LỜI NÓI ĐẦU
Trong những năm gần đây nền công nghiệp thế giới nói chung và Việt Nam
nói riêng phát triển không ngừng. Kinh tế phát triển, thu nhập được nâng cao, đời
sống người dân được cải thiện Tuy nhiên, bên cạnh những thành tựu đạt được thì
chúng ta đang phải đối mặt với một vấn đề mang tính toàn cầu và đe dọa đến sự
sống, đó là vấn đề ô nhiễm môi trường. Hiện nay, vấn đề ô nhiễm môi trường đang
trở nên rất bức xúc không những cho mỗi quốc gia mà còn cho toàn nhân loại, trong
đó hoạt động sản xuất công nghiệp được xác định là một trong những nguyên nhân
ô nhiễm chính. Vì vậy vấn đề bảo vệ môi trường là vấn đề toàn cầu, là quốc sách
của hầu hết các quốc gia trên thế giới.
Trong giai đoạn hiện nay, sự toàn cầu hóa và hợp tác quốc tế để cùng nhau phát
triển là rất cần thiết cho mỗi quốc gia và Việt Nam cũng không nằm ngoài xu thế đó.
Tuy nhiên, chúng ta cũng đang đứng trước những thuận lợi và thách thức. Một
trong những thách thức lớn nhất là vấn đề môi trường. Chính phủ Việt Nam đã rất
quan tâm đến vấn đề này nên đã ban hành nhiều văn bản pháp luật như: luật bảo vệ
môi trường (1994), nghị định 26/CP ngày 26/4/1996 của Chính Phủ về xử phạt hành
chính và luật môi trường sửa đổi bổ sung (2006) nhằm quản lý và bảo vệ môi
trường tốt hơn. Chúng ta đã gia nhập WTO (11/1/2007) thì vấn đề môi trường là vô
cùng quan trọng; nó có thể quyết định đến thành công hay thất bại của một doanh
nghiệp.
89 trang |
Chia sẻ: maiphuongtl | Lượt xem: 1787 | Lượt tải: 4
Bạn đang xem trước 20 trang tài liệu Khóa luận Thiết kế hệ thống xử lý nước thải công ty cổ phần công nghiệp Masan tái sử dụng cho sản xuất, công suất 300 m3/ngày đêm, để xem tài liệu hoàn chỉnh bạn click vào nút DOWNLOAD ở trên
vãi dẫn đến hàm lượng ,
muối cao trong nước thải.
Với lợi ích mang lại từ việc xử lý nước thải để tái sử dụng công ty nên triển
khai dự án xây dựng hệ thống xử lý nước thải với mục tiêu trên.
Thiết kế HTXL nước thải công ty CPCN Masan tái sử dụng cho sản xuất. Công suất 300 m3/ngày.đêm
SVTH: Nguyễn Hồng Thơm 40
TÀI LIỆU THAM KHẢO
1. BK TP.HCM. (2008). Bể phản ứng sinh học màng vi lọc MBR. Phòng đạo tạo
sau đại học.
2. Hoàng Huệ, Giáo trình cấp thoát nước, NXB “ Xây dựng”, Hà Nội, 1993.
3. Hoàng Huệ, Phan Đình Bưởi, Mạng lưới thoát nước, NXB “ Xây dựng”, Hà
Nội, 1996.
4. Hoàng Văn Huệ, Thoát nước tập2, xử lý nước thải. NXB “Khoa học và kỹ
thuật”, Hà Nội, 2002.
5. Lâm Minh Triết, Nguyễn Thanh Hùng, Nguyễn Phước Dân, Xử lý nước thải đô
thị và công nghiệp, tính toán thiết kế công trình. “Viện tài nguyên môi trường”.
TPHCM, 2000.
6. Lê Dung, Công trình thu, trạm bơm cấp thoát nước, NXB “ Xây dựng”, Hà
Nội, 1999.
7. Lương Đức Phẩm, Công nghệ xử lí nước thải bằng biện pháp sinh học, NXB
“Giáo dục”, Hà Nội, 2002.
8. Masan Group. (10/2008). Báo cáo qui trình sản xuất nước mắm Nam Ngư. Bộ
phận qui trình công nghệ. Công ty CPCN Masan.
9. Trần Hiếu Nhuệ, Thoát nước và xử lý nước thải công nghiệp, NXB “Khoa học
kĩ thuật”, Hà Nội, 1999.
10. Trần Hiếu Nhuệ, Lâm Minh Triết, Xử lý nước thải, “Đại học xây dựng”, Hà
Nội, 1978.
11. Trịnh Xuân Lai, Tính toán thiết kế các công trình xử lý nước thải. NXB “Xây
dựng”, Hà Nội, 2000.
12. Trường đại học Bách Khoa TP.HCM Copa (2005). Industrial effluent
treatment using MBR. Copa MBR tachology.
13. AGCV Company. (2007). Submerged MBR systems.
Thiết kế HTXL nước thải công ty CPCN Masan tái sử dụng cho sản xuất. Công suất 300 m3/ngày.đêm
SVTH: Nguyễn Hồng Thơm 41
14. Design MBR. Scribd web. http:/www. Sribd.com/ doc/ 2608657/ Membrane
Bioreactor MBR pilot plant process modelling and scale- up.
15. Metcafl, Eddy. (2003). Wastewater Engineering treatment and re-use (Fourth
edition). Newdelhi.
16. Pall Corporation. (2008). Xử lý nước thải công nghiệp sử dụng qui trình sinh
học kết hợp với qui trình màng. Diễn đàn doanh nghiệp Đông Á về bảo vệ môi
trường và phát triển bền vững.
17. SAWEA (29/11/2008). Submerged membrane Bioreactorsuring the Kubota
membrane.
18. Simọnudd, Bruce Jefferson. (2005). Membranes for industrial wastewater
recovery and re-use.
19. The Kubot. (2008). Enviroquip MBR techonology_Basic MBR show.
20. The MBR book . Book.google.com.vn.
21. http:/book.google.com.vn/book/Calculation for MBR/23_05_09
22. http:/www.RO systems.com
23. http:/envỉroquip.com/membrane
24. http:/www.Filmtec.com/RO and NF systems design.
25. http:/www.Alibaba.com/Membanes
Thiết kế HTXL nước thải công ty CPCN Masan tái sử dụng cho sản xuất. Công suất 300 m3/ngày.đêm
SVTH: Nguyễn Hồng Thơm 42
PHỤ LỤC
PHỤ LỤC I: BẢNG BIỂU
PHỤ LỤC II: TÍNH TOÁN CÁC CÔNG TRÌNH ĐƠN VỊ VÀ KINH TẾ
CỦA HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI
PHỤ LỤC III: HÌNH ÀNH
PHỤ LỤC IV: BẢN VẼ THIẾT KẾ
Thiết kế HTXL nước thải công ty CPCN Masan tái sử dụng cho sản xuất. Công suất 300 m3/ngày.đêm
SVTH: Nguyễn Hồng Thơm 43
Phụ lục I
BẢNG BIỂU
Bảng 1.2: Catalo màng lọc của hãng FILMTEC
Product Name FILMTEC NF - 400
Nominal ctive surface
Area ft2 (m2)
400 (37,2)
Material polyamide
Weigh (inch) 8
Length (inch) 40
Stabilized salt Rejectioc(
%)
>99
Minimum salt rejection
(%)
98
Design flux (l/m2/h) 20 -27
pH 8
Recovery(%) 15
Remove TDS (%) 99,5
Price(USD/each) 1.410,5
Bảng 1.2: Catalo màng lọc Kubota
Membrane geometry Flat plate
Process configuration Submerged
Material Hydrophilic polypropylene
Pore size 0,4 m
Surface area of one plate 0,8 m2
Height (mm) 500
Length(mm) 500
Width (mm) 15
Thiết kế HTXL nước thải công ty CPCN Masan tái sử dụng cho sản xuất. Công suất 300 m3/ngày.đêm
SVTH: Nguyễn Hồng Thơm 44
Distance between plates 5mm
Process mode Ralaxation (optional)
Cleaning procedure Intensive cleaning every 6 to 12 months
Design flux 30 - 40 l/m2.h
pH 6,8 – 7,5
Pressure (bar) 22 - 25
Thiết kế HTXL nước thải công ty CPCN Masan tái sử dụng cho sản xuất. Công suất 300 m3/ngày.đêm
SVTH: Nguyễn Hồng Thơm 45
Phụ lục 2
TÍNH TOÁN CHI TIẾT CÁC CÔNG TRÌNH ĐƠN VỊ
A – TÍNH TOÁN LƯU LƯỢNG VÀ MỨC ĐỘ CẦN THIẾT XỬ LÝ
A.1 Tính toán lưu lượng
Vậy lưu lượng nước thải cần phải xử lý hàng ngày là 300m3. Ta có:
v Tổng lưu lượng thải trung bình ngày đêm : nngdtbQ , = 300 m
3 /ng.đ
v Tổng lưu lượng thải trung bình giờ: )/(5,12
24
300
24
3,
, hm
Q
Q ngdtbhtb ===
v Tổng lưu lượng thải trung bình giây : )/(47,3
3600
105,12
3600
3
,
, sl
Q
Q htbstb =
´
==
A.2 Mức độ cần thiết xử lí nước thải:
v Mứcđộ cần thiết xử lí nước thải theo chất lơ lửng SS :
%96%100*
250
10250%100* =-=-=
C
mCD
Trong đó:
- C - Hàm lượng chất lơ lửng trong nước thải,C = 250 mg/l
- m - Hàm lượng chất lơ lửng của nước thải sau xử lí cho phép tái sử dụng, C
= 10 mg/l
v Mức độ cần thiết xử lí nước thải theo BOD5:
%6.99%100
1200
41200%100 =´-=´
-
=
L
LLD t
Trong đó:
- L - Hàm lượng BOD5 trong nước thải, L = 1200 mg/l
- Lt - Hàm lượng BOD5 trong nước cho phép tái sử dụng, Lt = 4 mg/l
Nhận xét : Hiệu suất xử lý của nước thải đòi hỏi cao nên cần phải kết hợp các
phương pháp xử lý khac nhau. Do nước được tuần hoàn tái sản xuất nên cần phải kết
hợp phương pháp lọc bằng màng để đảm bảo chất lượng nước.
