Đồ án Thiết kế phân xưởng tinh luyện dầu với năng suất 50 tấn sản phẩm / ngày

kèm bản vẽ chi tiết MỤC LỤC MỞ ĐẦU CHỌN ĐỊA ĐIỂM XÂY DỰNG NHÀ MÁY Chương I : TỔNG QUAN VỀ NGUYÊN LIỆU VÀ QUY TRÌNH SẢN XUẤT I.TỔNG QUAN VỀ NGUYÊN LIỆU DẦU THÔ I.1/Thành phần hoá học của dầu thô I.2/Phân loại các loại tạp chất có trong dầu thô II.TỔNG QUAN VỀ SẢN PHẨM DẦU TINH LUYỆN III. QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT DẦU TINH LUYỆN III.1.Quá trình thủy hoá III.1.1 Thủy hoá bằng nước III1.2 Thủy hoá bằng axit III.1.3 Thủy hoá khô III.1.4 Thủy hoá bằng Enzym III.1.5 Thủy hoá bằng màng membrane siêu lọc III.1.6 Quá trình xử lý dầu sử dụng màng membranes Quá trình thu hồi các sản phẩm từ phế liệu sau quá trình thuỷ hoá 1.Quá trình chế biến các cặn dầu 2.Thu hồi leucitin III.2 QUÁ TRÌNH TRUNG HOÀ 1.Phương pháp loại axit bằng công nghệ sinh học 2. Phương pháp loại axit bằng sắc ký trao đổi ion QUÁ TRÌNH RỬA DẦU MỠ SẤY DẦU Chế biến cặn xà phòng sau quá trình trung hòa 1. Thu hồi một phần dầu trung tính 2 Cải tiến chất lượng cặn trên cơ sở loại bớt nước và tạp chất 3. Điều chế axit béo công nghiệp TÁCH SÁP III .3.TẨY MÀU 1.Tẩy màu bằng silicagel 2. Tẩy màu dầu mè bằng tro vỏ thóc hoạt hóa acid 3.Tẩy màu dầu cọ bằng đất tẩy màu đã hoạt hóa acid QUÁ TRÌNH ÉP LỌC SAU KHI TẨY MÀU QUÁ TRÌNH THU HỒI DẦU MỠ TRONG BÃ HẤP PHỤ III.4 KHỬ MÙI Chương II: CHỌN QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ VÀ TÍNH CÂN BẰNG VẬT CHẤT I Quy trình công nghệ Năng suất thiết kế tính theo sản phẩm Chọn thành phần nguyên liệu và sản phẩm Ước lượng tổn thất qua từng công đoạn II Tính cân bằng vật chất Chương 3: TÍNH CHỌN THIẾT BỊ I. Tính chọn thiết bị chính I.1.Thiết bị thủy hóa kết hợp với trung hòa I .2 Thiết bị dùng để rửa , sấy khô dầu kết hợp với tẩy màu dầu I .3 Thiết bị khử mùi II .Chọn thiết bị phụ II . 1 Thiết bị ly tâm tách cặn II . 2 Thiết bị lọc II . 3 Bơm ly tâm Chương 4 : TÍNH ĐỊNH MỨC TIÊU HAO NĂNG LƯỢNG I . Tính hơi và chọn nồi hơi I . 1 Tính hơi I . 2 Chọn nồi hơi II . Tính điện II . 1 . Điện động lực II . 2 .Điện chiếu sáng II .3 .Xác định hệ số công suất và dung lượng bù II . 4 .Chọn máy biến áp II . 5 .Tính điện năng tiêu thụ hàng năm Chương 5: CẤP THOÁT NƯỚC I . Tiêu chuẩn nước cấp cho sản xuất và sinh hoạt II . Nhu cầu sử dụng nước trên toàn nhà máy II . 1 .Nước dùng trong sản xuất II . 2 .Nước dùng trong sinh hoạt III . Bể nước – Đài nước III . 1 .Bể nước III .2 .Đài nước IV Thoát nước TÀI LIỆU THAM KHẢO

doc67 trang | Chia sẻ: maiphuongtl | Lượt xem: 2329 | Lượt tải: 2download
Bạn đang xem trước 20 trang tài liệu Đồ án Thiết kế phân xưởng tinh luyện dầu với năng suất 50 tấn sản phẩm / ngày, để xem tài liệu hoàn chỉnh bạn click vào nút DOWNLOAD ở trên
aåy maøu ôû nhieät ñoä 40 – 50 0C trong thôøi gian 90 phuùt coù khuaáy ñaûo. sau ñoù tieán haønh loïc ñeå taùch silicagel ra khoûi daàu. Keát quaû taåy maøu cuûa silicagel ñöôïc theå hieän ôû baûng sau: Baûng 10.1 : Caùc chæ soá cuûa daàu sau quaù trình taåy maøu baèng silicagel (ñôn vò : % veà khoái löôïng) Laàn söû duïng silicagel P Fe Mg Ca Al Si 1 0.01 0.028 0.02 0.008 6.7 38.7 2 1.0 0.037 0.26 0.54 6.3 36.5 3 1.9 0.044 0.50 1.05 5.9 34.5 2. Söû duïng 1% silicagel so vôùi löôïng daàu caàn taåy maøu, tieán haønh taåy maøu ôû nhieät ñoä 40 – 50 0C trong thôøi gian 15 phuùt coù khuaáy ñaûo. Sau ñoù ta khoâng tieán haønh loïc ngay maø saáy khoâ daàu döôùi aùp suaát chaân khoâng ñeán khi haøm aåm trong daàu coøn laï beù hôn 0,1 % veà khoái löôïng. Tieáp tuïc khuaáy ñaûo daàu theâm 15 phuùt nöõa roài tieán haønh loïc ñeå taùch silicagel ra khoûi daàu. Quaù trình taùi hoaït hoùa silicagel: Silicagel thöôøng ñöôïc taùi hoaït hoùa sau moät hoaëc hai laàn söû duïng. Röûa silicagel trong dung moâi hexan vaø sau ñoù nung noùng ôû nhieät ñoä 700 0C trong moät thôøi gian nhaát ñònh. 2 . Taåy maøu daàu meø baèng tro voû thoùc hoaït hoùa acid [17] Chaát haáp phuï : laø tro voû thoùc ñöôïc hoaït hoaù baèng acid, pheá lieäu trong ngaønh saûn xuaát gaïo. Phöông phaùp thöïc hieän: + Tro hoùa voû thoùc ôû 500 oC, 60 phuùt. + Acid hoùa hoãn hôïp tro baèng acid sunfuric 6N trong 60 phuùt + Cho vaøo bình khuaáy troän vôùi tyû leä 2 g tro/100g daàu meø, gia nhieät ñeán 120 0äC, toác ñoä khuaáy troän 250 rpm, thôøi gian 5 phuùt trong quùa trình haáp thu, suïc khí nitô vôùi vaän toác 5ml/s ñeå ngaên chaën oxy hoùa daàu. Loïc hoãn hôïp ta ñöôïc daàu meø ñaõ taåy maøu. Keát quaû nghieân cöùu: Duøng maùy ño maøu saéc daàu meø tröôùc vaø sau quaù trình taåy maøu baèng tro ñeå tính toaùn hieäu quaû cuûa quaù trình taåy maøu. Caùc keát quaû nhö sau: + Hieäu quaû taåy maøu taêng theo tyû leä tro/daàu nguyeân lieäu. + Caùc ñieàu kieän toái öu cho quaù trình taåy maøu : nhieät ñoä 120 0äC,vaän toác khuaáy 250 rpm, thôøi gian 5 – 30 phuùt. + Hieäu suaát cuûa quaù trình : 50 – 70 %. 3. Taåy maøu daàu coïï baèng ñaát taåy maøu ñaõ hoaït hoùa acid [18] Chaát haáp phuï :laø ñaát taåy maøu ñöôïc hoaït hoùa baèng H2SO4 ôû caùc noàng ñoä khaùc nhau (1-40%) vaø xöû lyù nhieät ôû 120 – 350 oC. Keát quaû cho thaáy ñaát taåy maøu xöû lyù vôùi H2SO4 10% ôû 350 oC thì hieäu quaû loaïi boû caùc chaát maøu toát nhaát ñoái vôùi daàu coï. Phöông phaùp thöïc hieän: Chuaån bò ñaát taåy maøu : 50g ñaát khuaáy troän vôùi 250cm3 dung dòch H2SO4 (1,10,20,30 vaø 40%) trong 5 giôø ôû nhieät ñoä phoøng. Tieán haønh loïc vaø saáy khoâ ôû 120 oC, nghieàn maãu ñaát thaønh boät mòn vôùi kích thöôùc < 1mm. Sau ñoù xöû lyù nhieät ôû (120, 200, 240, 300, vaø 350 oC) trong coái söù khoaûng 24 giôø. Chuaån bò mixen hexan-daàu : Hoãn hôïp ñöôïc taïo thaønh baèng caùch khuaáy noùng daàu coï trong dung moâi hexan. Sau ñoù laøm laïnh veà nhieät ñoä phoøng. Thoâng soá coâng ngheä: Söï hoaït hoùa acid cuûa ñaát taåy maøu : ôû noàng ñoä 10 % hieäu quaû taåy maøu laø cao nhaát. Cheá ñoä xöû lyù nhieät : ôû 350 0C hieäu quaû taåy maøu laø cao nhaát. AÛnh höôûng cuûa tæ leä daàu thoâ leân khaû naêng haáp phuï cuûa ñaát taåy maøu : tæ leä 0,1g ñaát/kg daàu cho keát quaû cao nhaát. Thôøi gian: 3 giôø cho keát quaû cao nhaát. QUAÙ TRÌNH EÙP LOÏC SAU KHI TAÅY MAØU : Muïc ñích : Khai thaùc : eùp loïc nhaèm loaïi boû caùc taïp chaát ra khoûi daàu (chuû yeáu laø chaát haáp phuï vaø caùc taïp chaát ñaõ bò haáp phuï) Bieán ñoåi : Vaät lyù : Nhieät ñoä giaûm do tröôùc quaù trình loïc coù quaù trình laøm nguoäi. Khoái löôïng cuûa hoãn hôïp giaûm do taùch than, buøn hoaït tính khoûi hoãn hôïp. Thoâng soá kyõ thuaät : Haøm löôïng chaát haáp phuï seõ aûnh höôûng ñeán toác ñoä loïc. Haøm löôïng caøng cao thì toác ñoä loïc caøng thaáp. QUAÙ TRÌNH THU HOÀI DAÀU MÔÕ TRONG BAÕ HAÁP PHUÏ:[1] Ñoái vôùi nhaø maùy tinh luyeän daàu lôùn,khoái löôïng baõ haáp phuï nhieàu ngöôøi ta toå chöùc heä thoáng trích ly baèng dung moâi (hexan hay ete. . . ) trong thieát bò trích ly baõ haáp phuï vaø dung moâi troän ñeàu, daàu môõ trong baõ seõ hoøa tan vaøo dung moâi, sau ñoù ly taâm taùch baõ vaø dung moâi coù chöùa daàu. Cuoái cuøng chöng caát thu hoài dung moâi vaø phaàn coøn laïi laø daàu duøng trong coâng nghieäp. Vôùi nhöõng cô sôû tinh luyeän nhoû soá löôïng baõ ít,ta coù theå duøng phöông phaùp xöû lyù ñôn giaûn baèng dung dòch kieàm vaø muoái nhö sau : Cho baõ haáp phuï vaøo noài aùp suaát coù caùnh khuaáy, roài cho dung dòch Na2CO3 5 % vaøo (2 lít dung dòch/1 kg baõ) ñun ñeán 110 – 114 0C, aùp suaát 1. 6 – 1. 7 atm, khuaáy maïnh trong 3 – 4 giôø. Xaø phoøng taïo ra töø kieàm vaø daàu seõ thuùc ñaåy söï thoaùt daàu treân beà maët chaát haáp phuï. Sau ñoù cho nöôùc muoái 20 % ñaõ ñun gaàn soâi vaøo noài (1. 5 lít / 1kg baõ). Tieáp tuïc khuaáy 30 phuùt vaø ñeå laéng 6 – 8 giôø. Sau khi laéng hoãn hôïp chia thaønh 3 lôùp : treân laø daàu, giöõa laø dung dòch ñieän ly,döôùi laø baõ ñaõ thoaùt heát daàu. ,chieát laáy daàu beân treân thaùo boû baõ vaø nöôùc. Daàu môõ thu ñöôïc coù theå ñem tinh luyeän laïi hoaëc naáu xaø phoøng. III. 4 KHÖÛ MUØI : [24] Muïc ñích : Hoaøn thieän saûn phaåm : Moãi loaïi daàu ñeàu coù muøi ñaëc tröng. Caùc hôïp chaát gaây muøi vaø vò naøy hoaëc voán ñaõ coù saün trong nguyeân lieäu coù daàu (haït hoaëc caùm phôi) tan vaøo daàu, hoaëc xuaát hieän trong quaù trình baûo quaûn daàu, taïo thaønh döôùi aûnh höôûng cuûa nhieät ñoä, aùp suaát, nöôùc trong quaù trình khai thaùc (eùp, tinh cheá daàu), hoaëc do aûnh höôûng cuûa caùc taùc nhaân ñöa vaøo trong quaù trình taåy maøu daàu (muøi cuûa ñaát haáp phuï, than hoaït tính) … Caùc chaát gaây muøi vaø vò cuûa daàu thöôøng laø caùc acid beùo phaân töû thaáp (capronic, caprinic, caprilic) vaø caùc glycerit cuûa caùc acid beùo naøy, hydrocarbon maïch thaúng, este, aldehyt, ceton, oxyt acid, caùc saûn phaåm thuûy phaân cuûa caùc hôïp chaát cuûa löu huyønh vaø nito, caùc saûn phaåm thuûy phaân hoaëc phaân huûy caùc caroteinoid, sterols, vitamin, phosphatit … Chính do caùc hôïp chaát gaây muøi vaø vò noùi treân laøm cho daàu môõ coù muøi deã chòu hoaëc kheùt, tanh vôùi möùc ñoä nhieàu ít khaùc nhau. Chính vì vaäy ta phaûi khöû muøi. Bieán ñoåi: Vaät lyù : Giaûm haøm löôïng caùc chaát muøi. Hoùa hoïc : coù theå xaûy ra phaûn öùng thuûy phaân vaø oxy hoaù. Caûm quan : loaïi ñi ñöôïc caùc muøi oâi kheùt, tanh…ra khoûi saûn phaåm. Nguyeân taéc : Ñeå khöû muøi cuûa daàu ngöôøi ta seõ aùp duïng bieän phaùp boác hôi duøng hôi nöôùc baõo hoøa ôû aùp suaát chaân khoâng döïa vaøo: Nhieät ñoä : Nhieät ñoä cao seõ laøm taêng toác ñoä khöû muøi. Nhöng cao quaù laïi thuùc ñaåy quaù trình oxy hoùa daàu. Do ñoù chuùng ta phaûi tìm caùch giaûm nhieät ñoä xuoáng. AÙp suaát : quaù trình naøy tieán haønh ôû ñieàu kieän chaân khoâng nhaèm haïn cheá söï oxy hoùa daàu. Thaùp khöû muøi ôû ñaây tieán haønh ôû aùp suaát 66 – 106 Pa. Ñaëc ñieåm cuûa hôi ñöa vaøo thieát bò khöû muøi (ñeå coù theå chöng caát taùch muøi ôû nhieät ñoä thaáp, ngöôøi ta tieán haønh chöng caát baèng loâi cuoán hôi nöôùc vaø trong ñieàu kieän chaân khoâng) : Hôi nöôùc ñöa vaøo taåy muøi phaûi khoâng coù muøi vò laï, laãn caøng ít khoâng khí caøng toát ñeå traùnh cho daàu môõ coù muøi vò môùi, bò oxy hoùa ôû nhieät ñoä cao, hôi nöôùc coøn phaûi trung tính ñeå traùnh thuûy phaân daàu môõ. Nhöng quan troïng hôn caû laø hôi nöôùc phaûi laø hôi quaù nhieät, coù nhieät ñoä phuø hôïp, khoâng quaù thaáp vì khi chöng caát bò giaûm nhieät ñoä trôû thaønh hôi baõo hoøa aåm hay ngöng tuï thaønh nöôùc loûng seõ thuûy phaân daàu, khoâng quaù cao vì laøm naâng nhieät ñoä cuûa daàu leân cao, daàu deã bò oxy hoùa duø thôøi gian caát coù nhanh hôn. Thoâng soá kyõ thuaät [13]: Nhieät ñoä khoaûng 150 0C vaø aùp suaát 5 mbar. Thieát bò söû duïng laø :EP _ A _ 0. 580. 896 Moâ taû phöông phaùp : daàu tröôùc khi vaøo thieát bò khöû muøi ñöôïc gia nhieät sô boä thoâng qua moät thieát bò trao ñoåi nhieät oáng loàng oáng vôùi daàu saûn phaåm sau khi ñaõ taåy muøi xong (quaù trình tinh luyeän daàu lieân tuïc). Thieát bògia nhieät naøy ñöôïc ñaët phía tröôùc thieát bò khöû muøi ñeå tieát kieäm naêng löôïng. Sau ñoù daàu naøy ñöôïc gia nhieät tieáp ñeán nhieät ñoä taåy muøi khoaûng 150 0C baèng thieát bò gia nhieät giaùn tieáp. Theo hình 1 ta thaáy daàu sau khi ñöôïc taåy maøu ñöôïc tieáp tuïc cho qua thieát bò khöû muøi 1 baèng bôm 2 vaøo ngaên baøi khí 3 ñaët phía treân maùy loïc hôi ñoát 4. Bôm 2 bôm daàu qua caùc ñaàu phun 5 nhaèm ñaûm baûo quaù trình baøi khí cuûa daàu dieãn ra nhanh choùng. Ñeå hoã trôï cho quaù trình khöû muøi, chuùng ta coù theå cung caáp hôi quaù nhieät qua ñöôøng oáng 6 vaøo ngaên khí 3. Ôû giai ñoaïn naøy, nhieät ñoä daàu ñöôïc giöõ ôû khoaûng 90 – 100 0C. Töø ngaên 3, daàu ñöôïc bôm baøi khí 7 bôm vaøo ngaên treân cuøng 8 ñeå gia nhieät laàn cuoái beân trong thieát bò khöû muøi 1 baèng thieát bò gia nhieät daïng xoaén 9 ñaët ôû ngaên thu nhieät 10. Ôû ngaên 8, daàu ñöôïc nhieät ñeán 230 0C baèng hôi quaù nhieät. Hôi nöôùc ñöôïc suïc vaøo daàu qua oáng 6 vaø ñieàu khieån quaù trình trao ñoåi nhieät Töø ngaên treân cuøng 8, daàu ñöôïc chaûy töï do xuoáng ngaên khöû muøi 12 phía beân döôùi. Sau ñoù daàu ñöôïc khöû muøi baèng nhöõng tia nöôùc töø oáng 6. Töø ngaên 12, daàu noùng ñöôïc cho chaûy töï do vaøo ngaên trao ñoåi nhieät 10 nhaèm laøm nguoäi bôûi daàu khöû muøi. Cuoái cuøng daàu ñöôïc laøm nguoäi xuoáng nhieät ñoä ñaàu vaøo trong ngaên laøm laïnh cuoái 13. Töø ñoù daàu ñöôïc chieát baèng bôm 14. Ngaên 10 vaø 13 cuõng ñöôïc suïc hôi baèng oáng 6 nhaèm giuùp quaù trình truyeàn nhieät dieãn ra deãõ daøng vaø loaïi boû nhöõng thaønh phaàn coù muøi hoâi khoûi daàu. Hôi thoaùt ra töø caùc ngaên khaùc nhau 3, 8, 10, 12 vaø 13 ñöôïc thu vaøo oáng trung taâm 15 qua caùc khoaûng khoâng cöûa soå 16 treân töôøng oáng. Töø oáng 15, chuùng ñöôïc bôm ra khoûi thieát bò baøi khí qua thieát bò noái chaân khoâng sau khi qua thieát bò thu hoài axit beùo vaø thieát bò ngaên söông Hình veõ sô ñoà caáu taïo thieát bò :EP _ A _ 0. 580. 