Luận án Phân tích hệ thống quá trình đốt nhiệt phân chất thải rắn công nghiệp đặc trưng
Mục lục Mở Đầu 1. ĐẶT VẤN ĐỀ 1 2. ĐỐI TƯỢNG NGHIÊN CỨU 2 3. MỤC TIÊU NGHIÊN CỨU 2 4. NỘI DUNG NGHIÊN CỨU 3 5. PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 3 6. Ý NGHĨA KHOA HỌC .4 7. Ý NGHĨA THỰC TIỄN .6 CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN .7 1.1 VẬT LIỆU NGHIÊN CỨU .7 1.2 THIẾT BỊ LÒ ĐỐT CÓ VỈ LÒ DI CHUYỂN .12 1.3 TÌNH HÌNH NGHIÊN CỨU QUÁ TRÌNH CHÁY TRONG THIẾT BỊ ĐỐT KIỂU CỘT NHỒI .19 CHƯƠNG 2: PHƯƠNG PHÁP, THIẾT BỊ VÀ VẬT LIỆU TRONG NGHIÊN CỨU THỰC NGHIỆM 22 2.1 PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU HỆ THỐNG THIẾT BỊ LÒ ĐỐT CÓ VỈ LÒ DI CHUYỂN .22 2.1.1 Phương pháp tiếp cận hệ thống thiết bị lò đốt chất thải rắn 22 2.1.2 Phương pháp phân hoạch hệ thống .25 2.1.2 Phương pháp phân tích định tính cấu trúc hệ thống .25 2.2 THIẾT BỊ NGHIÊN CỨU VÀ PHƯƠNG PHÁP THỰC HIỆN 25 2.2.1 Phân tích nhiệt vi sai .26 2.2.2 Thí nghiệm trên thiết bị lò đốt cột nhồi .30 2.2.2.1 Thiết lập hệ thống thí nghiệm .30 2.2.5.2 Buồng đốt .32 2.2.2.3 Thu mẫu nhiệt độ và thành phần khí .33 2.2.2.4 Cấp khí .34 2.2.2.5 Thiết bị phân tích khí và đọc dữ liệu .34 2.2.2.6 Phương thức tiến hành thực nghiệm trên thiết bị cột nhồi 35 2.3 VẬT LIỆU NGHIÊN CỨU .38 CHƯƠNG 3: KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN .40 3.1 KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU PHÂN TÍCH HỆ THỐNG .40 3.1.1 Kết quả phân hoạch hệ thống .40 3.1.2 Phân tích định tính cấu trúc hệ thống .41 3.2 KẾT QUẢ XÁC ĐỊNH THÀNH PHẦN TỔNG QUÁT, THÀNH PHẦN CƠ BẢN, NHIỆT TRỊ .45 3.2.1 Thành phần hóa học .45 3.2.2 Xác định thành phần nhiệt vật lý (nhiệt trị) .46 3.3 NGHIÊN CỨU CÁC THÔNG SỐ ĐỘNG HỌC CỦA QÚA TRÌNH CHÁY VẬT LIỆU RẮN BẰNG PHƯƠNG PHÁP PHÂN TÍCH NHIỆT VI SAI 48 3.4 KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU QUÁ TRÌNH CHÁY CỦA VẬT LIỆU RẮN 53 3.4.1 Quá trình cháy của hỗn hợp khăn giấy và cactông 53 3.4.2 Quá trình cháy của hỗn hợp cactông và gỗ 69 3.4.3 Quá trình cháy của hỗn hợp gỗ và rơm 77 CHUONG 4: XÂY DỰNG MÔ TẢ TOÁN HỌC 83 4.1 TÁC VỤ MÔ HÌNH HÓA TOÁN HỌC .83 4.2 XÂY DỰNG MÔ TẢ TOÁN HỌC CHO QUÁ TRÌNH CHÁY V?T LIỆU RẮN TRONG HỆ DỊ THỂ ĐA PHÂN TÁN .84 4.2.1 Mô tả toán học hệ dị thể đa phân tán (lớp bốn) .85 4.2.1.1 Phương trình bảo toàn vật chất 86 4.2.1.2 Phương trình bảo toàn động lượng .87 4.2.1.3 Phương trình bảo toàn năng lượng .88 4.2.1.4 Phương trình bảo toàn cấu tử trong pha khí .90 4.2.2 Mô tả toán học cho hệ dị thể một hạt và hệ đồng thể (lớp hai và ba).91 4.2.3 Mô hình truyền nhiệt bức xạ trong pha rắn 94 4.2.4 Mô hình truyền nhiệt và truyền khối gi?a hai pha .94 4.2.5 Mô tả toán học thiết bị đốt kiểu cột nhồi .95 4.2.6 Điều kiện ban đầu và điều kiện biên .97 4.2.6.1 Đối với pha khí 97 4.2.6.2 Đối với pha rắn 97 CHUONG 5: XÂY DỰNG CHƯƠNG TRÌNH MÔ PHỎNG QUÁ TRÌNH ĐỐT HỖN HỢP VẬT LIỆU RẮN TRONG THIẾT BỊ ĐỐT KIỂU CỘT NHỒI .99 5.1 PHƯƠNG PHÁP THỂ TÍCH HỮU HẠN 99 5.2 THUẬT TOÁN PHÂN LY GIẢI HỆ PHƯƠNG TRÌNH .100 5.3 ÁP DỤNG PHƯƠNG PHÁP THỂ TÍCH HỮU HẠN GIẢI GẦN ĐÚNG HỆ CÁC PHƯƠNG TRÌNH MÔ TẢ QUÁ TRÌNH CHÁY VẬT LIỆU RẮN TRONG THIẾT BỊ ĐỐT KIỂU CỘT NHỒI .102 5.3.1 Lưới tổng quát .102 5.3.2 Sai phân các phương trình liên tục .103 5.3.2.1 Phương trình liên tục trong pha khí 103 5.3.2.2 Phương trình liên tục trong pha rắn .106 5.3.3 Sai phân phương trình năng lượng 106 5.3.3.1 Sai phân phương trình năng lượng trong pha khí .106 5.3.3.2 Sai phân hóa phương trình năng lượng trong pha rắn 111 5.3.4 Sai phân các phương trình bảo toàn động lượng 112 5.4 XÂY DỰNG CHƯƠNG TRÌNH TÍNH VÀ ĐÁNH GIÁ MÔ HÌNH 113 5.4.1 Giới thiệu chương trình tính 113 5.4.2 Đánh giá sự tương thích của mô hình .117 5.4.2.1 Kiểm định nhiệt độ cháy trong cột vật liệu .118 5.4.2.2 Kiểm định độ suy giảm khối lượng của vật liệu cháy 125 5.4.2.3 Kiểm định nồng độ khối lượng của CO trong khí cháy .126 5.5 ĐÁNH GIÁ CÁC THÔNG SỐ KIỂM SOÁT QUÁ TRÌNH .132 5.5.1 Tốc độ bắt cháy 132 5.5.2 Tốc độ cháy 133 5.5.3 Tỉ lệ cấp khí trong giai đoạn bắt cháy 134 5.6 MÔ PHỎNG QUÁ TRÌNH CHÁY TRONG CỘT NHỒI SỬ DỤNG CIS135 5.6.1 Ảnh hưởng của lượng không khí cung cấp đến tốc độ cháy .135 5.6.2 Ảnh hưởng của kích thước hạt 136 5.6.3 Ảnh hưởng của nhiệt trị 139 5.6.4 Ảnh hưởng của độ rỗng khối hạt 140 5.7 KẾT LUẬN .141 KẾT LUẬN 1. KẾT LUẬN .143 2. TÍNH KHOA HỌC VÀ THỰC TIỄN CỦA ĐỀ TÀI 144 2. 1 Tính khoa học của đề tài 144 2.2 Tính thực tiễn của đề tài 144 3. NHỮNG CÔNG VIỆC CẦN TIẾP TỤC THỰC HIỆN 145 Danh mục công trình .146 Tài liệu tham khảo 148