B. TÍNH TÓAN CÁC CÔNG TRÌNH ĐƠN VỊ
B.1 Bể điều hòa
Thiết kế HTXL nước thải công ty CPCN Masan tái sử dụng cho sản xuất. Công suất 300 m3/ngày.đêm
SVTH: Nguyễn Hồng Thơm 46
Nước thải từ khu sản xuất sẽ được thu xuống các mương trong nhà xưởng, sau
khi qua các song chắn rác sẽ được sẽ dẫn trực tiếp về bể điều hòa. Tại bể điều hòa sẽ
có chức năng điều hòa lưu lượng và chất lượng nước thải. Bể điều hòa sẽ tiến hành sục
khí để tránh lắng cặn trong bể.
Ø Kích thước bể điều hòa
Thể tích của bể điều hòa
Wh = k*Qtb * t =1,2* 12,5 * 8 = 120( m3)
Trong đó:
- Qtb: Lưu lượng trung bình giờ
- t: thời gian lưu nước, chọn t = 8h
- k là hệ số an toàn, k = 1,1 – 1,2. Chọn k = 1,2
Chọn chiều cao mực nước trong bể là H1 = 4m
Chiều cao bảo vệ là H2 = 0,5m.
Þ Tổng chiều cao xây dựng của bể: H = 4+ 0,5 = 4,5m
Tiết diện bể điều hòa: )(30
4
120
1
m
H
WF h ===
Þ Kích thước của bể: L x B : 6 x 5 (m)
Vậy bề điều hòa có kích thước xây dựng là: L x B x H :6 x 5 x 4,5 (m)
Ø Tốc độ khuấy trộn bể điều hoà
Chọn khuấy trộn bể điều hoà bằng hệ thống thổi khí. Lượng khí nén cần cho
thiết bị khuấy trộn:
qkhí = R * Wdh(tt) = 0,012 m3/m3.phút * 120m3 = 1,44 m3/phút = 1440 l/phút.
Trong đó:
R: tốc độ khí nén, R = 10 – 15 l/m3.phút, chọn R = 12 l/m3.phút =
0,012m3/m3.phút
Wdh(tt): thể tích của bể điều hoà
Thiết kế HTXL nước thải công ty CPCN Masan tái sử dụng cho sản xuất. Công suất 300 m3/ngày.đêm
SVTH: Nguyễn Hồng Thơm 47
Bảng 2.1: Các thông số cho thiết bị khuếch tán khí
Loại khuếch tán khí
Cách bố trí
Lưu lượng
khí
(l/phút.cái)
Hiệu suất chuyển hoá oxy
Tiêu chuẩn ở độ sâu 4.6m,
%
Đĩa sứ - lưới
Chụp sứ - lưới
Bản sứ - lưới
Ống plastic xốp cúng bố trí:
§ Dạng lưới
Hai phía theo chiều dài (
dòng chảy xoắn hai bên)
§ Một phía theo chiều dài
(dòng chảy xoắn một bên)
Ống plastic xốp mềm bố trí:
§ Dạng lưới
§ Một phía theo chiều dài
Ống khoan lỗ bố trí:
§ Dạng lưới
§ Một phía theo chiều dài
11 – 96
14 – 71
57 – 142
68 – 113
85 – 311
57 – 340
28 – 198
57 – 198
28 – 113
57 – 170
25 – 40
27 – 39
26 – 33
28 – 32
17 – 28
13 – 25
25 – 36
19 – 37
22 – 29
15 – 19
Chọn khuếch tán khí bằng đĩa sứ - lưới. Vậy số đĩa khuếch tán là:
n =
diaphutl
phutl
r
qkk
./90
/1440
= = 16(đĩa)
Chọn 16 cái
Trong đó:
r : lưu lượng khí, chọn r =90 l/phút. đĩa.
Với lưu lượng khí qkk = 1,44 m3/phút = 0,036m3/s và chọn vận tốc khí trong
ống vkk=7 m/s ( 6 – 9m/s) suy ra đường kính ống khí chính D = 60mm.
Đối với ống nhánh có lưu lượng qnh = sm /0051,07
036,0 3= và vận tốc vn = 7m/s
suy ra đường kính ống nhánh dnh = 34mm
Đĩa sứ khuyếch tán khí được bố trí thành 8 hàng theo chiều rộng và mỗi hàng
có 4 cái đĩa. Đường kính đĩa khí 350 mm
Ø Tính toán máy thổi khí
Áp lực cần thiết cho hệ thống nén khí xác định theo công thức:
Thiết kế HTXL nước thải công ty CPCN Masan tái sử dụng cho sản xuất. Công suất 300 m3/ngày.đêm
SVTH: Nguyễn Hồng Thơm 48
Htc = hd + hc + hf + H
Trong đó:
hd: tổn thất áp lực do ma sát dọc theo chiều dài trên đường ống dẫn
hc: tổn thất áp lực cục bộ, m
hf: tổn thất qua thiết bị phân phối, m
H: chiều cao hữu ích của bể điều hoà, H = 4m
Tổng tổn thất hd và hc thường không vượt quá 0,4m, tổn thất hf không
vượt quá 0,5m, do đó áp lực cần thiết là:
Htc = 0,4 + 0,5 + 4 = 4,9 m
Áp lực không khí sẽ là:
P = atH ct 47,1
33,10
9,433,10
33,10
33,10
=
+
=
+
Công suất máy thổi khí tính theo công thức sau:
N = kw
n
qkP kk 4,2
8.0*102
024,0*2*)147,1(*34400
*102
**)1(*34400 29.029.0
=
-
=
-
Trong đó:
qkk: lưu lượng không khí, qkk = 0,024m3/s
n : hiệu suất máy thổi khí, n = 0.7 – 0.9, chọn n = 0.8
k : hệ số an toàn khi sử dụng trong thiết kế thực tế, chọn k = 2.
Chọn công suất máy nén khí là 2,4 kw
B.2 Bể Lắng I
Bể lắng I có tác dụng lắng các cặn lơ lửng có trọng lượng nặng hơn nước trọng
lượng riêng của nước thải có trong nước thải
Bể lắng 1 được thiết kế kiểu bể lắng đứng.
Diện tích tiết diện ướt của bể lắng đứng trong mặt bằng tính theo công thức:
2
3
1
1 79,536006,0
105,12 m
V
qF =
´
´
==
Trong đó:
q: lưu lượng nước thải, q = 12,5(m3/h)
V1:vận tốc nước thải chuyển động trong bể lắng ( V1 = 0,6mm/s lấy theo
điều 6.5.4 TCXD51-84, V1=0,5 8,0¸ mm/s)
Thiết kế HTXL nước thải công ty CPCN Masan tái sử dụng cho sản xuất. Công suất 300 m3/ngày.đêm
SVTH: Nguyễn Hồng Thơm 49
Diện tích tiết diện ướt ống trung tâm:
217,0
360020
105,12 3
2
2 mV
qF =
´
´
==
V2: vận tốc dòng nước trong ống trung tâm ( smmV /30152 ¸= lấy V2 =20mm/s
theo điều 6.5.9 TCXD 51- 84 )
Diện tích tổng cộng của bể lắng:
F = F1 + F2 = 5,79 + 0,17 = 5,96m2
Chọn bể lắng đứng là hình vuông, có cạnh là:
mFa 5,296,5 ===
Chọn a = 2,5m
Đường kính ống trung tâm:
md 46,017,04 =´=
p
Theo sách “XLNT đô thị và công nghiệp-Tính toán thiết kế công trình”, Lâm
Minh Triết:
Đường kính phần loe của ống trung tâm:
d1 = 1,35 d = 1,35*0,46 = 0,62m
Đường kính tấm chắn:
Dch = 1,3 d1 = 1,3*0,62 =0,8m
Góc nghiêng giữa bề mặt tấm chắn so với mặt phẳng ngang bằng 170
Chiều cao phần lắng của bể lắng đứng:
H1 = V1*t*3600 = 0,0006*1,5*3600 = 3,24m.
Lấy bằng 3,3m
Trong đó: t thời gian lắng ( t = 1,5h lấy theo điều 6.5.9 TCXD 51- 84)
Phần hình nón được thiết kế với góc nghiêng 500 đường kính lớn bằng đường
kính bể D = 2,5m và đường kính đáy nhỏ của hình nón cụt là 0,4m, chiều cao phần
hình nón h2:
h2 = (D/2 – 0,4/2) tag500= (2,5/2 – 0,4/2 )tag500= 1,3m
Chiều cao phần cặn lắng:
Þ hb = h2 – ho – hth = 1,3– 0,25 – 0,3 = 0,75m
Thiết kế HTXL nước thải công ty CPCN Masan tái sử dụng cho sản xuất. Công suất 300 m3/ngày.đêm
SVTH: Nguyễn Hồng Thơm 50
Trong đó:
ho: khoảng cách từ ống loe đến tấm chắn ho m5,025,0 ¸=
hth: chiều cao lớp trung hòa hth = 0,3m
Chiều cao tổng cộng của bể lắng:
Þ Htc = h1 + h2 + h3 = 3,3+ 1,3 + 0,3 = 4,9m
h3 : chiều cao bảo vệ bể lắng h3 = 0,3m
Cạnh máng thu nước:
Dm = 0,8D = 0,8*2,5 = 2m
Chiều dài của máng thu nước:
Lm = p x Dm = 3,14 x 2 = 6,28m
Chiều cao của máng hm = 0,5 m
Tải trọng thu nước trên 1m chiều dài của máng:
7,47
28,6
300
===
L
QaL (m
3/m.ngày)
Việc thu nước ở bể lắng nhờ máng răng cưa đặt vòng theo chu vi bể. Máng răng
cưa được thiết kế với góc vt của răng là 600 , chiều dài của đáy lớn là 10cm, đáy nhỏ
3cm, chiều cao là 12cm.