896 Chuù thích : 1 – Thieát bò khöû muøi 2 – Bôm daàu 3 – Ngaên baøi khí 4 – Thieát bò loïc hôi ñoát 5 – Ñaàu phun daàu 6 – Oáng daãn daàu 7 – Bôm baøi khí 8 – Ngaên gia nhieät 9 – Thieát bò gia nhieät daïng oáng xoaén 10 – Ngaên thu nhieät 11 – Noài hôi gia nhieät 12 – Ngaên trao ñoåi nhieät hoaøn löu giöaõ daàu noùng vaø daàu tröôùc khi vaøo khöû muøi 13 – Ngaên laøm laïnh cuoái 14 – Bôm 15 – Oáng trung taâm. 16 – Caùc ngaên trao ñoåi nhieät 21 – Oáng phun hôi nöôùc baõo hoøa 22 – Bôm 23 – Thieát bò gia nhieät 25 – Thieát bò thu hoài chaát beùo Quaù trình khöû muøi duøng trong quaù trình tinh luyeän daàu lieân tuïc vaø baùn lieân tuïc : [25] Caùch tieán haønh: Daàu noùng sau quaù trình khöû maøu,ñöôïc baøi khí döôùi ñieàu kieän chaân khoâng, vaø sau ñoù vaøo thieát bò trao ñoåi nhieät daïng oáùng chöõ U vôùi vöøa qua quaù trình taåy muøi ñeå gia nhieät sô boä daàu. Sau ñoù daàu qua thieát bò gia nhieät cuoái daïng oáùng chöõ U baèng hôi nöôùc ôû aùp suaát raát cao ñeå gia nhieät daàu ñeán nhieät ñoä khöû muøi 180 – 275 0C , ñoàng thôøi tieán haønh suïc khí trong suoát thôøi gian gia nhieät, caùc khí naøy seõ hoøa laãn vôùi daàu vaø keùo theo hôi nöôùc vaø caùc taïp chaát muøi khoâng mong muoán ra khoûi daàu. Quaù trình khöû muøi ñöôïc thöïc hieän ôû nhieät ñoä 180 – 275 0C vaø aùp suaát 1 – 20 mbar. Sau quaù trình khöû muøi daàu ñöôïc bôm qua thieát bò trao ñoå nhieät ñeå gia nhieät cho daàu saép vaøo quaù trình khöû muøi. Sô ñoà quaù trình khöû muøi : Chöông II: CHOÏN QUY TRÌNH COÂNG NGHEÄ VAØ TÍNH CAÂN BAÈNG VAÄT CHAÁT Daàu thoâ Taùch taïp chaát cô hoïc Thuûy hoùa H2O (2 %) Caën daàu (thu hoài daàu) Caën hydrat hoùa (thu hoài photphatid) Trung hoøa Röûa daàu Saáy khöû nöôùc Taåy maøu Loïc dd NaOH 9.5%, 2 % dd NaCl 10% Caën xaø phoøng (thu hoài daàu, acid beùo) 15 % H2O noùng, 15 % dd NaCl 8% Nöôùc röûa (coù theå ly taâm taùch nöôùc) (thu hoài daàu , acid beùo) 1.5 % Ñaát hoaït tính (trong ñoù than hoaït tính 15 %) (trong chaân khoâng) Hôi nöôùc quaù nhieät (trong chaân khoâng) Baõ haáp thuï (thu hoài daàu) Saûn phaåm Khöû muøi Loïc Ñoùng chai I Quy trình coâng ngheä : ` Naêng suaát thieát keá tính theo saûn phaåm: Naêng suaát : 50 taán daàu tinh luyeän thaønh phaåm/ ngaøy Choïn thaønh phaàn nguyeân lieäu vaø saûn phaåm Choïn thaønh phaàn nguyeân lieäu : Daàu thoâ nguyeân lieäu : Haøm löôïng Triglycerit TG = 93 % Haøm löôïng caùc axit beùo töï do : FFA = 3 % Haøm aåm : W = 0. 5 % Haøm löôïng caùc taïp chaát cô hoïc : 0. 5 % Haøm löôïng caùc chaát khoâng xaø phoøng hoùa laø : 3 % (bao goàm photphatit 2%, caùc hôïp chaát maøu, ñoäc toá, hôïp chaát gaây muøi … 1 %) NaOH : Muoái NaCl ; Nöôùc : Vitamin E: Choïn thaønh phaàn saûn phaåm Daàu Tinh luyeän : Haøm löôïng Triglycerit TG = 99. 77 % Haøm löôïng caùc axit beùo töï do : FFA = 0. 1 % max Haøm aåm vaø taïp chaát: 0. 1 % max Haøm löôïng vit E: 0. 03 % Öôùc löôïng toån thaát qua töøng coâng ñoaïn (tính theo % khoái löôïng) Toån thaát trong quaù trình thuyû hoaù laø : 0. 5 % [1] Toån thaát trong quaù trình trung hoøa laø : 2 – 4 % [1], choïn toån thaát laø 3%. Toån thaát trong quaù trình röûa vaø saáy daàu laø 0. 15 – 0. 25 %,choïn toån thaát laø 0. 2 %. Toån thaát trong quaù trình taåy maøu vaø taåy muøi laø : 0. 2 – 0. 4 %, choïn toån thaát laø 0. 3 %. Toån thaát trong quaù trình vaän chuyeån daàu trong caùc ñöôøng oáng vaø ñoùng bao bì laø : 1 %. II Tính caân baèng vaät chaát Tính naêng suaát theo khoái löôïng nguyeân lieäu daàu thoâ : Goïi : Gtp = 50 000 kg/ngaøy : khoái löôïng daàu tinh luyeän thaønh phaåm Gdt : khoái löôïng nguyeân lieäu daàu thoâ ban ñaàu (kg/ngaøy) Tính caân baèng vaät chaát theo haøm löôïng triglycerit coù trong daàu vaø daàu tinh luyeän : Gtp. 0. 9977 = Gdt. 0. 93. (1 – f1)(1 – f2)(1 - f3)(1 – f4)(1 – f5) Trong ñoù: F1 = 0,5 %: toån thaát trong quaù trình thuyû hoaù. F2 = 3,0 %: Toån thaát trong quaù trình trung hoøa. F3 = 0,2 %: toån thaát trong quaù trình röûa vaø saáy daàu. F4 = 0,3 %: Toån thaát trong quaù trình taåy maøu vaø taåy muøi. F5 = 1. 0 %: toån thaát trong quùa trình vaän chuyeån daàu trong caùc ñöôøng oáng vaø ñoùng goùi. ð50 000. 0. 9977 = Gdt. (1 – 0,005)(1 – 0,03)(1 – 0,002)(1 – 0,003)(1 – 0,01) ð Gdt = 56 420 kg/ngaøy. Tính haøm löôïng vitamin E, caàn duøng : GE = Gtp. 0. 03 % = 50 000 . 0. 03 : 100 = 15 kg/ngaøy Tính caân baèng cho quaù trình thuyû hoaù : Löôïng vaøo : Daàu thoâ : 56 420 kg/ngaøy Löôïng nöôùc (2 % so vôùi haøm löôïng daàu thoâ) : 1 128. 4 kg Toång löôïng vaøo thieát bò thuyû hoùa laø = 56 420 +1 128. 4=57 548. 4 (kg/ngaøy) Löôïng ra : Caën thuûy hoùa chöùa : Haøm löôïng photphatit (1. 7 % vôùi haøm löôïng daàu thoâ) mpl = 56 420. 1. 7 % = 959. 1 kg Haøm löôïng daàu toån thaát (0. 5 % vôùi haøm löôïng daàu thoâ): md1 = 56 420. 0. 5 % = 282. 1 kg Haøm löôïng daàu thoâ ñaõ thuyû hoaù (khoâng tính löôïng nöôùc theâm vaøo) M1 = Gdt - mpl - md1 = 56 420 – 952. 1 – 282. 1 = 55 178. 8 (kg/ngaøy) Tính caân baèng cho quaù trình trung hoøa : Löôïng vaøo : Daàu thoâ daõ thuyû hoaù : 55 178. 8 (kg/ngaøy) Tính chæ soá axit cuûa daàu thoâ : [1] Vôùi : % FFA = 3 %, haøm löôïng axit beùo töï do A : chæ soá axit cuûa daàu M : phaân töû löôïng cuûa axit beùo ñaëc tröng cuûa daàu, M = 296 laáy theo axit oleic (C18H35COOH) Daàu coù chæ soá axit töø (5 – 7), choïn noàng ñoä NaOH trong khoaûng (85 – 105) g/l choïn noàng ñoä NaOH laø 95 (g/l), töông ñöông vôùi NaOH 9. 5 % Tính löôïng dung dòch kieàm (NaOH) caàn duøng cho quaù trình trung hoøa : mddNaOH = [1] Vôùi : D= 55 178. 8 , haøm löôïng daàu ñem trung hoøa (kg/ngaøy) a= 9. 5, noàng ñoä cuøa dung dòch NaOH (%) mddNaOH = (kg/ngaøy) Tuy nhieân löôïng kieàm trong thöïc teá caàn dö hôn so vôùi lyù thuyeát töø 5 – 50 %, theo thöïc teá saûn xuaát cuûa nhaø maùy daàu Töôøng An, choïn löôïng kieàm dö laø 10 % Vaây löôïng dung dòch kieàm (NaOH) thöïc teá caàn duøng laø : mddNaOH (thöïc) = 2 360. 7 1. 1 = 2 596. 7 (kg/ngaøy) Löôïng dung dòch muoái NaCl 10 % caàn duøng ñeå thuùc ñaåy nhanh quaù trình phaân taùch caën xaø phoøng laø (löôïng duøng 2 % so vôùi löôïng daàu thoâ) : mddNaCl = 55 178. 8 0. 02 = 1 103. 58 (kg/ngaøy) Toång löôïng vaøo thieát bò trung hoøa laø = 55 178. 8 +2 596. 7 + 1 103. 58 = 58 879. 58 (kg/ngaøy) Löôïng ra : Daàu thu ñöôïc sau quaù trình trung hoøa coù chæ soá axit laø : A = 0. 2,haøm löôïng axit beùo töï do coøn laïi trong daàu laø : = 0. 106 % Vaäy löôïng axit beùo töï do bò xaø phoøng hoùa laø : mFFA = 55 178. 8. (3 – 0. 106) : 100 = 1 596. 87 (kg/ngaøy) Löôïng daàu thoâ bò toån thaát trong quaù trình trung hoøa laø (3 % so vôùi löôïng daàu) : md2 = 55 178. 