This study was conducted to produce bromelain powders from pineapple wastes by
spray drying. The results showed that the suitable carrier agent was skim milk at a
concentration of 10% (w/v). To obtain the highest activity of bromelain enzyme, the drying
process was carried out at inlet air temperature of 110 °C, outlet air temperature of 60 °C,
feed flow rate of 288 mL/h (8 rpm). The obtained bromelain powder had activity of
1542,550 ± 98,384 (UI/g), dynamic parameters Km = 2,031 mM and Vmax = 0,054 mM/min
with casein substrate, hydrolysis activity at pH 7 and 40 oC. Bromelain powder was stored at
0 °C in aluminum bags and can be kept 50% activity after 20 days.
14 trang |
Chia sẻ: honghp95 | Lượt xem: 561 | Lượt tải: 0
Bạn đang xem nội dung tài liệu Khảo sát quá trình tạo chế phẩm bromelain dạng bột từ phụ phẩm dứa - Đào Thị Mỹ Linh, để tải tài liệu về máy bạn click vào nút DOWNLOAD ở trên
g, khai
thác tốt enzyme từ các nguồn phụ phẩm này sẽ góp phần nâng cao giá trị kinh tế của cây dứa.
Do vậy, đề tài được thực hiện nhằm tạo chế phẩm bromelain dạng bột từ phụ phẩm dứa
hướng đến ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực công nghiệp da giày, mỹ phẩm và đặc biệt
trong công nghiệp thực phẩm.
Đào Thị Mỹ Linh, Nguyễn Thị Quỳnh Mai, Đỗ Thị Hoàng Tuyến, Nguyễn Thị Như Phượng
20
2. NGUYÊN LIỆU VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU
2.1. Nguyên liệu
Phụ phẩm gồm vỏ, chồi ngọn của quả dứa thu nhận từ các chợ trên địa bàn quận Tân Phú.
Bromelain thương mại (EC 3.4.22.32) CAS 9001-00-7 (Merck), ≥2,0 mAnsonU/mg (cơ
chất hemoglobine, pH 6, nhiệt độ 35,5 oC).
Các hóa chất chính sử dụng bao gồm coomassie brilliant blue G250, albumin, casein,
tyrosine, cysteine của Merck (Đức). Trichloroacetic acid, sodium acetate, acid acetic, acid
phosphoric của Himedia (Ấn Độ).
Các chất trợ sấy sử dụng gồm skim milk (sữa tách béo) của Merck, maltodextrin DE 10
của Himedia (Ấn Độ), lactose, beta-cyclodextrin của Trung Quốc, whey protein của Mỹ.
Sử dụng các thiết bị như máy đo pH InoLab pH 7110, cân điện tử TE-Sartorius, máy đo
OD photoLab 6600 UV-VIS, thiết bị sấy phun Lab plant SD-06AG serial No.487, máy ly
tâm HermLe Z206A.
2.2. Phương pháp nghiên cứu
2.2.1. Chuẩn bị dung dịch enzyme bromelain cho sấy phun
Phụ phẩm dứa được thu mua mang về phòng thí nghiệm, tiến hành thu nhận enzyme
ngay. Tiến hành rửa sạch phụ phẩm phối trộn chồi ngọn và vỏ tỷ lệ 1:4 (w/w). Cân phụ phẩm
và bổ sung đệm phosphate pH 7 tỉ lệ 1:1 (w/v), xay nhuyễn bằng máy xay sinh tố trong 10
phút, sau đó lọc bằng vải màn và bông thấm nước, ly tâm ở 3720 RCF (5500 vòng/phút)
trong 15 phút. Dịch nổi sau ly tâm được cô đặc bằng cách lọc tiếp tuyến với thiết bị lọc
QuixStand System, sử dụng cột lọc cut-off 3 kDa, với tốc độ bơm nhập liệu 85 rpm và điều
chỉnh sao cho áp suất trên bề mặt màng không quá 15 psi. Dịch lọc trên màng (dòng
retentate) được sử dụng cho phần sấy phun tạo chế phẩm bromelain dạng bột.
2.2.2. Sấy phun thu chế phẩm bromelain
Quá trình sấy phun được khảo sát lần lượt các thông số:
Các chất trợ sấy gồm skim milk (sữa tách béo), maltodextrin, lactose, whey protein,
beta-cyclodextrin ở các nồng độ 10 - 30% (w/v), thông số sấy cố định gồm nhiệt độ không
khí đầu vào 110 oC, đầu ra 60 oC, tốc độ bơm nhập liệu 6 rpm (216 mL/h), áp suất 3 psi.
Tốc độ bơm nhập liệu 5 - 10 rpm (180 - 360 mL/h), thông số sấy cố định gồm nhiệt độ
không khí đầu vào 110 oC, đầu ra 60 oC, áp suất 3 psi, chất trợ sấy lựa chọn theo khảo sát trước.
Khảo sát nhiệt độ không khí sấy đầu vào trong khoảng 100 - 170 oC, thông số cố định
gồm nhiệt độ không khí đầu ra 60 oC, áp suất 3 psi, tốc độ nhập liệu và chất trợ sấy được lựa
chọn theo các khảo sát trước.
Các khảo sát được đánh giá dựa trên hoạt tính enzyme bromelain chế phẩm (UI/g)
2.2.3. Đánh giá một số tính chất của bromelain chế phẩm
Thông số động học Vmax và Km: Pha dung dịch casein với nồng độ tăng dần từ
2,4 − 12 mM, bổ sung dung dịch bromelain có nồng độ 0,1g/20 mL đệm phosphate 7,2, ủ ở
30 oC trong 10 phút. Xác định lượng tyrosine tạo thành theo phương pháp Murachi [6], qua
tính đó tính được lượng cơ chất thuỷ phân và vận tốc phản ứng của enzyme bromelain.
Nhiệt độ và pH hoạt động tốt nhất khảo sát sự thay đổi hoạt tính enzyme bromelain
trong khoảng nhiệt độ 30 - 90 oC và khoảng pH 4-10.
Đào Thị Mỹ Linh, Nguyễn Thị Quỳnh Mai, Đỗ Thị Hoàng Tuyến, Nguyễn Thị Như Phượng
20
2. NGUYÊN LIỆU VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU
2.1. Nguyên liệu
Phụ phẩm gồm vỏ, chồi ngọn của quả dứa thu nhận từ các chợ trên địa bàn quận Tân Phú.
Bromelain thương mại (EC 3.4.22.32) CAS 9001-00-7 (Merck), ≥2,0 mAnsonU/mg (cơ
chất hemoglobine, pH 6, nhiệt độ 35,5 oC).
Các hóa chất chính sử dụng bao gồm coomassie brilliant blue G250, albumin, casein,
tyrosine, cysteine của Merck (Đức). Trichloroacetic acid, sodium acetate, acid acetic, acid
phosphoric của Himedia (Ấn Độ).
Các chất trợ sấy sử dụng gồm skim milk (sữa tách béo) của Merck, maltodextrin DE 10
của Himedia (Ấn Độ), lactose, beta-cyclodextrin của Trung Quốc, whey protein của Mỹ.
Sử dụng các thiết bị như máy đo pH InoLab pH 7110, cân điện tử TE-Sartorius, máy đo
OD photoLab 6600 UV-VIS, thiết bị sấy phun Lab plant SD-06AG serial No.487, máy ly
tâm HermLe Z206A.
2.2. Phương pháp nghiên cứu
2.2.1. Chuẩn bị dung dịch enzyme bromelain cho sấy phun
Phụ phẩm dứa được thu mua mang về phòng thí nghiệm, tiến hành thu nhận enzyme
ngay. Tiến hành rửa sạch phụ phẩm phối trộn chồi ngọn và vỏ tỷ lệ 1:4 (w/w). Cân phụ phẩm
và bổ sung đệm phosphate pH 7 tỉ lệ 1:1 (w/v), xay nhuyễn bằng máy xay sinh tố trong 10
phút, sau đó lọc bằng vải màn và bông thấm nước, ly tâm ở 3720 RCF (5500 vòng/phút)
trong 15 phút. Dịch nổi sau ly tâm được cô đặc bằng cách lọc tiếp tuyến với thiết bị lọc
QuixStand System, sử dụng cột lọc cut-off 3 kDa, với tốc độ bơm nhập liệu 85 rpm và điều
chỉnh sao cho áp suất trên bề mặt màng không quá 15 psi. Dịch lọc trên màng (dòng
retentate) được sử dụng cho phần sấy phun tạo chế phẩm bromelain dạng bột.
2.2.2. Sấy phun thu chế phẩm bromelain
Quá trình sấy phun được khảo sát lần lượt các thông số:
Các chất trợ sấy gồm skim milk (sữa tách béo), maltodextrin, lactose, whey protein,
beta-cyclodextrin ở các nồng độ 10 - 30% (w/v), thông số sấy cố định gồm nhiệt độ không
khí đầu vào 110 oC, đầu ra 60 oC, tốc độ bơm nhập liệu 6 rpm (216 mL/h), áp suất 3 psi.
