Ebook Công nghệ Malt - Bia

t nhau một cách rõ rang. Tất cả những biến đổi đều tồn tại giữa hai loại này và ngay cả trong cùng một loại nấm men cũng có thể biến đổi. Khi nấm men kết tụ quá mịn, nó sẽ nằm lơ lửng trong môi trường và có nguy cơ tự thủy phân gây khó cho quá trình lọc bia. Nếu nấm men kết tụ quá nhiều trước khi kết thúc lên men, điều đó đôi khi sẽ cản trở đạt đến một mật độ nấm men giới hạn. Quá trình kết bông phụ thuộc vào: - Chủng loại nấm men. - Số thế hệ (sự kết bông sẽ tăng cùng với số thế hệ) - Điều kiện không khí. - Nhiệt độ và áp xuất. - Nồng độ canxi. - Điều kiên thu nhận sữa men. Quá trình lên men nhanh hỗ trợ cho nấm men ở dạng bụi. II.7 Các biến đổi khác. (i) Oxy-các hợp chất khử Khi bắt đầu quá trình lên men lượng oxy trong dịch đường tới 8mg/l, sau 24 giờ còn 0,4 mg/l. Chứng tỏ nấm men tiêu thụ oxy là rất nhanh. Màu sắc giảm trong khi lên men di sự giảm pH và sự hấp thụ các hợ chất melanoidin của nấm men. (ii) Tổn hao các hợp chất axit-iso alpha Trung bình mất khoản 25%. Đặc biệt tổn thất này phụ thuộc vào quá trình sinh sản của nấm men. (iii) Các hợp chất polyphenol: Giảm 30%. Ngay khi bia được nạp CO2 (3,5g/l) giá trị pH giảm xuống còn khoảng 4,5. Dưới 4,5, pH của bia phụ thuộc vào lượng axit hữu cơ được nấm men tiết ra và phụ thuộc và khả năng điệm của môi trường. III. Kỹ thuật lên men bia III.1 Động lực học quá trình lên men Ngay khi quá trình lên men diễn ra nấm men rất cần oxi với mục đích: - Tạo năng lượng nhờ sự oxy hóa các đường và hình thành các protein. - Thúc đẩy quá trình sinh tổng hợp sterol cần thiết cho sự tăng trưởng. Thông khí trong quá trình lên men sẽ làm hỏng hương vị của bia do sự biến đổi các chất trong qua trình chuyển hóa. Nếu thiếu oxy trọng dịch lên men thì chu kỳ lên men sẽ chậm lại hoặc quá trình lên men bị đình chỉ đó là kết quả của sự già hóa các tế bào nấm men do thiếu sự sinh sản. Một chu kỳ lên men bao gồm 4 pha: Pha thích nghi: Nấm men lấy oxy của dịch đường và bắt đầu hấp thụ các axit amin (nhóm A) các đường đơn để sản sinh năng lượng cần thiết cho sinh tổng hợp tế bào. Pha sinh sản: Nâm men sinh sản băng cách nảy chồi, trung bình có hai lần sinh sản trong một chu kỳ lên men hay số tế bào gấp bốn lần so với khi cho giống. Pha cân bằng: Nấm men ngừng sinh sản và số tế bào có trong dịch là không đổi. Pha suy giảm: Đó là pha nấm men bắt đầu kết bông. III.2 Các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình lên men. Các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình lên men chính là chất lượng của bia gồm có: III.2.1 Tăng trưởng của nấm men. Vận tốc lên men phụ thuộc vào chất lượng của nấm men, vào nhiệt độ và vào nồng độ ban đầu của dịch đường. Tăng trưởng nấm men phụ thuộc vào các yếu tố sau: - Tỷ lệ men giống vừa phải, không quá lơn. - Cây giống càng sớm càng tốt - Sự phân bố đồng đều của nấm men trong dịch. - Khả năng sinh trưởng cực đại của nấm men. - Nhiệt độ và không khí lên men là thích hợp Lượng nấm men cấy vào trong dịch vào khoảng 10 đến 18 triệu tế bào/ml dịch. Nồng độ bia càng cao, tỷ lệ nấm men cấy ban đầu càng phải lớn để duy trì thời gian lên men. Nhiệt độ cấy phải nằm trong khoảng 7 – 100C để đảm bảo quá trình lên men bắt đầu nhanh, tuy nhiên không quá nhanh. Quá trình lên men không được bắt đầu trước khi mẻ dịch cuối cùng được đưa vào tank lên men. Sẽ xuất hiện khó khăn nếu như thời gian điền đầy dịch vào một thiết bị lên men lớn hơn 24h. Thông khí: trong khi thết bị lên men đang được điền đầy bằng các mẻ dịch liên tiếp, cần phải giảm quá trình thông khí. Nếu một tank lên men nhận được 5-6 mẻ trong 24h, trong 2 mẻ đầu cần phải giảm thông khí. Nếu quá trình điền đầy dịch trong tank lên men có thể tích lớn bị kéo dài đến giảm sự hình thành các este và tăng sự hình thành các rượu bậc cao, axetaldehyt và diaxetyl. Tăng trưởng nấm men: nếu trong quá trình lên men nấm men phát triển gấp 3 lần về số lượng thì được coi là bình thường, hai phần sẽ được lấy ra để cấy vào các mẻ lên men sau, một phần được giữ lại trong bia trong quá trình làm chín bia. Nấm men tăng trưởng càng nhiều, sự hình thành rượu bậc cao càng tăng trong khi sự hình thành este lại giảm. Nhiệt độ lên men: nhiệt độ lên men càng cao (khoảng 10 đến 250C), cc]ơngf độ lên men càng nhanh và lượng este, diaxetyl hình thành càng tăng. Ảnh hưởng của áp xuất: sử dụng áp suất trong quá trình lên men (0,3 - 0,7bar) sẽ làm tăng sự hòa tan CO2 nhưng lại làm giảm tăng trưởng nấm men. Vì vậy ảnh hưởng của áp suất đến quá trình lên men ngược lại so với ảnh hưởng của nhiệt độ đến quá trình lên men. Nó chỉ được sử dụng trong phần lớn các phương pháp lên men gia tốc. Nhiệt độ quá trình lên men phụ: Nhiệt độ trong khi làm chín bia có thể tăng lên bằng cách giảm diaxetyl ở nhiệt độ cao: 3 ngày ở 120C và 1 ngày ở 200C nhưng sẽ dẫn đến nguy cơ tự phân. Quá trình làm chín bia có thể thực hiện ở 5 – 80C đặc biệt đối với nấm men không kết lắng. Bia được giảm từ nhiệt độ lên men chính đến nhiệt độ lên men phụ trong 24-36h. Nhiệt độ này được giữ trong 5 – 8 ngày cho đến khi diaxetyl được khử hoàn toàn (<0,1mg/l). Các hợp chất không mong muốn khác như axetaldehyt, H2S và mercaptan cũng được khử trong quá trình này. III.3 Nuôi cấy nấm men thuần khiết Chúng ta đã nhận thấy rằng chủng nấm men có ảnh hưởng rất lớn đến quá trình lên men và hầu hết các nhà máy bia hiện nay đều sử dụng nuôi cấy nấm men thuẩn khiết được nhân lên từ một lượng nhỏ tế bào. Người ta có thể tạo được chủng nấm men thuần khiết trong các nhà máy sản xuất bia hay các chủng nấm men thuần khiết trong các phòng thí nghiệm. Nhưng chúng ta cũng biết rằng nấm men là các thể rất nhỏ bé và ít chịu được những đột biến. Vì vậy cần phải bảo quản chúng ở nhiệt độ tốt. Để nhân giống cần phải có thiêt sbij nuôi cấy nấm men thuần khiết, kín và tiệt trùng theo các mô hình khác nhau. Các thiết bị này nói chung là phức tạp, chỉ những người chuyên môn mới sử dụng được, nếu không nấm men có thể bị nhiễm trong quá trình nuôi cấy. Đó là một thiết bị chịu nhiệt kín 2 vỏ được sử dụng khi tiệt trùng dịch đường, có phầm làm lạnh dùng khi làm lạnh dịch đường đến nhiệt độ nuôi cấy, ống cấp oxy, đường ống cấp dịch đường, đường ống cấp nấm men, van xả CO2. Hình dưới đây mô tả một sơ đồ nhân giống nấm men thuần khiết từ phòng thí nghiệm đến thiết bị nhân giống lớn. Sau mỗi cấp nhân giống kể từ phòng thí nghiệm thì chuyển tiếp sang cấp nhân giống tiếp theo trong điều kiện vô trùng cho đến khi đủ lượng men giống cần dùng (tính theo lượng dịch lên men trong một tank lên men). Chú ý trong quá trình nhân giống cần tạo điều kiện tốt cho nấm men phát triển đặc biệt nhiệt độ và oxy. Hệ thống nhân giống nấm men: 1-Tiếp men giống; 2-Van lấy mẫu; 3-Van xả CO2; 4-Van an toàn; 5-Tác nhân làm lạnh Thiết bị này yêu cầu phải thao tác rất cẩn thận và theo dõi thường xuyên. Người ta có thể thực hiện việc nuôi cấy từ nấm men khô thuần khiết trong điều kiện đơn giản hơn nhiều mà vẫn bảo đảm an toàn. III.4 Thu hồi và tái sử dụng sữa men Hoạt hóa men sữa là khâu cực kỳ quan trọng để duy trì thật tốt nấm men vừa thu được sau khi lên men chính và để dùng cấy giống cho mẻ tiếp theo. Nấm men bị thoái hóa một cách rõ rệt nếu để cả một ngày mà không lên men. Như vậy cần phải sử dụng nấm men càng sớm càng tốt ngay sau khi thu được. Đó là cách tốt nhất để giữ nấm men ở trạng thái tốt. Nhưng người ta buộc phải bảo quản nấm men một thời gian nếu chưa có mẻ nấu sau để nuôi cấy. Trường hợp này cần phải bảo quản lạnh ở 00C. Cần phải rửa nấm men đẻ loại bỏ các chất cặn hay chất đắng làm bẩn nấm men sau khi lên men. Cho nước lạnh vô trùng vào nấm men, khuất trộn đều để các cặn bẩn, xác men chết nổi lên trên, gạn bỏ phần bẩn và thay nước rửa nhiều lần cho đến khi nấm men sạch. Để thực hiện thao tác này dễ dàng, người ta sử dụng thiết bị rửa men có thể lật được gồm 2 vỏ mà ở đó cho nước lạnh chạy xong quanh, gọi là “thùng rửa men sữa”. Không nên lặp lại quá trình rửa quá nhiều lần vì người ta nhận thấy rằng các hợp chất trong nấm men sẽ khuyết tán vào trong nước và khi ở trong nước thì nấm men bị thoái hóa nhanh hơn nhiều so với ở trong bia. Thùng rửa men sữa 1-Giá đỡ thùng trên đường ray; 2-Đáy bên trong để nước tuần hoàn; 3-Nước lạnh vào; 4- Nước bẩn ra. III.5 Lên men chính Trong sản xuất bia, có hai chủng loại nấm men được sử dụng, chúng có đặc tính công nghệ khác nhau do đó kéo theo các hình thức lên men khác nhau: - Lên men nổi với chủng Saccharomyses cerevisiae. - Lên men chìm với chủng Saccharomyses carlsbergensis. Hai chủng nấm men này được phân biệt do Sacch.carlsbergensis lên men ở nhiệt độ tương đối thấp và lắng xuống đáy thùng lên men ở giai đoạn cuối quá trình, trong khi đó Sacch. Cerevisiae không lên men được ở nhiệt độ dưới 100C và nổi lên bề mặt dịch lên men. Và Sacch.cerevisiae trái ngược với Sacch.carlsbergensis là không lên men đường melibioza. Từ đặc tính này mà phân biệt lên men chìm và lên men nổi. Nhiệt dộ của dịch lên men cần phải khống chế trong một giới hạn thích hợp, giới hạn này phụ thuộc vào phương pháp lên men chính và loại bia sản xuất. Đối với cách lên men chìm được tiến hành có đặc trưng là nấm men hoạt động ở những lớp dưới dịch đường, sau khi lên men xong thì lắng xuống đáy, ta cần khống chế ở nhiệt độ thấp. Ngược lại đối với phương pháp lên men nổi nhờ loại nấm men đặc trưng hoạt động mạnh trên bề mặt của dịch đường ta cần khống chế ở nhiệt độ cao hơn. Ta cũng cần phải biết rằng thời gian lên men ở nhiệt độ thấp là một trong những yếu tố quan trọng để thu được bia có độ bền keo và độ bền sinh học. Các phương pháp lên men chính: III.5.1 Lên men chìm ở điều kiện hở: Bơm dịch đường vào đến 1/3 thể tích thiết bị lên men, cho nấm men vào với hàm lượng trung bình 0,5 – 1 lít men giống/hl nếu là men sữa và 10 – 20% nếu là dịch nhân giống. Nhiệt độ lên men 8 – 120C. Thời gian lên men: Tùy theo nồng độ dịch đường mà thời gian lên men khác nhau: - Dịch đường 14 – 180S : 8 – 10 ngày. - Dịch đường 10 – 130S : 6 – 8 ngày. - Dịch đường 180S : 8 – 10 ngày và nên tăng số lượng men giống một cách thích hợp. Quá trình lên men: Thời kỳ 1 ( khoảng 2 ngày đầu): Nấm men bắt đầu phát triển, biểu hiện bọt li ti bám thành thùng và dần phủ kín bề mặt thùng lên men. Bọt trắng, mịn, chất hòa tan giảm 0,3 – 0,5%, nhiệt độ tăng khoảng 0,50C. Thời kỳ 2 (2 - 3 ngày tiếp theo): Lên men mạnh dần, bọt nhiều, màu sẫm hơn, chất hòa tan giảm 2 - 2,5% ( trung bình 0,7 – 1% / 24h), nhiệt độ tăng 1 – 1,50C. Thời kỳ 3 (2 - 3 ngày tiếp theo): Lên men mạnh nhất, bọt nhiều, dày, màu sẫm, chất hòa tan giảm 2,5 - 3% ( trung bình 1,2 – 1,5% / 24h), nhiệt độ lên men tăng nhanh, cần theo dõi chặt chẽ và khống chế nhiệt độ. Thời kỳ 4 (các ngày còn lại): Cường độ lên men yếu dần, bọt giảm, tạo ra một lớp vàng sẫm trên bề mặt, chất hòa tan giảm 0,8 - 1% ( trung bình 0,3 – 0,5% / 24h), nhiệt độ giảm 3 – 40C, nấm men bắt đầu lắng xuống. Đến đây quá trình lên men kết thúc. III.5.2 Lên men nổi ( được ứng dụng nhiều ở Bắc Âu) - Nhiệt độ lên men 15 - 200C. - Thời gian lên men: 4 – 6 ngày. - Dịch lên men được làm lạnh bằng nước thường. - Tỷ lệ men giống: 0,2 – 0,5 l/1 h/dịch đường. Những dấu hiệu lên men 3 ngày đầu giống lên men chìm, sau đó 1 phần nấm men bắt đầu lơ lửng trên bề mặt, sau đó nổi dần lên bề mặt dịch. Nó cho loại bia có mùi quả. Hiện nay, loại hình lên men này vẫn òn sử dụng để sản xuất bia Ale. Trong suốt quá trình lên men không có sự chuyển thùng tàng trữ. III.5.3 Lên men kín và thu thồi CO2 Lên men bằng phương pháp này có ưu điểm nổi bật như: bia có độ bền keo và sinh học cao hơn, khả năng tạo bọt và giữ bọt tốt hơn. CO2 thừa được thu hồi ( có thể thu được 1,3 – 1,5kg/h/dịch lên men). Quá trình lên men: Thời kỳ 1 ( sau 1 ngày): Nấm men phát triển và sinh sản ( nhân giống), sau 12 – 24h men bắt đầu phát triển, biểu hiện bọt như các bong bóng bám quanh thùng và trên bề mặt của dịch lên men. Thời kỳ 2 (1 ngày tiếp theo): Quá trình lên men tiếp tục mạnh dần, một lớp bọt (vàng như kem), nổi trên bề mặt lớp dịch đường, Lớp bọt này chứa các phần chất phân hủy của các chất nhựa đắng hoa houblon, protein và cặn mịn. Thời kỳ 3 (2 ngày tiếp theo): Đạt được sự lên men sâu nhất, chất khô giảm 1,5 – 2%, 24h lên men ( giảm nhanh nhất trong cả quá trình lên men). Bọt dày, màu sẫm. Thời kỳ 4 (2 ngày tiếp theo): Sự lên men giảm dần, trên bề mặt dịch lên men xuất hiện 1 lớp màu nhạt đó là cặn và nhựa của houblon. III.5.4 Thu hồi CO2 Việc thu hồi và làm sạch tốt CO2 là rất quan trọng, bởi CO2 sau