8 0. 03 = 1 655. 36 (kg/ngaøy) Haøm löôïng daàu thoâ ñaõ trung hoøa : M2 = 55 178. 8 – 1 596. 87– 1 655. 36 = 51 926. 57 (kg/ngaøy) Tính caân baèng cho quaù trình röûa vaø saáy daàu : Löôïng vaøo : Daàu thoâ : 51 926. 57 (kg/ngaøy) Haøm löôïng nöôùc muoái noàng ñoä 8 % caàn duøng cho 2 laàn röûa daàu laø (löôïng duøng 15 % so vôùi löôïng daàu): mddNaCl = 51 926. 57 0. 15 2 = 15 577. 97 (kg/ngaøy) Toång löôïng vaøo thieát bò röûa daàu laø = 51 926. 57 + 7 789 = 59 715. 57 (kg/ngaøy) Löôïng ra : Daàu sau quaù trình röûa vaø saáy daàu caàn coù haøm aåm W < 0. 1 %,Vaäy löôïng aåm ñaõ taùch ra khoûi daàu laø : mnöôùc = 51 926. 57. (0. 5 – 0. 1) : 100 = 207. 71 (kg/ngaøy) Löôïng daàu thoâ bò toån thaát trong quaù trình röûa vaø saáy daàu laø (0. 2 % so vôùi löôïng daàu) : md3 = 51 926. 57 0. 002 = 103. 85 (kg/ngaøy) Haøm löôïng daàu thoâ coøn laïi sau quaù trình saáy daàu : M3 = 51 926. 57 – 207. 71 – 103. 85 = 51 615 (kg/ngaøy) Tính caân baèng cho quaù trình taåy maøu vaø taåy muøi : Löôïng vaøo : Daàu thoâ : 51 615 (kg/ngaøy) Haøm löôïng ñaát hoaït tính khoaûng 0. 15 – 3 % so vôùi haøm löôïng daàu thoâ, ta choïn 1. 5 % ñaát hoaït tính : 51 615 0. 015= 774. 23 (kg/ngaøy) Haøm löôïng than hoaït tính khoaûng 15 % so vôùi löôïng ñaát hoaït tính : 774. 23 0. 15 =116. 13 (kg/ngaøy) Toång löôïng vaøo thieát bò taåy maøu laø : 51 615 + 774. 23+ 116. 13 = 52 505. 36 (kg/ngaøy) Löôïng hôùi nöôùc caàn duøng cho quaù trình khöû muøi laø 5 – 15 % so vôùi haøm löôïng daàu thoâ, choïn khoaûng 10 % löôïng hôi : 51 615 x 0. 1 =5 161. 5 (kg/ngaøy) Toång löôïng vaøo thieát bò taåy muøi laø : 51 615 + 5 161. 5 = 56 776. 5 (kg/ngaøy) Löôïng ra : Daàu sau quaù trình taåy maøu vaø taåy muøi caàn coù haøm löôïng axit beùo töï do % FFA <0. 1 %,löôïng aåm vaø taïp chaát < 0. 1 %. Vaäy toång löôïng taïp chaát bò loaïi trong quaù trình taåy maøu vaø taåy muøi laø : mtaïp= Toång taïp chaát coøn trong daàu – Toång taïp chaát trong saûn phaåm =51 615 (mpl soùt + mFFA soùt + mtaïp cô hoïc + mmaøu,kim loaïi…+maåm - 0. 2) = 51 615 (0. 3 + 0. 106 + 0. 5 +1. 0+0. 1 – 0. 2) : 100 = 972. 4 (kg/ngaøy) Löôïng daàu thoâ bò toån thaát trong quaù trình taåy maøu vaø taåy muøi daàu laø (0. 3 % so vôùi löôïng daàu) : md4 = 51 615 0. 003 = 154. 85 (kg/ngaøy) Haøm löôïng daàu thoâ coøn laïi sau quaù trình taåy maøu vaø taåy muøi : M3 = 51 615 – 972. 4 – 154. 85 = 50 488 (kg/ngaøy) Löôïng saûn phaåm thu ñöôïc sau quaù trình tinh luyeän (coù tính ñeán toån thaát trong quùa trình vaän chuyeån daàu trong caùc ñöôøng oáng vaø ñoùng goùi): Msp = 50 488 (1 – 0. 01) + 1. 5 = 49 998 (kg/ngaøy) 50 000 (kg/ngaøy). (Coäng theâm 1,5 kg laø haøm löôïng vitamin E boå sung vaøo daàu) Baûng nguyeân lieäu vaø hoùa chaát caàn duøng cho quaù trình tinh luyeän 50 taán daàu thaønh phaåm (nhoùm daàu phoäng,naønh, meø…) Nguyeân lieäu, hoùa chaát Kg/ngaøy Daàu thoâ 56 420 Löôïng nöôùc caàn duøng cho thuûy hoùa 1 128. 4 Löôïng caën photphatit thu ñöôïc 959. 1 Daàu thoâ ñaõ thuyû hoaù 55 178. 8 Löôïng NaOH raén caàn duøng cho trung hoøa 246. 69 Löôïng nöôùc ñeå pha dung dòch NaOH 9. 5 % 2 350. 01 Löôïng NaCl raén söû duïng cho trung hoøa 110. 36 Löôïng nöôùc ñeå pha dung dòch NaCl 10% 993. 24 Löôïng axit beùo töï do bò xaø phoøng hoùa 1 596. 87 Löôïng daàu thoâ ñaõ trung hoøa 51 926. 57 Löôïng NaCl raén söû duïng cho 2 laàn röûa 2 336. 7 Löôïng nöôùc ñeå pha dung dòch NaCl 8 % 13 241. 27 Löôïng aåm taùch ra khoûi daàu sau saáy 207. 71 Löôïng daàu thoâ coøn laïi sau quaù trình röûa, saáy daàu 51 615 Taåy maøu : Löôïng ñaát hoaït tính söû duïng Löôïng than hoaït tính söû duïng 774. 23 116. 13 Löôïng hôùi nöôùc caàn duøng cho quaù trình khöû muøi 5 161. 5 Löôïng daàu thoâ coøn laïi sau quaù trình khöû muøi 50 488 Chöông 3: TÍNH CHOÏN THIEÁT BÒ Lòch laøm vieäc cuûa nhaø maùy: -Daàu tinh luyeän : 50 taán/ngaøy Daàu thoâ : 56. 42 taán/ngaøy - Moãi thaùng laøm vieäc trung bình 25 ngaøy, moãi ngaøy 3 ca, moãi ca 8 tieáng. - Moãi naêm laøm vieäc trung bình 300 ngaøy I. Tính choïn thieát bò chính I. 1. Thieát bò thuûy hoùa keát hôïp vôùi trung hoøa : Choïn boàn trung hoøa vaø thuûy hoùa : Theå tích daàu thoâ : , Vôùi : kg/ca, = 920 kg/m3 m3/ca. Theå tích dung dòch NaOH : , Vôùi : kg/ca, = 1109 kg/m3 m3/ca. Theå tích dung dòch NaCl : , Vôùi : kg/ca, = 1090 kg/m3 m3/ca. Vaäy theå tích hoãn hôïp laø : 20.44 + 0.78 + 0.35 = 21.57 m3/ca. Choïn boàn trung hoøa hình truï coù laép heä thoáng caùnh khuaáy maùi cheøo vaø heä thoáng oáng xoaén ruoät gaø coù caùc kích thöôùc : Ñöôøng kính : D = 2.5 m. Chieàu cao : H = 5 m. Caùnh khuaáy maùi cheøo coù caùc kích thöôùc : (0.5 – 0.8) D, choïn 0. 6 * 2. 5 = 1.5 m. chieàu cao : b = (0.1 – 0.2) , choïn b = 0.15 = 0.22 m. Vôùi ñöôøng kính caùnh khuaáy maùi cheøo khoâng taám ngaên, choïn caùnh khuaáy coù n = 1.16 voøng/giaây, coâng suaát 0.02 – 1 kW. Tính toaùn thieát bò trung hoøa vaø thuûy hoùa ; Caùc thoâng soá cuûa quaù trình : Nhieät ñoä cuûa hoãn hôïp sau quaù trình ly taâm taùch caën photphatit : 60 – 65 0 C. Nhieät ñoä cuûa quaù trình trung hoøa : 60 0 C. Theå tích hoãn hôïp laø : 22 m3/ca. Ñöôøng kính caùnh khuaáy : d = 0.22 m. Caùc thoâng soá nhieät lyù cuûa quaù trình : Ñoä nhôùt cuûa hoãn hôïp : lg = xd * lg + xNaOH * lg Vôùi : xd = x NaOH = 0. 5 Ñoä nhôùt daàu : (60 0 C) = 35 Cp = 35 * 10 -3 Ns/m2. Ñoä nhôùt dung dòch NaOH : (60 0 C) = 1. 25 * 10 -3 Ns/m2. lg = 0. 05* lg (35*1. 25*10-6) = - 2. 17 = 10-2. 17 = 6. 6 * 10-3 Ns/m2. Khoái löôïng rieâng cuûa hoãn hôïp : (60 0 C) = 920 kg/m3 (60 0 C) = 1105. 5 kg/m3 kg/m3. Nhieät dung rieâng cuûa hoãn hôïp : Chh = cd * xd + cNaOH * xNaOH Vôùi : xd = x NaOH = 1 – xd = 1 – 0.953 = 0.047 cd = 2093 J/kg 0 cNaOH = 3832. 5 J/kg 0 Chh = 2093 * 0.953 + 3832.5 * 0.047 = 2174.8 J/kg 0 Tính coâng suaát cuûa ñoäng cô : N = K. (W) Vôùi ; K = 3. 87 a = 2 : Soá caùnh khuaáy K. = E uk : Chuaån soá coâng suaát. Vôùi Re> 50 thì E uk = 0. 845 Re-0. 05 N = E uk Re = , n = , = 2 – 3 m/s : vaän toác ñaàu caùnh thích hôïp, choïn = 3 m/s n = 62 voøng/phuùt 1 voøng/s > 104 (chaûy roái) E uk = 0. 845 13251. 4-0. 05 = 0. 469 N = 0. 496 * 920 * 13 * 0. 9755 * 2 = 0.8 kW Coâng suaát môû maùy : Khi môû maùy caàn coù coâng suaát ñeå thaéng löïc ma saùt vaø löïc quaùn tính : Nc = Ng + N m Vôùi : Nm = N : coâng suaát caàn thieát ñeå thaéng löïc masaùt. Ng = K *= 3. 87 * 0. 22 * 0. 9755 * 920 = 0.92 kW Nc = 0.8 + 0.92 = 1.72 kW Coâng suaát ñoäng cô ñieän : Ndc = , = 0. 