn hôïp khí phaûi söû lyù, ñieàu kieän kinh teá kyõ thuaät coù theå, coâng ngheä saûn xuaát ñaõ saûn sinh ra dung moâi aáy.
Ñeå ñaûm baûo cho quaù trình saûn xuaát lieân tuïc thì phaøi laép ít nhaát coù 2 thaùp haáp phuï, ñeå giaûm toån thaát hôi dung moâi theo khí thaûi ra ngoaøi trôøi thì ngöôøi ta thöôøng laép caùc thaùp haáp phuï laøm vieäc theo sô ñoà noái tieáp nhau. Tuy nhieân nhö vaäy seõ taêng chi phí coâng vaän chuyeån hoãn hôïp khí qua thaùp thöôøng seõ ñöôïc buø laïi baèng löôïng dung moâi thu ñöôïc.
Nguyeân taêc chung cuûa chaát haáp phuï :
Nhöõng chaát haáp phuï ñöôïc söû duïng trong kyõ thuaät xöû lyù khí thaûi coù söï phaùt trieån beà maët raát lôùn vaø chuùng caàn ñöôïc ñaùp öùng moät soá nhu caàu khi ta aùp duïng thieát keá cho caùc daây chuyeàn coâng ngheä :
Coù khaû naêng haáp phuï lôùn.
Khoâng taùc duïng hoùa hoïc vôùi caùc thaønh phaàn khí rieâng bieät coù trong doøng khí thaûi
Coù tính choïn löïa cao.
Coù ñoä beàn cô hoïc cao. Yeâu caàu naøy caàn ñöôïc chuù yù hôn khi söû duïng chuùng trong nhöõng thieát bò hoaït ñoäng lieân tuïc.
Coù khaû naêng hoaøn nguyeân
Coù giaù thaønh thaáp
Nhöõng loaïi chaát haáp phuï roãng sau ñaây ñöôïc söû duïng khaù roäng raõi nhö : than hoaït tính, silicagen, alumogen, zeolit nhöõng chaát naøy khaùc nhau veà tính chaát haáp phuï (do baûn chaát vaät lieäu, phöông phaùp gia coâng, caáu taïo vaø caáu truùc cuõng khaùc nhau) cuõng nhö xeùt veà kích thöôùc caùc haït vaø khoái löôïng rieâng.
Chaát haáp phuï
Khoái löôïng rieâng thöïc
Khoái löôïng rieâng bieãu kieán
Khoái löôïng rieâng theå tích
Than hoaït tính
1750 – 2100
500 – 1000
200 – 600
Silicagen ñoä roãng nhoû
2100 – 2300
1300 – 1400
800 – 800
Silicagen ñoä roãng lôùn
2100 – 2300
700 – 800
500 – 600
Zeolit
2100 – 2400
1200 – 1400
600 – 800
Baûng : khoái löôïng rieâng cuûa moät soá chaát haáp phuï
Khoái löôïng rieâng thöïc cuûa chaát haáp phuï laø khoái löôïng theå tích ñôn vò cuûa chaát haáp phuï.
Khoái löôïng rieân bieåu kieán – khoái löôïng theå tích ñôn vò cuûa vaät lieäu haáp phuï.
Öu ñieåm: laøm saïch vaø thu hoài ñöôïc khaù nhieàu chaát oâ nhieãm theå hôi khí neáu caùc chaát naøy coù giaù trò kinh teá cao thí sau khi hoøan nguyeân chaát haáp phuï chuùng ñöôïc taùi söû duïng trong coâng ngheä saûn xuaát maø vaãn giaûm ñöôïc taùc haïi oâ nhieãm.
Chaát haáp phuï cuõng khaù deã kieám vaø reû tieàn thoâng duïng nhaát laø than hoaït tính.
Nhöôïc ñieåm: khi hoaøn nguyeân ñöôïc chaát haáp phuï thò seõ sinh ra chaát gaây oâ nhieãm thöù caáp (neáu chaát oâ nhieãm hoaøn toaøn laø chaát ñoäc haïi nguy hieåm caàn thaûi boû hoaëc coù giaù trò kinh teá khoâng cao, khoâng caàn taùi söû duïng). Tröôøng hôïp chaát haáp phuï deã kieãm giaù thaønh reû thì coù theå boû ñi.
Khoâng hieäu quaû khi doøng khí coù laãn caû buïi laãn doøng oâ nhieãm theå hôi khí. Vì buïi deã gaây taét thieát bò vaø laøm giaûm hoaït tính haáp phuï cuûa chaát haáp phuï (luùc naøy muoán söû duïng ta phaûi loïc buïi tröôùc khi cho doøng khí thi vaøo thieát bò haáp phuï.
Hieäu quaû keùm neáu nhieät ñoä khí thaûi cao.
Vôùi CO khaû naêng baét chaùy cao neân trong quaù trình nhaû haáp phaûi duøng nhieät ñoä cao laø heát söùc nguy hieåm.
Pha loaõng khoâng khí baèng khuyeách taùn
Söï phaùt taùn chaát thaûi ñoäc haïi vaøo khí quyeån laø quaù trình vaät lyù raát phöùc taïp. Trong quaù trình naøy gioù, caùc hieän töôïng trao ñoåi chaát trong khí quyeån cuõng nhö caùc ñieàu kieän khí haäu ñòa phöông coù yù nghóa raát lôùn.
Khí thaûi sau khi thoaùt ra khoûi oáng khoùi nhaø maùy chòu taùc ñoäng cuûa nhieàu yeáu toá nhö thaønh phaàn, tính chaát vaø ñaëc tính cuûa chaát thaûi; chieàu cao oáng khoùi, hình daïng vaø kích thöôùc cuûa oáng khoùi; vaän toác thaûi; höôùng vaø vaän toác gioù, söï phaân taàng nhieät ñoä, möùc ñoä chaûy roái vaø caùc chæ soá traïng thaùi cuûa khí quyeån, möa; nhieät ñoä vaø aåm ñoä cuûa khoâng khí.
Quaù trình naøy thöôøng ñöôïc thöïc hieän sau khi xöû lyù khí thaûi ñeán noàng ñoä cho pheùp thaûi (theo qui ñònh cuûa luaät phaùp) roài phaùt taùn vaøo khí quyeån qua oáng khoùi cao. Tuy nhieân hieän nay coù khaù nhieàu nhaø maùy, cô sôû saûn xuaát maëc duø chöa xöû lyù khí thaûi ñeán noàng ñoä cho pheùp thaûi vaãn cho khí thaûi phaùt taùn vaøo moâi tröôøng gaây oâ nhieãm baàu khí quyeån.
Öu ñieåm: Phöông phaùp naøy toû ra raát hieäu quaû trong tröôøng hôïp naøy vì noù: reû tieàn, hieäu quaû cao, vaän haønh vaø baûo döôõng deã daøng.
Kieåm soaùt xöû lyù taïi nguoàn
Boá trí laïi nguoàn: baèng caùch nghieân cöùu khí töôïng aûnh höôûng ñeán nguoàn nhö theá naøo. Coäng ñoàng daân cö caùch nguoàn nhö theá naøo. Phaûi boá trí nguoàn thaûi ôû vò trí thoûa maõn yeâu caàu saûn xuaát coâng nghieäp nhöng khoâng gaây oâ nhieãm cho vuøng daân cö (tính khoaûng caùch veä sinh).
Caùch ly nguoàn: laø moät phöông thöùc ñeå kieåm soaùt oâ nhieãm khoâng khí taïi nguoàn. Nguoàn coù theå caùch ly moät thôøi gian (ngöng hoaït ñoäng)khi noàng ñoä chaát oâ nhieãm vöôït quaù TCVN veà chaát löôïng khoâng khí.
Thay ñoåi nguyeân, nhieân lieäu: laø phöông phaùp thay theâ nhöõng nguoàn nguyeân nhieân lieä hieän taïi baèng nhöõng nguoàn nguyeân, nhieân lieäu khaùc coù möùc ñoäc ñoäc haïi thaáp hôn. Ví duï : thay than ñaù baèng khí ñoát ñeå saûn phaåm chaùy sinh ra chöùa noàng ñoä CO, NO2 thaáp.
