Đồ án Thiết kế phân xưởng sản xuất phở ăn liền năng suất 3600 Kg nguyên liệu/ ngày
Đồ Án Có Kèm Bản Vẽ
MỤC LỤC
1. TỔNG QUAN 1
1.1 Giới thiệu về phở ăn liền 1
1.2 Giá trị dinh dưỡng của phở ăn liền 2
1.3 Tổng quan về nguyên liệu sử dụng để sản xuất phở ăn liền 2
2. QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ 14
2.1 Sơ đồ khối của quy trình công nghệ 14
2.2 Giải thích quy trình công nghệ 15
2.3 Quy trình chuẩn bị gói gia vị và gói dầu 20
3. CHỈ TIÊU CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM PHỞ ĂN LIỀN 22
3.1 Chỉ tiêu cảm quan 22
3.2 Chỉ tiêu hóa lý 22
3.3 Chỉ tiêu vi sinh 22
4. TÍNH CÂN BẰNG VẬT CHẤT VÀ LỰA CHỌN THIẾT BỊ 23
4.1 Tính cân bằng vật chất 23
4.2 Tính và chọn thiết bị 26
5. TÍNH CÂN BẰNG NĂNG LƯỢNG 30
5.1 Tính năng lượng cho một ca sản xuất 30
5.2 Chọn nồi hơi 34
6. TÀI LIỆU THAM KHẢO 35
14 trang |
Chia sẻ: maiphuongtl | Lượt xem: 2890 | Lượt tải: 2
Bạn đang xem nội dung tài liệu Đồ án Thiết kế phân xưởng sản xuất phở ăn liền năng suất 3600 Kg nguyên liệu/ ngày, để tải tài liệu về máy bạn click vào nút DOWNLOAD ở trên
Nguyên lý hoạt động của các máy
Máy trộn bột
Nguyên lý hoạt động
Bột gạo sẽ được băng tải vận chuyển lên máy trộn bột đặt phía trên một giàn thao tác. Sử dụng máy trộn bột gián đoạn nằm ngang, đáy hình côn, bên trong gồm 2 trục chuyển động ngược chiều nhau. Trên mỗi trục có hệ thống cánh khuấy nhằm tăng khả năng đảo trộn đồng đều khối bột nhào. Dọc theo trục đảo trộn là ống phân phối nước trộn. Sau mỗi mẻ, bột nhào được tháo xuống thùng gạt bằng cửa ở đáy.
Quá trình trộn bột chia làm hai giai đoạn: Trộn khô và trộn ướt. Bột gạo sẽ được cho vào trước và tiến hành trộn trong vòng 3 – 5 phút để đảm bảo độ đồng đều của khối bột. Sau đó cho nước đã hòa trộn với muối và phụ gia vào, tiến hành đảo trộn đều trong 15 – 20 phút, đảm bảo cho các cấu tử trộn đều vào nhau.
Hình: Máy nhào trộn bột
Thùng pha nước trộn bột
Nguyên lý hoạt động
Thùng hình trụ đứng, bên trong có cánh khuấy để khuấy trộn đều hỗn hợp nước và phụ gia. Động cơ của cánh khuấy được gắn trên nắp thùng. Nạp liệu phía trên thùng. Cửa xả liệu nằm trên thân. Có đường ống dẫn vào thùng trộn bột. Thùng pha nước trộn bột cũng hoạt động gián đoạn theo mẻ giống như thùng trộn bột.
Khay gạt
Nguyên lý hoạt động
Khay gạt có dạng hình tròn, nằm bên dưới máy trộn, bên trong có cánh gạt quay tròn quanh trục, đẩy bột đã nhào ra khe thoát để vào hệ thống tráng.
Máy tráng bột
Nguyên lý hoạt động
Hệ thống tráng bột gồm có 9 cặp trục, mỗi cặp gồm 2 trục cán quay ngược chiều nhau. Trong đó có 3 cặp trục cán thô, 6 cặp trục cán bán tinh và cán tinh. Trên mỗi cặp trục có bộ phận điều chỉnh khe hở để tấm bột đi qua có độ dày theo yêu cầu. Máy có khả năng phát hiện tình trạng chùng tấm bột giữa các con lăn, xác định được vị trí tấm bột bị chùng, từ đó có thể tự động điều chỉnh tốc độ xoay con lăn ở từng giai đoạn. Cặp trục số 1, 2 và 3 có các thông số giống nhau. Từ cặp số 3 trở đi đường kính 2 trục cán giảm dần và tốc độ quay tăng dần.