7 : hieäu suaát ñoäng cô Ndc = = 2.5 kW Thöïc teá khi choïn ñoäng cô ta caàn theâm heä soá döï tröõ : Ndc= 1. 5 * 2.5 = 3.75 kW Ta choïn ñoäng cô coù coâng suaát khoaûng 4.5 kW. Thieát bò bao goàm nhöõng boä phaän chính: 1: Thaân thieát bò 2: Voøng xoaén gia nhieät (coù 2 ñöôøng oáng xoaén: 1 doïc theo thaân thieát bò, 1 gia nhieät ôû phaàn ñaùy thieát bò) 3: Caùnh khuaáy maùi cheøo coù gaén ñoäng cô 4: Thieát bò hình coân 5: OÁng coù soi loã (2 oáng: phun taùc nhaân thuyû hoaù vaø taùc nhaân trung hoøa ) 6: Ñoàng hoà ño nhieät ñoä 7: Ñoàng hoà nhieät keá 8: Bôm trung gian, bôm daàu töø thieát bò trung hoøa sang thieát bò röûa V1: Van xaû xaø phoøng vaø nöôùc muoái VL: Van ñöôøng oáng daãn daàu ñeán thieát bò röûa (ñöôøng oáng coù gaén bôm) Thoâng soá coâng ngheä quaù trình thuyû hoaù : Nhieät ñoä daàu: 60 – 70 °C Taàn soá quay cuûa caùnh khuaáy: 3 voøng/phuùt Thôøi gian thuûy hoùa: 30 phuùt. Thoâng soá coâng ngheä cuûa quaù trình trung hoøa : Thôøi gian laøm vieäc : 30 phuùt. Noàng ñoä dung dòch kieàm : 9. 5 %. Noàng ñoä muoái aên : 10 %. Nhieät ñoä trung hoøa : 55 – 60 °C I. 2 Thieát bò duøng ñeå röûa, saáy khoâ daàu keát hôïp vôùi taåy maøu daàu :. Löôïng daàu qua thieát bò röûa : m3/ca. Theå tích nöôùc söû duïng cho 1 laàn röûa laø : m3/ca. Theå tích hoãn hôïp : Vhh = 20. 08 + 2. 77 = 22. 85 m3/ca. Thieát bò röûa saáy vaø taåy maøu coù caáu taïo gioáng thieát bò trung hoøa nhöng beân treân coù naép kín ñöôïc laép maùy vaø noái lieàn vôùi thieát bò taïo chaân khoâng Thieát bò saáy taåy maøu: Thieát bò bao goàm nhöõng boä phaän chính: 1: thieát bò saáy taåy maøu 2: voøng xoaén: vöøa coù taùc duïng laøm nguoäi. Vöøa coù taùc duïng gia nhieät 3: moâtô caùnh khuaáy 4, 5: comerestor taïo chaân khoâng (maùy neùn piston) 6: bình chöùa nöôùc ngöng 7: Thieát bò ngöng tuï hôi nöôùc 8: Boàn trung gian chöùa daàu 9: Bôm eùp loïc 10: OÁng thuûy quan saùt; PI; AÙp keá; Tl: nhieät keá Thoâng soá coâng ngheä quaù trình röûa : Löôïng nöôùc röûa moãi laàn khoaûng 15 – 20 % so vôùi daàu. Noàng ñoä dung dòch muoái aên NaCl : 8 – 10 %. Nhieät ñoä nöôùc muoái 90 – 95 °C. Nhieät ñoä nöôùc : 95 – 97 °C. Thoâng soá coâng ngheä quaù trình saáy Thôøi gian saáy : 1 giôø. Ñoä aåm daàu sau khi saáy : < 0. 1% Thoâng soá coâng ngheä quaù trình taåy maøu : Nhieät ñoä khi taåy maøu khoaûng 90 – 105 oC. Löôïng chaát haáp phuï cho vaøo khoaûng 0,5 – 4 % so vôùi troïng löôïng daàu. Thôøi gian taåy maøu khoaûng 20 – 30 phuùt I. 3 Thieát bò khöû muøi : Choïn thaùp khöû muøi lieân tuïc naêng suaát 50 taán/ngaøy Thaùp khöû muøi ñöôïc laøm baèng inox vôùi caùc kích thöôùc nhö sau : Chieàu cao : H = 8 m Ñöôøng kính : D = 2 m Thaân daøy khoaûng 30 mm Heä thoáng tuaàn hoaøn axit beùo : Bôm tuaàn hoaøn axit beùo : 65 RPM, 5 HP, 3. 73 kW Nöôùc vaøo thieát bò laøm nguoäi : 21. 2 RPM Nhieät ñoä vaøo : 29 0C. Nhieät ñoä axit beùo thu hoài : 66 – 67 0C. Heä thoáng taïo chaân khoâng : Chaân khoâng thieát bò khöû muøi ñaït 2 – 6 mmHg Nhieät ñoä daàu khöû muøi : 200 – 250 0C. Aùp löïc hôi khöû muøi : 2 kgf/cm2 Nhieät ñoä nöôùc vaøo thieát bò ngöng tuï : Nhieät ñoä nöôùc vaøo : 30 0C. Nhieät ñoä nöôùc ngöng tuï : 38 – 40 0C. Sô ñoà quaù trình khöû muøi : Caáu taïo noài taåy muøi 1- thaân noài 2- ñaùy noài 3- naép noài 4- choùp khí 5- loã soi ñeøn 6- maøng chaén boït 7- oáng xoaén hôi giaùn tieáp 8- oáng phun hôi 9- bôm tuaàn hoaøn 10- oáng phun 11- cöûa loøn 12- oáng thoaùt khí Thoâng soá coâng ngheä: Nhieät ñoä: khoâng quaù 200-210°C. Ñoä chaân khoâng: 660mmHg. Nhieät ñoä hôi quaù nhieät: 325-375°C . II. Choïn thieát bò phuï: II. 1 Thieát bò ly taâm taùch caën : Choïn maùy ly taâm coái : Model ; RTA – 50 Toång troïng löôïng : 850 kg Taûi troïng tónh ; 950 N/foot. Taûi troïng ñoäng : Naèm ngang : 1300 N/foot. , Thaúng ñöùng : 1400 N/foot. Kích thöuôùc hình hoïc ; 1325 * 1387 * 872 mm Naêng suaát : 75 taán/ngaøy khi taùch caën xaø phoøng. 150 taán/ngaøy khi taùch nöôøc. Tính naêng thieát bò : toác ñoä 7050 voøng/phuùt (50 Hz), toác ñoä 7150 voøng/phuùt (60 Hz) Ñoäng cô : xoay chieàu ba pha, IBM5 Coâng suaát : 11 kW Ñieän aùp : 380 V. Toác ñoä : 1500 voøng /phuùt. Ñaëc tính khaùc : Coái dung tích 22 lít, dung tích chöùa caën 6 lít. Bôm höôùng taâm ; coät aùp löïc nheï 2 bar,coät aùp löïc naëng 0 bar. II. 2 Thieát bò loïc : Söû duïng maùy loïc eùp khung baûn. Caáu taïo: goàm 1 loaït baûn loïc xeáp thaúng ñöùng treân khung maùy vaø ñöôïc eùp chaët vôùi nhau bôûi 1 truïc caùi. Caùc loaïi khung loïc coù caáu taïo hình vuoâng laøm baèng gang, giöõa 2 khung ñöôïc eùp chaët vôùi nhau baèng 1 lôùp vaûi loïc, chaát loûng seõ ñi qua caùc loã thoâng vaøo caùc khung, döôùi aûnh höôûng cuûa söùc neùn seõ thaám qua vaûi loïc roài chaûy theo raõnh treân khung baûn ra voøi taäp trung vaøo caùc beå chöùa, coøn laïi caùc taïp chaát seõ löu laïi treân vaûi loïc vaø hình thaønh baõ, ñöôïc laáy ra theo thôøi gian quy ñònh. Daàu tröôùc khi ñöa vaøo maùy loïc ñöôïc gia nhieät giaùn tieáp baèng hôi nöôùc. Duøng bôm piston hôi nöôùc ñeå taïo löïc neùn ñaåy daàu vaøo maùy vì loaïi naøy coù khaû naêng ñieàu chænh ñöôïc caû aùp suaát vaø löu löôïng trong khi loïc. Thoâng soá coâng ngheä: AÙp suaát bôm 0. 25 – 0. 35 MPa Nhieät ñoä daàu vaøo maùy loïc khoaûng 55 – 60 °C. Naêng suaát loïc 3000 kg/h Aùp löïc trung bình : 2 kg/cm2. Aùp löïc toái ña : 4 kg/cm2. Kích thöôùc khung baûn : 500x500x30 mm. - Kích thöôùc toaøn boä thieát bò loïc : Chieàu daøi ; 2,6 m Chieàu roäng : 1m Chieàu cao : 1m Dieän tích loïc : 7. 5 m2 Sô löôïc caáu taïo maùy eùp loïc 1- beä maùy 5- maùng tuï taäp daàu 2- ñaàu maùy eùp loïc 6- thuøng aùp löïc 3- ñoøn ngang 7- van xaû hôi 4- van thaùo nöôùc 8- oáng daãn daàu vaøo maùy loïc II. 3 Bôm ly taâm : Phaàn lôùn bôm söû duïng trong daây chuyeàn saûn xuaát laø bôm li taâm. Choïn tính toaùn bôm li taâm laø bôm nhaäp lieäu vaøo thieát bò trung hoøa. Xaùc ñònh ñöôøng kính oáng nhaäp lieäu töø phöông trình löu löôïng : VS (m3/s) : löu löôïng dung dòch chaûy trong oáng. ω (m/s) : vaän toác thích hôïp cuûa dung dòch chaûy trong oáng. Thôøi gian nhaäp lieäu Vaän toác thích hôïp ω = 1 m/s Löôïng dung dòch ban ñaàu : Gñ = 2 350 kg/h Löu löôïng chaûy trong oáng : d = 0. 06 m Xaùc ñònh coâng suaát bôm : , vôùi : Q (m3/s) : naêng suaát cuûa bôm, Q = Vs = 2. 84 x 10-3 m3/s Η = 0. 