Tốc độ lắng của hạt cặn lơ lửng trong bể lắng
( )smmHU /6,0
26,3
3,4
26,3
1 =
´
=
´
=
Với hhC =250(mg/l) và U=0,6(mm/s), hiệu suất lắng là E = 45%
Hàm lượng chất lơ lửng trôi theo nước ra khỏi bể lắng:
( ) ( ) ( )lmgECC hh /5,137
100
45100250
100
100
=
-
=
-
=
Lượng bùn tươi sinh ra mỗi ngày trong bể lắng:
( )ngaykgssUQLM ngaytbsstuoi /25,201000
6,0*300*)5,137250(
1000
.. . =-==
Giả sử bùn tươi của nước thải có hàm lượng cặn Mcan = 5%(độ ẩm 95%)
Khối lượng riêng bùn tươi :d = 1,053 (kg/lit)
Lưu lượng bùn tươi cần phải xử lý:
( ) ( )ngaymngayl
dM
MQ
can
tuoi
tuoi /39,0/385053,1.05,0
25,20
.
3»===
Thiết kế HTXL nước thải công ty CPCN Masan tái sử dụng cho sản xuất. Công suất 300 m3/ngày.đêm
SVTH: Nguyễn Hồng Thơm 51
B.3 Bể UASB
· Chức năng :Phân hủy các chất hữu cơ trong nước thải bằng các vi sinh vật
trong điều kiện kị khí.
· Tính toán
Bảng 2.2: Các thông số đặc trưng bể UASB
Thông số Giá trị
· Tải trọng bề mặt phần lắng (m3/m2.ngày):
- Xử lý chất hữu cơ dễ hòa tan
- Xử lý nước thải có cặn lơ lửng
- Đối với bùn dạng bông chưa tạo hạt
· Chiều cao bể, m
- Nước thải lỏng
- Nước thải đậm đặc(COD > 3000mg/l)
· Phễu tách khí
- Vách nghiêng phễu thu khí
- Diện tích bề mặt khe hở giữa các phễu thu khí
- Chiều cao phễu thu khí
- Đoạn nhô ra của tấm hướng dòng dưới khe hở.
· Thời gian lưu bùn
72
24 – 30
12
3 – 5
5 -7 hoặc ³10m
45 – 60o
³15–20%diện
tích bề mặt
1.5 – 2m
10 – 20 cm
35 – 100ngày
a-Kích thước bể
Hiệu suất xử lý COD của bể UASB từ 43% - 78%. Chọn hiệu suất là 60%
( Theo Xử lý nước thải đô thị và công nghiệp của Lâm Minh Triết).
Lượng COD cần khử:
36,612%606,1020 =´=´= ECODCOD vàokh mg/l
Þ Lượng COD cần khử trong một ngày:
708,1831036,612300 3 =´´=´= -vàoCODQG kgCOD/ngđ
Thiết kế HTXL nước thải công ty CPCN Masan tái sử dụng cho sản xuất. Công suất 300 m3/ngày.đêm
SVTH: Nguyễn Hồng Thơm 52
Bảng 2.3: Bảng thông số dùng để chọn tải trọng xử lý cho bể UASB
Nồng độ nước
thải
(mgCOD/l)
Tỉ lệ COD
không tan, %
Tải trọng thể tích ở 30oC, kgCOD/m3.ngày
Bùn bông
Bùn hạt
(không khử SS)
Bùn hạt
(khử SS)
2000£
10 – 30 2 – 4 8 – 12 2 – 4
30 – 60 2 – 4 8 – 14 2 – 4
2000 – 6000
10 – 30 3 – 5 12 – 28 3 – 5
30 – 60 4 – 8 12 – 24 2 – 6
60 – 100 4 – 8 2 – 6
6000 – 9000
10 – 30 4 – 6 15 – 20 4 – 6
30 – 60 5 – 7 15 – 24 3 – 7
60 – 100 6 – 8 3 – 8
9000 – 18000 10 – 30 5 – 8 15 – 24 4 – 6
(Nguồn: Lâm Minh Triết( chủ biên), Xử lí nước thải đô thị và công nghiệp.
Tính toán thiết kế công trình, Viện Môi Trường và Tài nguyên, 2002)
Chọn L = 3 kgCOD/m3.ngày
Thể tích phần xử lí kị khí:
3236,61
3
708,183 m
L
GVkk ===
Nhằm giữ cho lớp bùn hoạt tính ở trạng thái lơ lửng thì tốc độ nước dâng trong
bể được lấy trong khoảng hmvd /)9,06,0( -= .
Chọn vd = 0,6m/h.
Diện tích bề mặt cần thiết của bể:
283,20
246.0
300 m
v
QF
d
b »´
==
Xây bể hình chữ nhật, với kích thước mỗi cạnh: mmbl 42,5 ´=´
Chiều cao phần xử lí kị khí:
m
F
VH
b
kk 94,2
83,20
236,61
1 »==
Trong đó:
Vkk :là thể tích phần xử lý kị khí (m3)
Thiết kế HTXL nước thải công ty CPCN Masan tái sử dụng cho sản xuất. Công suất 300 m3/ngày.đêm
SVTH: Nguyễn Hồng Thơm 53
Fb : là diện tích bể cần thiết (m2)
Chọn chiều cao phần xử lí kị khí :H1= 3,5m
Tổng chiều cao của bể:
mHHHH 0,53,02,15,3321 =++=++=
Trong đó:
H1: Chiều cao phần xử lý yếm khí, H1 = 3,5 ( m ).
H2 : Chiều cao vùng lắng. Để đảm bảo khoảng không gian an toàn cho
bùn lắng xuống phía dưới thì chiều cao vùng lắng ≥ 1 (m). họn chiều cao vùng lắng:
H2 = 1,2 (m).
H3 : Chiều cao dự trữ. Chọn H3 = 0,3 (m).
Thể tích thực bể: Vxd = Fb x H = 20,83 x 5,0m = 104,15 m3
Thể tích công tác của bể:
3901,9783,20)2.15,3( mFHV bctct =´+=´=
Thời gian lưu nước
®¸Î»´== )105(824
300
901,97 hh
Q
Vt ct
thỏa mãn yêu cầu
b-Tấm chắn khí và tấm hướng dòng
Nước thải trước khi vào ngăn lắng sẽ được tách khí bằng các tấm chắn khí.
Các tấm chắn khí này được đặt nghiêng một góc so với phương ngang một góc 45º-
60º. Chọn góc nghiêng 60o.
Theo dọc chiều dài của bể (L = 5,2m) ta nên đặt trong bể 2 tấm hướng dòng và
8 tấm chắn khí dọc theo chiều rộng của bể. Các tấm chắn khí và hướng dòng được đặt
sao cho khoảng cách giữa 2 tấm chắn khí nằm cùng phía là bằng nhau và bằng khoảng
cách giữa tấm chắn khí và tấm hướng dòng.
Thiết kế HTXL nước thải công ty CPCN Masan tái sử dụng cho sản xuất. Công suất 300 m3/ngày.đêm
SVTH: Nguyễn Hồng Thơm 54
Các tấm chắn khí và tấm hướng dòng được bố trí như hình vẽ:
Tổng diện tích các khoảng cách này chiếm 15-20% diện tích bể (theo sách
“Giáo Trình Công Nghệ Xử Lý Nước Thải” của Trần Văn Nhân – Ngô Thị Nga).
betongkhe FF )2,015,0( -=
Chọn
2166,483,202,016,0 mFF btongkhe =´==
Trong bể ta bố trí 8 tấm chắn khí và 2 tấm hướng dòng, các tấm này đặt song
song với nhau và nghiêng so với phương ngang một góc 600. Như vậy, có 8 khe, các
khe giữa các tấm này được chọn bằng nhau. Diện tích mỗi khe:
252075,0
8
166,4 mFkhe ==
Chiều dài khe bằng chiều rộng bể và bằng 4,0m.
Chiều rộng khe:
)(130)(130,0
0,4
52075,0 mmmbkhe »==
. Chọn =kheb 130mm.
Ta có: 0
30
60sin4
)(
60
khe
nglang
bL
HH
tg
-
+
=
)(169230060
60sin
130
4
520060
60sin4
0
03
0
0 mmtgHtg
bLH khenglang »-´÷
ø
ö
ç
è
æ -=-´÷
ø
ö
ç
è
æ -=Þ
Chọn ( )mmH nglang 1700=
Kiểm tra:
%
H
HH nglang 1003 ´
+
>30%
taám höôùng doøng
Taám chaén khí
khoaûng caùch
giöõa taám chaén
khí vaø taám
höôùng doøng
Khoaûng caùch giöõa
hai taám chaên khí
chieàu daøi beå
Thiết kế HTXL nước thải công ty CPCN Masan tái sử dụng cho sản xuất. Công suất 300 m3/ngày.đêm
SVTH: Nguyễn Hồng Thơm 55
%40%100
5000
3001700%1003 =´+=´
+
H
HH nglang
>30% (thõa mãn yêu cầu)
Thời gian lưu nước trong ngăn lắng phải lớn hơn 1 giờ.
h
Q
Hbl
Q
V
t nglanglang 4,124
300
7,142
2,5
2 =´
´´
=
´´
==
>1h (thỏa mãn yêu
cầu)
Tấm chắn khí thứ nhất
Bốn tấm chắn khí và tấm hướng dòng thứ nhất được bố trí như hình vẽ (tấm
hướng dòng và 4 tấm chắn khí còn lại bố trí tương tự).