Bạn đang xem trước 20 trang tài liệu Luận án Phân tích hệ thống quá trình đốt nhiệt phân chất thải rắn công nghiệp đặc trưng, để xem tài liệu hoàn chỉnh bạn click vào nút DOWNLOAD ở trên
_i(i)=Sh(i)*Di/ls;
end
%***************************************************************
%*****************Phuong trinh can bang khoi luong*********
%Phuong trinh can bang khoi luong cho pha lien tuc
Gamma_f=kc_i;
phi_01=ro_f*ones(1,N);
phi_N1=ro_f*ones(1,N)*(273+T_start)/273;
q_f=0.01*ones(1,N);
ro_f_corr=ro_f*ones(1,N);
u_f=u_corr2;)
phi_t0=ro_f*ones(1,N);
m_f=FVM_1D_unsteady(N,X,Gamma_f,phi_01,phi_N1,q_f,ro_f_corr,u_f,delta_t,phi_t0);
%***************************************************************
%*****************Phuong trinh can bang nang luong*********
%Phuong trinh can bang nang luong cho pha lien tuc
Gamma_f=alpha_i;
phi_01=(273+T_envi)*ones(1,N);
phi_N1=(T_rad+300)*ones(1,N);
if (t==0)
ro_f_Q=m_f;
else
ro_f_Q=m_f_hist(time_i-1,:);
end
for jjj=1:N
u_f(jjj)= I*(1-jjj/(N^2))/100;
-PL50-
if jjj<=N-2
q_f(jjj)=1;
else
q_Q_s(jjj)=1.1*(1+jjj/N);
end
end
phi_t0=(T_rad+300)*ones(1,N);
T_f=FVM_1D_unsteady(N,X,Gamma_f,phi_01,phi_N1,q_f,ro_f_Q,u_f,delta_t,phi_t0);
%***************************************************************
% Pha phan tan
%***************************************************************
%Phuong trinh can bang nang luong cho pha phan tan
k_rad=0.015
k_ga(1)=0.010;
for i=2:N_i
k_ga(i)=k_ga(i-1)+100/i;
end
for i=1:N_i
Gamma_Q_s(i)=k_ga(i)*(N_i-i+1)*Bed_porosity*alpha_i(i)/(time_i*i);
end
phi_N1_Q_s=(T_rad)*ones(1,N);
%Update energy in solid phase
if (t==0)
phi_01_Q_s=(T_envi)*ones(1,N_i);
ro_s_Q=m_s;
phi_N1_Q_s=(T_rad)*ones(1,N_i);
phi_t0_Q_s=(T_rad)*ones(1,N_i);
else
if T_s_hist(time_i-1,1)<T_envi+273
T_s_hist(time_i-1,1)=T_envi+273;
end
ro_s_Q=m_s_hist(time_i-1,:);
phi_N1_Q_s=1.0587*T_s_hist(time_i-1,N_i)*ones(1,N_i);
phi_t0_Q_s=T_s_hist(time_i-1,N_i)*ones(1,N_i);
phi_01_Q_s=T_s_hist(time_i-1,1)*ones(1,N_i);
end
for jjj=1:N_i
if (jjj<=20)
I_i(N_i-jjj+1)=0.001*I*N_orig/N_i;
else
-PL51-
I_i(N_i-jjj+1)=0.15*I_i(N_i-jjj+2);%*N_orig/N_i;
if I_i(N-jjj+1)<100
I_i(N-jjj+1)=10000000;
end
end
if jjj<=N-2
q_Q_s(jjj)=1;
if (m_char(jjj)<0.0001)
q_Q_s(jjj)=0;
u_Q_s(jjj)=0;
I_i(jjj)=0;
phi_N1_Q_s=(1.12*T_s_hist(time_i-1,N))*ones(1,N_i)/jjj;
else
q_Q_s(jjj)=(time_i/1000+0.1)*I_i(jjj);
u_Q_s(jjj)= I_i(jjj)*jjj/N_i;
end
end
I=4*sigma*(T_rad^4)*radiation_absorption_coefficient;%W/m2
q_Q_s=1*ones(1,N);
u_Q_s=0.1*ones(1,N);
delta_t=10;
phi_t0_Q_s=(T_rad)*ones(1,N);
T_s=FVM_1D_unsteady(N_i,X,Gamma_Q_s,phi_01_Q_s,phi_N1_Q_s,q_Q_s,ro_s_Q,u_
Q_s,delta_t,phi_t0_Q_s);
%*****************Update Temperature in solid phase***********
T_test=T_s;
delta_temp=T_s(N_i)-T_s(N_i-1);
if delta_temp<20
T_s(N_i-1)=T_s(N_i)-50;
end
for i=N_i-1:-1:1
T_s(i)=T_s(i+1)-delta_temp;
if T_s(i)<=T_envi
T_s(i)=T_envi;
end
end
for i=1:N_i-1
if T_s(i)>T_s(i+1)
T_s
count=100
pause
T_s(i+1)=T_s(i);
-PL52-
end
end
for i=N_i:-1:2
if T_s(i)-T_s(i-1)>20
T_s(i-1)=T_s(i)-20;
end
if T_s(i)<273+T_envi
T_s(i)=273+T_envi;
end
end
if (delta_temp>0)
for j=N_i-1:-1:2
if (T_s(j-1)-T_s(j))<delta_temp/100
break;
else
T_s(j)=T_s(j+1)-delta_temp/100;
end
end
end
end
end
if ((T_s(i)-T_s_hist(time_i-1,i))>=delta_temp)
T_s(i)=T_s_hist(time_i-1,i)+delta_temp/10;
end
%**********************************************************************
%*********************Giai phuong trinh can bang khoi luong************
%Pha ran
%From there
%m_s_i=
for i=1:N_i
m_moist_react(i)=moisture_fc(T_s(i),m_am(i),delta_t);
m_vol_react(i)=volatile_fc(T_s(i),m_vol(i),delta_t);
m_char_react(i)=fixed_C_fc(p_O2(i),T_s(i),m_char(i),delta_t);
m_total_lost(time_i,i)=m_moist_react(i)+m_vol_react(i)+m_char_react(i);
q_s(i)=m_total(time_i,i)/(1-Bed_porosity);
m_s_i(time_i,i)
ro_s(i)=N*(m_s_i(i)-m_total_lost(time_i,i))/cubic;
end
%To there
m_total_moist
moisture_fc(T_s(i),m_am(i),delta_t)
-PL53-
m_vol
volatile_fc(T_s(i),m_vol(i),delta_t)
m_total_vol
m_total_char
m_am=m_am-m_moist_react;
m_vol=m_vol-m_vol_react;
m_char=m_char-m_char_react;