Tốc độ bơm nhập liệu 5 - 10 rpm (180 - 360 mL/h), thông số sấy cố định gồm nhiệt độ
không khí đầu vào 110 oC, đầu ra 60 oC, áp suất 3 psi, chất trợ sấy lựa chọn theo khảo sát trước.
Khảo sát nhiệt độ không khí sấy đầu vào trong khoảng 100 - 170 oC, thông số cố định
gồm nhiệt độ không khí đầu ra 60 oC, áp suất 3 psi, tốc độ nhập liệu và chất trợ sấy được lựa
chọn theo các khảo sát trước.
Các khảo sát được đánh giá dựa trên hoạt tính enzyme bromelain chế phẩm (UI/g)
2.2.3. Đánh giá một số tính chất của bromelain chế phẩm
Thông số động học Vmax và Km: Pha dung dịch casein với nồng độ tăng dần từ
2,4 − 12 mM, bổ sung dung dịch bromelain có nồng độ 0,1g/20 mL đệm phosphate 7,2, ủ ở
30 oC trong 10 phút. Xác định lượng tyrosine tạo thành theo phương pháp Murachi [6], qua
tính đó tính được lượng cơ chất thuỷ phân và vận tốc phản ứng của enzyme bromelain.
Nhiệt độ và pH hoạt động tốt nhất khảo sát sự thay đổi hoạt tính enzyme bromelain
trong khoảng nhiệt độ 30 - 90 oC và khoảng pH 4-10.
Khảo sát quá trình tạo chế phẩm bromelain dạng bột từ phụ phẩm dứa
21
Độ bền nhiệt ủ bromelain chế phẩm đã hòa tan trong đệm ở các nhiệt độ từ 30 - 90 oC
trong khoảng thời gian 30 phút, 60 phút và 90 phút, xác định hoạt tính tương đối (%).
Bao bì và nhiệt độ bảo quản cân 1g bromelain chế phẩm và bảo quản trong chai thủy
tinh, bao polyethylene (PE) và bao nhôm ở các nhiệt độ 0 oC, 10 oC và 30 oC, theo dõi sự
thay đổi hoạt tính enzyme trong 20 ngày.
2.2.4. Phương pháp phân tích
- Xác định hàm lượng protein tổng bằng phương pháp Bradford
Dựa vào phản ứng màu của protein với thuốc thử Coomassie (Coomassie Brilliant Blue
G-250) và khả năng hấp thụ ánh sáng ở bước sóng 595 nm. Cường độ màu tỷ lệ với nồng độ
protein trong dung dịch. Bovine serum albumin (BSA) được sử dụng xây dựng đường chuẩn
có hàm lượng protein từ 10 − 50 mg/mL, dựa vào đường chuẩn protein suy ra hàm lượng
protein trong dung dịch mẫu phân tích [7].
- Xác định hoạt tính enzyme theo phương pháp Murachi
Cân 0,1g chế phẩm bromelain vào 10 mL dung dịch đệm photphat 0,03 M pH 7,2. Bổ
sung 5mL cơ chất casein 0,6% (w/v) (pha trong cùng loại đệm như trên có bổ sung 0,03 M
L-cysteine HCL và 0,006 M EDTA). Phản ứng được thực hiện ở 35 oC trong 10 phút. Ngưng
phản ứng bằng cách thêm 5mL TCA 5% giữ trong 30 phút. Lọc bỏ kết tủa thu dịch nổi đo độ
hấp thu ở bước sóng 280 nm. Thí nghiệm kiểm chứng (không có enzyme) ở điều kiện tương
tự. Tyrosine được sử dụng làm đường chuẩn có nồng độ 18,1 − 90,5 µg/mL, dựa vào đường
chuẩn tyrosine suy ra hàm lượng tyrosine có trong mẫu thủy phân.
Một đơn vị hoạt tính bromelain được định nghĩa là lượng enzyme tác dụng với cơ chất
casein giải phóng ra 1 µg tyrosine trong một phút ở pH 7,2 tại 35 oC [6].
Hoạt tính tương đối (%) =
Hoạt tính enzyme ở điều kiện khảo sát (UI/mL)
Hoạt tính enzyme điều kiện chuẩn (UI/mL)
Xác định độ ẩm theo phương pháp sấy đến khối lượng không đổi sử dụng cân sấy ẩm
Ohaus MB 45, dựa trên nguyên tắc bột chế phẩm có khối lượng m1 sau đó cho vào sấy ở
105 oC đến khối lượng không đổi, xác định khối lượng m2. Độ ẩm của bột chế phẩm được
tính theo công thức:
% 𝑾𝑾 =
𝒎𝒎𝟏𝟏 − 𝒎𝒎𝟐𝟐
𝒎𝒎𝟏𝟏
× 𝟏𝟏𝟏𝟏𝟏𝟏
Trong đó: m1: Khối lượng mẫu trước khi sấy; m2: khối lượng mẫu sau khi sấy.
- Phương pháp xử lý số liệu tất cả các thí nghiệm được lặp lại 3 lần, thực hiện theo thể
thức hoàn toàn ngẫu nhiên. Kết quả thu được xử lý bằng phần mềm xử lý thống kê
Statgraphics Centurion XV.I.
3. KẾT QUẢ VÀ BÀN LUẬN
3.1. Thu nhận chế phẩm enzyme bromelain bằng phương pháp sấy phun
3.1.1. Khảo sát chất trợ sấy trong quá trình sấy phun thu bromelain chế phẩm
Sấy phun là công nghệ tiên tiến tạo nên các sản phẩm dạng bột chất lượng cao, thuận
tiện trong quá trình sử dụng và bảo quản. Quá trình sấy phun thời gian sấy ngắn, dễ sản xuất
ở quy mô công nghiệp [8], sấy phun cũng là một phương thức bao gói bằng cách bổ sung các
Đào Thị Mỹ Linh, Nguyễn Thị Quỳnh Mai, Đỗ Thị Hoàng Tuyến, Nguyễn Thị Như Phượng
22
chất trợ sấy tùy thuộc theo mục đích sử dụng [9]. Chất trợ sấy nhằm giảm thiểu ảnh hưởng
của nhiệt độ đối với các protein và giảm sự bám dính do sự có mặt của các loại đường phân
tử thấp glucose, sucrose và một số acid hữu cơ có trong dịch dứa ảnh hưởng đến sự tạo bột
chế phẩm [10] bên cạnh đó chất trợ sấy có vai trò bao gói enzyme, bảo vệ chúng khỏi tác
động của nhiệt độ, pH và kéo dài thời gian bảo quản.
Dung dịch bromelain chuẩn bị cho quá trình sấy phun được cô đặc bằng phương pháp
lọc tiếp tuyến cut-off 3 kDa có hoạt tính 109,209 ± 9,239 UI/mL và hàm lượng protein
0,885 ± 0,023 mg/mL.
Kết quả khảo sát ảnh hưởng của chất trợ sấy tới hoạt tính enzyme bromelain được thể
hiện ở Hình 3.1.
a, b, c là giá trị trung bình cột sự sai khác kí tự có ý nghĩa sai khác về mặt thống kê (p<0,05)
Hình 3.1. Ảnh hưởng của chất trợ sấy đến hoạt tính bromelain chế phẩm
Thí nghiệm trên cho thấy bromelain chế phẩm với chất trợ sấy sữa tách béo cho hoạt
tính enzyme cao nhất 1542,550 ± 98,384 (UI/g), với chất trợ sấy whey protein cho kết quả
hoạt tính thấp nhất 307,636 ± 25,259 (UI/g). Bên cạnh đó, bromelain chế phẩm trong nghiên
cứu này hướng đến ứng dụng trong công nghệ thực phẩm, đặc biệt là sử dụng trong quy trình
làm phomai nên có thể chọn skim milk làm chất trợ sấy phục vụ cho các thí nghiệm tiếp
theo. Nghiên cứu của Amid (2015) thực hiện khảo sát chất trợ sấy gồm maltodextrin DE10,
lactose, arabic gum, mannitol và sucrose cho thấy arabic gum ức chế hoạt động của bromelain
nên chế phẩm sử dụng chất trợ sấy này bị mất hoạt tính nhiều nhất so với ban đầu [11]. Kết
quả nghiên cứu của Nguyễn Văn Thành và ctv (2013) sử dụng mannitol là chất trợ sấy với
hiệu suất thu hồi hoạt tính enzyme đạt 40,82% [8]. Theo Zhao (2015) thì các chất như
trehalose, lactose, sucrose, mantose, sorbitol, manitol đều có khả năng ổn định tốt hoạt tính
enzyme. Tuy nhiên do các hợp chất polyol bảo vệ nói trên đều thuộc nhóm đường phân tử
nhỏ (mono- hay disaccharide), dễ bị nóng chảy và bị caramel hóa khi xử lý ở nhiệt độ cao,
giá thành cao nên khó ứng dụng vào công nghiệp [12]. Đối với việc bổ sung sữa tách béo
làm chất trợ sấy bảo vệ enzyme là một thử nghiệm mới, thông thường sữa tách béo thường
dùng bao gói một số nhóm vi khuẩn probiotics hỗ trợ quá trình sấy phun tạo chế phẩm sinh
học [13, 14]. Trong nghiên cứu này, nghiệm thức sấy với sữa tách béo cho kết quả hoạt tính
chế phẩm tốt nhất có thể giải thích do ngoài tác động bảo vệ của latose trong sữa tách béo thì
với sự có mặt của protein sẽ có hiện tượng kết tụ nhờ calcium trong sữa qua quá trình tác
động nhiệt tạo lớp bao bảo vệ enzyme [15, 16].