Thay ñoåi coâng ngheä: söû duïng coâng ngheä tieân tieán, tieâu hao ít nguyeân lieäu, nhieân lieäu, ñoàng thôøi thaûi ra ít chaát thaûi hôn. Thoâng thöôøng vieäc thay ñoåi coâng ngheä keát hôïp vôùi caùc thieát bò laøm saïch khí thaûi, ñaït hieäu quaû cao.
Caùc kyõ thuaät xöû lyù khí thaûi taïi nguoàn: tuøy thuoäc vaøo chaát oâ nhieãm laø theå haït hay theå hôi maø coù bieän phaùp xöû lyù khaùc nhau.
Chöông 5: TÍNH TOAÙN VAØ THIEÁT KEÁ THIEÁT BÒ XÖÛ LYÙ KHÍ THAÛI
TÍNH TOAÙN CAÂN BAÈNG VAÄT CHAÁT
Caùc thoâng soá ñaàu vaøo:
Khi ñoát than ñaù khí thaûi goàm coù: buïi, SOx, NOx, COx…
Thaønh phaàn
Cp
Hp
Sp
Np
Ap
Op
Wp
% khoái löôïng
74%
3.4%
0.5%
0.4%
13.5%
2.5%
6%
Löôïng than söû duïng B = 750 Kg/h
Nhieät ñoä laøm vieäc t = 30oC = 303oK
Aùp suaát laøm vieäc p = 1atm
Heä soá chaùy khoâng hoaøn toaøn η = 0.04
Heä soá thöøa khoâng khí α = 1.4
Nhieät ñoä khoùi thaûi t = 200oC
Heä soá tro buïi bay theo khoùi a = 0.4
Löôïng khoùi thaûi
Nhieät naêng cuûa nhieân lieäu theo coâng thöùc Mendeleev:
Löôïng khoâng khí khoâ lyù thuyeát:
Löôïng khoâng khí aåm lyù thuyeát caàn cho quaù trình chaùy:
(ôû t = 30oC ; φ = 65 % → d = 17 g/kg)
Löôïng khoâng khí aåm thöïc teá vôùi heä soá thöøa khoâng khí α = 1.2 -1.6 , choïn α = 1.4 :
Löôïng khí SO2 trong saûn phaåm chaùy :
Löôïng khí CO trong saûn phaåm chaùy vôùi heä soá chaùy khoâng hoaøn toaøn veà hoùa hoïc vaø cô hoïc η (η = 0.01 - 0.05), choïn η = 0.04:
Löôïng khí CO2 coù trong saûn phaåm chaùy:
Löôïng hôi nöôùc coù trong saûn phaåm chaùy:
Löôïng khí N2 coù trong saûn phaåm chaùy:
Löôïng khí O2 coù trong khoâng khí thöøa:
Löôïng khí NOx trong saûn phaåm chaùy (xem nhö NO2 vôùi ρNO2 = 2.054 kg/m3 chuaån):
Quy ñoåi ra m3 chuaån/kgNL:
Theå tích khí N2 tham gia vaøo phaûn öùng cuûa NOx:
Theå tích khí O2 tham gia vaøo phaûn öùng cuûa NOx:
Löôïng saûn phaåm chaùy toång coäng(töùc löôïng khoùi thaûi toång coäng):
Löôïng khoùi (saûn phaåm chaùy) ôû ñieàu kieän chuaån:
Löôïng khoùi (saûn phaåm chaùy) ôû ñieàu kieän thöïc teá tk = 200oC :
Taûi löôïng caùc chaát khí coù trong khoùi thaûi
Taûi löôïng khí SO2 vôùi ρSO2 = 2.926 kg/m3 chuaån:
Taûi löôïng khí CO vôùi ρCO = 1.25 kg/m3 chuaån:
Taûi löôïng khí CO2 vôùi ρCO2 = 1.977 kg/m3 chuaån:
Taûi löôïng khí NOx:
Taûi löôïng tro buïi vôùi heä soá tro buïi bay theo khoùi a = 0.1 – 0.85 , choïn a = 0.4:
Noàng ñoä phaùt thaûi caùc chaát oâ nhieãm coù trong khoùi thaûi
Noàng ñoä phaùt thaûi khí SO2:
Noàng ñoä phaùt thaûi khí CO:
Noàng ñoä phaùt thaûi khí CO2:
Noàng ñoä phaùt thaûi khí NOx:
Noàng ñoä phaùt thaûi buïi:
STT
CHAÁT
NOÀNG ÑOÄ THÖÏC TEÁ (mg/m3)
NOÀNG ÑOÄ CHO PHEÙP(mg/m3) coâng ngheä Caáp C
1
KHÍ SO2
251.84
500
2
KHÍ CO
1739.15
500
3
KHÍ CO2
655904
Khoâng quy ñònh
4
KHÍ NOX
106.72
1000
5
BUÏI
1360.97
400
Theo TCVN 6991 : 2001 chæ coù khí CO vaø Buïi laø vöôït quy ñònh neân caàn phaûi ñöa ra phöông aùn xöû lyù nhaèm ñaït tieâu chuaån tröôùc khi thaûi ra ngoaøi moâi tröôøng.
DAÂY CHUYEÀN COÂNG NGHEÄ XÖÛ LYÙ KHÍ THAÛI
Buoàng ñoát than
Xiclon
OÁng khoùi
Quaït ly taâm
Thaùp haáp thuï
than ñaù vaøo
TÍNH TOAÙN THIEÁT KEÁ THIEÁT BÒ CUÏ THEÅ
Tính toaùn chuïp huùt
Hoøa troän saûn phaåm chaùy vôùi khoâng khí qua cöûa cuûa chuïp huùt
Löu löôïng khí taïi cöûa chuïp huùt:
F : dieän tích taïi mieäng huùt, m2 (F = 3x2.5 = 7.5 m2)
V : vaän toác trung bình taïi cöûa cuûa chuïp huùt, m/s (V = 0.4 – 0.5 ;choïn V= 0.45m/s)
Löu löôïng khí taïi cöûa chuïp huùt
Nhieät ñoä khoùi thaûi sau khi hoøa troän vôùi khoâng khí qua cöûa chuïp huùt
Thoâng soá vaät lyù khoùi thaûi ôû nhieät ñoä t1 = 200oC
Tra phuï luïc 2 trang 128 saùch thoâng gioù vaø kyõ thuaät xöû lyù khí thaûi
Thoâng soá vaät lyù cuûa khoâng khí qua cöûa chuïp huùt ôû nhieät ñoä T1=30oC
Ta coù phöông trình caân baèng nhieät:
Nhieät sau khi ñaõ hoøa troän laø t:
Löu löôïng khoùi sau khi hoøa troän.