for i=1:N_i
k=4;
m_am(i)=m_am(i)-m_moist_react(i);
m_vol(i)=m_vol(i)-m_vol_react(i);
m_char(i)=m_char(i)-m_char_react(i);
if m_am(i)<0.0001
m_am(i)=0;
k=1;break;
end
if (m_vol(i)<0.0001)
m_vol(i)=0;
k=2;break;
end
if (m_char(i)<0.0001)
m_char(i)=0;
k=3;break;
end
end
if k==1
break;
end
m_left=m_am+m_vol+m_char;
not=m_left;
for ij=1:N_i
if (m_char(ij)<0.0001)
N_i=ij;
count=1;
break;
end
end
end
delta_t=10;
m_s=FVM_1D_unsteady(N,X,Gamma_s,phi_01,phi_N1,q_s,ro_s,u_s,delta_t,phi_t0);
if (t==0)
% KHoi luong mat tong cong trong delta_t
m_total = 0; delta_char+delta_vol+delta_am%g
-PL54-
% Nang luong tong cong trong delta_t
Q_total=0;Q_CO+Q_CH4+Q_char+Q_vol+Q_am; %J
else
Q_total=0;
for ii=1:N_i
q_total_moist(time_i,ii)=-m_moist_react(ii)*2.27*10^3;
q_total_vol(time_i,ii)=m_vol_react(ii)*15*10^3;
q_total_char(time_i,ii)=m_char_react(ii)*100*10^5;
Q_total_i(ii)=q_total_moist(time_i,ii)+q_total_vol(time_i,ii)+q_total_char(time_i,ii);%+Q
_CO+Q_CH4
T_add(time_i,ii)=4*(10^4)*m_vol_react(ii)+6*(10^5)*m_char_react(ii);
T_s(ii)=T_s(ii)+T_add(time_i,ii);
end
Q_total=sum(Q_total(:))+Q_CO+Q_CH4;
q_total_moist(time_i,:)
q_total_vol(time_i,ii);
end
m_s2=FVM_central(N,X,Gamma_s,phi_01,phi_N1,q_s,ro_s,u_s,delta_t,phi_t0)
m_s3=forward(N,X,Gamma_s,phi_01,phi_N1,q_s,ro_s,u_s,delta_t,phi_t0)
%********************************************************************
% Phuong trinh can bang cau tu cho pha lien tuc
%******************Giai phuong trinh can bang cau tu*****************
%CO
Gamma_f=0;
phi_01=59;
phi_N1=58;
q_f=1;
ro_f=59;
u_f=max(max(u_f_corr))
delta_t=10;
phi_t0=59;
m_CO=FVM_1D_unsteady(N,X,Gamma_f,phi_01,phi_N1,q_f,ro_f,u_f,delta_t,phi_t0)
%CH4
Gamma_f=0;
phi_01=59;
phi_N1=58;
q_f=1;
ro_f=59;
u_f=max(max(u_f_corr))
-PL55-
delta_t=10;
phi_t0=59;
m_CH4=FVM_1D_unsteady(N,X,Gamma_f,phi_01,phi_N1,q_f,ro_f,u_f,delta_t,phi_t0)
%CO2
Gamma_f=0;
phi_01=59;
phi_N1=58;
q_f=1;
ro_f=59;
u_f=max(max(u_f_corr))
delta_t=10;
phi_t0=59;
m_CO2=FVM_1D_unsteady(N,X,Gamma_f,phi_01,phi_N1,q_f,ro_f,u_f,delta_t,phi_t0)
%O2
Gamma_f=0;
phi_01=59;
phi_N1=58;
q_f=1;
ro_f=59;
u_f=max(max(u_f_corr))
delta_t=10;
phi_t0=59;
m_O2=FVM_1D_unsteady(N,X,Gamma_f,phi_01,phi_N1,q_f,ro_f,u_f,delta_t,phi_t0)
t=t+delta_t;
for iii=1:N
m_f_hist(time_i,iii)=m_f(iii);
T_f_hist(time_i,iii)=T_f(iii);
if and(T_add(time_i,iii)>0,t>0)
T_s_hist(time_i,iii)=T_s_hist(time_i-1,iii)+T_add(time_i,iii);
else
T_s_hist(time_i,iii)=T_s(iii);
end
if (t==0)
m_s_hist(time_i,iii)=m_s(iii);
else
m_s_hist(time_i,iii)=(m_left(iii)*cubic);-m_total_moist(time_i,iii)-
m_total_vol(time_i,iii)-m_total_char(time_i,iii));
end
end
-PL56-
for jjj=N_i+1:N_orig
if (m_char(jjj)<0.0001)
T_s_hist(time_i,jjj)=T_s_hist(time_i,jjj-1)-1/(N_orig-jjj+1);
end
if (T_s_hist(time_i,jjj)<T_envi+273)
T_s_hist(time_i,jjj)=T_envi+273;
end
end
end %for
mass_loss(time_i)=sum(m_left(:));
time_i=time_i+1;
i_sc=i_sc+1;
N=N_i;
if (N==1)
break;
end
end %while
%************************************************************
%
%************************************************************
N_i
Gamma_Q_s;
I_i
m_left=m_am+m_vol+m_char
m_am
m_vol
m_char
m_left
T_s_hist(time_i-1,:)
t_cord=linspace(1,time_i-1,time_i-1);
for i=1:time_i-1
t_cord(i)=i;
end
mass_left_on_grate=sum(m_left(:))
T_s_hist(1,:)
T_s_hist(2,:)
T_s_hist(3,:)
T_s_hist(4,:)
T_s_hist(50,:)
T_s_hist(51,:)
m_left
T_add
figure(1)
plot(t_cord,mass_loss)
-PL57-
figure(2)
plot(t_cord,T_s_hist(:,1),t_cord,T_s_hist(:,3),t_cord,T_s_hist(:,4),t_cord,T_s_hist(:,8),t_co
rd,T_s_hist(:,16),t_cord,T_s_hist(:,24),t_cord,T_s_hist(:,32),t_cord,T_s_hist(:,40),t_cord,T
_s_hist(:,48),t_cord,T_s_hist(:,56))
T10 = strcat('y=56',' cm');
T9 = strcat('y=48',' cm');
T8 = strcat('y=40',' cm');
T7 = strcat('y=32',' cm');
T6 = strcat('y=24',' cm');
T5 = strcat('y=16',' cm');
T4 = strcat('y=8',' cm');
T3 = strcat('y=4',' cm');
T2 = strcat('y=3',' cm');
T1 = strcat('y=1',' cm');
legend(T1,T2,T3,T4,T5,T6,T7,T8,T9,T10)
-PL58-
P5. KIEÅM ÑÒNH THEO TIEÂU CHUAÅN KHI BÌNH
PHÖÔNG (χ2)
P5.1 GIÔÙI THIEÄU TIEÂU CHUAÅN KHI BÌNH PHÖÔNG (χ2)
P5.1.1 Tieâu chuaån Khi bình phöông (χ2)
Giaû söû coù daõy soá lieäu x1,…,xn cuûa moät ñaïi löôïng ngaãu nhieân X naøo ñoù. Vaán ñeà
ñaët ra laø xem xeùt X coù tuaân theo phaân boá ngaãu nhieân Y xaùc ñònh tröôùc hay
khoâng.