Bột chế phẩm bromelain thu được có cấu trúc hạt thể hiện qua hình chụp SEM (Hình 3.2),
độ ẩm lần lượt sữa tách béo 4,80%, maltodextrin 3,99%, whey 4,93%, lactose 4,13%, beta-
cyclodextrin 5,73% và độ mịn, màu sắc khác nhau (Hình 3.3).
Đào Thị Mỹ Linh, Nguyễn Thị Quỳnh Mai, Đỗ Thị Hoàng Tuyến, Nguyễn Thị Như Phượng
22
chất trợ sấy tùy thuộc theo mục đích sử dụng [9]. Chất trợ sấy nhằm giảm thiểu ảnh hưởng
của nhiệt độ đối với các protein và giảm sự bám dính do sự có mặt của các loại đường phân
tử thấp glucose, sucrose và một số acid hữu cơ có trong dịch dứa ảnh hưởng đến sự tạo bột
chế phẩm [10] bên cạnh đó chất trợ sấy có vai trò bao gói enzyme, bảo vệ chúng khỏi tác
động của nhiệt độ, pH và kéo dài thời gian bảo quản.
Dung dịch bromelain chuẩn bị cho quá trình sấy phun được cô đặc bằng phương pháp
lọc tiếp tuyến cut-off 3 kDa có hoạt tính 109,209 ± 9,239 UI/mL và hàm lượng protein
0,885 ± 0,023 mg/mL.
Kết quả khảo sát ảnh hưởng của chất trợ sấy tới hoạt tính enzyme bromelain được thể
hiện ở Hình 3.1.
a, b, c là giá trị trung bình cột sự sai khác kí tự có ý nghĩa sai khác về mặt thống kê (p<0,05)
Hình 3.1. Ảnh hưởng của chất trợ sấy đến hoạt tính bromelain chế phẩm
Thí nghiệm trên cho thấy bromelain chế phẩm với chất trợ sấy sữa tách béo cho hoạt
tính enzyme cao nhất 1542,550 ± 98,384 (UI/g), với chất trợ sấy whey protein cho kết quả
hoạt tính thấp nhất 307,636 ± 25,259 (UI/g). Bên cạnh đó, bromelain chế phẩm trong nghiên
cứu này hướng đến ứng dụng trong công nghệ thực phẩm, đặc biệt là sử dụng trong quy trình
làm phomai nên có thể chọn skim milk làm chất trợ sấy phục vụ cho các thí nghiệm tiếp
theo. Nghiên cứu của Amid (2015) thực hiện khảo sát chất trợ sấy gồm maltodextrin DE10,
lactose, arabic gum, mannitol và sucrose cho thấy arabic gum ức chế hoạt động của bromelain
nên chế phẩm sử dụng chất trợ sấy này bị mất hoạt tính nhiều nhất so với ban đầu [11]. Kết
quả nghiên cứu của Nguyễn Văn Thành và ctv (2013) sử dụng mannitol là chất trợ sấy với
hiệu suất thu hồi hoạt tính enzyme đạt 40,82% [8]. Theo Zhao (2015) thì các chất như
trehalose, lactose, sucrose, mantose, sorbitol, manitol đều có khả năng ổn định tốt hoạt tính
enzyme. Tuy nhiên do các hợp chất polyol bảo vệ nói trên đều thuộc nhóm đường phân tử
nhỏ (mono- hay disaccharide), dễ bị nóng chảy và bị caramel hóa khi xử lý ở nhiệt độ cao,
giá thành cao nên khó ứng dụng vào công nghiệp [12]. Đối với việc bổ sung sữa tách béo
làm chất trợ sấy bảo vệ enzyme là một thử nghiệm mới, thông thường sữa tách béo thường
dùng bao gói một số nhóm vi khuẩn probiotics hỗ trợ quá trình sấy phun tạo chế phẩm sinh
học [13, 14]. Trong nghiên cứu này, nghiệm thức sấy với sữa tách béo cho kết quả hoạt tính
chế phẩm tốt nhất có thể giải thích do ngoài tác động bảo vệ của latose trong sữa tách béo thì
với sự có mặt của protein sẽ có hiện tượng kết tụ nhờ calcium trong sữa qua quá trình tác
động nhiệt tạo lớp bao bảo vệ enzyme [15, 16].
Bột chế phẩm bromelain thu được có cấu trúc hạt thể hiện qua hình chụp SEM (Hình 3.2),
độ ẩm lần lượt sữa tách béo 4,80%, maltodextrin 3,99%, whey 4,93%, lactose 4,13%, beta-
cyclodextrin 5,73% và độ mịn, màu sắc khác nhau (Hình 3.3).
Khảo sát quá trình tạo chế phẩm bromelain dạng bột từ phụ phẩm dứa
23
(a) (b) (c)
Hình 3.2. Ảnh chụp SEM của chế phẩm bromelain với các chất trợ sấy lần lượt là
(a) maltodextrin, (b) lactose, (c) sữa tách béo
(a) (b) (c)
(d) (e)
Hình 3.3. Chế phẩm bromelain với các chất trợ sấy lần lượt là (a) sữa tách béo,
(b) maltodextrin, (c) whey protein, (d) lactose và (e) beta-cyclodextrin
3.1.2. Khảo sát nồng độ chất trợ sấy sữa tách béo trong quá trình sấy phun thu bromelain chế phẩm
a, b, c , d là giá trị trung bình cột sự sai khác kí tự có ý nghĩa sai khác về mặt thống kê (p<0,05)
Hình 3.4. Ảnh hưởng của nồng độ chất trợ sấy sữa tách béo đến hoạt tính bromelain
chế phẩm
Đào Thị Mỹ Linh, Nguyễn Thị Quỳnh Mai, Đỗ Thị Hoàng Tuyến, Nguyễn Thị Như Phượng
24
Từ kết quả trên nhận thấy hoạt tính enzyme bromelain giảm dần khi tăng nồng độ chất
trợ sấy từ 10 - 25% (w/v), riêng đối với nồng độ 30% không thể thực hiện quá trình sấy phun
do dịch sấy có nồng độ chất tan và độ nhớt lớn vượt mức làm việc của thiết bị sấy phun. Có
thể do khi nồng độ chất trợ sấy càng tăng, lượng enzyme trong 1 g chế phẩm càng giảm vì
vậy hoạt tính enzyme trong 1 g giảm. Bên cạnh đó, việc tăng nồng độ chất trợ sấy gây hao
phí nguyên liệu và không làm tăng hiệu quả quá trình sấy (được đánh giá bằng hoạt tính chế
phẩm thu được). Do đó, chọn nồng độ chất trợ 10% (w/v) cho các thí nghiệm tiếp theo.
3.1.3. Khảo sát tốc độ bơm nhập liệu đến quá trình sấy phun
Trong thí nghiệm này, hoạt tính chế phẩm thu được tăng dần khi tốc độ bơm nhập liệu
tăng từ 180 - 288 mL/h (Hình 3.5), hoạt tính cao nhất khi sấy chế phẩm với tốc độ bơm nhập
liệu 288 mL/h (8 rpm). Ở tốc độ bơm nhập liệu thấp, thời gian enzyme tiếp xúc với nhiệt độ
sấy dài làm protein dễ bị biến tính, với tốc độ 288 mL/h thời gian tiếp xúc của enzyme với
nhiệt độ trong buống sấy vừa đủ làm khô và tạo hạt đồng thời sự biến tính protein xảy ra ở
mức độ thấp nhất, ở các tốc độ bơm 324 và 360 mL/h thời gian dịch enzyme lưu trong buồng
sấy quá ngắn dẫn đến chế phẩm thu được có độ ẩm cao, dính lại trong thành buồng sấy
nhiều, khó thu hồi chế phẩm tạo ra ở dạng bột ướt nên khó sử dụng và bảo quản.
abc là giá trị trung bình cột sự sai khác kí tự có ý nghĩa sai khác về mặt thống kê (p < 0,05)
Hình 3.5. Ảnh hưởng của tốc độ bơm nhập liệu đến hoạt tính bromelain chế phẩm
Tốc độ bơm nhập liệu có ảnh hưởng lớn đến lưu lượng dòng nhập liệu, năng suất thiết
bị và cả nhiệt độ không khí đầu ra. Tốc độ bơm nhập liệu tăng đồng nghĩa với thời gian lưu
của vật liệu sấy trong buồng sấy giảm, lượng hơi nước thoát ra từ dịch enzyme ít hơn làm độ
ẩm tăng, phần hạt ẩm dính lại trong buồng sấy tăng dẫn đến hiệu suất thu hồi sản phẩm sau
quá trình sấy phun giảm. Đã có nhiều nghiên cứu về sự ảnh hưởng của tốc độ bơm nhập liệu
đến chất lượng sản phẩm tạo ra như nghiên cứu của Devakate et al (2009) thực hiện sấy
phun tạo chế phẩm bromelain với tốc độ bơm nhập liệu 215 mL/h [17]. Nghiên cứu của
Nguyễn Thị Hồng Minh (2011) cho thấy tốc độ 20 - 40 mL/phút thích hợp cho quá trình sấy
phun dịch cà chua [18].