đó được sử dụng để bổ sung vào bia thành phẩm hoặc cho các sản phẩm đồ uống có gas khác. - Nguyên tắc thu hồi: loại bỏ các tạp chất sau (hình vẽ): + Không khí: làm oxy hóa bia nếu người ta dùng CO2 để làm bão hòa và không khí lúc này rất có hại cho các đồ uống có gas vì nó làm sủi bọt quá nhiều. + Nước: có thể bị đọng lại ở van giảm áp khi xả hơi. + Chất dễ bay hơi được tạo thành trong quá trình lên men. - Lượng CO2 thu hồi: Về lý thuyết, 1 kg maltoza tạo ra 0,514 kg CO2. Đối với bia có nồng độ chất khô ban đầu là 12%, hiệu suất men thực là 60%, đây là những chỉ số thường dùng cho quá trình lên men chìm, thì lượng CO2 tạo ra là: 12 x 0,6 x 0,514 = 3,70 kg CO2/hl Nhưng một phần CO2 hòa tan trong bia, gần 350g/hl, nghĩa là chỉ thu hồi được xấp xỉ 3,35 kg/hl. Trong đó, một phần lại trộn lẫn với không khí, được thải ra từ đầu và một phần ở khoảng không phía trên mặt dịch ở cuối quá trình lên men, xấp xỉ 0,4 – 0,5 kg/hl. Một phần nhỏ mất đi do quá trình thu hồi, do đó người ta chỉ có thể thu hồi được khoảng 2,8 kg/hl bia. Hệ thống thu hồi CO2 1- Bóng chứa khí; 2-Máy tách bọt; 3-máy rửa khí; 4-Van khóa áp thủy lực; 5-Máy nén khí CO2; 6-Thiết bị làm nguội trong quá trình nén khí; 7-Thiết bị làm nguội khí sau khi ra khỏi máy nén; 8-Máy lam khô; 9-Thiết bị khử mùi (làm sạch CO2); 10-Thết bị lọc bụi; 11-Máy nén khí-làm lạnh; 12-Máy ngưng tụ - làm lạnh; 13-Thiết bị đun sôi lại CO2; 14-Thiết bị hóa lỏng CO2; 15-Thùng chứa CO2 lỏng; 16-Đế chịu lực; 17-Thiết bị hóa hơi CO2; 18-Hệ thống làm giảm áp. Đối với lên men nhiệt độ cao, bia được lên men đến giới hạn, hiệu suất lên men thực tế có thể đạt đến 65%. Nhiệt độ cao thì lượng CO2 hòa tan trong bia ít. Lượng CO2 thu hồi cao hơn 10% so với lên men nhiệt độ thấp, khoảng 3,08kg. Ví dụ: Một phần nhà máy bia sản xuaatz 80% lít bia lên men nhiệt độ thấp có tỷ trọng trung bình, không cần bão hòa và 20% bia có tỷ trọng ít hơn, cần 0,3 kg CO2/hl để bão hòa. Do đó, cần phải có: 0,3 x 0,2 = 0,06 kg CO2/hl bia sản phẩm Nếu bia được đẩy vào thùng chứa với áp xuất Pco2 = 1 atm và đẩy vào thùng lọc bia với áp suất 2 atm thì nếu tính cho 80% bia có tỷ trọng bình thường thu được 2,8 x 0,8 = 2,24 kg CO2/hl. Chỉ cần khoảng 0,4 kg/hl đối với lên men phụ và 0,6 kg/hl để chiết chai như vậy tổng là 1 kg. Vật còn lại 1,24 kg dùng cho mục đích khác. III.6 Lên men phụ và tàng trữ bia non III.6.1 Các quá trình xảy ra trong quá trình lên men phụ (i) Sử dụng chất chiết còn lại Thường để lại 0,5 – 10S các chất chiết lên men được khí chuyển từ thùng lên men chính sang các thùng lên men phụ cho phép tách được không khí nhờ quá trình lên men tự nhiên. Trong trường hợp tiến hành lên men chính và lên men phụ trong cùng một thùng, quá trình lên men sẽ diễn ra liên tục ở nhiệt độ thấp hơn rất nhiều, 0 – 20C. Đặc trưng của quá trình lên men phụ là lên men rất chậm với một lượng đường không đáng kể. Cùng một lúc quá trình lên men các chất đường có thể kết thúc, song quá trình “chín” của bia vẫn tiếp tục. Quá trình tàng trữ chín và lên men phụ có một ý nghĩa rất lơn đối với việc hình thành vị, bọt và quyết đinh độ bền vững của bia. Các quá trình sinh hóa xảy ra khi lên men phụ và tàng trữ đều tương tự như khi lên men chính, song tốc độ chậm hơn và cường độ yếu hơn. (ii) Hòa tan CO2 Mục đích này chỉ có thể đạt được nếu có sự lên men phụ mnahj hay lên men chính dưới áp suất. Sử dụng các thùng đặt thẳng đứng có chiều cao lớn dẫn đến hiện tượng phân tầng CO2. Một trong những quá trình quan trọng xảy ra khi lên men phụ và tàng trữ bia là sự hòa tan CO2 vào trong bia. CO2 là một thành phần chính của bia, giúp bia có khả năng tạo bọt tốt, đồng thời đây cũng là chất bảo quản ức chế sự phát triển của vi sinh vật trong bia. Độ hòa tan của CO2 phu thuộc chủ yếu vào nhiệt độ và áp suất trong thùng tàng trữ. Những chỉ số sau đây chỉ dõ điều đó. Độ hòa tan CO2 trong nước theo nhiệt độ và áp suất có thể thấy trong bảng sau: Ở áp suất 760 mmHg Nhiệt độ (0C) 1 2 3 4 Hàm lượng CO2 hòa tan (% khối lượng) 0,3346 0,3213 0,3091 0,2871 Ở nhiệt độ 1 ± 0,50C Áp suất tối đa (at) 0,1 0,2 0,3 CO2 hòa tan (% khối lượng) 0,33 – 0,44 0,36 – 0,38 0,39 0,41 Độ hòa tan của CO2 trong bia hơi nhỏ hơn trong nước, độ hòa tan này phụ thuộc vào hàm lượng cồn và chất hòa tan trong bia, hàm lượng cồn càng cao thì khả năng CO2 hòa tan càng tốt, chất hòa tan càng nhiều thì khả năng hòa tan của CO2 càng yếu. Một phần nhỏ CO2 có trong bia ở dưới dạng tự do, phần chủ yếu còn lại ở dạng liên kết. Khi ta mở từ từ một chai bia và để yên trong 2 giờ thì lượng CO2 mất đi chỉ khoảng 2 – 3%. Cùng lúc ấy ta cũng mở một chai nước uống có bọt nhân tạo thì lượng CO2 mất đi khoảng 80%, qua đó ta thấy răng CO2 trong bia phần lớn nằm ở dạng liên kết. Sự liên kết của H2CO3 trong bia là liên kết hấp phụ và liên kết hóa học. Người ta cho rằng H2CO3 đã bị những phần tử protit keo tụ hấp phụ các phần tử H2CO3 mang điện tích âm và những phân tử protit keo tụ mang điện tích dương chúng sẽ liên kết với nhau, nhưng mối liên kết này không bền vững. H2CO3 có tác dụng làm tăng khả năng hòa tan của protein. Người ta đã chứng minh được rằng, nếu những phân tử khác không thay đổi khi CO2 bị tách ra ngoài sẽ ra gây hiện tượng kết tủa từng phần protein. Một số tác giả khác như Veselov lại cho rằng H2CO3 liên kết dưới dạng este với rượu tạo thành các este trung tính hay axit mono hoặc dietyl cacbon. Những loại este thứ nhát không bền vững, những loại thứ hai khá bền vững. So với este của những axit khác thì este của H2CO3 rất kém bền vững, để phá vỡ những liên kết này ta chỉ cần tác dụng một lực cơ học nhỏ, ví dụ lắc chai bia thì cũng đủ để cho những liên kết este bị phá vỡ. Tổng khối lượng este khi lên men phụ và tàng trữ tăng khoản 1,5 lần (trung bình từ 50 -75mg/l). Những thành phần còn lại của bia trong quá tình lên men phụ và tàng trữ cũng thay đổi ít nhiều như gluxit, protein…Hàm lượng chất hòa tan khi lên men phụ giảm khoảng 1%. Độ lên men sau khi tàng trữ thấp hơn độ lên men cuối cùng từ 2 – 3%. Hàm lượng nitơ chừng từ 65 mg/100 ml giảm xuống còn 45 – 47 mg/100ml. Hầu hết các aminoaxit đều giảm xuống đáng kể, và trong bia thành phẩm chúng còn lại những hàm lượng rất nhỏ bé (0,3 – 5,0 mg/100 ml cho từng aminoaxit). Hàm