Goïi ∑
=
−=
k
j j
jj
pn
pnH
U
1
2
.
).(
(P5.1)
Ki n →∞ thì U seõ tieán tôùi phaân phoái χ2 vôùi (k-s-1) baäc töï do, trong ñoù k laø soá
khoaûng chia vaø s laø tham soá cuûa phaân phoái lyù thuyeát; doái vôùi phaân phoái χ2, s = 0.
Hj laø taàn suaát trong moãi khoaûng kj ,1=
pj laø xaùc suaát söï kieän trong khoaûng j
Giaù trò U caøng nhoû chöùng toû daõy soá lieäu xi caøng gaàn vôùi phaân phoái Y ñaõ choïn.
P5.1.2 Xaùc xuaát phuø hôïp
Goïi p laø möùc yù nghóa hoaëc 1-p laø xaùc suaát phuø hôïp, giaù trò p ñöôïc tính nhö sau:
∫∞=
2
22 ),(
p
dNfp
χ
χχ (P5.2)
Vôùi
)2/(2
)(),( 2/
2/)(12/2
2
2
N
eNf N
N
Γ=
−− χχχ (P5.3)
N laø baäc töï do
-PL59-
P5.1.3 Giaû thuyeát “khoâng”
Giaû thuyeát “khoâng” ñöôïc ñaët ra ñeå xaùc ñònh tieâu chuaån phuø hôïp ñöôïc phaùt bieåu
nhö sau: “Thoáng keâ naøy khoâng khaùc bieät so vôùi giaù trò cuûa taäp maãu”.
¾ Neáu giaù trò χ2 > χp2, giaù trò ngaãu nhieân xi khoâng tuaân theo phaân phoái
ñaõ löïa choïn, töùc laø loaïi boû giaû thuyeát “khoâng”.
¾ Neáu χ2 < χp2, giaù trò ngaãu nhieân xi tuaân theo phaân phoái ñaõ löïa choïn,
töùc laø chaáp nhaän giaû thuyeát “khoâng”.
P5.1.4 AÙp duïng kieåm ñònh Khi bình phöông ñaùnh giaù söï töông hôïp giöõa hai daõy
soá lieäu thöïc nghieäm vaø tính toaùn
Ta coù hai daõy soá lieäu thöïc nghieäm vaø moâ phoûng hoaøn toaøn ñoäc laäp. Vieäc ñaùnh
giaù ñoä töông thích cuûa hai daõy soá lieäu ñöôïc thöïc hieän theo caùc böôùc sau [62]:
Böôùc 1: Tính giaù trò bieán ngaãu nhieân χ2 ñöôïc thoâng qua coâng thöùc nhö sau:
∑
−
−− −=
n
i
i
X
XX
1
2
modelling
modellingiexperiment2 )(χ (P5.4)
Vôùi Xi-experiment: laø taàn suaát thí nghieäm trong moãi khoaûng
Xi-modelling: laø taàn suaát moâ phoûng trong moãi khoaûng
Böôùc 2: Xaùc ñònh baäc töï do N = n – 1;
Böôùc 3: Tính giaù trò Khi bình phöông 2pχ theo phaân phoái Khi bình phöông vôùi
möùc yù nghóa p = 0.05 vaø baäc töï do N theo phöông trình tích phaân (P5.2).
Böôùc 4: Kieåm tra ñoä töông thích: so saùnh giaù trò 2pχ tính theo (P5.2) vaø giaù trò
2χ tính theo (P5.4). Neáu 2χ < 2pχ , daõy soá lieäu thöïc nghieäm vaø moâ phoûng laø töông
thích vôùi xaùc suaát phuø hôïp p.
-PL60-
P5.2 ÑAÙNH GIAÙ MOÂ HÌNH
Caùc giaù trò tính toaùn theo CIS ñöôïc so saùnh vôùi caùc giaù trò ño ñöôïc töø thí nghieäm
ñeå kieåm chöùng. Baûng P5.1 lieät keâ caùc giaù trò ñaàu vaøo phuïc vuï cho muïc ñích tính
toaùn moâ phoûng theo CIS.
Baûng P5.1 Giaù trò nhaäp vaøo ban ñaàu cho chöông trình CIS
CIS Thí nghieäm
Loaïi nhieân lieäu Hoãn hôïp cuûa khaên giaáy (70% KL) vaø cactoâng
(30% KL)
Giaù trò phaân tích gaàn ñuùng,
cô baûn, nhieät trò
Ñaõ trình baøy trong Chöông 5
Khoái löôïng, kg 1
Khoâng khí sô caáp, kg/m2h Q=468; 936; Q=1404
Chieàu cao coät, cm 56
Kích thöôùc haït, cm 0,26
P5.2.1 Nhieät ñoä
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000
Thời gian, s
N
hi
ệt
đ
ộ,
o
C
y=56cm-M
y=32cm-M
y=8cm-M
y=56cm - E
y=32cm - E
y=8cm - E
Hình P5.4a Nhieät ñoä trong tröôøng hôïp khoâng khí sô caáp laø Q=468 kg/m2h
-PL61-
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800
Thời gian, s
N
hi
ệt
đ
ộ,
o
C
y=56cm-M
y=32cm-M
y=8cm-M
y=56cm-E
y=32cm-E
y=8cm-E
Hình P5.4b Nhieät ñoä trong tröôøng hôïp khoâng khí sô caáp laø 936 kg/m2h
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800
Thời gian, s
N
hi
ệt
đ
ộ,
o
C
y=56cm-M
y=32cm-M
y=8cm-M
y=56cm-E
y=32cm-E
y=8cm-E
Hình P5.4c Nhieät ñoä trong tröôøng hôïp khoâng khí sô caáp laø Q=1404 kg/m2h
Hình 6.4a,b,c theå hieän ñöôøng dieãn bieán nhieät ñoä taïi ba vò trí trong coät nhieân lieäu.