3.1.4. Khảo sát nhiệt độ không khí sấy trong quá trình sấy phun
Từ kết quả Bảng 3.1 cho thấy bromelain chế phẩm đạt hoạt tính cao nhất khi sấy ở nhiệt độ
110 oC (1542,550 UI/g) và hoạt tính thấp nhất khi sấy ở nhiệt độ 170 oC (1132,270 UI/g).
Theo Devakate et al (2009) khi nhiệt độ không khí sấy tăng, enzyme tiếp xúc với nhiệt
độ cao sẽ bị biến tính, do đó sấy ở nhiệt độ thấp cho chế phẩm có hoạt tính cao hơn [17]. Bên
cạnh đó, trong thí nghiệm này, độ ẩm của chế phẩm sấy thay đổi từ 6,30 đến 2,81%, nhiệt độ
sấy cao, độ ẩm của bột enzyme giảm, tuy nhiên ở đây độ ẩm trong các quá trình sấy giảm
không theo quy luật, có thể do thiết bị sấy phun hoạt động không ổn định. Nhiệt độ không
khí sấy ảnh hưởng đến quá trình nước bốc hơi khỏi dung dịch, khi tốc độ nhập liệu không
Đào Thị Mỹ Linh, Nguyễn Thị Quỳnh Mai, Đỗ Thị Hoàng Tuyến, Nguyễn Thị Như Phượng
24
Từ kết quả trên nhận thấy hoạt tính enzyme bromelain giảm dần khi tăng nồng độ chất
trợ sấy từ 10 - 25% (w/v), riêng đối với nồng độ 30% không thể thực hiện quá trình sấy phun
do dịch sấy có nồng độ chất tan và độ nhớt lớn vượt mức làm việc của thiết bị sấy phun. Có
thể do khi nồng độ chất trợ sấy càng tăng, lượng enzyme trong 1 g chế phẩm càng giảm vì
vậy hoạt tính enzyme trong 1 g giảm. Bên cạnh đó, việc tăng nồng độ chất trợ sấy gây hao
phí nguyên liệu và không làm tăng hiệu quả quá trình sấy (được đánh giá bằng hoạt tính chế
phẩm thu được). Do đó, chọn nồng độ chất trợ 10% (w/v) cho các thí nghiệm tiếp theo.
3.1.3. Khảo sát tốc độ bơm nhập liệu đến quá trình sấy phun
Trong thí nghiệm này, hoạt tính chế phẩm thu được tăng dần khi tốc độ bơm nhập liệu
tăng từ 180 - 288 mL/h (Hình 3.5), hoạt tính cao nhất khi sấy chế phẩm với tốc độ bơm nhập
liệu 288 mL/h (8 rpm). Ở tốc độ bơm nhập liệu thấp, thời gian enzyme tiếp xúc với nhiệt độ
sấy dài làm protein dễ bị biến tính, với tốc độ 288 mL/h thời gian tiếp xúc của enzyme với
nhiệt độ trong buống sấy vừa đủ làm khô và tạo hạt đồng thời sự biến tính protein xảy ra ở
mức độ thấp nhất, ở các tốc độ bơm 324 và 360 mL/h thời gian dịch enzyme lưu trong buồng
sấy quá ngắn dẫn đến chế phẩm thu được có độ ẩm cao, dính lại trong thành buồng sấy
nhiều, khó thu hồi chế phẩm tạo ra ở dạng bột ướt nên khó sử dụng và bảo quản.
abc là giá trị trung bình cột sự sai khác kí tự có ý nghĩa sai khác về mặt thống kê (p < 0,05)
Hình 3.5. Ảnh hưởng của tốc độ bơm nhập liệu đến hoạt tính bromelain chế phẩm
Tốc độ bơm nhập liệu có ảnh hưởng lớn đến lưu lượng dòng nhập liệu, năng suất thiết
bị và cả nhiệt độ không khí đầu ra. Tốc độ bơm nhập liệu tăng đồng nghĩa với thời gian lưu
của vật liệu sấy trong buồng sấy giảm, lượng hơi nước thoát ra từ dịch enzyme ít hơn làm độ
ẩm tăng, phần hạt ẩm dính lại trong buồng sấy tăng dẫn đến hiệu suất thu hồi sản phẩm sau
quá trình sấy phun giảm. Đã có nhiều nghiên cứu về sự ảnh hưởng của tốc độ bơm nhập liệu
đến chất lượng sản phẩm tạo ra như nghiên cứu của Devakate et al (2009) thực hiện sấy
phun tạo chế phẩm bromelain với tốc độ bơm nhập liệu 215 mL/h [17]. Nghiên cứu của
Nguyễn Thị Hồng Minh (2011) cho thấy tốc độ 20 - 40 mL/phút thích hợp cho quá trình sấy
phun dịch cà chua [18].
3.1.4. Khảo sát nhiệt độ không khí sấy trong quá trình sấy phun
Từ kết quả Bảng 3.1 cho thấy bromelain chế phẩm đạt hoạt tính cao nhất khi sấy ở nhiệt độ
110 oC (1542,550 UI/g) và hoạt tính thấp nhất khi sấy ở nhiệt độ 170 oC (1132,270 UI/g).
Theo Devakate et al (2009) khi nhiệt độ không khí sấy tăng, enzyme tiếp xúc với nhiệt
độ cao sẽ bị biến tính, do đó sấy ở nhiệt độ thấp cho chế phẩm có hoạt tính cao hơn [17]. Bên
cạnh đó, trong thí nghiệm này, độ ẩm của chế phẩm sấy thay đổi từ 6,30 đến 2,81%, nhiệt độ
sấy cao, độ ẩm của bột enzyme giảm, tuy nhiên ở đây độ ẩm trong các quá trình sấy giảm
không theo quy luật, có thể do thiết bị sấy phun hoạt động không ổn định. Nhiệt độ không
khí sấy ảnh hưởng đến quá trình nước bốc hơi khỏi dung dịch, khi tốc độ nhập liệu không
Khảo sát quá trình tạo chế phẩm bromelain dạng bột từ phụ phẩm dứa
thay đổi, càng tăng nhiệt độ sấy thì lượng nước bốc hơi khỏi dung dịch tăng, độ ẩm chế
phẩm càng giảm [19].
Bảng 3.1: Ảnh hưởng của nhiệt độ không khí sấy tới quá trình sấy phun thu bromelain
chế phẩm
a, b, c, d, e, f là giá trị trung bình cột sự sai khác kí tự có ý nghĩa sai khác về mặt thống kê (p < 0,05)
3.2. Đánh giá sơ bộ hiệu quả quá trình tạo chế phẩm bromelain
Qua các công đoạn tách chiết, tạo chế phẩm bột bromelain, số lượng và hoạt tính
enzyme được ghi nhận số liệu và thể hiện ở Bảng 3.2.