lượng các axit hữu cơ và các rượu bậc cao có tăng lên nhưng rất yếu. thế hiệu oxy hóa - khử khi ta bơm bia non từ thùng lên men chính sang thùng lên men phụ có tăng lên một ít, nhưng sau đó khi lên men phụ thì thế hiệu này giảm xuống. Hàm lượng O2 từ 1,0 – 1,5 mg/l xuống còn 0,3 – 0,4 mg/l. (iii) Hoàn thiện hương vị của bia Hương vị của bia non lúc vào thùng lên men phụ nồng, mùi nấm men đắng và ít hấp dẫn. Nhiều loại hợp chất đã được chuyển hóa trong quá trình tàng trữ như: Diaxetyl Hợp chất có ảnh hưởng lớn nhất là diaxetyl, nó trở thành một dấu hiệu của quá trình chuyển từ lên men chính sang phụ hay giai đoạn tang trữ “nóng” được thực hiện trong cùng một tank hoặc sau khi chuyển từ thùng lên men chính sang phụ ở nhiệt độ 6 – 120C trong nhiều ngày. Mục đích là điều khiển được lượng chất để tạo tiền diaxetyl. α – Axetolactat và α – axetohydroxy butyrate cũng như tạo ra diaxetyl và 2,3-pentaldion có hàm lượng < 0,1 mg/l. Ở đây, cách dùng tank côn – trụ đóng vai trò cần thiết để tạo ra diaxetyl và những chất tiền diaxetyl. Theo Masschelein 1975, trước hết dùng tank côn – trụ với dịch thoáng khí ở mỗi thùng lên men bia. Cho dịch đường vào một lần và trong suốt quá trình đó cho nấm men vào cùng. Cách cho vào này gây ra nguy cơ bị nhiễm tạp. Trong mỗi trường hợp, cách tốt nhất là phân bổ nấm men cho đều, làm thoáng khí và gia nhiệt dung dịch. Cách làm giảm diaxetyl trong bia là: - Thay đổi gen di truyền của nấm men như cấy vào gen mật mã để enzyme α – axetolactat decarboxylaza hay nhân gen mật mã để dehydrataza và reductoisomeraza cho phép tăng lượng trao đổi chất về phía valin và izoloxin. - Thêm enzyme α – axetolactat decacbonxylaza dưới hình thức tự do hay liên kết với bia cuối quá trình lên men. - thêm enzyme diaxtyl reductaza (khử diaxetyl) Hợp chất lưu huỳnh: Đóng vai trò quang trọng trong quá trình chín của bia. Sư chuyển hóa các hợp chấ lưu huỳnh được mô tả ở mục II.4.5 Sự cảm nhận các hợp chấ này rất thấp, khó khăn khi phân tích chúng hiện nay, Dấu hiệu chung được sử dụng trong quá trình chín cua rbia là DMS (demetyl sunfua).Thêm DMS trong kiểu Pilsen 35 – 40 mg/l thì mới cảm nhận được. Mỗi cơ sở sản xuất bia cần phải biết độ lý tưởng của bia mình. Hàm lượng DMS trong mỗi trường howpjm nhiều ngưỡng cảm nhận. Đôi khi từ 100mg/l vị vủa bia Pilsen làm cho người ta đánh giá thấy mùi giả tạo như rau nấu, ngô luộc. Zangrando và Girini (1969) đã thực hiện một nghiên cứu về các hợp chất bay hơi kéo theo bảo CO2 hình thành trong quá trình lên men. Bằng cách sử dụng đặc tính của phương pháp đã đượng ứng dụng: - Hệ số hoạt động của các định luật cơ bản của dung dịch hòa tan (định luật Ranelt). - Xác định hệ số khuếch tán và chuyển hóa đối tượng trong giai đoạn lỏng và khí. Các kết luận thực nghiệm dựa trên 3 hợp chất: Nước, etanol, H2S là thêm CO2 vào bia trong quá trình tàng trữ ở nhiệt độ thấp dưới áp suất chỉ đóng vai trò phụ. CO2 hình thành trong quá trình lên men và CO2 thêm vào đều cùng có ảnh hưởng đến sự loại bỏ các hợp chất bay hơi. Chỉ một hợp chất H2S người ta cũng có thể nói lên hiệu quả của CO2. Chất aldehyt: Đặc biệt là axetaldehyt, có thể gây ảnh hưởng đến mùi vị của bia, những thao tác trong lúc chuyển từ lên men chính sang phụ hay trong các cung đoạn vận chuyển dịch, li tâm, làm lạnh, có thể kéo theo sự oxy hóa bia như chuyển từ etalnol sang axetaldehyt. Trong quá trình chính thông thường, axetaldehyt giảm đến 3 – 6 mg/l. Ngưỡng cảm nhận bia Pisel lên đến 7 – 10 mg/l và cho mùi táo tươi. Những nghiên cứu của Sommer và đồng sự 1977 thêm 5 – 20 mg/l O2 hòa tân thấy rằng oxy hòa tan bị hấp thụ sau 2 – 8 ngày . Sự hình thành axetaldehyt rất quan trọng trong quá trình tàng trữ nhưng sẽ bị hấp thụ lại sau 32 ngày. Axit béo bay hơi: Được Van De Meerosche và đồng sự (1979) đánh giá trong quá trình tảng trữ, nhiệt độ tàng trữ đóng vai trò quan trọng đến tốc độ sinh ra axit béo bay hơi C4 " C10. Nồng độ trong và ngoài của nấm men của các axit béo có mạch ngắn luôn có sự tranh giữa tính đối xứng và bất đối xứng. Sự tổng hợp axit báo sẽ dừng lại khi bắt đầu quá trình chín. Axit béo có 8C (C8) tích tụ trong quá trình lên men, còn glyxerin, photpholipit được tổng hợp ngay bắt đầu quá trình chín. Sự tổng hợp này diễn ra đến khi nồng độ axit béo mạnh dài đạt tới độ lớn nhất. Ngay sau khi phản ứng ngược bắt đầu, hàm lượng axit béo tự do sẽ tăng do sự thủy phân một phần glyxerit dự trữ. Sự tạo ra và mất đi muộn của axit caprich trong quá trình chín (ở t0 cao) có thể đóng vai trò gì đó trong hương vị của bia. Axit amin: Trong các quá trình chín do nhóm các nhà nghiên cứu của Bỉ nghiên cứu. Nitơ của amin tự do trong bia của nấm men tăng 35 lần sau 12 tuần tàng trữ chi làm 2 giai đoạn khác nhau: - Giai đoạn 1: 14 ngày sau khi lên men chính với nấm men kết bông chuyển hóa tốt. - Giai đoạn 2: phân tán chậm những sản phẩm tạo ra và sự tự phân li bởi nấm men ở đáy tank. Nghiên cứu sự phát triển ( thay đổi) axit amin và sự tích lũy trong - ngoài tế bào của nó cũng như sự phân tán trong quá trình lên men, thấy rằng axit amin dần dần có sự tương ứng với việc phân tích bia trung bình. Một quan trọng khác trong thành phần axit amin quan sát được giữa nấm men kết đông và bụi. Các hợp chất khác: Có trong quá trình chính như Photphat, axit nucleic, peptit, polyphenol…procinaza có thể chuyển hóa trong bia sau khi nấm men tự phân li. Các enzyme này có một hiệu ứng xấu với sự ổn định của bọt. (iv) Làm trong bia Một vấn đề quan trọng khi lên men phụ và tàng trữ bia là sự lắng trong của bia. Khi bia non từ thùng lên men chính được bơm sang thùng lên men phụ thì dịch bị đảo trộn, quá trình lắng trong chưa xảy ra được, một mặt do sự chênh lệch nhiệt độ giữa phòng lên men chính và phụ nên CO2 bay lên, một mặt ở giai đoạn đầu quá trình lên men vẫn tiếp tục, sự ổn định của các lớp trong bia vẫn chưa được sắp xếp lại, do vậy lúc này bia non còn mang nặng mùi của nấm men và vị đắng của hoa houblon rất mạnh. Sang giai đoạn thứ hai của quá trình tảng trữ do thời gian kéo dài, nhiệt độ hạ thấp dần, các lớp của bia ổn định dần, do vậy quá trình lắm trong bắt đầu xảy ra từng phần; dần dần một số keo protein của nấm men lắng xuống, kéo theo một lượng nhựa đắng của hoa houblon lắng xuống đáy