Thiết bị hấp
Nguyên lý hoạt động
Bán thành phẩm sau khi tráng được đưa qua băng tải trung gian rồi vào thiết bị hấp bằng hơi nước bão hòa ở áp suất từ 0,4 – 0,6 kg/cm2. Hơi được phun ra từ ống dẫn hơi bố trí dọc buồng hấp. Trên ống dẫn hơi có đục lỗ để hơi phun ra làm chín sợi phở. Nhiệt độ buồng hấp được duy trì trong khoảng 95 – 1000C trong thời gian từ 2 – 3 phút. Vận tốc của băng tải được điều chỉnh nhằm đảm bảo thời gian lưu của bán thành phẩm trong buồng hấp phù hợp với yêu cầu sản phẩm, chọn vận tốc băng tải bằng với vận tốc băng tải trung gian, và xấp xỉ bằng vận tốc qua trục cán thứ 4. Độ ẩm bán thành phẩm sau khi hấp từ 30 – 50%
Buồng hấp thường được làm nhiều tầng để tiết kiệm diện tích nhà xưởng, được làm bằng thép không gỉ, kín, chịu được nhiệt độ và áp suất cao, chống ăn mòn, có lớp cách nhiệt với môi trường ngoài.
Thiết bị sấy sơ bộ
Nguyên lý hoạt động
Sau khi hấp, bán thành phẩm sẽ được đưa tiếp qua thiết bị sấy băng tải để làm giảm độ ẩm và ổn định cấu trúc bán thành phẩm trước khi đem cắt định hình. Phòng sấy cũng có cấu tạo giống như phòng hấp nhưng do yêu cầu về nhiệt lượng cung cấp và yêu cầu về tách ẩm nên phòng sấy phải có kích thước lớn hơn. Thời gian lưu của bán thành phẩm trong phòng sấy lâu hơn.
Thiết bị sấy sơ bộ cũng là một hình hộp chữ nhật gồm 3 tầng. Tầng trên cùng là sấy sơ bộ, càng xuống dưới nhiệt độ càng tăng dần. Không khí nóng được gia nhiệt trước bằng calorifer sẽ phối trộn với không khí thường để đạt được nhiệt độ sấy ở các tầng như mong muốn.
Nguyên liệu sẽ được xích tải đưa lên tầng trên cùng và theo băng chuyền di chuyển xuống dưới, mục đích làm giảm độ ẩm từ 40% xuống 22%. Nhiệt độ càng tăng dần ở các tầng dưới.
Chọn vận tốc xích tải chậm hơn và bằng 1/3 lần vận tốc xích tải trước đó và chiều rộng xích tải tăng thêm 3 lần.
Máy cắt tấm
Nguyên lý hoạt động
Máy cắt hoạt động liên tục nhờ lưỡi dao gắn trên trục quay
Máy cắt sợi
Nguyên lý hoạt động
Máy cắt sợi gồm một cặp trục có xẻ rãnh, kích thước rãnh bằng với kích thước sợi phở cắt ra. Các rãnh giữa trục ăn khớp nhau để ép lá bột vào rãnh tạo sợi. Mỗi trục có gắn một răng lượt ăn sát vào bề mặt trục cắt để tách sợi phở sau khi cắt xong ra khỏi rãnh. Hai trục cắt chuyển động ngược chiều nhau sẽ cắt tấm bột thành từng sợi phở, đồng thời băng chuyền cũng được chia thành nhiều hàng nhờ vào các sống dao gắn ở cuối trục lượt cắt. Khe hở giữa hai trục có thể điều chỉnh được bởi vít điều chỉnh.
Vận tốc trục cắt sợi phải bằng với vận tốc trục cắt tấm ở trên.
Thiết bị sấy khô
Nguyên lý hoạt động
Cấu tạo tương tự như thiết bị sấy sơ bộ nhưng phòng sấy gồm 5 tầng.