Ñöôøng trôn bieåu dieãn cho keát quaû moâ phoûng trong khi ñöôøng coù kyù hieäu bieåu
dieãn cho keát quaû thí nghieäm. Nhìn chung, veà maët ñònh tính, keát quaû moâ phoûng vaø
keát quaû thöïc nghieäm laø phuø hôïp.
Quaù trình chaùy cuûa haït vaät lieäu raén trong thieát bò ñoát kieåu coät nhoài seõ xaûy ra theo
hai giai ñoaïn chính laø giai ñoaïn baét chaùy cuûa nhieân lieäu (nhieät phaân giaûi phoùng
caùc chaát höõu cô), vaø giai ñoaïn chaùy cuûa than (khí hoùa than). Nhieät ñoä trung bình
cho töøng giai ñoaïn ñöôïc trình baøy trong baûng P5.2 sau:
-PL62-
Baûng P5.2 Nhieät ñoä chaùy trung bình trong coät vôùi Q=Q=468, 936, vaø
Q=1404kg/m2h
Q(kg/m2h) Nhieät ñoä H=56cm H=32cm H=8cm
Trung bình M E M E M E
Tbaét chaùy 536 516 42 36 31 30
Q=468 Tkhí hoùa 473 491 481 503 557 524
Tbaét chaùy 427 395 47 43 36 33
936 Tkhí hoùa 473 480 526 543 596 576
Tbaét chaùy 553 544 58 57 37 36
Q=1404 Tkhí hoùa 428 401 628 609 730 703
Vôùi tröôøng hôïp khoâng khí sô caáp Q=Q=468 kg/m2h, giaù trò trung bình cuûa nhieät
ñoä ôû ñænh cuûa coät vaät lieäu raén (H=56cm) trong giai ñoaïn giaûi phoùng vaät chaát
trong tröôøng hôïp tính toaùn moâ phoûng lôùn hôn giaù trò thöïc nghieäm. ÔÛ giai ñoaïn khí
hoùa than, nhieät ñoä trong tröôøng hôïp thí nghieäm vaø moâ phoûng ñeàu giaûm. Töông
töï ñoái vôùi tröôøng hôïp Q=936 kg/m2h, giaù trò nhieät ñoä cöïc ñaïi trong tröôøng hôïp moâ
phoûng nhoû hôn trong tröôøng hôïp thöïc nghieäm. Tröôøng hôïp khoâng khí sô caáp
Q=Q=1404 kg/m2h, nhieät ñoä cöïc ñaïi cuûa quaù trình giaûi phoùng vaät chaát trong
tröôøng hôïp moâ phoûng lôùn hôn giaù trò thöïc nghieäm. Nhieät ñoä trung bình moâ phoûng
vaø thöïc nghieäm trong giai ñoaïn giaûi phoùng vaät chaát chòu aûnh höôûng cuûa quaù trình
ñoát moài lôùp vaät lieäu raén ban ñaàu. Do ñoù nhieät ñoä ban ñaàu cao. Nhieät ñoä trung
bình giai ñoaïn khí hoùa than giaûm daàn theo tæ leä khoâng khí cung caáp cho moãi thí
nghieäm. Ñieàu naøy ñuùng do löôïng nhieân lieäu trong khu vöïc naøy giaûm, daãn ñeán
quaù trình chaùy giaûm trong khi löôïng khoâng khí dö theo thôøi gian chaùy seõ taêng leân
laøm nguoäi daàn khu vöïc naøy.
Taïi chieàu cao H=32cm vaø 8cm keå töø ñaùy coät nhieân lieäu, trong cuøng tröôøng hôïp
khoâng khí sô caáp, dieãn bieán nhieät ñoä taïi caùc vò trí töông öùng trong tính toaùn vaø
thöïc nghieäm töông töï nhau. Taïi khu vöïc coù chieàu cao coät nhieân lieäu H=32cm vaø
H=8cm, nhieät ñoä trung bình trong giai ñoaïn baét chaùy nhieân lieäu taêng leân töông
-PL63-
öùng vôùi tæ leâ caáp khí sô caáp. Ñieàu naøy laø do toác ñoä chaùy trong caùc tröôøng hôïp naøy
taêng leân, thôøi gian baét chaùy giaûm, do ñoù nhieät ñoä trung bình baét chaùy taêng. Laäp
luaän töông töï, nhieät ñoä trung bình giai ñoaïn chaùy (khí hoùa) taêng theo tæ leä khoâng
khí cung caáp. Trong taát caû caùc tröôøng hôïp, nhieät ñoä taêng theo chieàu saâu cuûa lôùp
vaät lieäu do quaù trình baét chaùy cuûa vaät lieäu raén seõ sinh ra khí hôi nhöïa ñöôøng (tar)
baùm dính vaøo lôùp vaät lieäu beân döôùi (than sinh ra), laøm cho nhieät trò cuûa vaät lieäu
taêng leân, daãn ñeán naêng löôïng sinh ra seõ lôùn hôn khi lôùp nhieân lieäu naøy chaùy. Beân
caïnh ñoù, söï truyeàn nhieät böùc xaï cuûa lôùp nhieân lieäu chaùy beân treân xuoáng lôùp
nhieân lieäu beân döôùi cuõng taêng leân theo chieàu saâu cuûa coät nhieân lieäu, ñieàu naøy
laøm cho lôùp nhieân lieäu beân döôùi nhanh choùng ñaït ñeán nhieät ñoä cao.
P5.2.1.1 Kieåm ñònh theo thoâng soá nhieät ñoä taïi vò trí 56cm, Q=Q=468kg/m2h
Ñaùnh giaù xaùc ñònh möùc ñoä töông thích cuûa daõy soá lieäu tính toaùn theo moâ hình vôùi
thöïc nghieäm ñöôïc tieán haønh thoâng qua kieåm ñònh 2pχ vôùi möùc yù nghóa p vaø baäc töï
do N.