thùng, bia trong dần và mùi vị bia cũng nhẹ nhàng và không đắng mạnh như trước nữa. Quá trình lắng trong của bia phụ thuộc vào nhiều yếu tố như: Nhiệt độ, tính chất của nấm men, chiều cao của thùng lên men phụ…Để gia tăng quá trình lắng trong bia, người ta thường cho chất hấp phụ vào bia, những chất này cho vào giai đoạn cuối của quá trình tàng trữ, chúng sẽ hấp thụ và kết tủa xuống kéo theo một số bã men hoặc các phức chất tanin – protit. (v) Làm chín bia Cần chú ý đến các yếu tốt sau: + Hoạt động của nấm men: sự đồng hóa – sự bài tiết. + Khả năng tự thủy phân. + Làm sạch bia nhờ CO2. + Phản ứng giữa các hợp chất của môi trường và các chất tiết ra từ nấm men. Điều quan trọng là lượng nấm men trong giai ddoajj làm chín bia phải đủ. Nấm men ở trạng thái sinh lý tốt. Ở cuối quá trình lên men, nấm men tiết ra các hợp chất khác nhau: axit amin, peptit, axit nucleic, muối photphat vô cơ và hữu cơ. Sự tiết dịch này góp phần tạo ra độ đậm và độ sánh cho bia nhưng nếu để nó tiếp tục xảy ra đến giai đoanh tự thủy phân, khi đó sẽ xuất hiện các hương vị không mong muốn của quá trình tự thủy phân (mecaptan, H2S). Nấm men cũng có thể tiết ra enzyme proteaza làm ảnh hưởng xấu đến độ bền của bọt khi tàng trữ thời gian dài trong các thùng lên men có chiều cao lớn. (vi) Ổn định bia Ở cuối thời kỳ chín, bia có thể được làm lạnh đến 3 – 40C sau đó đưa nhanh đến – 10C và để ít nhất 48h. Tùy theo loại trang thiết bị có sẵn, người ta có thể sử dụng loại thiết bị trao đổi nhiệt kiểu tấm để chuyển bia vào thùng bảo quản lạnh. Nếu không phải vận chuyển bia, thời gian làm lạnh ở – 10C sẽ phải kéo dài. Việc đưa CO2 vào cuối thùng lên men dạng đứng cho phép sự đối lưu được thường xuyên và tăng nhanh quá trình làm lạnh,. Quá trình làm lạnh bia cần ít nhất là 48h ở – 10C để làm kết tủa các phức chất protein – tanin. Sau đó cần phải tránh nâng nhiệt độ của bia trước khi đem lọc để không hòa tan các chất cặn lạnh đã có. Ở một vài nước Âu Mỹ người ta tiến hành lên men phụ và tàng trữ bia theo 2 thời kỳ. Trong 2 tuần đầu bia được giữ cho lên men phụ trong một thùng kín sau đó bia được làm lạnh và lọc cùng bột trợ lọc diatomit và đổ vào một thùng khác. Bia được giữ trong thùng này từ vài ngày cho đến vài tuần, trong thời gian này ta có thể cho thêm bia non vào, cuối cùng người ta cho thêm những chất hấp phụ có khả năng kết tủa tốt các chất chống oxy hóa hoặc các men làm cho bia lắng trong nhanh. Đặc biệt ở Anh, Bỉ và một vài nước khác khi sản xuất bia loại Lambik người ta đã tiến hành lên men phụ bằng phương pháp rất lý thú: sử dụng nấm men giống Saccharomyces thuộc nhóm nấm men dại có khả năng tạo váng trên bề mặt. Loại men này sẽ khử một lượng lớn chất thơm trong bia. Lên men phụ tiến hành trong chai, trước khi rót bia vào chai cần phải có 1% chất hòa tan, sau khi rót bia vào chai người ta cho men thuần khiết hoặc men tạo hương vào; những chai bia này sẽ đặt nằm ngang giư trong 1 tháng, sau đó mang hấp. Sau khi hấp ta có thể làm lạnh nhân tạo hoặc tự nhiên ( trong mùa đông) bia lắng trong dần và các cặn lắng kết dính với nhau dưới đáy, do vậy bia không bị vẩn đục lên những phần trên. Ở Anh, bia Lampik được nhân dân rất ưa chuộng, đồng thời là sản phẩm suất khẩu, vì loại bia này có mùi vị rất đặc trưng, hiện nay trên thị trường thế giới người ta tìm kiếm rất nhiều loại bia như vậy. Ngoài ra người ta bổ sung chất ổn định để tăng tính bền keo, thường cho vào cuối thời kỳ lọc bia. Đôi khi người ta cho vào giai đoạn chuyển phụ, hoặc trong quá trình tàng trữ và hoàn tất sản phẩm. Việc xử lý phải chú ý đến thành phần của chất ổn định và hiểu rõ cách sử dụng: - Tính chất hóa lí và vi sinh. - Độ tinh khiết. - Chất này có được nhà nước cho phép sử dụng hay không. - Mức ổn định trong bia. Hoạt động của chất ổn định dựa trên tính chất hóa lí (đôi khi cả tính vi sinh) của bia. Năm 1987 Moli đã nghiên cứu xem xét tính ổn định của keo và các phương pháp khác nhau của sự ổn định và đã viết hơn 1400 bản báo cáo. Các chất ổn định chia làm 2 loại: Chất ổn định cai thiện độ ổn định keo đặc hiệu và chất làm giảm độc đục lại của bia. Chất ổn định cải thiện tính ổn định của keo: - Than hoạt tính 10 – 200g/hl hấp thụ cả polyphenol cũng như các hợp chất protein. Nó dùng để loại mùi xấu của bia. Chất làm giảm khả năng làm đục lại: - Phôi (vỏ bào): tăng độ trong bằng cách hình thành khuôn hấp thụ những phần tử huyền phù. - Bentonit (đất sét): 50 – 200g/hl, đó là AL2(SO3)3 của nhóm monorillorit có tính trương nở mạnh ( 5 – 6 lần trong nước). Trước hết nó phản ứng với phức protenin. Có sự hao hụt. - Gel của slic, axit silicit, xerogel, hydrogel, hydrodsol của axit silicit: 10 – 100 g/hl. Nó đặc hiệu với hợp chất protein. - Nylon: 100 – 300 g/hl, hợp chất này hấp phụ polyphenol làm ổn định keo. - Polyamit: 50 – 100 g/hl, đây là chất phản ứng giống như nilon phản ứng với polyphenol. - Polyvinylpyrolidon không tan: 5 – 50 g/hl, chất này PVPP có cấu trúc giống như một protein cà cũng hấp thụ đặc hiệu polyphenol. - Tanin gallic: 4 – 10 g/hl, tanin làm kết tủa hợp chất nitơ. Cần đặc biệt chú ý lúc chuyển dịch thêm vào trong quá trình vận chuyển bia. Tổn thất bia khá lớn. - Casein và resin: 100g/hl, hấp thụ polyphenol - Gelatin: 20 – 150 g/hl, hấp phụ polyphenol Enzym proteaza ( papain, pepsin): 0,5 – 3 h/hl, papain được dùng từ nhiều năm nay như một tác nhân ổn định. Phản ứng đặc biết trên các hợp chất protein tham gia ổn định keo. - Antoxynanata, polyphenol oxydaza: những enzyme này có phản ứng với polyphenol. Chỉ thử nghiệm màu. - Glucanaza và xenluloza: không hòa tan các chất phấn, keo, gôm., β – glucan. Sự lựa chọn chất ổn định không đơn giản. Việc xử lý với 2 chất ổn định đã đượng ứng dụng. Ví dụ kết hợp giữa hấp phụ đặc hiệu polyphenol và hợp chất protein. Theo DE Cletck và các đồng sự, những chất khử theo phương pháp phổ thông – quang học: 2,6 diophenol – indophenols DCI có thể xếp thành 3 lớn - Chất khử trực tiếp, có thể khử DCI < 15 giây ở nhiệt độ t0C = 200C: axit ascorbic, nhóm –SH phần lớn từ các chất khử và làm giảm lượng melanoidin. - Chất khử nhanh: phản ứng < 5 phút: chúng có bản chất khử yếu hơn các chất tiền khử melanoidin và ngẫu nhiên cả SO2. - Chất khử chậm: Phản ứng đến tận 150 phút đó là