Bảng 3.2. Hiệu quả của quá trình tạo chế phẩm bromelain
Các công đoạn Số
lượng
Hoạt tính enzyme
(UI/mL) hoặc (UI/g)
Tổng hoạt
tính (UI)
Hiệu suất thu hồi
hoạt tính (%)
Phụ phẩm 3 (kg)
Dịch chiết thô 3 (lit) 77,399±4,457 232197 100
Dịch sau lọc (màng lọc 3 kDa) 1 (lit) 109,209±9,239 109209 47,03
Chế phẩm bromelain 74 (g) 1542,550±98,384 114148,7 49,16
Theo thực nghiệm, cứ khoảng 3 kg phụ phẩm thu được 1lít dịch dứa cô đặc, sau quá
trình sấy phun ở nhiệt độ đầu vào 110 oC khoảng 3,47 h tạo được 74 g chế phẩm bromelain,
có màu trắng ngả vàng nhạt (Hình 3.3a), độ ẩm 4,8%, hiệu suất thu hồi hoạt tính đạt 49,16%,
hoạt tính riêng của bromelain đạt 1542,550 UI/g. Theo nghiên cứu của Nguyễn Văn Thành
và ctv (2013) thu nhận enzyme bromelain từ chồi ngọn trái khóm sử dụng phương pháp sấy
chân trong 9 h ở 35 oC cho thu nhận được bột bromelain có màu trắng, độ ẩm thấp hơn 8%,
hiệu suất thu hồi hoạt tính enzyme 74,74%, hoạt tính riêng đạt 10,07 (U/mg), sấy đông khô
trong 15 h hoạt tính enzyme duy trì được 85,73% so với ban đầu và hoạt tính riêng đạt
11,96 U/mg [4], Devakate et al. (2009) so sánh hiệu quả của phương pháp sấy sau khi tinh
sạch bromelain, kết quả hoạt tính bromelain với sấy phun giữ được 78,2% và sấy đông khô
giữ được 95% [17]. So với các kết quả nghiên cứu này chế phẩm bromelain thu nhận
được có hoạt tính riêng và hiệu suất thu hồi hoạt tính thấp hơn, nguyên nhân thứ nhất do
nguồn thu nhận từ phụ phẩm được sử dụng có tỷ lệ chồi ngọn chỉ chiếm 20%. Nguyên
nhân thứ 2 là phương pháp sấy sử dụng, với sấy đông khô và sấy chân không có nhiệt độ sấy
thấp hơn so với sấy phun, cơ chế tách nước nguyên liệu sấy cũng giúp cho việc giữ hoạt tính
25
Nhiệt độ Độ ẩm (%) Hoạt tính (UI/g) Hàm lượng protein
(mg/g)
Hoạt tính riêng
(UI/mg) 100 oC 6,63±0,050g 1239,850±35,380ab 45,956±3,595b 27,132±2,939b
110 oC 6,370±0,106f 1542,550±98,384e 15,763±0,437a 97,840±5,152c
120 oC 6,010±0,036e 1286,060±81,986bc 49,872±0,505b 25,794±1,799b
130 oC 5,693±0,068d 1189,090±19,813ab 46,702±3,871b 25,606±2,637b
140 oC 5,473±0,104bc 1430,760±101,036de 48,492±2,823b 29,562±2,602b
150 oC 5,530±0,050cd 1389,850±82,081cd 47,709±0,845b 28,986±1,323b
160 oC 5,330±0,160b 1375,450±32,221cd 67,774±1,168b 28,853±1,398b
170 oC 2,813±0,185a 1132,270±53,252a 77,633±0,786c 16,709±0,839a
Đào Thị Mỹ Linh, Nguyễn Thị Quỳnh Mai, Đỗ Thị Hoàng Tuyến, Nguyễn Thị Như Phượng
của enzyme tốt hơn. Nhưng chi phí năng lượng và thời gian nhiều hơn sẽ hạn chế ứng
dụng trong quy mô công nghiệp [17].
Hoạt tính enzyme của chế phẩm là 1542,550 UI/g, so với chế phẩm thương mại được
tách chiết từ thân có hoạt tính 5660,000 UI/g thì thấp hơn khoảng 3,67 lần, nhưng tính về giá
trị kinh tế thì sản phẩm thương mại có giá 40.000 đồng/1g, chế phẩm bromelain tạo ra giá
chỉ khoảng 7.700 đồng/1g (đánh giá ở quy mô phòng thí nghiệm). Vì vậy việc tận dụng
nguồn phụ phẩm thu nhận enzyme vừa giải quyết được nguồn chất thải của quá trình chế
biến dứa vừa tăng thêm giá trị kinh tế cho cây dứa.
3.3. Đánh giá một số tính chất của bromelain chế phẩm
3.3.1. Xác định thông số động học của bromelain chế phẩm
Dựa vào đồ thị tương quan giữa vận tốc thuỷ phân của enzyme và nồng độ cơ chất xây
dựng được phương trình Lineweaver – Burk có dạng y = 37,858x + 18,641, từ đó tính được
giá trị Vmax= 0,054 mM/phút và Km = 2,031 mM.
Hình 3.6. Mối tương quan giữa 1/S và 1/V
Hằng số Km đặc trưng cho ái lực của enzyme với cơ chất, Km có trị số càng nhỏ thì ái
lực của enzyme với cơ chất càng lớn, nghĩa là vận tốc của phản ứng do enzyme xúc tác càng
lớn. Ý nghĩa thực tiễn của hằng số Michaelis ở chỗ nó chính là giá trị của nồng độ cơ chất
khi tốc độ phản ứng bằng 1/2 tốc độ tối đa. Hằng số Michaelis là một hằng số rất quan trọng.
Nó xác định ái lực của enzyme với cơ chất. Km càng nhỏ thì ái lực này càng lớn, tốc độ phản
ứng càng cao vì tốc độ tối đa V đạt ở giá trị nồng độ cơ chất càng thấp [20].
Nghiên cứu của Choi et al (1992) thực hiện thu nhận và tinh sạch bromelain trên giống
dứa ở Hàn Quốc đã xác định hằng số Km của bromelain trên cơ chất casein là 5,747 × 10-4 và
Vmax 131,58 μg/phút [21]. Nghiên cứu của Hung et al (2002) hằng số Km của chế phẩm
bromelain thương mại từ thân dứa đối với thực hiện thủy phân chitosan đạt 0,88 mg/mL tối
ưu ở 50 oC và pH 3 [22]. Nghiên cứu của Corzo (2012) thực hiện khảo sát thông số động học
của dịch bromelain thô từ trái dứa trên một số cơ chất như azocasein, azoalbumin, casein,
sodium caseinate và haemoglobin cho kết quả hằng số Km đối với casein 0,138 mM,
azoalbumin 0,026 mM, azocasein 0,037 mM, sodium caseinate 0,088 mM và haemoglobin
0,165 mM, cơ chất phù hợp với bromelain thu từ nghiên cứu này là azocasein [23].
3.3.2. Ảnh hưởng của pH đến hoạt động của bromelain chế phẩm
pH môi trường phản ứng ảnh hưởng lớn đến hoạt động xúc tác của enzyme vì nó ảnh
hưởng đến mức độ ion hóa cơ chất, mức độ ion hóa enzyme, do đó ảnh hưởng đến sự tạo
phức hợp enzyme-cơ chất. Ngoài ra, pH còn ảnh hưởng đến độ bền phân tử protein-enzyme.
26
Đào Thị Mỹ Linh, Nguyễn Thị Quỳnh Mai, Đỗ Thị Hoàng Tuyến, Nguyễn Thị Như Phượng
26
của enzyme tốt hơn. Nhưng chi phí năng lượng và thời gian sẽ nhiều hơn sẽ hạn chế ứng
dụng trong quy mô công nghiệp [17].
Hoạt tính enzyme của chế phẩm là 1542,550 UI/g, so với chế phẩm thương mại được
tách chiết từ thân có hoạt tính 5660,000 UI/g thì thấp hơn khoảng 3,67 lần, nhưng tính về giá
trị kinh tế thì sản phẩm thương mại có giá 40.000 đồng/1g, chế phẩm bromelain tạo ra giá
chỉ khoảng 7.700 đồng/1g (đánh giá ở quy mô phòng thí nghiệm). Vì vậy việc tận dụng
nguồn phụ phẩm thu nhận enzyme vừa giải quyết được nguồn chất thải của quá trình chế
biến dứa vừa tăng thêm giá trị kinh tế cho cây dứa.
3.3. Đánh giá một số tính chất của bromelain chế phẩm
3.3.1. Xác định thông số động học của bromelain chế phẩm
Dựa vào đồ thị tương quan giữa vận tốc thuỷ phân của enzyme và nồng độ cơ chất xây
dựng được phương trình Lineweaver – Burk có dạng y = 37,858x + 18,641, từ đó tính được
giá trị Vmax= 0,054 mM/phút và Km = 2,031 mM.
Hình 3.6. Mối tương quan giữa 1/S và 1/V
Hằng số Km đặc trưng cho ái lực của enzyme với cơ chất, Km có trị số càng nhỏ thì ái
lực của enzyme với cơ chất càng lớn, nghĩa là vận tốc của phản ứng do enzyme xúc tác càng
lớn. Ý nghĩa thực tiễn của hằng số Michaelis là ở chỗ nó chính là giá trị của nồng độ cơ chất
khi tốc độ phản ứng bằng 1/2 tốc độ tối đa. Hằng số Michaelis là một hằng số rất quan trọng.
Nó xác định ái lực của enzyme với cơ chất. Km càng nhỏ thì ái lực này càng lớn, tốc độ phản
ứng càng cao vì tốc độ tối đa V đạt ở giá trị nồng độ cơ chất càng thấp [20].