Löu löôïng khoùi thaûi ôû nhieät ñoä t = 136oC
Löu löôïng khoâng khí ôû nhieät ñoä t = 136oC
Löu löôïng khoùi thaûi sau khi hoøa troän ôû t = 136oC
Khi ñoù noàng ñoä caùc chaát oâ nhieãm coù trong khoùi thaûi laø:
Noàng ñoä phaùt thaûi khí SO2:
Noàng ñoä phaùt thaûi khí CO:
Noàng ñoä phaùt thaûi khí CO2:
Noàng ñoä phaùt thaûi khí NOx:
Noàng ñoä phaùt thaûi buïi:
Tính toaùn thieát keá xyclon öôùt xöû lyù buïi khoâ
Thoâng soá ban ñaàu:
Löu löôïng khí thaûi G1 = 10.065m3/s
Nhieät ñoä khí thaûi t = 136oC
Ñaëc tröng cuûa buïi taïo thaønh trong saûn xuaát
Haøm löôïng buïi ôû ñieàu kieän tieâu chuaån = 3.6 (g/m3)
Khoái löôïng rieâng cuûa haït buïi: db = 1600 (kg/m3)
Kích thöôùc haït buïi: (µm)
0-5
5-10
10-15
15-20
20-30
30-40
40-60
60-90
>90
Thaønh phaàn nhoùm buïi theo phaàn traêm khoái löôïng
17.5
20.3
11.8
10.3
17.0
9.7
10.2
1.0
2.2
Ñöôøng kính xiclon öôùt:
. Trong ñoù
V laø löu löôïng khí ñi vaøo trong xiclon öôùt = 10.065 (m3/s)
wq : laø toác ñoä quy öôùc, m/s
ñeå xaùc ñònh toác ñoä quy öôùc ta choïn tröôùc tæ soá: ta choïn baèng 550
sau ñoù ta xaùc ñònh toác ñoä quy öôùc thaeo coâng thöùc:
. Trong ñoù:
laø trôû löïc cuûa xiclon öôùt, N/m2.
laø khoái löôïng rieâng khoâng khí, kg/m3.
laø heä soá trôû löïc phuï thuoäc vaøo kieåu xiclon öôùt (baûng III.10 QTTBCN&HC T2)
Kieåu xiclon öôùt
Xiclon öôùt ñôn
ЦН - 15
105
= 2.2 …2.5 m/s choïn 2.5 (m/s)
Trôû löïc cuûa xiclon öôùt ñöôïc tính theo coâng thöùc:
Vaäy ñöôøng kính cuûa xiclon öôùt laø:
choïn loaïi D = 250 (cm).
Löôïng nöôùc tieâu hao laø 0.5 kg/m3 khí. Hieäu suaát laø 85%
Trong tröôøng hôïp naøy coù theå söû duïng loaïi xiclon öôùt laø ЦН – 15.
Kích thöôùc cô baûn cuûa xiclon öôùt theo ñöôøng kính
Teân goïi
Kyù hieäu
Coâng thöùc
Giaù trò
Ñôn vò
Chieàu cao cöûa vaøo beân
a
0.66D
165
cm
Chieàu cao oáng taâm coù maët bích
h1
1.74D
435
cm
Chieàu cao phaàn hình truï
h2
2.26D
565
cm
Chieàu cao phaàn hình noùn
h3
2.0D
500
cm
Chieàu cao beân ngoaøi oáng trung taâm
h4
0.3D
75
cm
Chieàu cao chung
h
4.56D
1140
cm
Ñöôøng kính ngoøai cuûa oáng ra
d1
0.6D
150
cm
Ñöôøng kính trong cuûa thaùo buïi
d2
0.3-0.4D
100
cm
Chieàu roäng cuûa cöûa vaøo
b 1/b
0.26D/0.2D
65/50
cm
Chieàu daøi cuûa cöûa oáng vaøo
l
0.6D
150
cm
KC töø taän cuøng xiclon öôùt ñeán bích
h5
0.24-0.32D
75
cm
Goùc nghieâng giöõa naép vaø oáng vaøo
α
15o
Ñöôøng kính trong xiclon öôùt
D
40-800
250
cm
Heä soá trôû löïc cuûa xiclon öôùt
ξ
105
Xaùc ñònh soá xiclon öôùt caàn söû duïng:
Hieäu suaát caàn ñaït cuûa xiclon öôùt laø:
Goïi n laø soá xiclon öôùt caàn söû duïng, η laø hieäu suaát cuûa 1 xiclon öôùt
Ta coù: :hieäu suaát cuûa 1 xiclon öôùt laø 85%
Choïn soá xiclon öôùt baèng 1 vaäy noàng ñoä sau khi qua xiclon öôùt laø:
Ñaït tieâu chuaån cho pheùp
Choïn bích noái thaân hình truï cuûa xiclon öôùt vôùi phaàn hình choùp
D1 = 2500 (mm) choïn Dt = 2600(mm)
Dt
Kích thöôùc noái
D
Db
DI
Do
Bu - loâng
h
db
z
mm
mm
2600
2830
2760
2700
2619
M42
60
45
Dt: ñöôøng kính beân trong thaân
D : ñöôøng kính ngoøai cuûa bích
Db : ñöôøng kính ñeán taâm bu – loâng
DI : ñöôøng kính trong cuûa bích
db : ñöôøng kính bu – loâng
Z : soá bu – loâng
h : ñoä daøy cuûa bích
tính toùan khoái löôïng cuûa xiclon öôùt:
choïn vaät lieäu laøm xiclon öôùt laø theùp CT3 coù ρ = 7850 (kg/m3). Giaû söû choïn theùp daøy 6 mm ta coù m = V* ρ
xaùc ñònh theå tích xiclon öôùt: trong ñoù:
Vnx : theå tích beân ngoøai xiclon öôùt
Vtrx: theå tích beân trong xiclon öôùt
Tính theå tích beân ngoøai xiclon öôùt:
trong ñoù:
Vntrx : theå tích beân ngoøai phaàn hình truï cuûa xiclon öôùt:
Vnchx: theå tích beân ngoøai phaàn hình choùp cuûa xiclon öôùt
Tính theå tích beân ngoøai xiclon öôùt:
Theå tích beân trong xiclon öôùt:
trong ñoù:
Vtrtrx : laø theå tích beân trong phaàn hình truï cuûa xiclon öôùt:
Vtrchx: laø theå tích beân trong phaàn hình choùp xiclon öôùt:
Theå tích beân trong xiclon öôùt:
xaùc ñònh theå tích xiclon öôùt:
khoái löôïng xiclon öôùt
khoái löôïng bích noái phaàn hình choùp vaø phaàn truï cuûa xiclon öôùt
Tính toaùn thieát keá thuøng chöùa buïi
Löôïng buïi ñöôïc giöõ laïi taïi xiclon öôùt trong 1 h laø :
Choïn thôøi gian löu buïi laø 7 ngaøy vaäy:
Löôïng buïi ñöôïc giöõ laïi taïi xiclon öôùt trong 7 ngaøy laø
Theå tích buïi giöõ trong 7 ngaøy laø:
Choïn thuøng chöùa buïi coù Dtrth = 2 m, Htrth =1 m
Vaäy theå tích phaàn hình truï cuûa thuøng chöùa buïi laø:
Phaàn theå tích hình choùp cuûa thuøng chöùa buïi laø:
Maët khaùc: trong ñoù:
R laø baùn kính trong thuøng :
r laø baùn kính choùp treân cuûa phaàn hình choùp:
vaäy chieàu cao phaàn hình choùp laø:
Choïn bích noái thaân hình truï cuûa xiclon öôùt vôùi phaàn hình choùp
Dt = 1000 (mm) choïn Dt = 1000(mm)
Dt
Kích thöôùc noái
D
Db
DI
Do
Bu - loâng
h
db
z
mm
mm
1000
1200
1125
1075
1015
M30
28
40
Tính toùan khoái löôïng cuûa thuøng chöùa buïi:
choïn vaät lieäu laøm thuøng chöùa laø theùp CT3 coù ρ = 7850 (kg/m3). Giaû söû choïn theùp daøy 6 mm ta coù m = V* ρ
xaùc ñònh theå tích thuøng chöùa : trong ñoù:
Vnth : theå tích beân ngoøai thuøng chöùa
Vtrth: theå tích beân trong thuøng chöùa
Tính theå tích beân ngoøai thuøng chöùa:
trong ñoù:
Vntrth : theå tích beân ngoøai phaàn hình truï cuûa thuøng chöùa:
Vnchth: theå tích beân ngoøai phaàn hình choùp cuûa thuøng chöùa
Tính theå tích beân ngoøai thuøng chöùa:
Theå tích beân trong thuøng:
trong ñoù:
Vtrtrth : laø theå tích beân trong phaàn hình truï cuûa xiclon öôùt:
Vtrchth: laø theå tích beân trong phaàn hình choùp xiclon öôùt:
Theå tích beân trong thuøng:
xaùc ñònh theå tích thuøng:
khoái löôïng thuøng
khoái löôïng bích noái thuøng chöùa vaø xiclon öôùt
toång khoái löôïng cuûa xiclon öôùt vaø thuøng chöùa buïi laø:
choïn chaân ñôõ thieát bò:
taûi troïng treân 1 chaân cho pheùp:
Beà maët ñôõ F.104, m2 = 811
Taûi troïng cho pheùp treân beà maët ñôõ q.10-6,N/m2 = 0.32
caùc thoâng soá khaùc:
L
B
B1
B2
H
h
s
l
d
Dt/A
210
150
180
245
300
160
14
75
23
2400/900
Tính toaùn thieát keá oáng khoùi phaùt thaûi khí CO
Tính Chieàu cao oáng khoùi . trong ñoù:
H : laø chieàu cao oáng khoùi
A = 200 vì laø khaûo saùt taïi thôøi ñieåm trôøi quang maây
F = 1 vì chaát ñang xeùt laø chaát khí
CCP = 500 (mg/m3)
V = G1 laø löu löôïng khí ñi qua oáng khoùi = 10.065 (m3/s)
Tính H0 , choïn m0 =1 , n0 = 1.