Thiết bị làm nguội
Nguyên lý hoạt động
Thiết bị hình hộp chữ nhật, bên trong là băng tải có đục lỗ
Hai quạt ly tâm đặt ở hai đầu hệ thống thổi khí vào buồng làm nguội từ dưới lên
Quạt ly tâm đặt ở phía trên và ở giữa băng tải để hút không khí ra khỏi buồng làm nguội
Máy đóng gói
Nguyên lý hoạt động
Hệ thống đóng gói bao bì bao gồm: các máng phân phối bánh phở, các trục giấy PE, hệ thống in phun ngày sản xuất và hạn sử dụng, bộ phận cảm ứng định vị, cặp trục cắt ép bao bì theo từng đơn vị riêng lẻ.
Bánh phở theo băng tải đến các máng phân phối và được chia thành các dòng riêng biệt. Tại đầu ra của các máng là các bao bì PE đã qua trục ép điện ép suốt chiều dọc bao bì. Đối với mỗi loại sản phẩm khác nhau, ta dùng loại bao bì khác nhau, mỗi loại có vạch đen làm dấu hiệu cảm ứng để máy in ngày sản xuất & hạn sử dụng có thể nhận biết và in lên từng bao gói trước khi chúng được cắt rời bởi trục ép cắt.
Máy móc
Mixing machine
Quick Details
Place of Origin: Guangdong China (Mainland)
Brand Name: broadyea
Model Number: M33-02
Packaging & Delivery
Packaging Detail:
wooden packing,neutral packing
Delivery Detail
3 months upon receiving downpayment
Specifications
Name:Double shaft mixing machine for instant Noodle Production line
Add the flour and the other material into the tank...
Name:Double shaft mixing machine for instant Noodle Production line
Add the flour and the other material into the tank,once start the motor,double shaft circumgyrate reversely,than mix the flour and the water,so that they come into being dough.
Feature:
1. Available Capacity:20,000-200,000bags/8hr;
2. Noodle Breadth:320mm-870mm;
3. Total Power:47(KW)-137(KW);
4. Noodle weight:55-90(g);
5. Steam Consumption:1500kg/h-2800kg/h
6. Style:Frying instant noodle & Drying instant noodle
Instant noodle production line:
Modularized design,integral structure,easy to assemble and operate.
l The whole line is managed by advanced controlling theory with high-performance PLC and speed driver.Stable performance and high level of automation.
l High-precision digital processing ensures the mechanical performance attains the best within the scope of design.
l The cover and the bucket are made of stainless steel,which meets up with the standards of food sanitation and makes the whole machine beautiful,clean and easy to clean up.
l The leading function of date statistics and the universal network extension interface can provide real-time and accurate database for the enterprise ERP systems.
Máy tráng (continuous rolling machine)
Henan Dongfang Food Machinery Equipment Co., Ltd
Quick Details
Place of Origin: China
Model Number: LY765-7
Type: Grain Processing Equipment
Specifications
Specifications
Merits: advanced technology, new-designed structure, stable function
Width of dough band:750mm, Power:24.5kwFrequency conversion speed regulatorAuto-adjusting the tightness of dough bandDiameter of rollers: 270,270,248,248,216,180,162 in turnBlade-pushing deviceFlour band conveying device matched to first two rollersCover,soleplate, side protecting plate adopts 1CR17Blade: 1.5mm 1 piece,3.0mm 1 piece
Thiết bị sấy
HS hot-air tunnel drying achine(equipment)
Shangyu Kanglong Refrigeration And Fanner Equipment Co., Ltd
Quick Details
Place of Origin: Zhejiang China (Mainland)
Brand Name: KANGLONG
Model Number: HS
Type: Air Heater
Power Source: Electric
dryer: hot air
HS tunnel drying machine
HS-1 tunnel drying machine, which adopt advanced drying technology from abroad, is researched by ourselves. The machine fully utilize effectual drying space to dry the raw material which is located in trolly. It applies to dry raw material of many kinds of shapes. The whole unit is divided into several-wet bottom, the raw materials are moved from top to bottom and right to left when they pass the drying area. The heat source are steam boiler and not air boiler(coal, fuel oil, fuel gas) and they can be used circulatory, exhaust humidity, adjustable temperature. It will be easy to change the drying technics and have more wide applications.
Features of HS-1
1. Blower is multi-wing centrifugal fan with style of combining supplying and
inhaling air.
2. Body is made of insulation sandwich sheet, low energy consumption will led to cut
the cost enormously. Thân được bọc cách nhiệt nhằm giảm chi phí năng lượng.