tanin, gốc và bản chất phụ melanoidin. - Kết hợp chất phụ gia chống oxy hóa và hợp chất khử tự nhiên của bia đã được Moll đề xuất năm 1986. Các loại chất khử được nêu ra trong bảng gồm những tính chất khử được sử dụng trong sản xuất bia: Chất khử Trọng lượng phân tử Lượng chất khử (mg) cần thiết để cố định 1 mg O2 Axit ascorbic Axit D-erythobic Natri ascorbat Izoascorbat Na monohydrate SO2 Na2HSO3 Ca(HSO3)2 Na dithionite Na2SO3 H2SO4 176,13 176,13 198,11 216,12 64,04 104,06 202,22 174,11 190,10 222,33 11 11 12,4 13,5 4,0 6,5 6,81 10,88 6,94 Để khử 1 mg O2 cần 11 mg axit ascorbic tính theo công thức: C6H8O2 + 1/2O2 C6H8O7 16 mg O2 phản ứng với 176 mg axit ascorbic hay 176/16 = 11 mg axit ascorbic tương ứng 1 mg O2. O2 có nồng độ 1,4295 g/l ở 00C và 760 mmHg, trong 1 lít không khí: 1,4295 x 0,2095 ( thể tích x trọng lượng của O2) = 0,2995 mg ~ 0,3 mg O2/ml không khí Để có 1 ml không khí cần 0,3 x 11 = 3,3 mg axit ascorbic. Mỗi nơi sản xuất, thao tác trong điều kiện không có không khí để sự oxy hóa thấp nhất. Các cách đo đã biết về độ O2 hòa tan cho phép dự đoán sự biến đổi từ lúc tàng trữ đến lúc chiết chai, nếu cần có thể sử dụng chất khử O2. Hàm lượng SO2 cho phép trong bia vàng 12% plato là 15 – 25 mg/l. SO2, nếu vượt quá giới hạn sẽ gây mất vitaminB1, gây ra viêm mũi, khó thở, nhức đầu, chứng mày đay, thủng ruột… Axit ascorbic bị oxy hóa bởi O2 và chuyển thành axit dehydro-ascorbic và nước oxy già. Chất ene-diol có trong phân tử ascorbic làm tăng hoạt động của phản ứng oxy hóa khử. Sự oxy hóa axit ascorbic trải qua các sản phẩm xấu: 2,3 dixetol, guluconie, axit oxalic, theonic, lyxonic, và xylonic. Sự hình thành các gốc tự do trong chuổi phản ứng oxy hóa khử của axit ascorbic gây ra những ảnh hưởng xấu cho bia. Những gốc hoạt động oxy hóa một phần các chất gluxit, axit amin, polyphenol, axit phenolic, rượu…gây ra những ảnh hưởng xấu đến độ ổn định của vị và keo. Sự có mặt của chất nhậy cảm ánh sáng như riboflavin, chất vận chuyển điện tử giữa các axit ascorbic có thể cái thiện sự hình thành hợp chất lưu huỳnh ngay cả metanehiol, metyl-3-buten-2-thiol-1 quyết định của vị bia. Vì axit ascorbic không bền vững nên ( có khả năng) phải sử dụng các chấ chống oxy hóa liên kết với SO2. Bằng sắc ký lỏng cao áp ta tìm ra trong bia 3 loại chất khử ngay lập tức, nhanh và chậm. Một phương pháp khác, oxy hóa bia trong không khí ở áp suất tiêu chuẩn cho phép đánh giá hơn 200 mg/l tính theo axit ascorbic. Nồng độ chất chống oxy hóa nhanh, kết quả không tồi nếu họ so sánh nồng độ 10 – 30 mg/l axit ascorbic thường thêm vào trong bia. Để thêm chất đắng cho bia cuối quá trình tàng trữ có thể bổ xung cao hoa. III.6.2 Các phương pháp tàng trữ. Có thể tàng trữ theo phương pháp cổ điển hoặc hiện đại (i) Phương pháp cổ điển Bia non chuyển từ thùng lên men chính sang thùng lên men phụ bằng cách tự chảy hoặc nhờ bơm. Thường bia non ở một thùng lên men chính có hàm lượng chất khô 10S sẽ chia ra làm 2 hoặc 3 cho vào các thùng lên men phụ, mục đích nhằm làm đông nhất bia ở các thùng lên men chính; trong khi chuyển bi như vậy cần chú ý tránh không nổi bọt quá nhiều, tránh tiếp xúc với không khí. Bia bơm sang thùng lên men phụ đến 95 – 98% thể tích thùng có t0 = 40C và giữ trong 2 – 4 tuần ở 0 – 10C. Thiết bị tàng trữ có thể nằm ngang hay thẳng đứng. Để tránh sự oxy hóa bia khi chuyển thiết bị nên đưa bia non vào từ từ, dạng lớp mỏng và bơm CO2 vào trước. Trước đó cần cho nước vào trước, và nén CO2 vào để tháo hết nước ra. Sauk hi cho vào tank, sau 24 – 48h, giữ p = 0,3 bar trong tuần đầu. Để kiểm tra lượng CO2 trong bia thì dùng phương pháp lý hóa. Kiểm tra quá trình lên men phụ và tàng trữ bằng cách quan sát lượng CO2 thoát ra, sự giảm dần hàm lượng chất hòa tan, sự lắng trong của bia…Thời gian lên men phụ và tàng trữ kéo dài từ 3 – 6 tuần và thậm trí có thể đến 9 tháng, phụ thuộc vào yêu cầu kỹ thuật của mỗi loại bia và điều kiện thực tế của từng nhà máy. Đối với bia có chất lượng cao cần phải qua thanh trùng thi thời gian tàng trữ tương đối dài. Thời gian tàng trữ theo phương pháp cổ điển đối với bia 120S là 4 – 6 tuần ở 00C. Có thể dao động trong khoảng 2 – 12 tuần. Mỗi loại bia có một thời gian tàng trữ thích hợp. (ii) Các phương pháp hiện đại Sử dụng các tank hình trụ đáy côn hoặc các loại thùng chứa khác. Với các tank lớn, phải thêm hệ thống trao đổi tấm để tuần hoàn nhiệt của bia. Dùng li tâm để có tổng lượng nấm men huyền phù (đặc) trong quá trình tàng trữ. Nhìn chung ở giai đoạn chuyển đổi này lượng nấm men có 15 – 20.106 tế bào/ml và phải đáp ứng được theo kiểu nấm men bông hay bụi. Thời gian cả lên men và tàng trữ có thể giảm xuống 10 – 14 ngày. Ví dụ: cho lên men trong 24h, tàng trữ nóng (nhiệt độ thường) trong 84h, làm lạnh trong 60h, tàng trữ lạnh ở t0 = -10C trong 72h. Áp suất trong thiết bị lên men hình trụ đáy côn khoảng 0,5 – 0,6 atm và thay đổi trong quá trình tàng trữ. Thiết bị lên men tốt nhất là tank hình trụ đáy côn để đảm bảo sự phát triển bình thường trong lúc tàng trữ. Narris và các cộng sự 1974 đã nghiên cứu ảnh hưởng của t0, p và thiết bị trong tàng trữ dựa vào sự hình thành các chất bay hơi. Lên men lạnh và tàng trữ nóng cho phép thu nóng cho phép thu được một loại bia gần như là khi sản xuất cổ điển. Nấm men ở đáy tank được thu hồi bằng quay li tâm, lọc qua chân không, lọc áo suất, vi lọc. Cho phép giảm sự hao hụt xuống 2%. Thu hồi nấm men ở đáy thiết bị lên men có 2 tác dụng phụ: Giảm sự nhiễm và thu được nấm men chưa 20% chất khô. Nấm men thu hồi được có thể sử dụng tiếp cho mẻ lên men tiếp theo hoặc sấy khô hay làm thức ăn cho người và gia súc. (iii) Một số phương pháp tàng trữ đặc biệt: Phương pháp Miller: Kỹ thuật tàng trữ tiếp tục lúc bia lọc tuần hoàn giai đoạn 12 đến giai đoạn 1 trong 21 ngày. Họ sử dụng thiết bị nằm ngang, mục đích làm bia luôn luôn được tuần hoàn. Ưu điểm của phương pháp này ít phải sửa chưa tank, chỉ mở sau 3 – 4 năm. Phương pháp Gaeng 1972: Đó là phương pháp tàng trữ và hoàn chỉnh bia cải tiến trong thùng đáy côn. Bia sau khi giảm được lượng diaxetyl trong lúc tàng trữ ở t0 thường, cho tuần hoàn từ trên xuống dưới. Cho một dòng khí đã vô trùng từ dưới lên trên kéo theo các chất bay hơi, CO2 sinh ra trong quá trình lên men