Tính m1, n1, H1
m1 laø heä soá phuï thuoäc vaøo f vôùi
vôùi
n1 laø heä soá phuï thuoäc vaøo Vm vôùi
0.5<Vm<2 suy ra:
Vaäy :
khoâng thoûa ñieàu kieän döøng.
Tính m2, n2, H2
m2 laø heä soá phuï thuoäc vaøo f vôùi
vôùi
n2 laø heä soá phuï thuoäc vaøo Vm vôùi
0.5<Vm<2 suy ra:
Vaäy :
khoâng thoûa ñieàu kieän döøng.
Tính m3, n3, H3
m3 laø heä soá phuï thuoäc vaøo f vôùi
vôùi
n3 laø heä soá phuï thuoäc vaøo Vm vôùi
0.5<Vm<2 suy ra:
Vaäy :
thoûa ñieàu kieän döøng.
Kieåm tra laïi noàng ñoä CO thaûi ra ngoaøi:
Chia oáng khoùi laøm 7 ñoïan ñaùnh soá thöù töï töø treân xuoáng vôùi chieàu cao caùc ñoïan oáng khoùi nhö sau:
Ñoïan 1: H1=2.5 (m)
Ñoaïn 2: H2= H3= H4= H5= H6= H7=4(m)
H
F
E
β
Xaùc ñònh ñöôøng kính trong cuûa töøng ñoaïn oáng khoùi: choïn .
Töông töï ta tính ñöôïc ñöôøng kính cuûa caùc ñoaïn oáng khoùi khaùc nhö sau:
Xaùc ñònh khoái löôïng töøng ñoaïn oáng khoùi:
Ñoaïn 1: trong ñoù:
Ñoaïn 2: trong ñoù:
Ñoaïn 3: trong ñoù:
Ñoaïn 4: trong ñoù:
Ñoaïn 5: trong ñoù:
Ñoaïn 6: trong ñoù:
Ñoaïn 7: trong ñoù:
Toång khoái löôïng cuûa oáng khoùi:
Xaùc ñònh bích noái caùc ñoaïn oáng khoùi:
Bích noái ñoaïn oáng khoùi soá 1 . Choïn bích loaïi 1 vaät lieäu laøm laø theùp CT3.
Dt = 843 (mm) choïn Dt = 900(mm)
Dt
Kích thöôùc noái
D
Db
DI
Do
Bu - loâng
h
db
z
mm
mm
900
1060
1000
960
913
M27
28
35
khoái löôïng bích noái
Bích noái ñoaïn oáng khoùi soá 2 . Choïn bích loaïi 1 vaät lieäu laøm laø theùp CT3.
Dt = 913 (mm) choïn Dt = 1000(mm)
Dt
Kích thöôùc noái
D
Db
DI
Do
Bu - loâng
h
db
z
mm
mm
1000
1200
1125
1075
1015
M30
28
40
khoái löôïng bích noái
Bích noái ñoaïn oáng khoùi soá 3 . Choïn bích loaïi 1 vaät lieäu laøm laø theùp CT3.
Dt = 983 (mm) choïn Dt = 1000(mm)
Dt
Kích thöôùc noái
D
Db
DI
Do
Bu - loâng
h
db
z
mm
mm
1000
1200
1125
1075
1015
M30
28
40
khoái löôïng bích noái
Bích noái ñoaïn oáng khoùi soá 4 . Choïn bích loaïi 1 vaät lieäu laøm laø theùp CT3.
Dt = 1053 (mm) choïn Dt = 1100(mm)
Dt
Kích thöôùc noái
D
Db
DI
Do
Bu - loâng
h
db
z
mm
mm
1100
1300
1225
1175
1115
M30
28
40
khoái löôïng bích noái
Bích noái ñoaïn oáng khoùi soá 5 . Choïn bích loaïi 1 vaät lieäu laøm laø theùp CT3.
Dt = 1122 (mm) choïn Dt = 1200(mm)
Dt
Kích thöôùc noái
D
Db
DI
Do
Bu - loâng
h
db
z
mm
mm
1200
1400
1325
1275
1219
M30
32
45
khoái löôïng bích noái
Bích noái ñoaïn oáng khoùi soá 6 . Choïn bích loaïi 1 vaät lieäu laøm laø theùp CT3.
Dt = 1192 (mm) choïn Dt = 1200(mm)
Dt
Kích thöôùc noái
D
Db
DI
Do
Bu - loâng
h
db
z
mm
mm
1200
1400
1325
1275
1219
M30
32
45
khoái löôïng bích noái
Bích noái ñoaïn oáng khoùi soá 7 . Choïn bích loaïi 1 vaät lieäu laøm laø theùp CT3.