Nghiên cứu của Choi et al (1992) thực hiện thu nhận và tinh sạch bromelain trên giống
dứa ở Hàn Quốc đã xác định hằng số Km của bromelain trên cơ chất casein là 5,747 × 10-4 và
Vmax 131,58 μg/phút [21]. Nghiên cứu của Hung et al (2002) hằng số Km của chế phẩm
bromelain thương mại từ thân dứa đối với thực hiện thủy phân chitosan đạt 0,88 mg/mL tối
ưu ở 50 oC và pH 3 [22]. Nghiên cứu của Corzo (2012) thực hiện khảo sát thông số động học
của dịch bromelain thô từ trái dứa trên một số cơ chất như azocasein, azoalbumin, casein,
sodium caseinate và haemoglobin cho kết quả hằng số Km đối với casein 0,138 mM,
azoalbumin 0,026 mM, azocasein 0,037 mM, sodium caseinate 0,088 mM và haemoglobin
0,165 mM, cơ chất phù hợp với bromelain thu từ nghiên cứu này là azocasein [23].
3.3.2. Ảnh hưởng của pH đến hoạt động của bromelain chế phẩm
pH môi trường phản ứng ảnh hưởng lớn đến hoạt động xúc tác của enzyme vì nó ảnh
hưởng đến mức độ ion hóa cơ chất, mức độ ion hóa enzyme, do đó ảnh hưởng đến sự tạo
phức hợp enzyme-cơ chất. Ngoài ra, pH còn ảnh hưởng đến độ bền phân tử protein-enzyme.
Khảo sát quá trình tạo chế phẩm bromelain dạng bột từ phụ phẩm dứa
27
Dựa vào kết quả Hình 3.7, hoạt tính bromelain chế phẩm đạt cao nhất khi hoạt động ở
điều kiện pH 7 giữ hoạt tính tương đối được 106,978% và thấp nhất khi hoạt động ở pH 4
hoạt tính tương đối chỉ còn 47,989% so với điều kiện chuẩn.
So sánh với một số nghiên cứu đã thực hiện như nghiên cứu của Martins et al (2014)
khảo sát pH tối ưu của dịch bromelain thô và bromelain thu được từ phương pháp kết tủa
bằng ethanol cho thấy ở dịch thô pH tối ưu là pH 7 và sau tủa ethanol là pH 8 [24]. Nghiên
cứu của Lại Thị Ngọc Hà (2009) thực hiện thu bromelain từ chồi ngọn dứa cho thấy khoảng
hoạt động của bromelain là 5,5 - 6,5 trong đó pH tối ưu là 6,5 [25].
Hình 3.7. Ảnh hưởng của pH đến hoạt tính tương đối của bromelain chế phẩm
3.3.3. Khảo sát ảnh hưởng của nhiệt độ đến hoạt động của bromelain chế phẩm
Dựa vào Hình 3.8, kết quả thu được chế phẩm hoạt động tốt nhất trong khoảng nhiệt độ
30-50 oC, từ 60-90 oC hoạt tính chế phẩm giảm dần theo nhiệt độ. So sánh với một số nghiên
cứu như nghiên cứu của Lại Thị Ngọc Hà (2009) cho thấy enzyme bromelain thu từ chồi
ngọn dứa có nhiệt độ hoạt động tối ưu là 55 oC [25]. Nghiên cứu của Ketnawa et al (2012)
thực hiện trên hai giống dứa Nang Lae và Phu Lae cho thấy nhiệt độ hoạt động tối ưu của
bromelain trong khoảng 50 - 60 oC [26]. Nghiên cứu của Amid (2015) thực hiện trên
bromelain tái tổ hợp cho thấy hoạt tính enzyme cao nhất ở 45 oC và mất hoạt tính hoàn toàn
ở 65 oC [11].
a, b, c là giá trị trung bình cột sự sai khác kí tự có ý nghĩa sai khác về mặt thống kê (p < 0,05)
Hình 3.8. Ảnh hưởng của nhiệt độ đến hoạt tính bromelain chế phẩm
Đào Thị Mỹ Linh, Nguyễn Thị Quỳnh Mai, Đỗ Thị Hoàng Tuyến, Nguyễn Thị Như Phượng
28
3.3.4. Khảo sát độ bền nhiệt của chế phẩm enzyme bromelain
Kết quả Hình 3.9 cho thấy ở khoảng nhiệt độ 30 - 50 oC sau thời gian 30 và 60 phút,
hoạt tính enzyme thay đổi không đáng kể so với ban đầu, sau 90 phút hoạt tính enzyme giảm
nhưng không quá 30% so với ban đầu. Với khoảng nhiệt độ 60-90 oC, sau 30 phút, hoạt tính
enzyme bắt đầu giảm và sau 90 phút đã giảm hơn 50% so với hoạt tính ban đầu. Ở nhiệt độ
90 oC, enzyme bị biến tính và mất hoạt tính hoàn toàn.
Hình 3.9. Sự thay đổi hoạt tính còn lại (%) của bromelain chế phẩm ở các nhiệt độ khác
nhau theo thời gian
Một số nghiên cứu khảo sát độ bền nhiệt của bromelain có thể kể đến như nghiên cứu
của Jutamongkon và Charoenrein (2010) khảo sát bền nhiệt đối với dịch bromelain thô từ
quả dứa với khoảng nhiệt độ 40 - 80 oC trong 60 phút cho kết quả ở bromelain bảo toàn hoạt
tính ở 40 oC trong 60 phút, ở 50 oC hoạt tính còn 83% so với ban đầu và ở 80 oC hoạt tính
enzyme bị mất hoàn toàn sau 8 phút [27]. Nghiên cứu của Lại Thị Ngọc Hà (2009) cho rằng
bromelain là enzyme không chịu nhiệt và mức giảm hoạt tính phụ thuộc vào nhiệt tồn trữ khi
bromelain được ủ ở các nhiệt độ 30 oC, 40 oC và 50 oC trong 72 giờ.
3.3.5. Ảnh hưởng của điều kiện bảo quản đến sự biến đổi hoạt tính của chế phẩm bromelain
Dựa vào kết quả thể hiện ở Hình 3.10 cho thấy khi bảo quản bromelain chế phẩm trong
chai thủy tinh, bao PE và bao nhôm hoạt tính enzyme đều giảm dần theo thời gian bảo quản.
Khi bảo quản ở nhiệt độ 30 oC, hoạt tính tương đối bromelain chế phẩm giảm mạnh, sau 5
ngày hoạt tính đã giảm hơn 50% và đến ngày 20 hoạt tính tương đối enzyme chỉ còn dưới
5% so với ban đầu. Đối với bromelain chế phẩm bảo quản ở 4 oC hoạt tính tương đối của chế
phẩm giảm dần nhưng với mức độ giảm thấp hơn so với bảo quản ở 30 oC, đến ngày 20 hoạt
tính tương đối chỉ còn khoảng 30% so với ban đầu. Đối với nhiệt độ 0 oC sau 5 ngày hoạt
tính tương đối enzyme còn khoảng 90% so với ban đầu nhưng qua ngày 10 hoạt tính bắt đầu
giảm mạnh và sau ngày 20 hoạt tính tương đối chỉ còn 50% so với ban đầu.
Đào Thị Mỹ Linh, Nguyễn Thị Quỳnh Mai, Đỗ Thị Hoàng Tuyến, Nguyễn Thị Như Phượng
28
3.3.4. Khảo sát độ bền nhiệt của chế phẩm enzyme bromelain
Kết quả Hình 3.9 cho thấy ở khoảng nhiệt độ 30 - 50 oC sau thời gian 30 và 60 phút,
hoạt tính enzyme thay đổi không đáng kể so với ban đầu, sau 90 phút hoạt tính enzyme giảm
nhưng không quá 30% so với ban đầu. Với khoảng nhiệt độ 60-90 oC, sau 30 phút, hoạt tính
enzyme bắt đầu giảm và sau 90 phút đã giảm hơn 50% so với hoạt tính ban đầu. Ở nhiệt độ
90 oC, enzyme bị biến tính và mất hoạt tính hoàn toàn.
Hình 3.9. Sự thay đổi hoạt tính còn lại (%) của bromelain chế phẩm ở các nhiệt độ khác
nhau theo thời gian
Một số nghiên cứu khảo sát độ bền nhiệt của bromelain có thể kể đến như nghiên cứu
của Jutamongkon và Charoenrein (2010) khảo sát bền nhiệt đối với dịch bromelain thô từ
quả dứa với khoảng nhiệt độ 40 - 80 oC trong 60 phút cho kết quả ở bromelain bảo toàn hoạt
tính ở 40 oC trong 60 phút, ở 50 oC hoạt tính còn 83% so với ban đầu và ở 80 oC hoạt tính
enzyme bị mất hoàn toàn sau 8 phút [27]. Nghiên cứu của Lại Thị Ngọc Hà (2009) cho rằng
bromelain là enzyme không chịu nhiệt và mức giảm hoạt tính phụ thuộc vào nhiệt tồn trữ khi
bromelain được ủ ở các nhiệt độ 30 oC, 40 oC và 50 oC trong 72 giờ.