và oxy hóa cùng thời gian lớp phía trên của bia làm giảm hợp chất lưu huỳnh. Phương pháp dùng tia bức xạ hóa học: dùng tia có λ > 400 – 450 nm để tăng tốc độ chín của bia. Máy đã được Kahler năm 1969 sử dụng giống như trao đổi nhiệt kiểu tấm bằng thủy tinh plexi, được trang bị đèn rọi lên bia. Đã thu được kết quả tương ứng giữa bia 23 ngày tàng trữ cổ điển và bia được rọi bằng đèn xạ quang học và 7 ngày tàng trữ để bão hòa CO2. Phương pháp cố định tế bào nấm men: Pauner và các cộng sự 1957 đã mô tả một phương pháp mẫu để hoàn chỉnh bia thực hiện vơi các tế bào nấm men được cố định thành viên tròn với màng là DEAE (dietyl - aminoetyl – xenluloza). Phương pháp công nghiệp này đã được Lommi và cộng sự 1990 thực hiện với 2 thiết bị 1000l. Dùng 2 thiết bị sản xuất làm tăng 10hl/l hay 10% khả năng của cơ sở sản xuất. Chất lượng bia trong 2 – 3h ở thiết bị này tương ứng 10 – 14 ngày tàng trữ theo phương pháp cổ điển. III.6.3 Phương pháp lên men gia tốc Các phương pháp lên men có sự khác nhau rõ rệt, nhưng hiện nay xuất hiện một hướng mới: quá trình lên men cổ điển ở 8 – 100C với thời gian tàng trữ ở 00C dần dần được thay thế bởi những kỹ thuật mới. Những xu hướng sau đây được coi trọng: - Đẩy nhanh quá trình lên men và giảm thời gian bảo quản. - Thay thế các từ lên men/tàng trữ bằng lên men/ủ chín/ổn định - Lắp đặt những thiết bị kích thước lớn. - Tìm nguyên nhân các sự cố trong quá trình lên men ( chuyển hóa thành những sản phẩm không mong muốn). - Phát triển sản xuất bia theo công nghệ lên men trong cùng một thiết bị. - Sự thất bại khi sử dụng các phương pháp sản xuất liên tục. Những đặc trưng của phương pháp lên men gia tốc * Giai đoạn lên men - Loại bỏ phần lớn các cặn lạnh. - Thông khí vừa phải dịch đường. - Nhiệt độ lên men cao. - Lên men có áp xuất. - Được khấy trộn tốt. - Lên men hoàn toàn trên giới hạn cho phép. - Giảm đáng kể những hợp chất không mong muốn. - Tách hoàn toàn nấm men. * Giai đoạn đóng chai - Làm lạnh nhanh ở nhiệt độ thấp. - Làm sạch nhân tạo bia bằng CO2. - Kết tủa các protein. - Bão hòa CO2. Quá trình lên men và tàng trữ theo phương pháp lên men gia tốc Quá trình lên men và tàng trữ bia được thực hiện trong cùng một thùng CCV (cylindrro – conical – vessels). Dùng phương pháp nào thì điều kiện trước hết của quá trình khởi động lên men là không khí thật mạnh dịch đường. Như đã biết, O2 là kẻ thù chất lượng của bia cho nên chúng ta cần làm mọi cách để loại O2. Tuy nhiên để khởi đầu quá trình lên men nhanh chóng và sử dụng khả năng lên men của nấm men được triệt để thì đưa O2 vào dịch đường trong vài giờ đầu. Sự bổ xung O2 này không làm ảnh hưởng đến dịch đường vì nấm men sẽ sử dụng O2 nhanh chóng và khởi đầu quá trình lên men nhanh chóng khi O2 đã được dùng hết. Nhưng nếu bỏ qua việc cấp O2 cho dịch đường trước khi lên men thì quá trình lên men sẽ diễn ra chậm, do vậy mà thời gian lên men kéo dài. Có một quy luật của nhà sản xuất bia cổ điển: Một tuần lên men và một tuần tàng trữ bia cho mỗi độ đường. Quy luật này không còn được ứng dụng nữa thậm trí rút ngắn ½ thời gian tàng trữ bia. Bia phải được lên men và được làm chín trong khoảng thời gian ngắn nhất để đảm bảo tính kinh tế. Ngày nay quá trình lên men, làm chín và tàng trữ bia thường 17 – 20 ngày. Xu hướng ngày nay muốn giảm hơn nữa quá trình trên trong khi vẫn cần đảm bảo chất lượng bia. Những điều kể trên cũng có thể thực hiện được với hầm lên men cổ điển, nhưng quá trình lên men và tàng trữ trong CCV cũng có nhiều lợi thế nhằm thực hiện các quá trình trên một cách dễ dàng. Điểm cần lưu ý khi lên men và làm chín bia trong CCV Tổng thời gian lên men và tàng trữ bia trong CCV chỉ dưới 3 tuần cho nên cần đặc biệt quan tâm đến một số điểm, nhất là những điểm mà ta không trực tiếp theo dõi được quá trình. Trước hết là thành phần hợp chất chứa nitơ của dịch đường, các chất chứa nitơ này đã được tạo ra trong quá trình nấu là rất quan trọng. Lý tưởng nhất là dịch đường chứa 23 mg chất nitơ/100ml dịch sao cho chế độ lên men được đảm bảo hoàn toàn. Lượng chất béo trong dịch đường từ malt không được nhỏ hơn 20mg/100ml và khi nấu bia có sử dụng nguyên liệu phụ thì lượng chất nitơ này ít nhất phải là 13mg/100ml. Sự thông khí và mật độ tế bào nấm men là những yếu tố cực kỳ quan trọng cho sự mở màn quá trình lên men nhanh chóng và mạnh mẽ. Mật độ nấm men 30 triệu tế bào/1 ml dịch đường tương ứng 1 lít men sữa/h/dịch đường. Nấm men rất nhạy cảm với thay đổi nhiệt độ, nó sẽ biểu hiện sốc nhiệt khi bị làm lạnh đột ngột, đây là một bất lợi cho quá trình lên men và sinh sản nấm men. Bởi vậy cần tránh làm lạnh nhanh trong giai đoạn tiền phát và giai đoạn logarit, khi sử dụng phương pháp lên men từng phần thì nhiệt độ dịch đường mới cho vào cần có t0 ≡ t0 dịch đường lên men. Chỉ số biểu hiện tình trạng của quá trình chín là mức độ khử diaxetyl. Chúng ta cần bảo đảm rằng nếu như toàn bộ lượng diaxetyl được loại bỏ thì các chất như: Rượu bậc cao, este cũng phải “biến mất”. Tổng hàm lượng diaxetyl cần < 0,1 mg/l khi kết thúc quá trình tàng trữ chín bia. Một lượng nhỏ diaxetyl cũng được loại bỏ trong thời gian lên men bia. Bia thành phẩm cần có hàm lượng diaxetyl < 0,1 mg/l Nấm men đã lắng cần được loại bỏ khỏi tank lên men ngay sau khi đạt độ đặc cho phép. Nấm men bị thủy phân sẽ làm xấu chất lượng của bia. Sau quá trình tàng trữ bia, thì tất cả các loại bia t0 được hạ xuống -1 ÷ -20 và giữ ở nhiệt độ này ít nhất là 7 ngày để đảm bảo độ bền keo của bia. Khi giảm thời gian ủ bia và nhiệt độ ủ bia cao hơn đòi hỏi phải có nhiều thời gian và chi phí cho sự ổn định của bia. Khi chúng ta làm lạnh một cách đơn thuần hạ nhiệt độ thấp hơn thì sẽ chẳng đạt được kết quả gì. Ta có thể thực hiện quá trình lên men, tàng trữ và làm hoàn thiện bia trong: - Một thùng CCV dùng cho cả 2 mục đích. - Hai thùng: Một thùng lên men chính và một thùng lên men phụ, tàng trữ. Chúng ta cũng có thể lên men trong CCV, hoàn thiện bia và tàng trữ trong tank lên men bình thường. Khi sử dụng 2 tank thì quá trình hoàn thiện bia, tàng trữ (giai đoạn khử diaxetyl) phải thực hiện trong CCV để có được chất lượng bia ổn định. Do vậy mà các thùng hình trụ đáy côn chỉ được sử dụng cho quá trình ủ bia để ổn định keo, làm trong bia và tạo vị