Dt = 1262 (mm) choïn Dt = 1300(mm)
Dt
Kích thöôùc noái
D
Db
DI
Do
Bu - loâng
h
db
z
mm
mm
1300
1500
1425
1375
1319
M30
32
45
khoái löôïng bích noái
Toång khoái löôïng cuûa caùc bích duøng noái caùc ñoaïn oáng khoùi laø:
Toång khoái löôïng cuûa caùc bích duøng noái caùc ñoaïn oáng khoùi vaø oáng khoùi laø:
5.3.5. Tính thaùp haáp thuï khí CO
Caùc thoâng soá tính toaùn
- Löu löôïng khí vaøo: Gñ = 36243 m3/h
- AÙp suaát: P = 1atm
- Nhieät ñoä: t0= 1360C
Tra caùc thoâng soá cuûa chaát haáp thuï
- Khoái löôïng rieâng:
- Khoái löôïng nöôùc:
TÍNH CAÂN BAÈNG VAÄT CHAÁT
Xaùc ñònh caùc kí hieäu
Kí Hieäu
Teân goïi
Ñôn vò
x
Noàng ñoä phaàn mol cuûa khí bò haáp thuï trong dung dòch
p
AÙp suaát rieâng phaàn cuûa chaát khí bò haáp thuï trong hoãn hôïp khí treân maët thoaùng cuûa dung dòch trong ñieàu kieän caân baèng
ycb
Noàng ñoä phaàn mol cuûa caáu töû bò haáp thuï trong hoãn hôïp khí caân baèng vôùi chaát loûng
P
AÙp suaát chung cuûa hoãn hôïp khí
Haèng soá Haêngri
Xñ
noàng ñoä ban ñaàu cuûa caáu töû caàn haáp thuï trong dung moâi
Kmol/kmol dung moâi
Xc
noàng ñoä cuoái cuûa caáu töû caàn haáp thuï trong dung moâi
Kmol/kmol dung moâi
Yñ
noàng ñoä ban ñaàu cuûa caáu töû caàn haáp thuï trong hoãn hôïp khí
Kmol/kmol khí trô
Yc
noàng ñoä cuoái cuûa caáu töû caàn haáp thuï trong hoãn hôïp khí
Kmol/kmol khí trô
Gy
Löôïng hoãn hôïp khí ñi vaøo thieát bò haáp thuï
Kmol/h
Gx
Löôïng dung moâi ñi vaøo thieát bò haáp thuï
Kmol/h
Gtr
Löôïng khí trô ñi vaøo thieát bò haáp thuï
Kmol/h
Khoái löôïng phaân töû pha loûng:
Khoái löôïng rieâng cuûa pha loûng huyeàn phuø:
Phaàn traên theå tích Ca(OH)2 trong huyeàn phuø
Ñoä nhôùt pha loûng:
Thoâng soá vaøo:
Tñ = 30oC
p = 1at = 760 mmHg = 101308 pa
Q = 36243 (m3/h)
Cy = 1248 (mg/m3)
Xñ = 0
Noàng ñoä khí ban ñaàu
Tính suaát löôïng mol pha loûng:
Laäp phöông trình ñöôøng caân baèng
Trong ñoù: T= 273+136=409oK
[CO] : noàng ñoä mol CO, mol/m3
P* : aùp suaát rieâng phaàn CO caân baèng , pa
T: nhieät ñoä laøm vieäc cuûa thaùp
Baûng giaù trò
Y.10-5
P*
[CO]
X.10-5
55.46
0.5619
0.005
9.0553
61.62
0.6242
0.01
18.110
6485
0.6569
0.015
27.165
67
0.6787
0.02
36.221
68.6
0.6949
0.025
45.276
69.86
0.7077
0.03
54.331
70.9
0.7182
0.035
63.386
71.78
0.7272
0.04
72.442
72.54
0.7349
0.045
81.497
73.21
0.7417
0.05
90.552
73.81
0.7477
0.055
99.607
74.34
0.7532
0.06
108.663
74.83
0.7581
0.065
117.718
75.28
0.7627
0.07
126.773
75.69
0.7668
0.075
135.828
76.08
0.7707
0.08
144.884
76.43
0,7743
0,085
153.94
76.77
0,7777
0,09
163.00
77.08
0,7809
0,095
172.05
77.37
0,7839
0,1
181.11
Ñoà thò ñöôøng caân baèng vaø laøm vieäc
Töø ñoà thò ta coù phöông trình caân baèng:
Y=8.3972X-0.0051
Noàng ñoä mol khí CO
Noàng ñoä phaàn mol khoâng khí:
Tyû soá mol CO vaø khí:
Theá Yñ = 1.714x10-3, suy ra ñöôïc Xc* = 8.115x10-4 (Kmol/Kmol)
Nhaø maùy thuoäc lónh vöïc saûn xuaát coâng nghieäp neân giôùi haïn khí CO ñöôïc pheùp thaùi theo tieâu chuaån TCVN 6991-2001 laø 500mg/m3.
Noàng ñoä CO ñöôïc pheùp thaûi ôû nhieät ñoä 30oC laø:
Noàng ñoä Mol khí CO cuoái:
Noàng ñoä phaân Mol
Tæ soá mol:
Hieäu suaát cuûa quaù trình haáp thuï:
Suaát löôïng mol hoãn hôïp:
Suaát löôïng mol caáu töû trô:
Löôïng dung moâi ñi trong thaùp theo lyù thuyeát:
Ta coù phöông trình caân baèng vaät chaát
Ta coù Xd = 0 (Kmol/Kmol)
Xc* = 8.115x10-4 (Kmol/Kmol)
Löôïng dung moâi caàn thieát: trong thöïc teá thieát bò haáp thuï khoâng bao giôø ñaït ñöôïc traïng thaùi caân baèng. Ñeå thieát bò vaän haønh an toaøn, noàng ñoä khí thaûi sau khi xöû lyù ñaït ñöôïc giaù trò ñaõ ñònh treân neân ta xaùc ñònh theâm löôïng dung moâi thöïc teá :
Noàng ñoä dung dòch ra khoûi thaùp :
TÍNH CAÂN BAÈNG NHIEÄT
Kyù hieäu
Teân goïi
Ñôn vò
Gñ ;Gc
Löôïng hoãn hôïp khí ñaàu, cuoái
Kg/h
Lñ ; Lc
Löôïng dung moâi ñaàu, cuoái
Kg/h
tñ ; tc
Nhieät ñoä ñaàu vaøo, ñaàu ra
oC
Tñ ; Tc
Nhieät ñoä dung moâi ñaàu vaøo, ñaàu ra
oC
Iñ ; Ic
Entalpi hoãn hôïp khí ñaàu, cuoái
Kj/kg
Phöông trình caân baèng nhieät löôïng :
trong ñoù :
Qs : nhieät löôïng phaùt sinh do haáp thuï, kj/h
Qo : nhieät löôïng thaát thoaùt
Cñ = Cc = C
Tñ = Tc
Qs = 0
Q : nhieät haáp thu
Lñ = Lc
Gñ Iñ = Gc Ic = 0
Vaäy coâng thöùc tính nhieät cuoái cuøng cuûa dung dòch :
Quaù trình haáp thuï phaûn öùng xaûy ra trong thaùp :
Coi quaù trình haáp thuï laø ñaúng nhieät.
TÍNH THAÙP ÑEÄM
Choïn vaät lieäu ñeäm
Voøng xöù ngaãu nhieân
Kích thöôùc : 80 x 80 x 8 mm
;
Vaän toác doøng khí ñi trong thaùp
A = 0.022
Ws : vaän toác tôùi haïn
Khoái löôïng rieâng trung bình cuûa pha loûng vaø pha khí trong thaùp
: ñoä nhôùt huyeàn phuø ôû 30oC
= 0.8317x10-3 pa.s
(25oC)= 0.9282x10-3 pa.s
Löu löôïng pha loûng
Löu löôïng pha khí:
Vaäy:
ws = 6.19 (m/s)
vaän toác giôùi haïn
Ñöôøng kính cuûa thaùp
Tính heä soá thaám öôùt
Maät ñoä thaám öôùt thöïc teá
Maät ñoä löôùi thích hôïp
Tính chieàu cao moät baäc truyeàn khoái
chuaån soá Reynolds ñoái vôùi chaát loûng
Ta tính ñieàu kieän khuyeách taùn ôû 25oC.