Tieán haønh phaân hoaïch theo thôøi gian vaø theo khoaûng taêng nhieät ñoä trong quaù
trình thí nghieäm cho keát quaû taàn suaát söï kieän moâ phoûng trong moãi khoaûng nhö
trong baûng sau:
Nhieät ñoä, oC 0-150s 150-300s 300-450s 450-600s 600-750s Toång
10-150 0 0 0 0 0 0
150-300 0 0 0 0 0 0
300-450 6 6 0 12 6 30
450-600 0 12 18 18 18 66
600-900 24 12 12 0 6 54
Tieán haønh phaân hoaïch töông töï, taàn suaát thí nghieäm trong moãi khoaûng ñöôïc trình
baøy trong baûng sau:
-PL64-
Nhieät ñoä, oC 0-150s 150-300s 300-450s 450-600s 600-750s Toång
10-150 0 0 0 0 0 0
150-300 0 0 0 0 0 0
300-450 6 12 6 0 6 30
450-600 6 18 12 6 12 54
600-900 18 0 12 24 12 66
Theo tieâu chuaån kieåm ñònh Khi bình phöông, taàn suaát xuaát hieän phaûi khoâng beù
hôn 5; do ñoù kieåm ñònh ñöôïc thöïc hieän vôùi toång taàn suaát söï kieän trong caùc
khoaûng nhieät ñoä 300oC-450 oC; 450 oC -600 oC; 600 oC -900 oC trong toaøn boä thôøi
gian quan traéc ñöôïc. Keát quaû ñöôïc theå hieän nhö sau:
Böôùc 1: Tính toång ∑
=
−=
k
i elling
erimentelling
X
XX
1 mod
2
expmod2 )(χ = 4,85
Böôùc 2: Tính baäc töï do: N = n-1 = 3-1 = 2
Böôùc 3: Tính giaù trò 2pχ vôùi p = 5%, N=2 => 2pχ = 5,99
Böôùc 4: Ñaùnh giaù ñoä töông thích: Ta coù 2χ < 2pχ ; do ñoù daõy soá lieäu tính toaùn vaø
thöïc nghieäm laø töông thích.
P5.2.1.2 Kieåm ñònh theo thoâng soá nhieät ñoä taïi vò trí 32cm, Q=Q=468kg/m2h
Tính toaùn töông töï cho tröôøng hôïp dieãn bieán nhieät ñoä cuûa lôùp vaät lieäu ôû caùch ñaùy
coät 32cm. Keát quaû tính toaùn nhö sau:
Keát quaû taàn suaát söï kieän moâ phoûng trong moãi khoaûng nhö trong baûng sau:
Nhieät ñoä, oC 0-150s
150-
300s
300-
450s
450-
600s
600-
750s
750-
900s
900-
1200s Toång
10-150 30 30 24 0 0 0 0 84
150-300 0 0 6 0 0 0 0 6
300-450 0 0 0 6 0 6 6 18
450-600 0 0 0 12 12 24 24 72
600-900 0 0 0 12 6 0 0 18
-PL65-
Tieán haønh phaân hoaïch töông töï, taàn suaát thí nghieäm trong moãi khoaûng ñöôïc trình
baøy trong baûng sau:
Nhieät ñoä, oC 0-150s
150-
300s
300-
450s
450-
600s
600-
750s
750-
900s
900-
1200s Toång
10-150 30 30 24 0 0 0 0 84
150-300 0 0 6 0 0 0 0 6
300-450 0 0 0 12 0 0 0 12
450-600 0 0 6 12 18 24 24 84
600-900 0 0 0 6 6 0 6 18
Theo tieâu chuaån kieåm ñònh Khi bình phöông, taàn suaát xuaát hieän phaûi khoâng beù
hôn 5; do ñoù kieåm ñònh ñöôïc thöïc hieän vôùi toång taàn suaát söï kieän trong caùc
khoaûng nhieät ñoä 10oC-150oC; 150oC-300oC; 300oC-450oC; 450oC-600oC; 600oC-
900oC trong toaøn boä thôøi gian quan traéc ñöôïc. Keát quaû ñöôïc theå hieän nhö sau:
Böôùc 1: Tính toång ∑
=
−=
k
i elling
erimentelling
X
XX
1 mod
2
expmod2 )(χ = 6,00
Böôùc 2: Tính baäc töï do: N = n-1 = 6-1 = 5
Böôùc 3: Tính giaù trò 2pχ vôùi p = 5%, N=5 => 2pχ = 11,07
Böôùc 4: Ñaùnh giaù ñoä töông thích: Ta coù 2χ < 2pχ ; do ñoù daõy soá lieäu tính toaùn vaø
thöïc nghieäm laø töông thích.
P5.2.1.3 Kieåm ñònh theo thoâng soá nhieät ñoä taïi vò trí 8cm, Q=Q=468kg/m2h
Tính toaùn töông töï cho tröôøng hôïp dieãn bieán nhieät ñoä cuûa lôùp vaät lieäu ôû caùch ñaùy
coät 8cm. Keát quaû tính toaùn nhö sau:
Keát quaû taàn suaát söï kieän moâ phoûng trong moãi khoaûng nhö trong baûng sau:
Nhieät ñoä, oC 0-150s
150-
300s
300-
450s
450-
600s
600-
750s
750-
900s
900-
1200s Toång
10-150 30 30 30 30 0 0 0 120
150-300 0 0 0 0 6 0 0 6
-PL66-
Nhieät ñoä, oC 0-150s
150-
300s
300-
450s
450-
600s
600-
750s
750-
900s
900-
1200s Toång
300-450 0 0 0 0 6 0 6 12
450-600 0 0 0 0 6 12 6 24
600-750 0 0 0 0 6 6 12 24
750-900 0 0 0 0 6 12 6 24
Tieán haønh phaân hoaïch töông töï, taàn suaát thí nghieäm trong moãi khoaûng ñöôïc trình
baøy trong baûng sau:
Nhieät ñoä, oC 0-150s
150-
300s
300-
450s
450-
600s
600-
750s
750-
900s
900-
1200s Toång
10-150 30 30 30 30 0 0 0 120
150-300 0 0 0 0 6 0 0 6
300-450 0 0 0 0 6 0 6 12
450-600 0 0 0 0 6 12 12 30
600-750 0 0 0 0 12 12 6 30
750-900 0 0 0 0 0 6 6 12
Theo tieâu chuaån kieåm ñònh Khi bình phöông, taàn suaát xuaát hieän phaûi khoâng beù
hôn 5; do ñoù kieåm ñònh ñöôïc thöïc hieän vôùi toång taàn suaát söï kieän trong caùc
khoaûng nhieät ñoä 10oC-150oC; 150oC-300oC; 300oC-450oC; 450oC-600oC; 600oC-
750oC; 750oC-900oC trong toaøn boä thôøi gian quan traéc ñöôïc. Keát quaû ñöôïc theå
hieän nhö sau:
Böôùc 1: Tính toång ∑
=
−=
k
i elling
erimentelling
X
XX
1 mod
2
expmod2 )(χ = 9,00
Böôùc 2: Tính baäc töï do: N = n-1 = 6-1 = 5
Böôùc 3: Tính giaù trò 2pχ vôùi p = 5%, N=5 => 2pχ = 11,07
Böôùc 4: Ñaùnh giaù ñoä töông thích: Ta coù 2χ < 2pχ ; do ñoù daõy soá lieäu tính toaùn vaø
thöïc nghieäm laø töông thích.