Chiều dài ma 41 =
Chiều rộng b1:
mm
HH
b oo
nglang 4,577
60sin
12001700
60sin
2
1 »
-
=
-
=
Chọn b1 = 580mm
Chiều cao: mmby 3,50260sin58060sin
00
1 »== .
Chọn y = 500mm
D
y
h
60°b1
b2
H
2+
H
3
H
ng
al
an
g+
H
2
bkhe
bkhe
Bố trí tấm chắn khí và tấm hướng dòng
Tấm chắn khí thứ 2
Chiều dài a2 = 4m
Thiết kế HTXL nước thải công ty CPCN Masan tái sử dụng cho sản xuất. Công suất 300 m3/ngày.đêm
SVTH: Nguyễn Hồng Thơm 56
Chiều rộng
2b : ( )mmbh khe 65)6090sin(130)6090sin(
0000 »-´=-´=
Ta có:
Vậy:
mm
hyHH
bb nglang 1850
60sin
65500)3001700(580
3
1
60sin
)(
3
1
00
3
12 »
--+
+´=
--+
+=
Chọn b2 = 1850mm
Tấm hướng dòng
Tấm hướng dòng cũng được đặt nghiêng so với phương ngang một góc 600 và
cách tấm chắn khí 1 là bkhe = 130mm.
Chiều dài a3 = 4m
Khoảng cách từ đỉnh tam giác của tấm hướng dòng đến tấm chắn 1:
mmbd khe 150
30cos
130
)6090cos( 000
»=
-
=
Chọn khoảng cách là 150mm.
Đoạn nhô ra của tấm hướng dòng bên dưới khe hở từ 10-20cm. Chọn mỗi bên
nhô ra 15cm.
mmdD 6001502150215022 =´+´=´+´=
Chiều rộng tấm hướng dòng:
mm
D
b 600
60cos
2
600
60cos
2
003 »==
Chọn b3 = 600mm.
c. Tính hệ thống phân phối và máng thu nước cho bể UASB.
Hệ thống phân phối nước:
Vận tốc nước chảy trong ống chính dao động từ 0,8 ÷2 m/s.
Chọn Vống = 1 m/s. Đường kính ống chính sẽ là:
Þống = ong
V
Q
´
´
p
4
=
66
1243600
3004
»
´´´
´
p (mm).
Chọn: Þống = 90(mm).
Thiết kế HTXL nước thải công ty CPCN Masan tái sử dụng cho sản xuất. Công suất 300 m3/ngày.đêm
SVTH: Nguyễn Hồng Thơm 57
Để phân phối nước trên toàn bộ diện tích đáy cho ta chia ống chính thành 3
nhánh nhỏ. Trên mỗi nhánh nhỏ ta bố trí hệ thống các lỗ phân phối dọc theo ống. Các
lỗ cách nhau 60mm, với đường kính các lỗ 10mm.
Đường kính ống nhánh trong mỗi đơn nguyên (chọn v = 1 (m/s)):
Þndn = v
Qdn
´
´
p
4/4
= 3600241
4/3004
´´´
´
p = 0.033 (m). Chọn: Þndn = 49 (mm)
Máng thu nước
Máng thu nước được thiết kế theo nguyên tắc máng thu của bể lắng, trong bể
UASB ta thiết kế 2 máng thu nước đặt giữa bể chạy dọc theo chiều dài của bể.
Máng thu nước được làm bằng thép không rỉ có kích thước như sau:
§ Chiều dài máng: L = 4m
§ Chiều ngang máng: b = 0,3m
§ Chiều cao đầu máng: h = 0,15m
§ Bề dày: d = 5mm
d. Tính lượng khí và lượng bùn sinh ra:
Lượng bùn nuôi cấy ban đầu cho vào bể (TS = 5%)
kg
TS
VCM ss 75
100005,0
12530
=
´
´
=
´
=
Trong đó: Css = 30(kg/m3), hàm lượng bùn trong bể. (theo “XLNT đô thị &
công nghiệp”. Lâm Minh Triết, Nguyễn Thanh Hùng, Nguyễn Phước Dân)
TS = 5%, hàm lượng chất rắn trong bùn nuôi cấy ban đầu.
Hàm lượng COD của nước thải sau xử lý kị khí:
CODra = CODvao x (1 – E) = ( 1 – 0,6 ) x 1020,6 = 408,24 mg/L
Hàm lượng BOD5 của nước thải sau xử lý kị khí:
BODra = BODvao x ( 1 – E ) = ( 1 – 0,7 ) x 720 = 210,6 (mg/L)
Lượng sinh khối hình thành mỗi ngày:
( )[ ]
cd
O
x K
QSSYP
q+
-
=
1
**
( )[ ]
( )[ ] ngaykgVSPx /44,5100090015,01
300*24,4086,1020*04,0
=
´+
-
=
Thiết kế HTXL nước thải công ty CPCN Masan tái sử dụng cho sản xuất. Công suất 300 m3/ngày.đêm
SVTH: Nguyễn Hồng Thơm 58
Trong đó: Y = 0,04gVSS/gCOD. Hệ số sản lượng sinh tế bào.
Kd = 0,015 ngày-1. hệ số phân hủy nội bào.
qc = 90 ngày. (35 – 100 ngày). Thời gian lưu bùn.
S0, S: lượng COD đầu vào và đầu ra bể.
(theo “XLNT đô thị & công nghiệp”. Lâm Minh Triết, Nguyễn Thanh Hùng,
Nguyễn Phước Dân)
Lượng bùn dư bơm ra mỗi ngày:
ngaym
C
PQ
ss
x
W /24,03075,0
44,5
75,0
3=
´
=
´
=
Lượng chất rắn từ bùn dư:
ngaykgssCQM SSWSS /2,73024,0 =´=´=
Thể tích khí metan sinh ra trong 1 ngày:
( )[ ]
( )[ ]
)/(742,61)/(61742
44,542,110300*24,4086,102084,350
42,1*84,350
3
3
4
4
4
ngaymngaylitV
V
PQSSV
CH
CH
xOCH
»=
´-´-=
--=
-
Trong đó:
350,84 (lít CH4/kg COD) :hệ số chuyển đổi lý thuyết lượng khí mêtan sản sinh
từ 1kg COD chuyển hoàn toàn thành khí metan và CO2.
S0, S: là lượng COD đầu vào và đầu ra bể.
B.4 Bể trung hòa
Nước thải trước khi qua hệ thống MBR sẽ được điều chỉnh pH trong khoảng từ
7 – 7,5 tại bể trung hòa. Tại đầu vào bể trung hòa sẽ có gắn bộ máy dò pH tự động và
hóa chất điều chỉnh pH sẽ được châm trên đường ống trước khi vào bể trung gian
Kích thước bể trung hòa là: L x B x H = 1 X 4 X 3,3 (m)
Thiết kế HTXL nước thải công ty CPCN Masan tái sử dụng cho sản xuất. Công suất 300 m3/ngày.đêm
SVTH: Nguyễn Hồng Thơm 59
B.5. Bể MBR
Bảng 2.4: Bảng hệ số động học của bùn hoạt tính của sinh vật dị dưỡng ở 20 0C
Thông số Ký hiệu Đơn vị Phạm vi Giá trị đặc trưng
Tỷ lệ tốc độ sinh trưởng
lớn nhất m
m gVSS/gVSS.n
gày 3 13,2 6
Hằng số bán vận tốc cK G bCOD/m3 5 40 20
Hệ số sản lượng (Khối
lượng của tê bào/khối lượng
tiêu thụ)
Y gVSS/g bCOD.ngày 0,3 0,5 0,4
Hệ số phân hủy nội bào dk gVSS/gVSS.ngày 0,06 0,2 0,12
Tỷ lệ giữa tế bào còn lại và
tế bào bị phân hủy d
f 0.08 0,2 0,15
Giá trị q (ở 20 0C)
mm 1,03 1,08 1,07
dk 1,03 1,08 1,04
cK 1 1 1
Tính toán các thông số cho bể bùn hoạt tính
Các thông số thiết kế:
COD = 408,24 mg/l
BOD5 = 210,6 mg/l
TSS = 82,5 mg/l
Với lượng BOD, COD ở dạng hòa tan trong nước thải lần lượt là chiếm 90%
tổng lượng COD, BOD.
sCOD = 90%*COD = 0,9*408,24= 367,42 mg/l
sBOD = 90% BOD = 0,9*210,6 = 189,54 mg/l
VSS (tổng rắn bay hơi) = 60% TSS = 0,6*82,5 = 49,5 mg/l
Tỷ lệ ôxy hòa tan vào nước sạch là 28%
Tỷ số chuyển đổi giữa bCOD/BOD = 1,47
Thời gian lưu bùn trong bể 20 ngày
MLSS = 10000g/m3
Thiết kế HTXL nước thải công ty CPCN Masan tái sử dụng cho sản xuất. Công suất 300 m3/ngày.đêm
SVTH: Nguyễn Hồng Thơm 60
Hệ thống MBR gồm 2 bể: Bể hiếu khí bùn hoạt tính và bể lọc màng
B.5.1. Tính các thông số kỹ thuật cho bể bùn hoạt tính (bể phản ứng)
B.5.1. Các thông số đặc trưng của nước thải cần cho tính tóan thiết kế bể hiếu khí
Lượng COD có khả năng phân hủy sinh học
bCOD = 1,47*BOD = 1,47*210,6 = 309,7 g/m3
Lượng COD không có khả năng phân hủy sinh học
nbCOD = COD – bCOD = 408,24 - 309,7 = 98,54 g/m3
Lượng COD hòa tan không có khả năng phân hủy sinh học
sCODe = sCOD – 1,47*sBOD = 367,42 – 1,47*189,54 = 75,45 g/m3
Tổng rắn bay hơi không có khả năng phân hủy sinh học
nbVSS = (1 – bpCOD/pBOD) VSS g/m3
)/(758,0
42,36724,408
)54,1896,210(*)6,2107,309()(*)( 3mg
BODCOD
sBODBODBODbCOD
pCOD
bpCOD
=
-
-+
=
-
-+
=
Vậy nbVSS = 1 – 0,758 = 0,242 VSS g/m3
Lượng tổng rắn trơ iTSS
iTSS = TSS – VSS = 82,5 – 49,5 = 33 g/m3
B.5.1.2. Xác định sự phát triển của bùn hoạt tính trong hệ thống
Lượng bùn hoạt tính sinh ra do khử BOD:
SRTk
SRTSSYQkf
SRTk
SSYQ
P
d
dd
d
x +
-
+
+
-
=
1
*)(**
1
)(* 0
,
Trong đó, Q là lưu lượng nước thải Q = 300 m3/ngày
Y Hệ số sản lượng, Y = 0,5 gVSS/gbCOD
S0 = 309,7 gbCOD/m3
S là tổng lượng chất nền, gbCOD/m3
Công thức tính S như sau:
1)(
)1(
--
+
=
dm
ds
kSRT
SRTkK
S
m
Ks = 20 g/m3 (lấy theo bảng .số 3.)