Ảnh hưởng của điều kiện bảo quản đến sự biến đổi hoạt tính của chế phẩm bromelain
Dựa vào kết quả thể hiện ở hình 3.10 cho thấy khi bảo quản bromelain chế phẩm trong
chai thủy tinh, bao PE và bao nhôm hoạt tính enzyme đều giảm dần theo thời gian bảo quản.
Khi bảo quản ở nhiệt độ 30 oC , hoạt tính tương đối bromelain chế phẩm giảm mạnh, sau 5
ngày hoạt tính đã giảm hơn 50% và đến ngày 20 hoạt tính tương đối enzyme chỉ còn dưới
5% so với ban đầu. Đối với bromelain chế phẩm bảo quản ở 4 oC hoạt tính tương đối của chế
phẩm giảm dần nhưng với mức độ giảm thấp hơn so với bảo quản ở 30 oC, đến ngày 20 hoạt
tính tương đối chỉ còn khoảng 30% so với ban đầu. Đối với nhiệt độ 0 oC sau 5 ngày hoạt
tính tương đối enzyme còn khoảng 90% so với ban đầu nhưng qua ngày 10 hoạt tính bắt đầu
giảm mạnh và sau ngày 20 hoạt tính tương đối chỉ còn 50% so với ban đầu.
Khảo sát quá trình tạo chế phẩm bromelain dạng bột từ phụ phẩm dứa
29
Hình 3.10. Sự thay đổi hoạt tính tương đối (%) theo thời gian của bromelain
chế phẩm bảo quản trong chai thủy tinh (a), bao PE (b) và bao nhôm (c)
Hình 3.11. Sự thay đổi hoạt tính tương đối (%) của bromelain chế phẩm bảo quản ở
0 oC trong chai thủy tinh, bao PE và bao nhôm
Kết quả Hình 3.11 cho thấy khi bảo quản bromelain chế phẩm trong chai thủy tinh sau
5 ngày hoạt tính tương đối không thay đổi nhiều nhưng sau ngày 10 hoạt tính bắt đầu giảm
mạnh chỉ còn 58,813 ± 9,6635% so với ban đầu, đối với bromelain chế phẩm bảo quản trong
bao PE sau 5 ngày hoạt tính tương đối giảm còn 91,538 ± 3,670% so với ban đầu nhưng sau
ngày 10 hoạt tính bắt đầu giảm mạnh chỉ còn 56,135 ± 1,065% so với ban đầu, đối với
bromelain chế phẩm bảo quản trong bao nhôm, hoạt tính enzyme có phần ổn định hơn, sau
Đào Thị Mỹ Linh, Nguyễn Thị Quỳnh Mai, Đỗ Thị Hoàng Tuyến, Nguyễn Thị Như Phượng
30
ngày 20 hoạt tính còn 57,818 ± 1,301% so với ban đầu. Do đó, bromelain chế phẩm bảo
quản trong bao nhôm ở 0 oC là thích hợp nhất.
Một số nghiên cứu về bảo quản enzyme bromelain có thể kể đến như nghiên cứu của
Nguyễn Văn Thành (2013) về ảnh hưởng của điều kiện bảo quản đến sự biến đổi chất lượng
enzyme bromelain thô cho thấy rằng khi bảo quản ở -20 oC hoạt tính enzyme ít thay đổi và
bảo quản bromelain trong chai thủy tinh tốt hơn so với bao PE. Nghiên cứu của
Devakate et al (2009) thực hiện bảo quản chế phẩm bromelain sau sấy thăng hoa ở các nhiệt
độ 4; 30 và 60 oC và nhận thấy hoạt tính enzyme bị mất 4%, 50% và 90% tương ứng với các
nhiệt độ trên sau 4 ngày bảo quản. Nghiên cứu của Azura 2012 thực hiện so sánh hoạt tính
chế phẩm enzyme bromelain tái tổ hợp (thu được bằng phương pháp sấy đông khô) và chế
phẩm bromelain thương mại [28].
4. KẾT LUẬN
Như vậy, ở điều kiện sấy phun có nhiệt độ không khí đầu vào 110 oC, nhiệt độ không
khí đầu ra 60 oC, tốc độ bơm nhập liệu 288 mL/h (8 rpm) cho chế phẩm bromelain thu được
có hoạt tính cao nhất là 1542,550 ± 98,384 UI/g. Khi sử dụng sản phẩm enzyme, độ bền hoạt
tính enzyme là rất quan trọng. Tuy nhiên trong nghiên cứu này chế phẩm enzyme giảm 50%
hoạt tính sau 20 ngày bảo quản, hiệu suất thu hồi hoạt tính enzyme còn thấp đạt 49,16%. Do
đó, các nghiên cứu sâu hơn về quá trình sấy, vật liệu bảo quản, chất bảo quản nhằm tăng hiệu
suất thu hồi, giữ hoạt tính enzyme trong thời gian dài để tăng giá trị kinh tế, đạt hiệu quả
trong các lĩnh vực ứng dụng khác nhau.
LỜI CẢM ƠN
Trân trọng cảm ơn trường ĐH Công nghiệp Thực phẩm TP.HCM đã hỗ trợ kinh phí
giúp chúng tôi hoàn thành nghiên cứu này.
Chân thành cảm ơn Khoa Công nghệ Sinh học và Kỹ thuật Môi trường, TT Công nghệ
Việt Đức, TT Thí nghiệm Thực hành và Thầy Trần Quốc Tuấn - Bộ môn Sinh hóa trường
ĐH Khoa học Tự nhiên đã giúp đỡ chúng tôi hoàn thành nghiên cứu này.
TÀI LIỆU THAM KHẢO
1. Vibhuti B. R., Lakshminarasimaiah N., Ghosh B. - Extraction of bromelain from
pineapple waste, International Journal of Scientific & Engineering Research 5 (6)
(2014) 763-766.
2. Ketnawa S., Chaiwut, P., Rawdkuen, S. - Extraction of bromelain from pineapple
peels, Food Science and Technology International 17 (4) (2011) 395-402.
3. V. Đức - Định hướng phát triển cây dứa Việt Nam, 2013,
te/Dinh-huong-phat-trien-cay-dua-Viet-Nam-231310/.
4. Nguyễn Văn Thành, Nguyễn Minh Thủy, Dương Thị Diễm Trang - Tận dụng phế
phẩm khóm Cầu Đúc (Hậu Giang) cho quá trình trích ly enzyme bromelain, Tạp chí
Khoa học Trường Đại học Cần Thơ 26 (2013) 162-170.
5. Saran C. R, Umesh H. H. - Extraction of bromelain from pineapple core and
purification by RME and precipitation methods, Separation and Purification
Technology 111 (2013) 190-197.
Đào Thị Mỹ Linh, Nguyễn Thị Quỳnh Mai, Đỗ Thị Hoàng Tuyến, Nguyễn Thị Như Phượng
30
ngày 20 hoạt tính còn 57,818 ± 1,301% so với ban đầu. Do đó, bromelain chế phẩm bảo
quản trong bao nhôm ở 0 oC là thích hợp nhất.
Một số nghiên cứu về bảo quản enzyme bromelain có thể kể đến như nghiên cứu của
Nguyễn Văn Thành (2013) về ảnh hưởng của điều kiện bảo quản đến sự biến đổi chất lượng
enzyme bromelain thô cho thấy rằng khi bảo quản ở -20 oC hoạt tính enzyme ít thay đổi và
bảo quản bromelain trong chai thủy tinh tốt hơn so với bao PE. Nghiên cứu của
Devakate et al (2009) thực hiện bảo quản chế phẩm bromelain sau sấy thăng hoa ở các nhiệt
độ 4; 30 và 60 oC và nhận thấy hoạt tính enzyme bị mất 4%, 50% và 90% tương ứng với các
nhiệt độ trên sau 4 ngày bảo quản. Nghiên cứu của Azura 2012 thực hiện so sánh hoạt tính
chế phẩm enzyme bromelain tái tố hợp (thu được bằng phương pháp sấy đông khô) và chế
phẩm bromelain thương mại [28].