8 : hieäu suaát toaøn phaàn cuûa bôm. Xaùc ñònh aùp suaát toaøn phaàn cuûa bôm : H (m) : aùp suaát toaøn phaàn do bôm taïo ra, tính baèng chieàu cao coät chaát loûng. p2, p1 (N/m2) : aùp suaát beà maët chaát loûng khoâng gian ñaåy vaø huùt. ρ (kg/m3) : khoái löôïng rieâng cuûa chaát loûng caàn bôm. g (m2/s) : gia toác troïng tröôøng H0 : chieàu cao naâng chaát loûng. Σhm : aùp suaát tieâu toán ñeå thaéng toaøn boä trôû löïc treân ñöôøng oáng huùt vaø ñaåy (keå caû trôû löïc cuïc boä khi chaát loûng ra khoûi oáng ñaåy). Ta coù : P1 = P2 = 2at H0 = 8m (choïn baèng chieàu cao thaùp khöû muøi) choïn chieàu daøi oáng : 16 m cöûa ra + ξcöûa vaøo + ξkhuyûu cong 900 xaùc ñònh Re : d (m) : ñöôøng kính oáng w (m/s) : vaän toác ρ (kg/m3) : khoái löôïng rieâng cuûa chaát loûng caàn bôm. μ (Ns/m2) : ñoä nhôùt (chaûy doøng) aùp suaát toaøn phaàn cuûa bôm : H = 8 + 1 = 9 m Coâng suaát bôm : Trong thöïc teá khi söû duïng coøn laáy theâm moät heä soá döï tröõ k = 1. 5 => N = 1. 5 x 0. 29 = 0. 44 kW Coâng suaát ñoäng cô ñieän : N : coâng suaát cuûa bôm. ηtñ = 0. 8 : hieäu suaát truyeàn ñoäng ηñc = 0. 9 : hieäu suaát ñoäng cô ñieän => Nñc = Choïn bôm ly taâm coù coâng suaát laø 2 Hp Danh saùch thieát bò tinh luyeän daàu naêng suaát 50 taán/ngaøy cuûa 1 ca saûn xuaát hoaøn chænh : STT Teân thieát bò Coâng suaát (kW) Soá löôïng (caùi) Kích thöôùc (m) 1 Boàn trung hoøa 4. 5 1 D x H= 2.5 x 5 2 Boàn chöùa daàu sau trung hoøa 1 D x H= 2.5 x 5 3 Boàn taåy maøu 4. 5 1 D x H= 2.5 x 5 4 Boàn trung gian 2 D x H= 2.5 x 5 5 Boàn chöùa than 1 6 Boàn chöùa ñaát 1 7 Boä caùnh khuaáy 12 8 Thaùp taåy muøi 1 D x H= 2 x 8 S = 30 mm 9 Boàn chöùa daàu sau khöû muøi 1 D x H= 2.5 x 5 10 Thieát bò ly taâm 11 2 1,325x1,387x0,872 11 Thieát bò loïc 12 3 2. 6x1x1 12 Bôm tuaàn hoaøn axit beùo 3. 73 1 13 Bôm chaân khoâng 20. 5 2 14 Bôm ly taâm 1. 2 9 Chöông 4 : TÍNH ÑÒNH MÖÙC TIEÂU HAO NAÊNG LÖÔÏNG I. Tính hôi vaø choïn noài hôi: I. 1 Tính hôi: Gia nhieät khi loïc : Thoâng soá : - Khoái löôïng daàu thoâ caàn ñun noùng trong 1 giôø : (kg/h) - Nhieät dung rieâng cuûa daàu thoâ : cd = 2093 J/kg 0 Nhieät löôïng caàn ñeå gia nhieät daàu töø 30 – 55 0C laø : Q1 = md. cd. (t2 – t1) = 2350. 75 * 2093 * (55 – 30) = 123 002 (kJ/ h) Löôïng hôi caàn cung caáp: H1 = 1,05. Q1 / (0,9r) = 69. 8 (kg/h) Trong ñoù: 1,05: toån thaát nhieät ra moâi tröôøng ngoaøi 5% 0,9: löôïng hôi ngöng 90% r = 2056 kJ/kg: aån nhieät hoaù hôi cuûa nöôùc ôû 170 0C Gia nhieät trong quaù trình thuûy hoùa : Thoâng soá : - Khoái löôïng nöôùc caàn ñun noùng trong 1 giôø : m2 = 1128. 4 / 8 =141. 05 (kg/h) - Nhieät dung rieâng cuûa nöôùc : cn = 4187 J/kg0 - Nhieät ñoä ban ñaàu cuûa daàu thoâ : t11 = 55 0C - Nhieät ñoä ban ñaàu cuûa nöôùc : t21 = 30 0C - Nhieät ñoä nöôùc khi thuûy hoùa : t22 = 65 0C - Nhieät ñoädaàu khi thuûy hoùa : t12 = 65 0C Nhieät löôïng caàn cung caáp: Q2 = md. cd. (t 12 – t11) + mn. cn. (t22 – t21) = 2350. 75 * 2093*(65 – 55)+ 141. 05 * 4187*(65 – 30) = 69 871 (kJ/ h) Löôïng hôi caàn cung caáp: H2 = 1,05. Q2 / (0,9r) = 39. 65 (kg/ h) Gia nhieät cho quaù trình trung hoøa : Thoâng soá: Daàu thoâ ñaõ thuyû hoaù : 55 178. 8 / 24 = 2 299 (kg/h) Löôïng dung dòch kieàm caàn duøng laø : 2 596. 7 / 24 = 108. 2 (kg/h) Nhieät ñoä ban ñaàu cuûa dung dòch kieàm : 30 0C Nhieät dung rieâng cuûa dung dòch kieàm laø : ck = 3832. 5 (J/kg0) Löôïng dung dòch muoái NaCl 10 % caàn duøng: 1103. 58 / 24 = 46 (kg/h) Nhieät ñoä ban ñaàu cuûa dung dòch muoái : 30 0C Nhieät dung rieâng cuûa dung dòch muoái laø : cm = 3725 (J/kg0) Nhieät ñoä cuûa quaù trình trung hoøa laø : 60 0C Nhieät löôïng caàn cung caáp: Q3 = 108. 2*3832. 5*(60 – 30) + 46*3725* (60 – 30) = 17 580 (kJ/ h) Löôïng hôi caàn cung caáp: H3 = 1,05. Q3 / (0,9r) = 9. 98 (kg/ h) Gia nhieät cho quaù trình röûa : Thoâng soá: Daàu thoâ ñaõ trung hoøa : 51 926. 57 / 24 = 2163. 6 (kg/h) Nhieät ñoä ban ñaàu cuûa daàu : 60 0C Löôïng dung dòch muoái NaCl 8 % caàn duøng: 15 577. 97 / 24 = 649 (kg/h) Nhieät ñoä ban ñaàu cuûa dung dòch muoái : 30 0C Nhieät ñoä cuûa quaù trình röûa laø : 90 0C Nhieät löôïng caàn cung caáp: Q4 =2163. 6*2093*(90 – 60) + 649*3725*(90 – 30) = 280 904 (kJ/ h) Löôïng hôi caàn cung caáp: H4 = 1,05. Q4 / (0,9r) = 159. 4 (kg/ h) Gia nhieät cho quaù trình taåy maøu Thoâng soá: Daàu thoâ caàn taåy maøu : 51 615 / 24 = 2150 (kg/h) Nhieät ñoä ban ñaàu cuûa daàu (sau saáy) : 95 0C Nhieät ñoä cuûa quaù trình taåy maøu laø : 105 0C Nhieät löôïng caàn cung caáp: Q5 = 2150*2093*(105 – 95) = 45 000 (kJ/ h) Löôïng hôi caàn cung caáp: H5 = 1,05. Q5 / (0,9r) = 25. 54 (kg/ h) Quaù trình khöû muøi : Löôïng hôi caàn duøng cho quaù trình khöû muøi laø 5 – 15 % so vôùi löôïng daàu, choïn 10 % so vôùi daàu : Mh = 2150 * 0. 1 = 215 (kg/ h) Löôïng nhieät caàn cung caáp cho quaù trình khöû muøi : Q61 = 0. 95 * r * Mh = 0. 95* 2056 *215 = 419 938 (kJ/ h) Nhieät löôïng caàn cung caáp ñeå gia nhieät daàu töø 100 – 220 0C (söû duïng Dowthern ñeå gia nhieät) ; Q62 = 2150*2093*(220 – 100) = 539 994 (kJ/ h) Löôïng hôi caàn cung caáp: H6 = 1,05. Q6 / (0,9r) = 544. 7 (kg/ h) Baûng nhieät vaø hôi laø : Quaù trình Nhieät (kJ/h) Hôi nöôùc baõo hoøa (kg/h) Loïc thoâ 123 002 69. 8 Thuûy hoùa 69 871 39. 65 Trung hoøa 17 580 9. 98 Röûa 280 904 159. 4 Taåy maøu 45 000 25. 54 Khöû muøi 539 994 544. 7 Toång coäng 849. 07 I. 2 Choïn noài hôi : Vôùi naêng suaát loø hôi laø G = 849. 07 kg/h. Choïn 2 noài hôi coù ñaëc tính nhö sau : Kieåu noài hôi : LSG 7/33 Saûn löôïng hôi : 500 – 600 kg/h Aùp suaát laøm vieäc : 7 at Maët chòu nhieät : 33 Dieän tích loø : 0. 05 Kích thöôùc : D x H = 1000 x 3700 mm Xuaát xöù : Trung Quoác Tính nhieân lieäu söû duïng cho noài hôi : Nhieät löôïng caàn cho noài hôi trong moät ca saûn xuaát : QNL = GΣ (i2 – i1) Vôùi : GΣ = 849. 07 * 8 =6 792. 56 (kg/ca) i2 = 2776 kJ/kg : Enthapy cuûa hôi nöôùc ôû 7at i1 = 718. 4 kJ/kg : Enthapy cuûa nöôùc ôû 7at QNL = 6 792. 56 * (2776 – 718. 4) = 13 976 371 (kJ/ca) Löôïng daàu FO tieâu hao trong 1 ca saûn xuaát : GdFO = Vôùi : q= 2222 kJ/kg : Nhieät löôïng toûa ra öùng vôùi 1 kg daàu FO η = 0. 7 : Hieäu suaát noài hôi GdFO = 8 958. 7 (kg FO /ca) II. Tính ñieän : II. 1. Ñieän ñoäng löïc : Coâng suaát ñoäng löïc : Pdl = 1. 05 P saûn xuaát (coi toån thaát laø 5 %) Vôùi P saûn xuaát = 257.63 (kW/ngaøy) Pdl = 1. 05 * 257.63 = 270.5 (kW/ngaøy) Coâng suaát tính toaùn : Ptt = Kc * P ñaët Vôùi P ñaët = P dl Kc = 0. 6 – 0. 8, ñoái vôùi nhaø maùy thöïc phaåm,choän Kc = 0. 6. Ptt = 0. 6 * 270.5 = 162.3 (kW/ngaøy) II. 2. Ñieän chieáu saùng : Khoaûng 10 – 1 5 % so vôùi ñieän ñoäng löïc. Pcs = 0. 1 Pdl = 0. 