Với SRT là thời gian lưu bùn, lấy 20 ngày
Kd là hệ số phân hủy nội bào
84,907,1*5 2030202030, ===
--t
m qmm
Thiết kế HTXL nước thải công ty CPCN Masan tái sử dụng cho sản xuất. Công suất 300 m3/ngày.đêm
SVTH: Nguyễn Hồng Thơm 61
18,004,1*12,0 2030202030, ===
--t
d kk q
Vậy: )/(73,2
1)18,084,9(20
)20*18,01(20 3mgbCODS =
--
+
=
Nên:
)/(4,15
20*18,01
10*20*)73,27,309(5,0*300*18,0*15,0
20*18,01
10*)73,27,309(5,0*300 33 ngaykgPx =+
-
+
+
-
=
--
B.5.1.3. Xác định nồng độ của MLSS trong bể hiếu khí
v Xác định Px,VSS và Px,TSS ở trong b
Lượng bùn sinh ra sẽ bằng tích lượng bùn thải mỗi ngày với tổng ngày lưu bùn.
)/(63,1510*242,0*3004,15)(*4,15 3, ngàykgnbVSSQP VSSx =+=+=
-
)/(75,3510*)5,495,82(*30010*242,0*3006,0/4,15
)_()(*6,0/4,15
33
,
ngàykg
VSSTSSQnbVSSQP tSSx
=-++=
++=
--
v Lượng bùn sinh ra của VSS và TSS trong bể
i. )(6,31220*63,15)(( )() kgSRTPVX VSSXVSS ===
ii. )(71520*75,35)(( )() kgSRTPVX tSSXtSS ===
B.5.1.4. Tinh hàm lượng MLSS và xác định các thông số của bể hiếu khí
v Xác định dung tích bể.
)(71520*75,35)(( ) kgVX tSS ==
Mà )/(10000( 3) mgX tSS =
Ta có thể tích của bể:
V = 715*1000/10000=71,5 m3
Chọn kích thước của bể hiếu khí là: 6 m x 4m x 3,3 m
Với chiều cao an toàn là H = 0,3 m
v Xác định thời gian lưu nước của bể
h
Q
V 72,524*
300
5,71
===t
Chọn thời gian lưu trong bể sục khí là 6h. Như vậy, hiệu suất xử lý tại bể hiếu khí
là 60% cho COD ( Từ mô hình thí nghiệm ở chương 3)
v Lượng MLSS trong bể
Ta có:
VSS/TSS = 312,6/715=0,44
Thiết kế HTXL nước thải công ty CPCN Masan tái sử dụng cho sản xuất. Công suất 300 m3/ngày.đêm
SVTH: Nguyễn Hồng Thơm 62
Vậy MLSS: X = 0,44*10000 = 4400(g/m3)
v Tính lượng bùn cần tuần hoàn cho bể hiều khí
Tính lượng bùn xả ra hàng ngày (Qw):
qc =
eew
r
XQXQ
VX
+
Þ Qw =
cr
cee
X
XQVX
q
q-
Trong đó
X: Nồng độ chất rắn lơ lửng bay hơi trong bể hiếu khí X = 4400 mg/L
qc : Thời gian lưu bùn qc = 20 ngày
Qe : Lưu lượng nước đưa ra ngoài từ hệ thống MBR. Xem như lượng nước
thất thoát do tuần hoàn bùn là không đáng kể nên Qe = Qt = 300 m3/ngày
Xe: Nồng độ chất rắn bay hơi ở đầu ra của hệ thống
Xe= 0,6*SSra = 0,6*4,13= 2,48 mg/L
Þ Qw = ngaym /53,620*10000
20*48,2*3004400*300 3=-
Từ phương trình cân bằng vật chất
X(Qt+Qr) = XrQr + XrQW
Suy ra
Qr = ngaymXX
QXXQ
r
wrt /224
440010000
53,6*10000300*4400 3=
-
-
=
-
-
Trong đó
Qt : Lưu lượng nước thải, Qt = 300 m3/ngày
X : Nồng độ VSS trong bể hiếu khí, X = 4400 mg/l
Qr : Lưu lượng bùn hoạt tính tuần hoàn
X0 : Nồng độ VSS trong bùn tuần hoàn , X = 0
Xr : Nồng độ VSS trong bùn tuần hoàn, Xr =10000 mg/L
Vậy: a = 74,0
300
224
==
Q
Qr
B.5.1.5. Kiểm tra tỷ số F/M và tải trọng thể tích
v Xác định tỷ số F/M
Thiết kế HTXL nước thải công ty CPCN Masan tái sử dụng cho sản xuất. Công suất 300 m3/ngày.đêm
SVTH: Nguyễn Hồng Thơm 63
)(2,0
5,71*4400
6,210*300
*
*
/ )10 -=== ngày
VX
SQ
MF
v Xác định tải trọng
)./(88,0
5,71
6,210*300* 30 ngàymkg
V
SQ
L ===
B.5.1.6.Xác định hệ số sản lượng quan sát Y
v Hệ số quan sát của TSS
)/(75,35, ngàykgP TSSx =
Lượng bCOD bị khử:
)/(1,9210*)73,27,309(300)( 30 ngàykgSSQ =-=-
-
kgbBODkgTSSkgbCODkgTSS
bCODkh
P
Y TSSXTSS /57,047,1*388,0)/(388,01,92
75,35, =====
v Hệ số sản sinh của VSS
6,0==
TSS
VSSYVSS
kgbBODkgTSSYY TSSVSS /342,057,0*6,0*6,0 ===
B.5.1.7. Tính tóan nhu cầu oxy cần cung cấpcho bể hiếu khí
)/(9,2)/(223,704,15**42,110*)73,27,309(*300*42,1)(* 3,00 hkgngàykgPSSQR VSSx ==--=--=
-
h. Tính toán lưu lượng khí cần thiết cho hệ MBR
Lượng khí oxy cần thiết trong thực tế cho bể hiếu khí
20,
)20(
0
/)***)*(( s
T
WST CFCC
R
OG
--
=
qab
Với:
OG là lượng ôxy thực tế cần, l/h
b là hệ số oxy bão hòa trong nước thải so với nước sạch, được tính bằng tỷ
số ôxy bão hòa trong nước thải trên lượng oxy bão hòa trong nước sạch, có giá trị từ
0,95-1. Chọn giá trị 95,0=b
CST là nồng độ oxy bão hòa ở trong nước sạch ở 30 0C
Cw là nồng độ ôxy cần duy trì trong bể, trong nước thải thường từ 1,5 - 2
mg/l. Chọn giá trị 2mg/l
Cs,20 là nồng độ ôxy bão hòa trong nước sạch ở 20 0C, mg/l
Thiết kế HTXL nước thải công ty CPCN Masan tái sử dụng cho sản xuất. Công suất 300 m3/ngày.đêm
SVTH: Nguyễn Hồng Thơm 64
a Là hệ số điều chỉnh ôxy tổn hao do các yếu tố ảnh hưởng, 45,0=a
q Là hệ số không đổi để thể hiện hiệu suất thực tế tại nhiệt độ T, 024,1=q
Vậy:
)/(15,17
)024,1*45,0*)219,8*95,0(
02,9*9,2
)2030( hlOG =-
=
-
Thể tích không khí yêu cầu.
)/(73,1
57,2*28,0*23,0*60
15,17
*28,0*23,0*60
3 phútmOGQkk === r
Không khí chứa 23% O2 theo trọng lượng và trọng lượng riêng của không khí ở
30 0C là 1,164 kg/m3. Ta có hệ số tương quan giữa khối lượng và trọng lượng không
khí 3/57,2 ml=r
Hiệu quả vận chuỷển ôxy của thiết bị cung cấp khí là 28%
Vậy lượng không khí cần cung cấp cho bể hiếu khí là 1,73 m3/phút và cung cấp
cho bể chứa màng là 1,92 m3/phút
B.5.1.8. Áp lực và công suất của hệ thống nén khí
Áp lực cần thiết cho hệ thống khí nén xác định theo công thức:
Hct = hd + hc + hf +H = 0.4 + 0.4 + 0.5 + 3,3 = 4,6m
Trong đó:
- hd = Tổn thất áp lực do ma sát dọc theo chiếu dài ống dẫn (m), không vượt quá
0,4m;
- hc = Tổn thất cục bộ (m), không vượt quá 0.4m;
- hf = Tổn thất qua thiết bị phân phối (m), không quá 0.5m;
- H = chiều sâu hữu ích của bể, H = 3,3m
Áp lực không khí sẽ là:
45,1
33.10
6,433.10
33.10
33.10
=
+
=
+
= ct
HP at
Công suất máy thổi khí tính theo công thức:
66,2
8,0102
2028,0)145,1(34400
102
)1(34400 29.029.0
=
´
´´-´
=
´
´´-´
=
h
kqPN kW
Trong đó:
- q = Lưu lượng không khí, q = 0.028m3/s
Thiết kế HTXL nước thải công ty CPCN Masan tái sử dụng cho sản xuất. Công suất 300 m3/ngày.đêm
SVTH: Nguyễn Hồng Thơm 65
- h = Hiệu suất máy nén khí, h = 0.7 ¸ 0.9, chọn h = 0,8
- k: hệ số an toàn khi thiết kế ngoài thực tế
k. Tính toán hệ thống sục khí trong bể hiếu khí
Chọn thiết bị sục khí bằng đĩa có D = 350 mm, với lưu lượng khí qua đĩa chọn là
90l/phút. Ta có tổng số đĩa:
)(2,19
90
10*73,1 3 đia
q
Q
n kk ===
Chọn hệ thống đĩa gồm 20 cái, có 4 ống nhánh, trên mỗi ống nhánh chứa 5 đĩa.