Theå tích phaân töû dung chaát
Theå tích phaân töû dung moâi
Khoái löôïng phaân töû
MA = 18
khoái löôïng phaân töû dung moâi
MB = 28
A = 1
B = 4.7
: ñoä nhôùt chaát loûng ôû 20oC = 1.005x10-3pa.s
Heä soá khuyeách taùn cuûa khi trong chaát loûng ôû 30oC
Chuaån soá khuyeách taùn ñoái vôùi pha khí
Chuaån soá Reynolds ñoái vôùi pha loûng
Heä soá khuyeách taùn CO trong pha Khí
Chuaån soá khuyeách taùn vôùi pha loûng
A = 0.125
M = 0.615
Tính chieàu cao lôùp vaät lieäu ñeäm
Tính baäc soá thay ñoåi noàng ñoä: Noy
Laäp phöông trình ñöôøng laøm vieäc:
Y = 0.5899X+0.0785.10-3
Ñöôøng laøm vieäc qua 2 ñieåm:
A(0;0,0758x10-3)
B(0,8866x10-3;0,5986x10-3)
Tính trôû löïc cuûa thaùp
Toån thaát aùp suaát cuûa ñeäm khoâ
Toån thaát aùp suaát cuûa ñeäm öôùt
L = 13.507(kg/s)
G =8.837(kg/s)
Tra ñoà thò IX.26(QTTBCN&HC T2/191) A1 = 5.8
Tính cô khí
Tính ñöôøng oáng daãn chaát loûng
L1 : löu löôïng dung dòch haáp thu
Ñöôøng oáng vaøo
Vaän toác loûng khoaûng (1-3)m/s , choïn 2 (m/s)
Choïn ñöôøng kính trong oáng : 90 mm
Tính ñöôøng kính oáng daãn khí
ta coù löu löôïng G = 10.065(m3/s)
vaän toác khí trong khoaûng (10-30)m/s, choïn 20(m/s)
Choïn ñöôøng kính trong cuûa oáng laø : 800 mm
Chieàu daøy cuûa naép vaø thaân
Thieát bò laøm vieäc trong ñieàu kieän aên moøn cao neân vaät lieäu duøng cheá taïo phaûi laø theùp khoâng ræ toång chieàu cao cuûa thaân thaùp laø:
H = 4.9 + 1.1 = 6 (m)
Boá trí caùc oáng daãn chaát loûng vaø ñóa phaân phoái loûng. Kyù hieäu theùp :
18H10T-C<0.12%, Cr18%, N10%, T(1-1.5%)
Khoái löôïng rieâng = 7900 kg/m3
Giôùi haïn beàn = 500 N/mm2
Giôùi haïn noùng chaûy = 1550oC
Chieàu daøy taám theùp = 4 -25 mm
Ñoä giaõn töông ñoái = 40%
Heä soá daãn nhieät = 16.3 w/m.oC
Choïn coâng ngheä gia coâng laøm tay baèng hoà quang ñieänn baèng caùch giaùp hai moái haøn ñieän
Heä soá hieäu chænh = 1
Heä soá an toaøn beàn keùo = 2.6
Heä soá an toaøn bean chaûy = 1.5
Heä soá beàn moái haøn :
Do treân thaân coù moät oáng daãn loûng, 1 cöûa thaùo nhaäp ñeäm, moät cöûa söûa chöõa chung coù ñöôøng kính 400mm
Kieåu haøn : haøn giaùp moái hai beân
Heä soá beàn moái haøn = 0.95
Choïn [ sch ] = 140 * 106 (N/m) ñeå tính toaùn
Xeùt (Saùch Cheá taïo maùy cuûa Hoà Leä Vieân trang 130)
Vôùi Pt : aùp suaát laøm vieäc beân trong thaùp
[ sch ]: öùng suaát cho pheùp khi keùo
jh : heä soá beàn cuûa moái haøn
Pt = Pmt (trang 132)
Pmt = 1 at = 9,81 * 104 (N/m)
Beà daøy toái thieåu cuûa thaân thieát bò:
Beà daøy thöïc cuûa thaân thieát bò:
S = S’ + C (5-9 trang 131)
Vôùi C = C1 + C2 + C3 (trang 363 saùch Quaù trình Thieát bò taäp 2)
C1:heä soá boå sung do aên moøn, ñoái vôùi vaät lieäu beàn
C2: heä soá boå sung do aên moøn cô hoïc = 0 (mm)
C3: heä soá boå sung do sai leäch khi cheá taïo
Choïn chieàu daøy taám theùp laø 5 (mm) (Soå tay taäp 2 trang 364)
S = 0,595 + 2,55 = 3.145(mm)
Choïn beà daøy thaân thaùp laø S = 5 (mm)
Kieåm tra laïi öùng suaát thaønh thieát bò theo aùp suaát thöû tính toaùn:
Aùp suaát thöû P0 = Pth (trang 366 saùch Soá tay Quaù trình Thieât bò taäp 2)
Vôùi
ÖÙng suaát theo aùp suaát thöû:
Xeùt:
Vaäy beà daøy thaân choïn 5 (mm) laø phuø hôïp.
- Tính beà daøy naép vaø ñaùy thaùp
Choïn naép thieát bò daïng elip tieâu chuaån coù gôø, vaät lieäu cheá taïo gioáng nhö thaân thieát bò:
Chieàu daøy S cuûa naép ñöôïc xaùc ñònh theo coâng thöùc:
(Trang 385 Quaù trình Thieát bò taäp 2)
Trong ñoù:
hb: chieàu cao phaàn loài cuûa ñaùy thaùp (m) (XIII – 10 trang 382) h = 175 (mm)
jh: heä soá beàn trong moái haøn
k: heä soá khoâng thöù nguyeân ñöôïc xaùc ñònh theo coâng thöùc
Vôùi d: ñöôøng kính oáng daãn khí ra, d = 800 (mm); Dt = 1700 (mm)
Xeùt:
Do ñoù ñaïi löôïng P ôû maãu coù theå boû:
Vì: S – C = 5 – 2,55 = 1,45 (mm) < 10 (mm) neân ta theâm 2(mm) vaøo C (ñaïi löôïng boå sung) ôû coâng thöùc treân : C = 2,55 + 2 = 4,55 (mm)
Choïn chieàu daøy tieâu chuaån laø 5(mm) Chieàu cao gôø h = 25 (mm)
Kieåm tra laïi aùp suaát thuûy löïc:
Xeùt:. Neân choïn beà daøy laø 5 (mm)
Ta coù: beà daøy thaùp
Beà daøy ñaùy = beà daøy naép = 5 (mm)
Khoái löôïng thaân thaùp
Vôùi r: khoái löôïng rieâng cuûa theùp cacbon CO (tra baûng XII –7/313 – soå tay Quaù trình Thieát bò, taäp 2).
r = 7,9 * 103 (Kg/m3)
Dn ñöôøng kính ngoaøi cuûa thaân thaùp = 1700 + 2*5 = 1710 mm
Dt ñöôøng kính trong cuûa thaân thaùp = 1700 mm
Ht chieàu cao thaân thaùp = 6000 mm
Khoái löôïng cuûa naép vaø ñaùy:
mñaùy = mnaép = 23.4 Kg (tra baûng quaù trình thieát bò coâng ngheä T2 )
Tính bích
Bích noái thaân vaø naép thieát bò
Choïn bích lieàn baèng theùp ñeå noái thaân vôùi ñaùy, naép thieát bò: Tra baûng XIII 27 trang 417, Soå tay Quaù trình Thieát bò – taäp 2, ta coù caùc thoâng soá sau:
Choïn bích loaïi 1 vaät lieäu laøm laø theùp cacbon CO.
Dt = 1700 (mm) choïn Dt = 1700(mm)
Dt
Kích thöôùc noái
D
Db
DI
Do
Bu - loâng
h
db
z
mm
mm
1700
1910
1840
1790
1715
M36
40
50
Vôùi r: khoái löôïng rieâng cuûa theùp = 7,9 * 103 (Kg/m3) (tra baûng XII –7/313 – soå tay Quaù trình Thieát bò, taäp 2) vaø vôùi khoái löôïng ôû ñaùy tính vôùi theùp cacbon CO.
r = 7,9 * 103 (Kg/m3)
khoái löôïng bích noái
Tính bích moái oáng daãn khí vaøo, ra vôùi thieát bò
Choïn bích lieàn baèng kim loaïi ñen ñeå noái oáng daãn vôùi thieát bò
Tra baûng XIII – 26/413 Soå tay Quaù trình Thieát bò, taäp 2, ta coù:
Ñöôøng kính trong : Doáng ra = Doáng vaøo = 800(mm)
Choïn bích loaïi 1 vaät lieäu laøm laø theùp cacbon CO.
Dt = 800 (mm) choïn Dt = 800(mm)
Dt
Kích thöôùc noái
D
Db
DI
Do
Bu - loâng
h
db
z
mm
mm
800
960
900
860
813
M27
24
35
Vôùi r: khoái löôïng rieâng cuûa theùp = 7,9 * 103 (Kg/m3) (tra baûng XII –7/313 – soå tay Quaù trình Thieát bò, taäp 2) vaø vôùi khoái löôïng ôû ñaùy tính vôùi theùp cacbon CO.
r = 7,9 * 103 (Kg/m3)
khoái löôïng bích noái
Bích noái oáng daãn nöôùc thaûi vaø nöôùc hoaøn löu ra vôùi thieát bò:
Tra baûng XII–26/409, soå tay Quaù trình vaø Thieát bò, taäp 2:
Ñöôøng kính trong: Doáng ra = 40 (mm)
Choïn bích loaïi 1 vaät lieäu laøm laø theùp cacbon CO.