dễ chịu. Về cơ bản thì quá trình lên men sử dụng 1 thùng có những lợi thế sau: - Chi phí CIP (vệ sinh – tẩy rửa – sát trùng) giảm, chỉ phải CIP một thùng. - Tổn thất CO2 nếu ta chuyển bia trong điều kiện đẳng áp. - Tổn thất bia giảm đi bởi vì tránh được tốn thất trên đường ống. - Thời gian thao tác rút ngắn do không phải chuyển bia (khi chuyển lên men chính sang lên men phụ). - Do không chuyển bia cho nên giảm chi phí vận chuyển. - Tránh được sự xâm nhập của O2 Một nhược điểm chính là thể tích tích sử dụng thùng trong giai đoạn tàng trữ bị giảm. Không có sự khác nhau cơ bản về chất lượng bia theo phương pháp lên men dùng 2 thùng. Thu hồi CO2 là cần thiết và có ý nghĩa quan trọng về mặt kinh tế hay do về môi trường. Bão hòa CO2 chỉ cần thiết đối với quá trình tàng trữ bia ở nhiệt độ âm và áp xuất thấp. Mỗi tank cần phải có hệ thống làm lạnh riêng. Các quá trình lên men, tàng trữ và hoàn thiện bia thành phẩm đối với phương pháp lên men chìm có thể chia làm các nhóm sau: - Lên men ở t0 thấp – tàng trữ, hoàn thiện bia ở t0 thấp. - Lên men ở t0 thấp – tàng trữ, hoàn thiện bia ở t0 vừa phải. - Lên men ở t0 vừa phải – tàng trữ, hoàn thiện bia ở t0 thấp. III.7 Thiết bị lên men Là các thùng hình trụ ( đứng, nằm ngang), đáy bằng hay hình chop, nắp hình chỏm cầu 200 – 2000 hl được chế tạo bằng thép không gỉ. Thông thường chiều cao/∅ thùng = 2,5 – 5H. Mỗi chu kỳ lên men (bia 10 – 11%) trung bình 192 – 240h. Trên mỗi thùng đều có ống dịch đường vào, sản phẩm ra, bộ phận làm lạnh, đường thu CO2, xả CO2, áp kế, nhiệt kế, van an toàn…, van lấy mẫu, bộ phận CIP, Hình :Thiết bị lên men CCV 1.Sàn thao tác; 2.Nắp bao gồm: Van an toàn, ống CO2 và đường ống vệ sinh, kính quan sát; 3,5,6.Vùng làm lạnh kín 4.Kính quan sát để xem mức thể tích lên men tối đa; 7.Bộ phận nối các ống thu nhận. 8.Vùng làm lạnh phần đáy côn; 9.Kính quan sát xem mức độ dịch tối thiểu; 10.Van xả CO2, điều chỉnh áp suất 11.Van lấy mẫu; 12.Ống định mức; 13.Nhiệt kế; 14. Van xoay DN-450 để cho dịch vào và lấy dịch ra; 15.Lọc không khí/CO2 (Có chất giữ nhiệt); 16.Hạt tích điện và ống tháo nước đáy (có chất giữ nhiệt); 17. Lớp bảo ôn. Thiết bị lên men bằng thép không gỉ có bề mặt thường từ 0,04 ÷ 0,06 m3/hl, chất làm lạnh là dung dịch glycol – 40C và tốc độ đi trong khoang lạnh của chất làm lạnh từ 0,8 ÷ 1 m/s (hình dạng thiết bị như trên hình vẽ) III.8 Kiểm soát quá trình lên men Một số thay đổi trạng thái lên men cần được chú ý: - Giảm mật độ tế bào nấm men trong quá trình lên men: Mật độ nấm men trong quá trình lên men có thể xác định theo phương pháp trực tiếp: máy quang phổ, máy so màu, và phương pháp gián tiếp. - Đo CO2 thoát ra trong các quá trình lên men có 2 phương pháp: + Tế bào hồng ngoại. + Máy đo khí. - Đo áp suất thay đổi trong quá trình lên men. - Đo nhiệt tỏa ra trong quá trình lên men (dùng calorimetrie). - Xác định nồng độ nấm men trong quá trình lên men. Có thể sử dụng buồng đếm nấm men. Đây là một phương pháp định tính. Lawrence và đồng sự năm 1989 đã cho hiệu điện thế Zela dùng vi điện di thẩm tích và một kỹ thuật về tế bào điện thẩm thấu. - Xác định độ nhiễm tạp. Quan trọng là kiểm soát được độ sạch của nấm men, của dịch trước và trong quá trình lên men. Những phương pháp đã được mô tả trong cuốn phân tích vi sinh vật học. - Xác định diaxetyl trong quá trình lên men. Lượng dixeton mà đặc biệt là diaxetyl là những dấu hiệu lên men. - Xác định dấu hiệu (chỉ số) bắt đầu và đơn vị hoạt động giảm dần; - Chỉ số bắt đầu (ID): Trước khi đạt 7% plato (bắt đầu lên men), chỉ số này cung cấp nhanh chóng những dấu hiệu của sự giảm không đều trong thành phần dịch, tình trạng sinh lý của nấm men…Giá trị ID khoảng một nửa ngày. - Đơn vị hoạt động giảm dần UTA được tính bằng công thức sau: 1000 ET-1 E - dịch chiết (% plato) lên men trong thời gian đã định; T - t0C lên men trong thời gian này. Một số biện pháp đặc biệt l Bổ sung chất hoạt động: trong trường hợp lên men bị ì nhiều cơ chất được thay thế trong quá trình lên men bột malt 20 – 30h/hl, bật đậu tương tách dầu 20 – 30 g/hl, dịch chiết nấm men. l Bổ sung chất chống tạo bọt: trong tank dạnh hình trụ đáy côn, 20% V bị mất do sự hình thành bọt (cả lên men về mặt lẫn bề sâu). Nó được loại bỏ trong quá trình lọc sau này. l Lên men với xirô tinh bột. l Lên men có khấy trộn: Janssen 1976 đã đề cập phương pháp lên men sử dụng khấy trộn trong công nghệ làm bia. Tank 7000hl có chiều cao 20m, đường kính 10m, phần côn bằng thép không gỉ khấy trộn để giữ cho nấm men không kết lại. l Lên men có áp suất: Wellhoener 1954 đã phát triển kỹ thuật này, và đã sử dụng rộng rãi trên thế giới. Kiểu này ứng dụng lên men chìm và nổi, áp suất thưởng sử dụng trong quá trình lên men là 2 bar. Nhiều tác giả đã mô tả những thí nghiệm của họ bằng phương pháp này. Một số biện pháp xử lý trong quá trình tàng trữ và hoàn tất sản phẩm Tàng trữ bia ở - 1 ÷ - 1,50C trong một tuần để loại bỏ phần lớn các chất keo tụ. Trong thời gian này phải luôn kiểm tra nhiệt độ ngay cả khi đưa ra lọc. Cần vận chuyển bia sau lên men chính để không cho O2 xâm nhập. Sự kiểm soát trong quá trình tàng trữ bia có thể tóm tắt như sau: - Hàm lượng dixeton, đặc biệt diaxetyl và những tiền chất của nó được dùng làm dấu hiệu điều khiển quá trình tàng trữ (nóng). - Lượng O2 hòa tan. - CO2. - Nấm men dạng huyền phù (lơ lửng). - Chất lượng vi sinh vật. - Dimetyl sulfua. - Axetaldehyt. - Chất lượng cảm quan. - Kiểm tra khả năng lọc của bia. Bảng sau tóm tắt trạng thái thay đổi và sự hoạt động của tàng trữ, chín, vào chai, thùng, box. Trạng thái thay đổi Thay đổi hoạt động Trước - Mật độ - Cách đổ - Nồng độ nấm men - Li tâm bia non - Độ đắng - Làm lạnh - Hợp chất bay hơi - Cách tàng trữ: - O2 hòa tan thời gian dài / sơ đồ t0 - Chất lượng vi sinh vật - Áp suất - Chất lượng cảm quan - Thêm CO2 - Thêm chất ổn định Trong quá trình: - Mật độ - Chất lượng - CO2 - Thêm chất khử - O2 hòa tan - Nồng độ nấm men - Chất lượng vi sinh vật - Lượng - Chất lượng cảm quan - Thêm - Dixeton và các tiền chất Sau quá trình lên men: - Mật độ, chất chiết ban đầu - O2 hòa tan/ khả năng khử - Hợp chất bay hơi - Kiểm tra khả năng lọc - Ổn định chất keo - Nồng độ nấm men - CO2 - Chất đắng - Chất lượng vi sinh vật - Chất lượng cảm quan