Mỗi đĩa cách nhau và cách tường 1m. Mỗi ống nhánh cách nhau và cách tường 0,8 m
Chọn vận tốc đường ống chính là 12m/s ( v = 10 – 15 m/s). Ta có đường kính:
mmm
v
QD 55)(055,0
12*60*14,3
73,1*4
*
*4
====
p
. Chọn D = 60 mm
Chọn vận tốc trong đường ống nhánh 10 m/s. Ta có đường kính:
mmm
v
Qd 31)(031,0
10*60*14,3
73,1
4**
*4
====
p
. Chọn d = 34 mm
B.5.2.Tính toán các thông số kỹ thuật cho bể chứa màng.
Sử dụng hệ thống màng SMBR của hãng Kubota
Bảng 2.5: Thông số kỹ thuật màng lọc SMBR của hàng Kubota
Thông số Giá trị
Hình Dạng màng Tấm phẳng
Lọai màng Ngập trong nước
Vật liệu Hydrophilic polypropylene
Chiều cao (mm) 500
Chiều dày (mm) 15
Chiều rộng (mm) 500
Kích thước lỗ rỗng( mm ) 0,4
Diện tích bề mặt hoạt động (m2) 0,8
Khoảng cách giữa các tấm (mm) 5
Lưu lượng dòng thấm (l/m2.h) 30 - 45
pH vận hành tốt 6,8 – 7,5
Áp suất vận hành trung bình ( bar ) 22 – 25
Tần suất vệ sinh (tháng/1 lần) 6 - 12
Thiết kế HTXL nước thải công ty CPCN Masan tái sử dụng cho sản xuất. Công suất 300 m3/ngày.đêm
SVTH: Nguyễn Hồng Thơm 66
Chọn lưu lượng dòng chảy 40l/m2.h. Ta có số lượng tấm màng cần:
)(390
10*40*8,0
5,12
3 tamn == -
Chọn hệ thống màng 1 cấp. Mỗi hệ thống màng sẽ chứa 100 tấm phẳng với kích
thước mỗi tấm dày 15mm, dài 50cm, cao 50cm. Ta sẽ có 8 hệ thống màng trong hệ
thống MBR. Hệ thống màng sẽ được đỡ bởi khung inoc bên ngoài dày 50mm. Khung
này sẽ được cố định lên hai bên thành bể bởi các bulong.
Nước sau khi được xử lý được thấm xuyên qua các lõ rổng của màng nhờ bơm áp
lực thấp. Thông thường khả năng thấm thấu tốt của màng nằm ở dãy áp lực từ 0,5 bar
– 1,5 bar.(theo thí nghiệm mô hình MBR của bouillot etal, low, chase)
Mực nước trong bể MBR để tạo được áp suât dư 1,5 bar.
)(05,1
)/(81,9*)/(1000
)/(6900*)(5,1
23 msmmkg
psibarbarH n ==
Chọn chiều cao của lớp nước so với màng là 1,1m
Chọn kích thước của bể chứa màng: B x L x H = 2,5 m x 4m x 3,3m
Lượng oxy cần thiết cung cấp cho bể chứa màng
)/(92,1
9,0
73,1 3 phútm
F
Q
Q kkm ===
F là hệ số khi sử dụng màng lọc. F = 0,65 – 0,9. Chọn F=0,9
Chọn hệ thống sục khí chuyên dụng là các ống tia có xẻ rãnh phía dưới. Với 1
đường ống khí chính có D =60mm. Và 4 ống nhánh có d = 34 mm.
Đường kính ống thu nước từ màng d = 10mm. Đường kính ống thu nối với bơm
là D = 42 mm.
Hệ thống màng đươc vệ sinh theo chu kỳ bằng dung dịch 0,5% NaOCl.
Kích thước bể rửa màng: L x B x H = 2,5 x 2 x 1 (m)
Màng được di chuyển đến bể rửa bằng hệ thống Palăng của hãng Đông An. Với
các thông số:
Bảng 2.6: Thông số hoạt động của Palăng kéo
STT Thông số Giá trị
1 Tải trọng kéo (tấn) 2
2 Tốc độ Motor kéo (m/phút) 10
Thiết kế HTXL nước thải công ty CPCN Masan tái sử dụng cho sản xuất. Công suất 300 m3/ngày.đêm
SVTH: Nguyễn Hồng Thơm 67
3 Công suất Motor kéo (Kw) 3,7
4
Tốc độ Motor di chuyển
(m/phút)
20
5
Công suất Motor di
chuyển(Kw)
0,75
B.6 Bồn lọc áp lực
Thiết kế bể lọc áp lực với hai lớp vật liệu lọc: than Anthraccite và cát thạch anh.
Chọn:
Chiều cao lớp cát h1 = 0,3 m có đường kính hiệu quả dc = 0,5mm, U = 1,6
Chiều cao lớp than h2 = 0,5 m có đường kính hiệu quả dc = 1,2 mm. U = 1,5
Tốc độ lọc v = 5,5m/h, chọn số bể lọc là 2.
Diện tích bề mặt bể lọc:
227,2
5,5
5,12 m
V
QA ===
Đường kính bể lọc:
m
n
AD 2,1
2*
27,2*4
*
*4
===
pp
Khoảng cách từ bề mặt vật liệu lọc đến miệng phễu thu nước rửa:
25,0* += VLHeh
Trong đó:
HVL – Chiều cao lớp vật liệu lọc, m
E – Độ giãn nở lớp vật liệu lọc khi rửa ngược, e = 0,3
Vậy: mh 65,025,0)5,03,0(*3,0 =++=
Chiều cao tổng cộng của bể lọc áp lực:
mhhHhH thubvVL 23,025,0)5,03,0(65,0 =++++=+++=
Trong đó: hbv – Chiều cao an toàn, m
hthu – Chiều cao phần thu nước, m
Tính tóan lượng nước rửa lọc:
Thiết kế HTXL nước thải công ty CPCN Masan tái sử dụng cho sản xuất. Công suất 300 m3/ngày.đêm
SVTH: Nguyễn Hồng Thơm 68
Với đường kính hiệu quả của cát và than Anthracite, dựa vào bảng 9 – 14 . Sách
“Lâm Minh Triết_Xử lý nước thải đô thị và công nghiệp tính tóan thiết kế công
trình_2005”. Chọn tốc độ rửa nước V nước = 0,35 m3/m2.phút.
Lượng nước cần thiết để rửa ngược cho 1 bể lọc:
39,710*35,0*27,2** mtVAW n ===
Thời gian rửa ngược chọn, t = 10 phút
Lưu lượng bơm rửa ngược:
hmVAQ nm /67,4760*35,0*27,2*
3===
Tổn thất áp lực qua lớp vật liệu lọc sạch (đầu chu kỳ lọc) được xác định theo
công thức của Hazen:
hVd
L
tC
h **
42*8,1
60*1 2
10
0 +
=
Trong đó:
C: Hệ số nén, C = 600 – 1200 tùy thuộc tính đồng nhất, chọn C = 1000
t0 : Nhiệt độ nước vào bể lọc, t0 = 220C
d10: Đường kính hiệu quả, mm
Vh: Vận tốc lọc, m/ngày, Vh = 9m/h*24h/ngày = 216m/ngày
L: Chiều dày lớp vật liệu lọc.
Đối với lọc cát:
mh 19,0216*
5,0
3,0*
4222*8,1
60*
1000
1
2 =+
=
Đối với lớp lọc Anthracite:
mh 055,0216*
2,1
5,0*
4222*8,1
60*
1000
1
2 =+
=
Tổn thất qua 2 lớp vật liệu lọc:
H = 0,19 + 0,055 = 0,245 m
Chọn đường kính ống dẫn nước đến 2 bể lọc là d = 60 mm, đường ống dẫn
nước rửa lọc về bể trộn d = 42 mm.
Phía dưới đáy bể lọc có bố trí thêm một lớp sỏi đỡ đá 1- 2 phủ bề mặt ống thu
nước
Thiết kế HTXL nước thải công ty CPCN Masan tái sử dụng cho sản xuất. Công suất 300 m3/ngày.đêm
SVTH: Nguyễn Hồng Thơm 69
Chọn bơm lọc
Chọn hai bơm ly tâm có thông số như sau:
- Q = 12,5m3/h
- H = 12m
- N= kWkgHQ 1
36008,01000
218,91000125,12
1000
=
´´
´´´´
=
´
´´´´
h
r
( với k: hệ số an toàn khi thiết kế trong thực tế )
B.7 Bể khử trùng
Nước thải sau khi qua bể lọc áp lực được dẫn tới bể tiếp xúc kết hợp bể chứa để
khử trùng bằng dung dịch NaOCl 10%. Bể tiếp xúc được thiết kế với dòng chảy ziczăc
qua từng ngăn để tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình tiếp xúc giữa nước thải và hóa
chất khử trùng. Tính toán bể tiếp xúc với thời gian lưu nước trong bể 1,5h.