Dt = 40 (mm) choïn Dt = 40(mm)
Dt
Kích thöôùc noái
D
Db
DI
Do
Bu - loâng
h
db
z
mm
mm
40
45
145
110
88
M16
4
18
Vôùi r: khoái löôïng rieâng cuûa theùp = 7,9 * 103 (Kg/m3) (tra baûng XII –7/313 – soå tay Quaù trình Thieát bò, taäp 2) vaø vôùi khoái löôïng ôû ñaùy tính vôùi theùp cacbon CO.
r = 7,9 * 103 (Kg/m3)
khoái löôïng bích noái
Bích noái cöûa kieåm tra vaø thay theá lôùp ñeäm vôùi thieát bò:
Tra baûng XII–26/409, soå tay Quaù trình vaø Thieát bò, taäp 2:
Choïn bích loaïi 1 vaät lieäu laøm laø theùp cacbon CO.
Dt = 500 (mm) choïn Dt = 500(mm)
Dt
Kích thöôùc noái
D
Db
DI
Do
Bu - loâng
h
db
z
mm
mm
500
650
600
500
513
M30
16
30
Vôùi r: khoái löôïng rieâng cuûa theùp = 7,9 * 103 (Kg/m3) (tra baûng XII –7/313 – soå tay Quaù trình Thieát bò, taäp 2) vaø vôùi khoái löôïng ôû ñaùy tính vôùi theùp cacbon CO.
r = 7,9 * 103 (Kg/m3)
khoái löôïng bích noái
Bích noái oáng daãn dung dòch Ca(OH)2 vôùi thaân thieát bò:
Tra baûng XII–26/409, soå tay Quaù trình vaø Thieát bò, taäp 2:
Choïn bích loaïi 1 vaät lieäu laøm laø theùp cacbon CO.
Dt = 90 (mm)
choïn Dt = 100(mm)
Dt
Kích thöôùc noái
D
Db
DI
Do
Bu - loâng
h
db
z
mm
mm
100
108
215
180
158
M16
8
22
Vôùi r: khoái löôïng rieâng cuûa theùp = 7,9 * 103 (Kg/m3) (tra baûng XII –7/313 – soå tay Quaù trình Thieát bò, taäp 2) vaø vôùi khoái löôïng ôû ñaùy tính vôùi theùp cacbon CO.
r = 7,9 * 103 (Kg/m3)
khoái löôïng bích noái
Tính tai treo
Theå tích thieát bò :
Khoái löôïng loûng trong thieát bò laø:
Toång khoái löôïng thaùp laø:
Khoái löôïng lôùp vaät lieäu ñeäm:
0,1 : chieàu cao lôùp vaät lieäu taùch aåm
Toång khoái löôïng thieát bò:
Taûi troïng cho pheùp treân 1 tai treo:
G = 6.104 N/m2. tra baûng kích thöôùc tai treo
L = 230
B = 200
B1 = 205
H = 350
S = 12
l = 100
a = 25
d = 34
Khoái löôïng moät tai treo = 13.2 (kg)
Choïn ñóa phaân phoái loûng D = 1700 mm tra baûng IX.22 STT2 choïn loaïi
Ñöôøng kính thaùp
Ñóa phaân phoái loaïi 2
Ñöôøng kính ñóa phaân phoái
OÁng daãn chaát loûng
Chieàu daøi ñóa loaïi 2
d x S
Chieàu cao t
Soá löôïng
Loaïi II
Theùp CT3
Hôïp kim X18H10T
mm
chieác
1700
1100
80x3.5
114
90
6
5
Choïn löôùi ñôõ ñeäm
Dt = 1700 mm tra baûng IX.22 STT2 choïn loaïi
Ñöôøng kính löôùi = 1619 mm
Caùc thanh coù chieàu daøi d , chieàu roäng a = 5 mm, caùc böôùc laø b = 50mm
Toång khoái löôïng maø giaøn löôùi phaûi chòu:
mddem : khoái löôïng dung dòch chieám choã trong lôùp ñeäm
Maø
Soá thanh treân löôùi ñôõ ñeäm laø:
N = 1619/50 = 32.38 = 33 (thanh)
Dieän tích beà maët löôõi ñôõ:
Taûi troïng cho pheùp treân 1 ñôn vò dieän tích:
Taûi troïng cho pheùp treân 1 ñôn vò chieàu daøi:
Ta xet thanh daøi nhaát treân löôùi ñôõ ñeäm vaø chòu löïc phaân boá treân 2 goái ñôõ ôû ha ñaàu
Chieàu daøi 1 thanh naøy laø l = 1691 mm
Momen uoán cöïc ñaïi
Momen quaùn tính:
Jx = Jy = 0.05xD4
Goïi d laø chieàu daøy löôùi.
Momen choáng uoán:
Wx = Wy = Jx2/d = 0.05 x 2d4/d = 0.1 D3
Öùng suaát cho pheùp :
Maët khaùc . Chieàu daøi löôùi ñôõ ñeäm :
Choïn chieàu daøy löôùi d = 32 (mm) Chöông 6: TÍNH TOAÙN KINH TEÁ
Baûn döï toaùn coâng trình xöû lyù khí thaûi chung cho 2 loø hôi – duøng nhieân lieäu than ñaù cho coâng ty C.P group nhaø maùy saûn xuaát thöùc aên toâm:
TT
Noäi dung
Ñôn vò
Caáu truùc
SL
Ñôn giaù
Thaønh tieàn
I. Phaàn xaây döïng:
1
Xaây hoá gas 0.75x0.75x0.5
Caùi
Ñaùy beâ toâng, töôøng gaïch, choáng thaám
1
3.000.000
3.000.000
2
Beå chöùa nöôùc 3m3
Beå
Ñaùy beâ toâng, töôøng gaïch, choáng thaám
1
9.000.000
9.000.000
Toång I
12.000.000
II. Phaàn thieát bò
1
Heä thoáng oáng töø loø hôi ñeán xiclon öôùt
HT
Theùp daøy 4 mm, D300 ,sôn choáng ræ vaø Epoxy, phuï kieän
2
19.500.000
39.000.000
2
Heä thoáng oáng töø quaït huùt ñeán oáng khoùi
HT
Theùp daøy 4 mm, D300 ,sôn choáng ræ vaø Epoxy, phuï kieän
1
19.500.000
19.500.000
3
Quaït huùt ly taâm coâng suaát lôùn
Boä
Q=10.000m3/h N=15-20HP, 380V, 3 pha, Moâ tô TECO Ñaøi Loan voû vaø caùnh quaït Inox
1
62.000.000
62.000.000
4
Heä thoáng oáng nöôùc phuïc vuï Xiclon öôùt
HT
OÁng inox, 3 voøi phun baèng Inox
1
10.000.000
10.000.000
5
Heä thoáng ñieän ñieàu kieån
HT
CB,panel vaø maïch…linh kieän Nhaät
1
13.000.000
13.000.000
6
Heä thoáng oáng nöôùc chung vaø phuï kieän
HT
1
11.000.000
11.000.000
7
Thaùp haáp thuï
Boä
Theùp daøy 5 mm, D = 1.7 m , H = 6 m, sôn choáng ræ vaø Epoxy
1
150.000.000
150.000.000
8
Heä thoáng oáng töø thaùp haáp thuï ñeán quaït huùt
HT
Theùp daøy 4 mm, D = 800 mm , sôn choáng ræ vaø Epoxy, phuï kieän
1
15.000.000
15.000.000
9
Heä thoáng oáng töø Xiclon ñeán thaùp haáp thuï
HT
Theùp daøy 4 mm, D = 800 mm , sôn choáng ræ vaø Epoxy, phuï kieän
1
15.000.000
15.000.000
10
Bôm ly taâm Inox ñaëc chuûng choáng aên moøn
Caùi
Q = 10-15 m3/h , P = 15 kg/cm2, N = 2-3 HP, 380 V, 3 pha Nhaät
1
12.000.000
12.000.000
11
Bôm ñònh löôïng cuûa Myõ
Caùi
1
8.500.000
8.500.000
12
Bôm hoùa chaát
Caùi
1
Toång II
334.500.000
III. Chi Phí khaùc
1
Thieát keá
Toaøn boä
1
10.000.000
10.000.000
2
Coâng laép ñaët
Toaøn boä
1
30.000.000
30.000.000
3
Vaän chuyeån
Toaøn boä
1
11.000.000
11.000.000
4
Thöû nghieäm, ño ñaïc, chuyeån giao coâng ngheä
Toaøn boä
1
12.000.000
12.000.000
Toång III
63.000.000
Toång coäng = (I)+(2)+(3)
431.000.000
Toång coäng :431.000.000 Ñoàng (Boán traêm ba möôi moát trieäu ñoàng chaün) cho heä thoáng xöû lyù khí thaûi.