-PL67-
P5.2.1.4 Kieåm ñònh theo thoâng soá nhieät ñoä taïi vò trí 56cm, Q=936kg/m2h
Ñoái vôùi tröôøng hôïp löôïng khoâng khí cung caáp laø 936kg/m2h, ñaùnh giaù ñoä töông
thích cuûa moâ hình so vôùi thöïc nghieäm ñöôïc thöïc hieän nhö sau:
Keát quaû taàn suaát söï kieän moâ phoûng trong moãi khoaûng nhö trong baûng sau:
Nhieät ñoä, oC 0-150s 150-300s 300-450s 450-600s 600-750s Toång
10-150 0 0 0 0 0 0
150-300 6 6 0 0 0 12
300-450 0 0 0 12 12 24
450-600 0 12 18 18 12 60
600-900 12 0 6 0 0 18
Tieán haønh phaân hoaïch töông töï, taàn suaát thí nghieäm trong moãi khoaûng ñöôïc trình
baøy trong baûng sau:
Nhieät ñoä, oC 0-150s 150-300s 300-450s 450-600s 600-750s Toång
10-150 0 0 0 0 0 0
150-300 6 6 0 0 0 12
300-450 0 0 6 12 6 24
450-600 0 0 18 12 18 48
600-900 6 0 6 6 6 24
Theo tieâu chuaån kieåm ñònh Khi bình phöông, taàn suaát xuaát hieän phaûi khoâng beù
hôn 5; do ñoù kieåm ñònh ñöôïc thöïc hieän vôùi toång taàn suaát söï kieän trong caùc
khoaûng nhieät ñoä 150oC-300oC; 300oC-450oC; 450oC-600oC; 600oC-900oC trong
toaøn boä thôøi gian quan traéc ñöôïc. Keát quaû ñöôïc theå hieän nhö sau:
Böôùc 1: Tính toång ∑
=
−=
k
i elling
erimentelling
X
XX
1 mod
2
expmod2 )(χ = 5,40
Böôùc 2: Tính baäc töï do: N = n-1 = 5-1 = 4
Böôùc 3: Tính giaù trò 2pχ vôùi p = 5%, N=4 => 2pχ = 9,49
-PL68-
Böôùc 4: Ñaùnh giaù ñoä töông thích: Ta coù 2χ < 2pχ ; do ñoù daõy soá lieäu tính toaùn vaø
thöïc nghieäm laø töông thích.
P5.2.1.5 Kieåm ñònh theo thoâng soá nhieät ñoä taïi vò trí 32cm, Q=936kg/m2h
Tính toaùn töông töï cho tröôøng hôïp dieãn bieán nhieät ñoä cuûa lôùp vaät lieäu ôû caùch ñaùy
coät 32cm. Keát quaû tính toaùn nhö sau:
Keát quaû taàn suaát söï kieän moâ phoûng trong moãi khoaûng nhö trong baûng sau:
Nhieät ñoä, oC 0-150s
150-
300s
300-
450s
450-
600s
600-
750s
750-
900s Toång
10-150 30 24 0 0 0 0 54
150-300 0 6 0 0 0 0 6
300-450 0 0 6 0 0 24 30
450-600 0 0 6 6 12 6 30
600-900 0 0 6 18 6 0 30
Tieán haønh phaân hoaïch töông töï, taàn suaát thí nghieäm trong moãi khoaûng ñöôïc trình
baøy trong baûng sau:
Nhieät ñoä, oC 0-150s
150-
300s
300-
450s
450-
600s
600-
750s
750-
900s Toång
10-150 30 24 0 0 0 0 54
150-300 0 6 0 0 0 0 6
300-450 0 0 0 0 6 12 18
450-600 0 0 12 0 0 18 30
600-900 0 0 6 12 12 0 30
Theo tieâu chuaån kieåm ñònh Khi bình phöông, taàn suaát xuaát hieän phaûi khoâng beù
hôn 5; do ñoù kieåm ñònh ñöôïc thöïc hieän vôùi toång taàn suaát söï kieän trong caùc
khoaûng nhieät ñoä 10oC-150oC; 150oC-300oC; 300oC-450oC; 450oC-600oC; 600oC-
900oC trong toaøn boä thôøi gian quan traéc ñöôïc. Keát quaû ñöôïc theå hieän nhö sau:
Böôùc 1: Tính toång ∑
=
−=
k
i elling
erimentelling
X
XX
1 mod
2
expmod2 )(χ = 9,60
-PL69-
Böôùc 2: Tính baäc töï do: N = n-1 = 6-1 = 5
Böôùc 3: Tính giaù trò 2pχ vôùi p = 5%, N=5 => 2pχ = 11,07
Böôùc 4: Ñaùnh giaù ñoä töông thích: Ta coù 2χ < 2pχ ; do ñoù daõy soá lieäu tính toaùn vaø
thöïc nghieäm laø töông thích.
P5.2.1.6 Kieåm ñònh theo thoâng soá nhieät ñoä taïi vò trí 8cm, Q=936kg/m2h
Keát quaû taàn suaát söï kieän moâ phoûng trong moãi khoaûng nhö trong baûng sau:
Nhieät ñoä, oC 0-150s
150-
300s
300-
450s
450-
600s
600-
750s
750-
900s
900-
1200s Toång
10-150 30 30 30 0 0 0 0 90
150-300 0 0 0 6 0 0 0 6
300-450 0 0 0 12 0 0 6 18
450-600 0 0 0 12 0 18 18 48
600-750 0 0 0 0 18 6 6 30
750-900 0 0 0 0 6 6 0 12
900-1200 0 0 0 0 6 0 0 6
Tieán haønh phaân hoaïch töông töï, taàn suaát thí nghieäm trong moãi khoaûng ñöôïc trình
baøy trong baûng sau:
Nhieät ñoä, oC 0-150s
150-
300s
300-
450s
450-
600s
600-
750s
750-
900s
900-
1200s Toång
10-150 30 30 30 0 0 0 0 90
150-300 0 0 0 6 0 0 0 6
300-450 0 0 0 6 6 0 6 18
450-600 0 0 0 6 12 12 18 48
600-750 0 0 0 12 12 6 6 36
750-900 0 0 0 0 0 12 0 12
900-1200 0 0 0 0 0 0 0 0
Theo tieâu chuaån kieåm ñònh Khi bình phöông, taàn suaát xuaát hieän phaûi khoâng beù
hôn 5; do ñoù kieåm ñònh ñöôïc thöïc hieän vôùi toång taàn suaát söï kieän trong caùc
khoaûng nhieät ñoä 10oC-150oC; 150oC-300oC; 300oC-450oC; 450oC-600oC; 600oC-
-PL70-
750oC; 750oC-900oC; 900oC-1200oC trong toaøn boä thôøi gian quan traéc ñöôïc. Keát
quaû ñöôïc theå hieän nhö sau:
Böôùc 1: Tính toång ∑
=
−=
k
i elling
erimentelling
X
XX
1 mod
2
expmod2 )(χ = 7,20
Böôùc 2: Tính baäc töï do: N = n-1 = 7-1 =6
Böôùc 3: Tính giaù trò 2pχ vôùi p = 5%, N=5 => 2pχ = 12,59
Böôùc 4: Ñaùnh giaù ñoä töông thích: Ta coù 2χ < 2pχ ; do ñoù daõy soá lieäu tính toaùn vaø
thöïc nghieäm laø töông thích.