Dung tích hữu ích của bể :
35,121*5,12 mtQW ==´=
Chọn chiều cao hữu ích của bể là 2,5 m
Chiều cao bảo vệ là 0,5 m
Chiều cao xây dựng là 2,5 m
Vậy kích thước bể khử trùng lần lượt là :
L x B x H = 6 x 1,5 x 2,5 m
Chọn bể có 3 ngăn, mỗi ngăn dài 2m.
B.8 Hệ thống lọc Nano
Lọc màng NF là khâu quan trọng trong hệ thống xử lý nước để tuần hoàn lại sản
xuất. Qua màng lọc NF thì cc chất rắn hòa tan, chất hữu cơ, vi khuẩn ….và một
lượng muối sẽ bị lọai bỏ.
Tham khảo một số đặc tính kỹ thuật của màng lọc NF
Bảng 2.7: Thông số kỹ thuật màng lọc NF - 400 của hãng FILMTEC
Thông số Giá trị
Loại màng polyamide
Chiều dài (mm) 1016
Đường kính (mm) 203,2
Diện tích bề mặt hoạt động (m2) 37,2
Thiết kế HTXL nước thải công ty CPCN Masan tái sử dụng cho sản xuất. Công suất 300 m3/ngày.đêm
SVTH: Nguyễn Hồng Thơm 70
Lưu lượng vào lớn nhất ( m3/h ) 1,9
Lưu lượng dòng thấm (m3/ngày) 41,6
Hiệu quả loại bỏ TDS 99.5%
Nhiệt độ vận hành lớn nhất (0C) 45
pH dung dịch rửa 1 – 12
pH vận hành 2 – 11
pH trung bình 8
Tỉ lệ thải muối % 98 – 99,5
Thông lượng dòng thấm trung
bình, l/m2.h
20 -27
Ap suất vận hành lớn nhất ( atm ) 41
Ap suất vận hành trung bình (
atm )
8,9
Tỷ lệ tái sinh (%) 85
Số lượng ống lọc NF cần thiết được xác đinh theo công thức sau:
Trong đó: QP : lưu lượng dòng thấm, QP = 12,5m3/h
JTB : thông lượng dòng thấm trung bình, chọn
JTB = 25.10-3m3/m2.h
S : diện tích bề mặt màng, S = 37,2m2
Chọn số ống lọc NF là 14 ống, các ống NF được bố trí theo 1 bậc ( 1 stage ) bao
gồm 2 ống áp lực ( pressure ) mỗi ống áp lực chứa7 ống NF ( elements ).
B.8 Bể chứa nước sau lọc
Bể chứa nước sau lọc có nhiệm vụ chứa nước để bơm về khu sản xuất để tái sử
dụng.
SJ
Qn
TB
P
.
=
44,13
2,37.10.25
5,12
. 3
=== -SJ
Qn
TB
P
Thiết kế HTXL nước thải công ty CPCN Masan tái sử dụng cho sản xuất. Công suất 300 m3/ngày.đêm
SVTH: Nguyễn Hồng Thơm 71
Kích thước bể chứa:
L x B x H = 7 x 5 x 2,5 (m)
B.9 Bể nén bùn
Bùn lắng trong bể lắng 1, bể UASB và bể lọc màng sẽ được đưa về lưu trong bể
chứa bùn và được hút bỏ theo đinh kỳ
Cấu tạo của bể chứa bùn gồm 2 ngăn: ngăn lắng bùn và ngăn thu nước trong.
Nước bùn sau lắng sẽ tự chảy về bể điều hòa .
Lượng bùn dẫn tới bể nén bùn gồm :
- Bùn tươi từ bể lắng I : Qtươi = 0,39m3/ngày
- Lượng bùn dư từ bể UASB : Qdư = 0,24m3/ngày,
- Bùn hoạt tính dư từ bể MBR: Qht= 6,3m3/ngày,
Vậy lưu lượng sinh ra mỗi ngày là :
Qbùn = 0,39 + 0,24 +6,3 =6,963m3/ngày
Chọn kích thước xây dựng của bể chứa bùn: L x B x H: 6m x 4m x 3,5m.
Kích thước ngăn lắng: L x B x H: 4m x 4m x 3,5m.
Kích thước ngăn chứa nước trong: L x B x H: 2m x 4m x 3,5m.
C.TÍNH TÓAN LƯỢNG HÓA CHẤT
C.1Tính toán lượng NaOH để nâng pH
Khối lượng phân tử của NaOH là 40g/mol
Nồng độ dung dịch NaOH là 5%.
pHmin vào : 5,2
pH cần có là :7,5
k : 0,00001 mol/L
Nồng độ dung dịch NaOH là :10%
Trọng lượng riêng của dung dịch là : 1,53
Liều lượng châm vào : )/(39,0
10*53,1*20
1000*300*40*00001,0 hL=
NaOH được khuấy trộn trong thùng nhựa với thể tích là 500l. Hóa chất sau khi
trộn được bơm vào hệ thống bằng bơm định lượng hóa chất
C.2Tính hóa chất để khử trùng
Bể chứa dung dịch và bơm châm NaOCl
Lưu lượng thiết kế : 300m3/ngày
Liều lượng clo châm vào : 8 mg/L
Thiết kế HTXL nước thải công ty CPCN Masan tái sử dụng cho sản xuất. Công suất 300 m3/ngày.đêm
SVTH: Nguyễn Hồng Thơm 72
Lượng clo cần thiết châm vào bể : 8 * 300*10-3= 2,4 kg/ngày
Lượng NaOCl 10% cần châm vào bể là : 2,4/0,1 = 24(lít/ngày)=1(lít/h)
Chọn 2 bơm (1 dự phòng, 1 sử dụng) châm NaOCl với đặc tính bơm định
lượng như sau : Q = 1,5 L/h, cột áp 1m
Chọn thể tích của bể chứa là 500l. Hóa chất được khuấy trộn bằng hệ thống khí
nén và bơm vào hệ thống bằng bơm định lượng.
C.3 Tính tóan lượng chất dinh dưỡng cần bổ sung vào bể UASB và bể MBR
C.3.1 Urê ( nồng độ 10%)
UASB
Trong xử lý bằng UASB thì tỷ lệ COD : N = 350 : 5. Do đó với CODđầu vào =
1020,6 mg/l, lượng N cần thiết là:
lmgN /58,14
350
6,10205
=
´
=
Phân tử lượng của urê (H2N-CO-NH2) = 60
Khối lượng phân tử N2 = 2 ´ 14= 28
Tỉ lệ khối lượng: 28
ure 60
N
=
Lượng urê cần thiết lmg /24,31
28
58,1460
=
´
=
Lưu lượng nước thải trung bình cần xử lý: Q = 300 m3/ngày
Lượng urê tiêu thụ = 37,9
1000
30024,31
=
´ kg/ngày
Nồng độ dung dịch urê sử dụng = 10% hay 100 kg/m3
Lưu lượng dung dịch urê cung cấp = 1
100
37,9
» m3/ngày =41,7 (l/h)
Hóa chất Urê được khuấy trộn trong thùng nhựa với thể tích là 500l. Hóa chất
sau khi trộn được bơm vào hệ thống bằng bơm định lượng hóa chất
C.3.2 axit photphoric (H3PO4)
- UASB
Trong xử lý bằng UASB thì Tỷ lệ COD: P= 350:1, do vậy với BODđầu vào=
1020,6mg/l
Thiết kế HTXL nước thải công ty CPCN Masan tái sử dụng cho sản xuất. Công suất 300 m3/ngày.đêm
SVTH: Nguyễn Hồng Thơm 73
Lượng P cần thiết là:
3
350
6,10201
»
´
=N mg/l
Sử dụng axit photphoric H3PO4 làm tác nhân cung cấp P
Khối lượng phân tử H3PO4= 98
Khối lượng nguyên tử P = 31
Tỉ lệ khối lượng:
3 4
31
H 98
P
PO
=
Lượng H3PO4 cần thiết= lmg /48,931
398
=
´
Lưu lượng nước thải trung bình cần xử lý: Q = 300m3/ngày
Lượng H3PO4 tiêu thụ = 85,21000
30048,9
=
´ kg/ngày
Nồng độ dung dịch H3PO4 sử dụng = 85% hay 850 kg/m3
Lưu lượng dung dịch H3PO4 cung cấp = 0034,0850
85,2
= m3/ngày
Hóa chất H3PO4 được khuấy trộn trong thùng nhựa với thể tích là 500l. Hóa
chất sau khi trộn được bơm vào hệ thống bằng bơm định lượng hóa chất
D. TÍNH TOÁN KINH TẾ CHO HỆ THỐNG XỬ LÝ
D.1 Chi phí đầu tư
Bảng 2.8: Chi phí đầu tư xây dựng cho công trình
STT
Hạng mục
công trình
Vật liệu Thể tích Đơn vị
Đơn giá
(VNĐ)
1 Bể điều hòa BTCT 42.12 m3 5000000
2 Bể lắng I BTCT 11.47 m3 5000000
3 Bể UASB BTCT 53.25 m3 5000000
4
Bể Trung
hòa
BTCT 3 m3 5000000
5
Hệ thống
MBR
BTCT 70.2 m3 5000000
6
Bể khử
trùng
BTCT 11.2 m3 5000000
Thiết kế HTXL nước thải công ty CPCN Masan tái sử dụng cho sản xuất. Công suất 300 m3/ngày.đêm
SVTH: Nguyễn Hồng Thơm 74
7
Bể chứa
nước
BTCT 23.4 m3 5000000
8 Bể nén bùn BTCT 8.26 m3 5000000
9
Nhà điều
hành
Tường gạch 25 m3 3000000
10
Nhà hóa
chất
Tường gạch 18 m3 3000000
Tổng (T1)
Bảng 2.9: Chi phí đầu tư thiết bị cho công trình
STT Tên thiết bị Số lượng
Đơn vị
tính Đơn giá Thành tiền
1
Bơm chìm thân gang, cánh
inox
công suất 12,5m3/h. Cột áp
8 m, 3Hp
4 cái 35000000 140000000
2
Bơm ly tâm thân gang, cánh
inox.