4. KẾT LUẬN
Như vậy, ở điều kiện sấy phun có nhiệt độ không khí đầu vào 110 oC, nhiệt độ không
khí đầu ra 60 oC, tốc độ bơm nhập liệu 288 mL/h (8 rpm) cho chế phẩm bromelain thu được
có hoạt tính cao nhất là 1542,550 ± 98,384 UI/g. Khi sử dụng sản phẩm enzyme, độ bền hoạt
tính enzyme là rất quan trọng. Tuy nhiên trong nghiên cứu này chế phẩm enzyme giảm 50%
hoạt tính sau 20 ngày bảo quản, hiệu suất thu hồi hoạt tính enzyme còn thấp đạt 49,16%. Do
đó, các nghiên cứu sâu hơn về quá trình sấy, vật liệu bảo quản, chất bảo nhằm tăng hiệu suất
thu hồi, giữ hoạt tính enzyme trong thời gian dài để tăng giá trị kinh tế, đạt hiệu quả trong
các lĩnh vực ứng dụng khác nhau.
LỜI CẢM ƠN
Trân trọng cảm ơn trường ĐH Công nghiệp Thực phẩm TP.HCM đã hỗ trợ kinh phí
giúp chúng tôi hoàn thành nghiên cứu này.
Chân thành cảm ơn Khoa Công nghệ Sinh học và Kỹ thuật Môi trường, TT Công nghệ
Việt Đức, TT Thí nghiệm Thực hành và Thầy Trần Quốc Tuấn - Bộ môn Sinh hóa trường
ĐH Khoa học Tự nhiên đã giúp đỡ chúng tôi hoàn thành nghiên cứu này.
TÀI LIỆU THAM KHẢO
1. Vibhuti B. R., Lakshminarasimaiah N., Ghosh B. - Extraction of bromelain from
pineapple waste, International Journal of Scientific & Engineering Research 5 (6)
(2014) 763-766.
2. Ketnawa S., Chaiwut, P., Rawdkuen, S. - Extraction of bromelain from pineapple
peels, Food Science and Technology International 17 (4) (2011) 395-402.
3. V. Đức - Định hướng phát triển cây dứa Việt Nam, 2013,
te/Dinh-huong-phat-trien-cay-dua-Viet-Nam-231310/.
4. Nguyễn Văn Thành, Nguyễn Minh Thủy, Dương Thị Diễm Trang - Tận dụng phế
phẩm khóm Cầu Đúc (Hậu Giang) cho quá trình trích ly enzyme bromelain, Tạp chí
Khoa học Trường Đại học Cần Thơ 26 (2013) 162-170.
5. Saran C. R, Umesh H. H. - Extraction of bromelain from pineapple core and
purification by RME and precipitation methods, Separation and Purification
Technology 111 (2013) 190-197.
Khảo sát quá trình tạo chế phẩm bromelain dạng bột từ phụ phẩm dứa
31
6. Murachi T. - Bromelain enzymes, Methods Enzymol 19 (1970) 273-284.
7. Bradford M. M. - A rapid and sensitive method for the quantitation of microgram
quantities of protein utilizing the principle of protein-dye binding, Analytical
biochemistry 72 (1976) 248-254.
8. Nguyễn Minh Thủy, Nguyễn Văn Thành, Lê Hà Ny và Lê Trung Hiếu - Trích ly
enzyme Bromelain từ phế phẩm khóm Cầu Đúc-Hậu Giang, Tạp chí Khoa học
Trường Đại học Cần Thơ 28 (2013) 21-27.
9. Kashappa Goud H. Desai, Jin Park Hyun. - Recent Developments in
Microencapsulation of Food Ingredients, Drying Technology 23 (7) (2005) 1361-1394.
10. Cabral A. C. S., Said S., Oliveira W. P. - Retention of the enzymatic activity and
product properties during spray drying of pineapple stem extract in presence of
maltodextrin, International Journal of Food Properties 12 (3) (2009) 536-548.
11. Amid Azura. - Recombinant enzymes-from basic science to commercialization,
Springer, 2015.
12. Zhao G., Zhang G. - Effect of protective agents, freezing temperature, rehydration
media on viability of malolactic bacteria subjected to freeze-drying, Journal of
Applied Microbiology 99 (2) (2005) 333-338.
13. Maciel G. M., Chaves K. S., Grosso C. R., Gigante M. L. - Microencapsulation of
Lactobacillus acidophilus La-5 by spray-drying using sweet whey and skim milk as
encapsulating materials, Journal of Dairy Science 97 (4) (2014) 1991-1998.
14. Ananta E., Volkert M., Knorr D. - Cellular injuries and storage stability of spray-dried
Lactobacillus rhamnosus GG, International Dairy Journal 15 (4) (2005) 399-409.
15. Song Huang, Yang Yi, Fu Nan, et al. - Calcium-aggregated milk: a potential new
option for improving the viability of lactic acid bacteria under heat stress, Food and
Bioprocess Technology 7 (11) (2014) 3147-3155.
16. Xufeng Zheng, Fu Nan, Huang Song, et al. - Exploring the protective effects of
calcium-containing carrier against drying-induced cellular injuries of probiotics using
single droplet drying technique, Food Research International 90 (2016) 226-234.
17. Devakate R. V., Patil V. V., Waje S. S., et al. - Purification and drying of bromelain,
Separation and Purification Technology 64 (3) (2009) 259-264.
18. Nguyễn Thị Thùy Ninh, Nguyễn Thị Hồng Minh - Tối ưu hóa quá trình sấy phun
dịch cà chua, Tạp chí Khoa học và Phát triển 9 (6) (2011) 1014 - 1020.
19. Dorota Witrowa-Rajchert Katarzyna Samborska, Andre Gonçalves. - Spray-drying
of α-Amylase—The effect of process variables on the enzyme inactivation, Drying
Technology: An International Journal 23 (4) (2005) 941-953.
20. Đặng Thị Thu, Lê Ngọc Tú, Tô Kim Anh, Phạm Xuân Thủy, Nguyễn Xuân Sâm -
Công nghệ Enzyme, Nhà xuất bản Khoa học và Kỹ thuật, 2012.
21. Cheong Choi, Son Gyu-Mok, Cho Young-Je, et al. - Purification and characteristics
of bromelain from Korean pineapple, Journal of the Korean Society for Applied
Biological Chemistry 35 (1) (1992) 23-29.
22. Hung Tung-Hsin, Chang Ya-Min, Sung Hsien-Yi, et al. - Purification and
characterization of hydrolase with chitinase and chitosanase activity from
Đào Thị Mỹ Linh, Nguyễn Thị Quỳnh Mai, Đỗ Thị Hoàng Tuyến, Nguyễn Thị Như Phượng
32
commercial stem bromelain, Journal of Agricultural and Food Chemistry 50 (16)
(2002) 4666-4673.
23. Corzo C. A., Waliszewski, K. N., Welti-Chanes J. - Pineapple fruit bromelain
affinity to different protein substrates, Food Chemistry 133 (3) (2012) 631-635.
24. Martins C. Bianca, Rescolino Robson, Coelho Diego F., et al. - Characterization of
bromelain from Ananas comosus agroindustrial residues purified by ethanol
factional precipitation, Chemical Engineering Transactions 37 (2014) 781-786.
25. Lại Thị Ngọc Hà - Nghiên cứu tách và tạo chế phẩm bromelain từ phế phẩm dứa,
Tạp chí Khoa học và Phát triển 7 (2009) 203-211.
26. Sunantha Ketnawa, Chaiwut Phanuphong, Rawdkuen Saroat. - Pineapple wastes: A
potential source for bromelain extraction, Food and Bioproducts Processing 90 (3)
(2012) 385-391.
27. Rungtip Jutamongkon, Charoenrein Sanguansri. - Effect of temperature on the
stability of fruit bromelain from smooth cayenne pineapple, Kasetsart Journal,
Natural Sciences 44 (5) (2010) 943-948.
28. Azura A., Nurul A. I. - Differential scanning calorimetry as tool in observing
thermal and storage stability of recombinant bromelain, International Food Research
Journal 19 (2) (2012) 727-731.
ABSTRACT
STUDY ON PRODUCTION OF BROMELAIN POWDER FROM PINEAPPLE WASTES
Dao Thi My Linh*, Nguyen Thi Quynh Mai,
Do Thi Hoang Tuyen, Nguyen Thi Nhu Phuong
Ho Chi Minh City University of Food Industry
*Email: linhdtm@cntp.edu.vn
This study was conducted to produce bromelain powders from pineapple wastes by
spray drying. The results showed that the suitable carrier agent was skim milk at a
concentration of 10% (w/v). To obtain the highest activity of bromelain enzyme, the drying
process was carried out at inlet air temperature of 110 °C, outlet air temperature of 60 °C,
feed flow rate of 288 mL/h (8 rpm). The obtained bromelain powder had activity of
1542,550 ± 98,384 (UI/g), dynamic parameters Km = 2,031 mM and Vmax = 0,054 mM/min
with casein substrate, hydrolysis activity at pH 7 and 40 oC. Bromelain powder was stored at
0 °C in aluminum bags and can be kept 50% activity after 20 days.
Keywords: Enzyme, bromelain, membrane processing, pineapple wastes, spray drying.
Các file đính kèm theo tài liệu này:
- so_12_19_32_783_2070813.pdf