3. It is fit to drying for long time with large quantity of food and fully utilize effectual
drying space. Phù hợp để sấy 1 lượng lớn thực phẩm trong 1 thời gian dài.
4. Drying medium is in different drying area levels, the raw materials are moved from
top to bottom and right to left when they pass it with the high heat efficiency. Mức độ sấy khác nhau ở từng khu vực. Nguyên liệu được di chuyển từ trên xuống dưới từ phải qua trái với hiệu suất nhiệt cao.
5. Exhaust humidity, temperature can be set by intervals separately on the raw
material characteristic. Apply to more technics.
6. Operate automatically. It also can be designed as complete or semi-automatic, more
effort. Hoạt động tự động hoặc kiểm soát bán tự động.
Technical parameter table of HS-1 Tunnel drying machine
model Basic power(kw) Quantity of trolly Drying area(m2) Basic length(m)
HS-1-4 10.2 4 70 4
HS-1-8 12.4 8 140 8
HS-1-24 33 24 420 24
HS-1-32 44 32 560 32
Noodle cutting machine
Guangzhou Xuzhong Food Machinery Co., Ltd.
Place of Origin: Guangdong China (Mainland)
Brand Name: Xuzhong
Model Number: SZ-60 220V/380V: 50r/min
Processing Types: noodle Processing: kneader
Specifications
noodle cutting machine (flour processing machine noodle machine) is not only a kneading machine but also a cutting m
Model SZ-40 SZ-60
Rated voltage 220V/380V 220V/380V
Motor power 1.1KW 1.5KW
Roller rev 50r/min 50r/min
Length of roller 200mm 250mm
Adjust range 0-10kg/h 0-10kg/h
Loan 75kg 85kg
Overall dimension 400*350*980mm 450*350*980mm
Máy cắt
NAME MODEL AND DESCRIPTION
Noodle cutting machine
model: MT5-260-2
sizes of roller: φ138×260
thickness of roller: ≥0.5
OUTPUT:260kg/h
SIZES: 1700×650×1300mm
MOTOR POWER: 3 (kw)
weight: 0.6 T
dough maker fitting equipment
Máy làm nguội (Air – cooling machine)
Henan Dongfang Food Machinery Equipment Co., Ltd.
Place of Origin China Model Number BFP-15X
Power:1.5kWFrequency conversion speed regulatorOne air-ejector:5.5KW Fan:0.13KW, 20 sets Stainless frame, top board, protective side plateAir-blower: 10m 1Cr17Hang large power air-coolingStainless steelConcentrated ejecting
Máy đóng gói ( packing machine)
Foshan Chuansong Machine Co., Ltd.
Quick Details
Place of Origin: Guangdong China (Mainland)
Brand Name: CHUANSONG MACHINE
Model Number: DCTWB-320B 320D
Type: Packing Machine Packaging
Material: Plastic Automatic
Grade: Automatic
Power: 2.6 KW
Application: Food
Condition: New
Packaging Type: plastic bag
Driven Type: Electric
Color: red or blue
Usage: outer
shape of sealed bags: 3/4 edges
Specifications
Multifunction Packaging machine: 1. dual frequency conversion control 2. human-computer interface 3. magic eye tracing
Feactures
1. Dual frequency conversion control, bag length can be set and cut in one step, saving time and film.
2. Interface feactures easy and quick setting and operation.
3. Self failure diagnosis, clear failure display.
4. High sensitivity photoelectric eye color tracing, numerical input of cutting sealing position for extra accuracy.
5. Temperature independent PID control, more suitable for packaging different materials.
6. Positioned stop function, without sticking knife or wasting film.
7. Simple driving system, realible working, convenient maintenance.
8. All controls realized through software, easy for function adjusting and technical upgrade.
Applications
Packaging various kinds of regular objects like biscuits, pies, chocolates, instant noodles, drugs, daily appliances, industrial parts, paper boxes, plates etc.
Specification
Type
DCTWB-320B
DCTWB-320D
Film width
Max 320mm
Bag length
65-190mm or 120-280mm
90-220mm or 150-330mm
Bag width
50-160mm
Product height
Max 40mm
Max 55mm
Film roll diameter
Max. 320mm
Packaging rate
40-230bag/min
Power
220V 50/60Hz 2.6KW
Machine size
(L)3770x(W)720x(H)1450mm
Machine weight
900kg
Remarks
Optional air filling device