Công suất 12,5 m3/h. Cột áp
H = 10m, 3HP
4 Cái 40000000 160000000
3 Bơm bùn 3 Cái 9000000 27000000
4 Bơm định lượng hóa chất 5 Cái 8000000 40000000
5 Bồn đựng hóa chất nhựa (V = 1000L ) 5 Cái 1500000 7500000
6 Máy thổi khí, công suất 3m3/phút, 7Hp 4 Cái 60000000 240000000
7 Đĩa sục khí 36 Cái 200000 7200000
8 Ống trung tâm của bể lắng inox) 351 Kg 25000 8775000
9 Máng răng cưa (inox) 290 Kg 25000 7250000
10 Bộ thiết bị phụ cho bể UASB (inox) 430 kg 25000 10750000
11 Vật liệu lọc cát thạch anh + Than hoạt tính 2.1 m3 15000000 31500000
12 Hệ thống van khóa 1 Bộ 15000000 15000000
Thiết kế HTXL nước thải công ty CPCN Masan tái sử dụng cho sản xuất. Công suất 300 m3/ngày.đêm
SVTH: Nguyễn Hồng Thơm 75
13 Hệ thống đường ống nước cho công trình 1 Bộ 3200000 3200000
14 Hệ thống đường ống khí cho công trình 1 Bộ 8000000 8000000
15 Tủ điện tự động 1 Bộ 25000000 25000000
16 Bộ điều khiển pH tự động 1 Cái 21000000 21000000
17 Bồn lọc áp lực 2 Cái 30000000 60000000
18 Hệ thống màng MBR 1 Bộ 925000000 925000000
19 Hệ thống màng Nano 1 Bộ 401450000 401450000
Tổng (T2)
Chi phí lập và quản lý dự án
T3 = 5%(T1 + T2) = 5% (1.329.500.000 + 2.318.625.000) =182.406.250 (VNĐ)
Chi phí nhân công xây dựng dự án
T4 = 10%(T1 + T2) = 5% (1.329.500.000 + 2.318.625.000)= 182.406.250
(VNĐ)
Tổng chi phí đầu tư xây dựng và thiết bị của hệ thống nước thải:
T5 = T1 + T2 + T3 + T4 = 4.012.937.500 (VNĐ)
Chi phí lãi suất phải trả cho ngân hàng
Tổng vay ngân hàng là 4.012.937.500 VNĐ. Vơi lãi suất dài hạn là 1%/năm.
Niên hạn 20 năm.
Bảng 2.10: Bảng lãi suất ngân hàng trong 20 năm
Thời gian
vận hành
(năm)
Tiền vay ngân
hàng (VNĐ)
Trả nợ định
kỳ (VNĐ)
Tiền trả lãi
suất ngân
hàng (VNĐ)
Trả ngân hàng
(VNĐ)
1 4012937500 200646875 40129375 240776250
2 3812290625 200646875 38122906 238769781
3 3611643750 200646875 36116438 236763313
4 3410996875 200646875 34109969 234756844
5 3210350000 200646875 32103500 232750375
6 3009703125 200646875 30097031 230743906
7 2809056250 200646875 28090563 228737438
Thiết kế HTXL nước thải công ty CPCN Masan tái sử dụng cho sản xuất. Công suất 300 m3/ngày.đêm
SVTH: Nguyễn Hồng Thơm 76
8 2608409375 200646875 26084094 226730969
9 2407762500 200646875 24077625 224724500
10 2207115625 200646875 22071156 222718031
11 2006468750 200646875 20064688 220711563
12 1805821875 200646875 18058219 218705094
13 1605175000 200646875 16051750 216698625
14 1404528125 200646875 14045281 214692156
15 1203881250 200646875 12038813 212685688
16 1003234375 200646875 10032344 210679219
17 802587500 200646875 8025875 208672750
18 601940625 200646875 6019406 206666281
19 401293750 200646875 4012938 204659813
20 200646875 200646875 2006469 202653344
Tổng số tiền phải trả ngân hàng (cả vốn lần lãi) 4.434.295.100
Tổng chi phí đầu tư của hệ thống:
Tđt = 4.434.295.100 (VNĐ)
Chi phí đầu tư cho 1m3 nước thải:
)(029.2
300*3365*20
100.295.434.4
300*365*201
VNĐTM đt ===
D.2. Chi phí vận hành
Chi phí bão dưỡng bảo trì trong 1 năm sẽ bằng 0,5% tổng chi phí đầu tư.
Nên chi phí bão trì, bão dưỡng trung bình trong 1 tháng:
)(057.672.1
12
500.937.012.4*%5,0
6 VNĐT ==
Bảng 2.11: Chi phí nhân công trong 1 tháng
Biên chế Số lượng Mức lương
Thành
tiền
Kỹ sư môi trường 1 4500000 2250000
Công nhân vận hành 3 2500000 3750000
Tổng (T7) 6.000.000
(Với hệ số lương là 0,5 cho HTLX nước thải)
Thiết kế HTXL nước thải công ty CPCN Masan tái sử dụng cho sản xuất. Công suất 300 m3/ngày.đêm
SVTH: Nguyễn Hồng Thơm 77
Bảng 2.12: Chi phí hóa chất sử dụng trong 1 tháng
STT
Tên hóa
chất
Số lượng
(kg/tháng)
Đơn giá
(VNĐ/kg)
Thành tiền
(VNĐ/tháng)
1 NaOH 234 13000 3042000
2 NaOCl 72 4000 288000
3 Ure 3204 8000 25632000
4 H3PO4 147.9 15000 2218500
Tổng (T8) 31.180.500
Bảng 2.13: Chi phí điện năng trong 1 tháng
STT Thiết bị
Số
lượng
Công
suất
(kW)
Thời gian
hoạt động
(h/ngày)
Tiêu
thụ
(kW)
Đơn
giá
(VNĐ)
Thành
tiền
(VNĐ)
1 Bơm nước thải 12 2.25 12 324 1000 360000
2 Máy thổi khí 2 5.25 12 126 1000 60000
3 Bơm hóa chất 10 0.25 12 30 1000 300000
4 Bơm bùn 3 1.5 1 4.5 1000 90000
Tổng (T9) 14.535.000
Tổng chi phí vận hành trong 1 ngày của hệ thống:
)(357.061.2
30
000.535.14500.180.31000.000.6057.672.1
30
9876
10 VNĐ
TTTTT =+++=+++=
Chi phí vận hành cho 1m3 nước thải
)(871.6
300
357.061.2
300
10
3 VNĐ
TM ===
D.3. Giá thành xử lý 1m3 nước thải
Vậy giá thành cho 1m3 nước thải xử lý:
M = M1 + M2+M3 = 2029 + 6.700 = 8.900 (VNĐ)
D.4. Lợi ích kinh tế của việc tái sử dụng
D.4.1Chi phí xử lý nước thải để xả thải ra môi trường
Thiết kế HTXL nước thải công ty CPCN Masan tái sử dụng cho sản xuất. Công suất 300 m3/ngày.đêm
SVTH: Nguyễn Hồng Thơm 78
Giả sử trường hợp không tái sử dụng lượng nước đã xử lý mà thải ra môi
trường. Để xử lý độ muối đảm bảo xả thải ra nguồn chung của KCN (=<500 mg/l) thì
phải sử dụng hệ thống lọc RO thay thế cho hệ thống Nano. Các công trình khác vẫn
giữa nguyên.
Chi phí đầu tư thiết bị( Các thiết bị trên tính tương tự, chỉ thay Hệ thống Nano
bằng RO): Giá thành cho hệ thống RO là 1.850.000.000 VNĐ
T2 = 3.767.175.000 VNĐ
Các chi phí khác tính bằng với chi phí của hệ thống trên.
Ta có tổng chi phí đầu tư của hệ thống:
Tđt=5.606.342.500 VNĐ
Chi phí đầu tư 1m3 nước thải:
)(560.2
300*365*20
500.342.606.5
300*365*201
VNĐTM đt ===
Vậy tổng chi phí xử lý 1m3 nước thải:
T = 7.432 + 2.560 = 9.992 VNĐ
D.4.2 Chi phí mua nước sạch
Giá thành của 1m3 nước sạch: 5.000 VNĐ
D.4.3 Lợi ích thu được từ việc tái sử dụng:
Lợi ích về kinh tế chính bằng Tổng chi phí xử lý nước thải khi không tái sử
dụng cộng với chi phí mua nước sạch trừ đi chi phí 1m3 nước xử lý để tái sử dụng:
)(092.6900.8000.5992.9( VNĐT =-+=D
Vậy so với việc xử lý để thải ra môi trường, thì việc xử lý để tuần hòan tái sử
dụng có lợi ích cao về mặt kinh tế : 1m3 nước thải tiết kiệm được 6.092 VNĐ. Và đặc
biệt có mặt vê môi trường.
Thiết kế HTXL nước thải công ty CPCN Masan tái sử dụng cho sản xuất. Công suất 300 m3/ngày.đêm
SVTH: Nguyễn Hồng Thơm 79
Phụ lục 3
HÌNH ẢNH
Thiết kế HTXL nước thải công ty CPCN Masan tái sử dụng cho sản xuất. Công suất 300 m3/ngày.đêm
SVTH: Nguyễn Hồng Thơm 80
Phụ lục 4
BẢN VẼ THIẾT KẾ
Các file đính kèm theo tài liệu này:
- ke he thong xu li nuoc thai cho nha may che bien nuoc mam.pdf