1 * 270.5 = 27 (kW/ngaøy) II. 3. Xaùc ñònh heä soá coâng suaát vaø dung löôïng buø: Heä soá coâng suaát: Trong nhaø maùy söû duïng cac ñoäng cô khoâng ñoàng boä tieâu thuï theâm maïng ñieän coâng suaát phaûn khaùng ñeå buø ñaép coâng suaát taïo neân töø tröôøng neân heä soá coâng suaát thaáp. Do ñoù ta tính theo cosφtb chöù khoâng tính theo cosφdm cosφtb = = Kc * Pdl + K * Pcs, K= 0. 9 heä soá ñoàng nhaát cuûa ñeøn = 0. 6 * 270.5 + 0. 9 * 27 = 186.6 (kW/ngaøy). Qtt = * tgφtb Vôùi Qtt laø coâng suaát phaûn khaùng,ñoái vôùi nhaø maùy thöïc phaåm coù cosφtb = 0. 7 Qtt = 186.6 * 1. 02 = 190.33 (kW/ngaøy). Tính dung löôïng buø ; Ñeå giaûm taûi troïng ñieän treân ñöôøng daây do cac thieát bò ñieän chaïy khoâng taûi hoaëc non taûi vaø do söï khoâng ñoàng boä cuûa caùc thieát bò tring nhaø maùy ta phaûi naâng heä soá cosφ Duøng phöông phaùp tuï ñieän ñeå naâng cosφ : Qbuø = *(tgφ1 – tgφ2) tgφ1 : heä soá coâng suaát ban ñaàu öùng vôùi cosφ1 = 0. 7 tgφ2 : heä soá coâng suaát naâng leân öùng vôùi cosφ2 = 0. 95 Qtt = 190.33 * (1. 02 – 0. 33) =131.32 (kW/ngaøy). Duøng tuï ñieän coù dung löôïng q = 10 kV Soá tuï ñieän caàn laø : n = = 13.1, choïn n = 13. Choïn loaïi tuï ñieän coù ñaëc tính : Maõ hieäu : KC1 – 0. 22 – 8 – 3Y 3 Coâng suaát ñònh möùc : 10 kV Ñieän dung :526 MF Chieàu cao : 410 mm Khoái löôïng : 30 kg II. 4. Choïn maùy bieán aùp : Ñòa ñieåm ñaët traïm bieán aùp : Ñaët maùy bieán aùp gaàn trung taâm phuï taûi. Löôùi ñieän 380/220 V, chieàu daøi daây töø traïm ñieän theá ñeán maùy bieán aùp laø 1000m. Ñaët an toaøn,deã thao taùc, vaän haønh vaø phoøng choáng chaùy noå. Choïn soá löôïng vaø coâng suaát: Ñeå söû duïng coâng suaát hôïp lyù choïn 2 maùy bieán aùp ; 1 maùy lôùn vaø 1 maùy nhoû coù coâng suaát baèng 20 % maùy lôùn trong tröôøng hôïp nhaø maùy khoâng saûn xuaát. Choïn phuï taûi laøm vieäc vôùi coâng suaát 20 % coâng suaát maùy: Sdm = (kW/ngaøy). Coâng suaát bieán aùp phuï : 20% Sdm =0. 2 *247. 26 = 49. 45(kW/ngaøy). Choïn 2 maùy bieán aùp : Maùy chính Maùy phuï Maõ hieäu TC320/10 TC50/10 Coâng suaát 250 KVA 50 KVA Cao aùp 10. 5 KW 10 KW Haï aùp 0. 525 KV 0. 4 KV Toån hao khoâng taûi 2. 6 KW 0. 44 KW Toån hao ngaén maïch 4. 9 KW 1. 3 KW Löôùi ñieän 380/220 V 380/220 V Choïn maùy phaùt ñieän : Ñeå ñeà phoøng tröôøng hôïp maát ñieän,choïn moät maùy phaùt ñieän coù coâng suaát khoaûng 250 KVA ñeå laép ñaët, coù caùc ñaëc tính sau: Coâng suaát : 250 KVA Ñieän aùp : 400 V Taàân soá : 50 Hz Heä soá coâng suaát : 0. 8 II. 5. Tính ñieän naêng tieâu thuï haøng naêm : Ñieän naêng thaép saùng : Acs = Pcs * T * K K=0. 9 :Heä soá ñoàng thôøi cuûa ñeøn Pcs =25. 08 (kW/ngaøy) : Coâng suaát chieáu saùng T = K1 * K2 * K3 K1 = 12 giôø K2 = 27 ngaøy K3 = 12 thaùng Acs = 27 * 0. 9 * 12 * 27 * 12 = 94 478.4 (kW/naêm) Ñieän ñoäng löïc : Adl = Kc * P dl * T Kc = 0. 7 : heä soá caàn duøng. Pdl : coâng suaát ñoäng löïc T : Thôøi gian hoaït ñoäng trong naêm Adl =0. 7 * 250. 85 * (24 * 27 * 12) = 1 365 426 (kW/naêm) Toång ñieän naêng tieâu thuï haøng naêm: A = (Acs + Adl)* Km =87 760 + 1 365 426 = 1 453 186 (kW/naêm). Km = 1. 03 : Heä soá thao taùc treân haï aùp A = (87 760 + 1 365 426) * 1. 03 = 1 496 782 (kW/naêm). Chöông 6: CAÁP THOAÙT NÖÔÙC I. Tieâu chuaån nöôùc caáp cho saûn xuaát vaø sinh hoaït : Nguoàn nöôùc cung caáp cho saûn xuaát vaø sinh hoaït trong nhaø maùy coù theå laáy töø heä thoáng nöôùc maùy trong thaønh phoá, phaûi ñaûm baûo caùc yeâu caàu nhaát ñònh tuøy thuoäc vaøo muïc ñích söû duïng cuûa nhaø maùy. Ñoái vôùi nguoàn nöôùc cung caáp cho sinh hoaït phaûi ñaûm baûo khoâng coù vi sinh vaät gaây beänh,noàng ñoä caùc chaát ñoäc, caùc chaát gaây beänh phaûi ñaït yeâu caàu. Ñoàng ñoä trong, ñoä maën vaø tính oån ñònh phaûi cao. Nöôùc caáp cho noài hôi yeâu caàu chaát löôïng tuøy thuoäc vaøo aùp löïc laøm vieäc cuûa noài hôi vaø yeâu caàu khaù nghieâm ngaët ñeå ñeà phoøng chaùy noå, ñaûm baøo an toaøn cho ngöôøi vaø thieát bò, naâng cao tuoåi thoï cuûa maùy. Nöôùc caáp cho noài hôi tuy khoâng ñoøi hoûi cao veà caùc chæ tieâu vi sinh,hoùa sinh nhöng laïi yeâu caàu cao veà chæ tieâu hoùa hoïc. Baûng : Tieâu chuaån veä sinh veà chaát löôïng nöôùc caáp cho nhaø maùy thöïc phaåm Möùc ñoä Ñôn vò Thaønh phaàn STT > 30 cm Ñoä trong < 10 ñoä Ñoä maøu,thang maøu Cobalt 0 Ñieåm Muøi vò (ñaäy kín khi ñun 50 – 60 0C) 5 mg/l Haøm löôïng caën khoâng tan 500 mg/l Haøm löôïng caën saáy khoâ 500 mg/l Ñoä cöùng (tính theo CaCO3) 6. 5 – 8. 5 Ñoä pH 250 – 400 mg/l Haøm löôïng muoái 0. 5 – 2. 0 mg/l Ñoä oxy hoùa (chaát höõu cô) 0 mg/l Amoniac 0 mg/l . Nitrit 10 mg/l Nitrat 0. 2 mg/l Nhoâm 1 mg/l Ñoàng 0. 3 mg/l Saét 0. 1 mg/l Mangan 200 mg/l Natri 400 mg/l Sunfat 5 mg/l Keõm 0 mg/l Hydrosunfua 0 mg/l Clorobenzen vaø clorophenol 0 mg/l Detergen (chaát taåy röûa) 0. 05 mg/l Asen 0. 005 mg/l Cadimi 0. 05 mg/l Crom 0. 1 mg/l Xyanua 1. 5 mg/l Florua 0. 05 mg/l Chì 0. 001 mg/l Thuûy ngaân 0. 001 mg/l Selen 0. 03 mg/l Aldrin vaø dieldrin 10 mg/l Benzen 0. 01 mg/l Benzo pyren 3 mg/l Cacbontetraclorua 0. 3 mg/l Cloñan 30 mg/l Cloroform 100 mg/l 2. 4 D 1 mg/l DDT 10 mg/l 1. 2 – Dicloro etan 0. 3 mg/l 1. 1 – Dicloro etan 0. 1 mg/l Heptalo vaø heptaloepoxit 3 mg/l Linñan (γ-hexa cloxy clo hexan) 0. 01 mg/l Hexaclorobenzen 30 mg/l Metoxyclo 10 mg/l Penta Clorophenol 10 mg/l Tetra cloroeten 30 mg/l Tri cloroeten 10 mg/l 2. 4. 6 – triclorophenol 30 mg/l Trihalomothenes 0. 1 Bq/l Toång hoaït ñoä α, β II. Nhu caàu söû duïng nöôùc treân toaøn nhaø maùy : II. 1. Nöôùc duøng trong saûn xuaát : Löôïng nöôùc caàn duøng cho quaù trình laøm nguoäi sau khöû muøi : W1 = Vôùi : tn = 40 – 30 = 10, td = 220 – 65 = 155 (kg/ngaøy) =138 808 (lít/ngaøy) =138. 8 (m3/ngaøy). Löôïng nöôùc caàn duøng cho loø hôi (giaû söû 1 taán nöôùc sinh ra 1 taán hôi): W2 = 849. 07 * 24 = 20 378 (kg/ngaøy) =20 378 (lít/ngaøy) = 20. 4 (m3/ngaøy). Löôïng nöôùc ñeå pha dung dòch NaOH 9. 5 % trong quaù trình trung hoøa : W3 = 2 350. 01 (kg/ngaøy) = 2350 (lít/ngaøy) = 2. 35 (m3/ngaøy). Löôïng nöôùc ñeå pha dung dòch NaCl 8 % trong quaù trình röûa : W4 = 13 241. 27(kg/ngaøy) = 13 241. 27 (lít/ngaøy) = 13. 24 (m3/ngaøy). Löôïng nöôùc caàn duøng cho thuûy hoùa : W5 = 1 128. 4 (kg/ngaøy) = 1128. 4 (lít/ngaøy) = 1. 12 (m3/ngaøy). Baûng yeâu caàu chaát löôïng nöôùc caáp cho loø hôi : Chæ tieâu Ñôn vò tính Kieåu doøng thaúng Kieåu tuaàn hoaøn Ñoä cöùng mg/l 0. 2 1 Oxy hoøa tan mg/l 30 30 pH 9. 1 0. 1 9. 1 0. 1 Hidrazin mg/l 20 – 60 20 – 60 Axit Silic mg/l 15 120 Na+ mg/l 5 Fe2+ mg/l 10 20 Cu2+ mg/l 5 5 Daàu môõ mg/l 0. 1 0. 