Thôøi gian laép ñaët 60 ngaøy
Thôøi gian baûo haønh 12 thaùng
Chaát löôïng khí thaûi sau khi xöû lyù ñaït tieâu chuaån TCVN 6991-2001(coät C) Chöông 7: KEÁT LUAÄN
Ñoàng Nai hieän nay ñang laø moät trong nhöõng khu kinh teá troïng ñieåm cuûa ñaát nöôùc vôùi söï taäp trung raát ñoâng cuûa caùc KCN. Caùc khu coâng nghieäp vöøa vaø nhoû saûn xuaát tieåu thuû coâng nghieäp ñaõ vaø ñang gaây oâ nhieãm seõ bò di dôøi khoûi khu vöïc daân cö. Coøn laïi laø caùc khu coâng nghieâp lôùn vaø hieän ñaïi coù yù nghóa lôùn veà maët kinh teá seõ ñöôïc giöõ laïi, nhöng beân caïnh ñoù vaãn coøn toàn taïi moät vaán ñeà nhöùc nhoái ñoù laø tình traïng oâ nhieãm moâi tröôøng ngaøy caøng traàm troïng do caùc KCN naøy khoâng tuaân thuû tuyeät ñoái caùc chính saùch cuûa nhaø nöôùc veà baûo veä moâi tröôøng. Vì vaäy ñeå caûi thieän ñöôïc tình hình thì khoâng ai khaùc ngoaøi caùc laõnh ñaïo vaø ngöôøi ñöùng ñaàu caùc KCN phaûi coù caùc bieän phaùp ñeâ giaûi quyeát tình hình naøy. Ñeå laøm giaûm ñöôïc oâ nhieãm thì khoâng nhöõng phaûi thöïc hieän saûn xuaát saïch maø coøn bao goàm caû xöû lyù cuoái ñöôøng oáng.
Trong luaän vaên naøy ñaõ moät phaàn naøo ñöôùc ra ñöôïc giaûi phaùp cho vieäc xöû lyù chaát oâ nhieãm cuoái ñöôøng oáng maø ñieån hình laø khoùi thaûi töø loø hôi ñoát than:
Xöû lyù buïi baèng Xiclon
Buïi töø quaù trình ñoát than coù ñöôøng kính lôùn hôn 5 micromet neân söû duïng Xiclon öôùt laø ñaït hieäu quaû toát nhaát.
Thaùp haáp thuï xöû lyù khí CO: Söû duïng dung dich kieàm laøm dung moâi haáp thuï
Söû duïng oáng khoùi ñeå phaùt taùn khí sau khi xöû lyù
Bieän phaùp naøy coù öu ñieåm laø reû tieàn, quy trình vaän haønh ñôn giaûn, ñaït ñöôïc hieäu quaû cao veà kinh teá, tieát kieäm ñöôïc nhaân coâng:
Sau khi xöû lyù thì khí thaûi ra ngoaøi moâi tröôøng ñaït tieâu chuaån coät C TCVN 6991-2001.
TAØI LIEÄU THAM KHAÛO
Nguyeãn Vaên Phöôùc., Quaù trình vaø thieát bò trong coâng ngheä hoùa hoïc – taäp 13 – kyõ thuaät xöû lyù chaát thaûi coâng nghieäp, Tröôøng Ñaïi Hoïc Kyõ Thuaät Coâng Ngheä Thaønh Phoá Hoà Chí Minh.
Vaên Bang – Vuõ Baù Minh., Quaù trình vaø thieát bò trong coâng ngheä hoùa hoïc – taäp 3 – truyeàn khoái, Tröôøng Ñaïi Hoïc Kyõ Thuaät Coâng Ngheä Thaønh Phoá Hoà Chí Minh.
Vuõ baù Minh., Quaù trình vaø thieát bò trong coâng ngheä hoùa hoïc – taäp 5 – kyõ thuaät phaûn öùng, Tröôøng Ñaïi Hoïc Kyõ Thuaät Coâng Ngheä Thaønh Phoá Hoà Chí Minh.
Traàn huøng Duõng – Nguyeãn vaên Luïc – Hoaøng minh Nam – Vuõ baù Minh, Quaù trình vaø thieát bò trong coâng ngheä hoùa hoïc – taäp1 – phaân rieâng baèng khí ñoäng, löïc ly taâm, bôm, quaït, khí neùn, tính heä thoáng ñöôøng oáng. NXB Ñaïi Hoïc Quoác Gia Thaønh Phoá Hoà Chí Minh, 1997
Quaù trình vaø thieát bò trong coâng ngheä hoùa hoïc – taäp 10 – ví duï vaø baøi taäp.
Phaïm vaên Boân., kyõ thuaät xöû lyù khí thaûi coâng nghieäp, Ñaïi Hoïc Baùch Khoa Thaønh Phoá Hoà Chí Minh, 1998
Boä moân hoùa lyù., soå tay toùm taét caùc ñaïi löôïng hoùa lyù, Tuû saùch Ñaïi Hoïc Baùch Khoa Thaønh Phoá Hoà Chí Minh.
Soå tay quaù trình thieát bò – taäp 1.[8]
Traàn ngoïc Chaán., oâ nhieãm khoâng khí vaø xöû lyù khí thaûi – taäp 1 – oâ nhieãm khoâng khí vaø tính toaùn khuyeách taùn chaát oâ nhieãm. NXB Khoa Hoïc vaø Kyõ Thuaät, 2000
Traàn ngoïc Chaán., oâ nhieãm khoâng khí vaø xöû lyù khí thaûi – taäp 2 – cô hoïc veà buïi vaø caùc bieän phaùp xöû lyù buïi. NXB Khoa Hoïc vaø Kyõ Thuaät, 2000
Traàn ngoïc Chaán., oâ nhieãm khoâng khí vaø xöû lyù khí thaûi – taäp 3 – lyù thuyeát tính toaùn vaø coâng ngheä xöû lyù khí ñoäc haïi. NXB Khoa Hoïc vaø Kyõ Thuaät, 2000
Traàn ngoïc Chaán., kyõ thuaät thoâng gioù, NXB Xaây Döïng, 1998
Nguyeãn duy Ñoäng., thoâng gioù vaø kyõ thuaät xöû lyù khí thaûi, NXB Giaùo Duïc, 1998
Hoà leâ Vieân., thieát keá vaø tính toaùn caùc thieát bò hoùa chaát, NXB Khoa Hoïc Kyõ Thuaät Haø Noäi, 1978
Soå tay quaù trình thieát bò – taäp 2.
Truyeàn nhieät vaø tính toaùn thieát bò trao ñoåi nhieät
Các file đính kèm theo tài liệu này:
DO AN TOT NGHIEP TRONG.doc
1.DAY CHUYEN CONG NGHE A2.dwg- 2.xiclon a2.dwg
- 3.THAPHAPTHU A2.dwg
- 4.ONG KHOI A2.dwg
- 5.BO TRI MAT BANG A2.dwg
- hap thu.doc
- phan dau.doc
Thumbs.db- TUNG CHUONG.doc