3 II. 2. Nöôùc duøng trong sinh hoaït : Löôïng nöôùc caáp cho sinh hoaït cuûa coâng nhaân : Soá coâng nhaân döï kieán cuûa nhaø maùy laø 200 ngöôøi, tieâu chuaån duøng nöôùc cho moãi ngöôøi laø 35 lít/ngaøy W6 = 35 * 200 = 7 000 (lít/ngaøy) = 7 (m3/ngaøy). Löôïng nöôùc söû duïng cho nhaø veä sinh : Öôùc löôïng toaøn nhaø maùy coù 10 nhaø veä sinh, tieâu chuaån duøng nöôùc cho moãi phoøng laø 70 lít/ngaøy W7 = 10 * 70 = 700 (lít/ngaøy) = 0. 7 (m3/ngaøy). Löôïng nöôùc söû duïng cho caùc nhu caàu khaùc : Löôïng nöôùc chöõa chaùy : coù theå söû duïng trong 3 giôø lieân tuïc,öôùc tính khoaûng : W8 = 20 (m3/ngaøy). Nöôùc töôùi caây : Löôïng nöôùc töôùi caây trung bình laø 2 lít/m2. ngaøy. Dieän tích troàng caây : 500 m2 W9 = 500 * 2 = 1 000 (lít/ngaøy) = 1 (m3/ngaøy). Toång löôïng nöôùc söû duïng treân toaøn nhaø maùy : WΣ = 138. 8 + 20. 4 + 2. 35 + 13. 24 + 1. 12 + 7 + 0. 7 + 20 + 1 = 204. 61 (m3/ngaøy). III. Beå nöôùc – Ñaøi nöôùc : III. 1. Beå nöôùc : Nöôùc töø nguoàn ñöôïc bôm vaøo beå nöôùc phaûi ñuû duøng cho 3 ngaøy saûn xuaát. theå tích beå nöôùc caàn laø : V = 204. 61 * 3 = 613. 83 (m3). Beå nöôùc coù nhieäm vuï ñieàu hoøa löu löôïng nöôùc caáp cho nhaø maùy. Beå chöùa beâ toâng coát theùp hình chöõ nhaät phaûi vöõng chaéc,chòu ñöôïc taûi troïng cuûa ñaát vaø nöôùc,khoâng roø ræ vaø choáng thaám toát. Kích thöôùc beå : L x B x H = 14 x 8 x 6 (m) Beå ñöôïc xaây döïng nöûa chìm nöûa noåi. III. 2. Ñaøi nöôùc : Ñaøi nöôùc coù nhieäm vuï ñieàu hoøa löu löôïng nöôùc tieâu thuï trong nhaø maùy vaø coù nhieäm vuï döï tröõ nöôùc chöõa chaùy trong thôøi gian caàn thieát. Ñaøi nöôùc ñaët ôû ñoä cao 15 m. Toång dung tích caùc ñaøi nöôùc thöôøng ñöôïc choïn töø 5 – 10 % löôïng nöôùc tieâu thuï trong ngaøy. Theå tích ñaøi nöôùc : V = 0. 1 * 204. 61 = 20. 46 (m3/ngaøy). Kích thöôùc ñaøi nöôùc : D x H = 3 x 1. 5 (m) Choïn bôm ñeå bôm leân ñaøi nöôùc : Ñaøi nöôùc ñuû cung caáp nöôùc cho 1 ca laøm vieäc Löu löôïng bôm : Q = 20 : 8 = 2. 25 (m3/h) Choïn loaïi maùy bôm : CSH – K (Nhaät Baûn) loaïi 50 x40 – 160 Ñaëc tính cuûa bôm : Naêng suaát : 3 (m3/h) Chieàu cao ñaåy : 10 – 15 m Coâng suaát : 0. 75 kW Vaän toác ñoäng cô ; 1450 voøng /phuùt. IV Thoaùt nöôùc : Ñeå haïn cheá toái ña möùc hao huït daàu, nöôùc thaûi coâng ngheä caàn ñöôïc ñöa vaøo heä thoáng xöû lyù nöôùc thaûi, ñoàng thôøi traùnh gaây oâ nhieãm moâi tröôøng. Nöôùc thaûi sinh hoaït vaø nhieãn daàu FO sau khi xöû lyù sô boä seõ ñöôïc ñöa qua heä thoáng xöû lyù nöôùc thaûi. Nöôùc ñaõ xöû lyù ñöôïc taùch rieâng vaø thaûi. TAØI LIEÄU THAM KHAÛO [1]Nguyeãn Quang Loäc - Leâ Vaên Thaïch – Nguyeãn Nam Vinh, Kyõ thuaät eùp daàu vaø cheá bieán daàu,môõ thöïc phaåm, NXB Khoa hoïc vaø Kyõ thuaät, 1995 [2] Eagan Press hanbook Series, Fats & oils, 2002 [3] Richard D. O’ Brien, Fats & oils formulating and processing for applications, second edition, CRC Press, 2004 [4]Richard D. O’ Brien, Food lipids Chemistry, Nutrition, and Biotechnology, second edition. Revised and Expanded, Marcel Dekker, 2002 [5]. tuongan. com. vn [6]Albert J. Dijkstra,Kortrijk, Martin Van Opstal,Izegem,both of Belgium,Processing for producing degumming vegetable oils and gums of high photphatidic acid content, U. S patent, No : 4 698 185, 8ps, 6/1987 [7]Myyoko Hasida, Noriko Tsutsumi, Torben Halkier, Birkerod, Mary Ann String, Acidic phospholipase, production and methods using thereof, U. S patent, No : 6 127 137 , 26ps, 3/2000. [8]Ib Groth Clausen, Sahmkant, Anant Patkar, Kim Borch, Martin Barfoed, Kim Clausen, Claus Crone Fuglsang, Lone Dybdal, Torben Halkler, Method for reducing phosphorus content of edible oils, U. S patent, No : 6 143 645, 35ps, 7/11/2000. [9] Semih Sefa Koseoglu, Walter E. Farr, Wim F. S. De Greyt, Marc Kellens, Degumming of edible oils by ultrafiltration, U. S patent, No : 6 797 172 B2, 7ps, 28/9/2004 [10] R. Subramanian, M. Nakajima, T. Kawakatsu, Processing of vegetable oils using polymeric composite membranes, Ibaraki 305-8642, Japan, 1998 [11] Dick Cpoeland, W. Maurice Belcher, Methods for treating phosphatide-containing mixtures, U. S patent, No : 6 426 423, 10ps, 30/6/2002. [12] Fridolin Loeeffler, Hermann Plainer, Bruno Sprossler, Hans Ottofrickenstein, Vegetable oil enzymatic degumming process by means of aspergillus phospholipase, U. S patent, No : 6 001 640, 6ps, 14/12/1999 [13] Dick Cpoeland, W. Maurice Belcher, Vegetable oil refining, U. S patent, No: 6 844 458 B2, 19ps, 18/1/2005 [14] Ralph S. Daniels, Agricutural oil processing using potassium hydroxide, U. S patent, No: 6 632 952 B1, 25ps, 14/11/2003. [15] Dick Cpoeland, W. Maurice Belcher, Methods for refining vegetable oils and byproducts thereof, U. S patent, No : 6 172 247 B1, 17ps, 9/1/2001 [16] Dick Cpoeland, W. Maurice Belcher, Methods for refining vegetable oils and byproducts thereof, U. S patent , No: 6 172 248 B1, 18ps, 9/1/2001 [17]Shr-Ping Lin,Chun – I- Lin and His- Kuei Chen, Sesame oil bleaching with activated rice hull ash, Vol 34, No; 6. pp. 737- 742, 2001 [18]Kun – she Low,Chnoong-kheng Lee & Lee- Yong Kong, Decolorisation of crude palm oil by acid- activated spent bleaching earth,Vo 72, No : 67- 73,1998 [19]Jannes G. Lammers, Ganderkesee,Jan W. Groeneweg, Synthetis,macrophous alumina silica and a process for refining glyceride oil, U. S patent, No: 5 079 208, 6ps, 7/1/1992. [20] Christopher R. Beharry, Levente L. Diosady, Leon J. Rubin, Ahmed A. Hussein, Process for removing chlorophyll color inpurities form vegeteble oils, U. S patent , No:6 268, 432, 12/5/2001. [21] Dick Copeland, W. Marice Belcher, Method for treating organic acid-treated phosphtides, U. S patent, No: 6 441 209 B1, 11ps, 27/8/2002. [22] Bernhard Gutsche, Albrecht Weiss, Ralf Otto, Tycho Michel, Process for deacidifying natural fats and oils , U. S patent, No: US 2003/0124694 A1, 3ps, 3/6/2003. [23] Folahan O. Ayorine, Mahmoud Hassan, Deacidfication of vegetable oils, U. S patent , No: 5 414 100, 7ps, 9/5/1995. [24] Marc Kellens, Tony Harper,Equipment and process for physical refining and/or deodorization of edible oils and fats, U. S patent, No: US 2002/0169333 A1, 9ps, 14/11/2002. 25]Peter Sjoberg, Anders M. A. Hillstrom, Vacuum vessel for continuous or semicontinuous treatment of fatty oils, U. S patent, No :6 165 325,7ps, 26/12/2000.

Các file đính kèm theo tài liệu này:

  • docDAMHDA~1.DOC
  • docbia.doc
  • dwgDAMH - sodo TB.dwg
  • dwgMB phan xuong.dwg
  • docMCLC~1.DOC
  • docP GUi chuong.doc