P5.2.1.7 Kieåm ñònh theo thoâng soá nhieät ñoä taïi vò trí 56cm, Q=Q=1404kg/m2h
Ñoái vôùi tröôøng hôïp löôïng khoâng khí cung caáp laø Q=1404kg/m2h, ñaùnh giaù ñoä
töông thích cuûa moâ hình so vôùi thöïc nghieäm ñöôïc thöïc hieän nhö sau:
Keát quaû taàn suaát söï kieän moâ phoûng trong moãi khoaûng nhö trong baûng sau:
Nhieät ñoä, oC 0-150s 150-300s 300-450s 450-600s 600-750s Toång
10-150 0 0 0 0 0 0
150-300 6 6 0 0 0 12
300-450 0 0 18 18 18 54
450-600 0 18 12 12 12 54
600-900 12 6 0 0 0 18
Tieán haønh phaân hoaïch töông töï, taàn suaát thí nghieäm trong moãi khoaûng ñöôïc trình
baøy trong baûng sau:
Nhieät ñoä, oC 0-150s 150-300s 300-450s 450-600s 600-750s Toång
10-150 0 0 0 0 0 0
150-300 6 6 0 0 0 12
300-450 0 0 0 12 30 42
450-600 12 12 18 18 0 60
600-900 6 6 12 0 0 24
-PL71-
Theo tieâu chuaån kieåm ñònh Khi bình phöông, taàn suaát xuaát hieän phaûi khoâng beù
hôn 5; do ñoù kieåm ñònh ñöôïc thöïc hieän vôùi toång taàn suaát söï kieän trong caùc
khoaûng nhieät ñoä 150oC-300oC; 300oC-450oC; 450oC-600oC; 600oC-900oC trong
toaøn boä thôøi gian quan traéc ñöôïc. Keát quaû ñöôïc theå hieän nhö sau:
Böôùc 1: Tính toång ∑
=
−=
k
i elling
erimentelling
X
XX
1 mod
2
expmod2 )(χ = 5,33
Böôùc 2: Tính baäc töï do: N = n-1 = 5-1 = 4
Böôùc 3: Tính giaù trò 2pχ vôùi p = 5%, N=4 => 2pχ = 9,49
Böôùc 4: Ñaùnh giaù ñoä töông thích: Ta coù 2χ < 2pχ ; do ñoù daõy soá lieäu tính toaùn vaø
thöïc nghieäm laø töông thích.
P5.2.1.8 Kieåm ñònh theo thoâng soá nhieät ñoä taïi vò trí 32cm, Q=Q=1404kg/m2h
Tính toaùn töông töï cho tröôøng hôïp dieãn bieán nhieät ñoä cuûa lôùp vaät lieäu ôû caùch ñaùy
coät 32cm. Keát quaû tính toaùn nhö sau:
Keát quaû taàn suaát söï kieän moâ phoûng trong moãi khoaûng nhö trong baûng sau:
Nhieät ñoä, oC 0-150s
150-
300s
300-
450s
450-
600s
600-
750s
Toång
10-150 30 24 0 0 0 54
150-300 0 6 6 0 0 12
300-450 0 0 12 0 0 12
450-600 0 0 6 6 30 42
600-900 0 0 0 18 0 18
Tieán haønh phaân hoaïch töông töï, taàn suaát thí nghieäm trong moãi khoaûng ñöôïc trình
baøy trong baûng sau:
Nhieät ñoä, oC 0-150s
150-
300s
300-
450s
450-
600s
600-
750s
Toång
10-150 30 24 0 0 0 54
150-300 0 6 0 0 0 6
-PL72-
Nhieät ñoä, oC 0-150s
150-
300s
300-
450s
450-
600s
600-
750s
Toång
300-450 0 0 6 0 12 18
450-600 0 0 18 6 18 42
600-900 0 0 6 18 0 24
Theo tieâu chuaån kieåm ñònh Khi bình phöông, taàn suaát xuaát hieän phaûi khoâng beù
hôn 5; do ñoù kieåm ñònh ñöôïc thöïc hieän vôùi toång taàn suaát söï kieän trong caùc
khoaûng nhieät ñoä 10oC-150oC; 150oC-300oC; 300oC-450oC; 450oC-600oC; 600oC-
900oC trong toaøn boä thôøi gian quan traéc ñöôïc. Keát quaû ñöôïc theå hieän nhö sau:
Böôùc 1: Tính toång ∑
=
−=
k
i elling
erimentelling
X
XX
1 mod
2
expmod2 )(χ = 11,0
Böôùc 2: Tính baäc töï do: N = n-1 = 6-1 = 5
Böôùc 3: Tính giaù trò 2pχ vôùi p = 5%, N=5 => 2pχ = 11,07
Böôùc 4: Ñaùnh giaù ñoä töông thích: Ta coù 2χ < 2pχ ; do ñoù daõy soá lieäu tính toaùn vaø
thöïc nghieäm laø töông thích.
P5.2.1.9 Kieåm ñònh theo thoâng soá nhieät ñoä taïi vò trí 8cm, Q=Q=1404kg/m2h
Keát quaû taàn suaát söï kieän moâ phoûng trong moãi khoaûng nhö trong baûng sau:
Nhieät ñoä, oC 0-150s
150-
300s
300-
450s
450-
600s
600-
750s Toång
10-150 30 30 24 0 0 84
150-300 0 0 6 6 0 12
300-450 0 0 0 6 0 6
450-600 0 0 0 6 0 6
600-750 0 0 0 6 6 12
750-900 0 0 0 0 6 6
900-1200 0 0 0 6 18 24
Tieán haønh phaân hoaïch töông töï, taàn suaát thí nghieäm trong moãi khoaûng ñöôïc trình
baøy trong baûng sau:
-PL73-
Nhieät ñoä, oC 0-150s
150-
300s
300-
450s
450-
600s
600-
750s Toång
10-150 30 30 24 0 0 84
150-300 0 0 6 0 0 6
300-450 0 0 0 6 0 6
450-600 0 0 0 6 0 6
600-750 0 0 0 6 6 12
750-900 0 0 0 6 6 12
900-1200 0 0 0 6 18 24
Theo tieâu chuaån kieåm ñònh Khi bình phöông, taàn suaát xuaát hieän phaûi khoâng beù
hôn 5; do ñoù kieåm ñònh ñöôïc thöïc hieän vôùi toång taàn suaát söï kieän trong caùc
khoaûng nhieät ñoä 10oC-150oC; 150oC-300oC; 300oC-450oC; 450oC-600oC; 600oC-
750oC; 750oC-900oC; 900oC-1200oC trong toaøn boä thôøi gian quan traéc ñöôïc. Keát
quaû ñöôïc theå hieän nhö sau:
Böôùc 1: Tính toång ∑
=
−=
k
i elling
erimentelling
X
XX
1 mod
2
expmod2 )(χ = 9,0
Böôùc 2: Tính baäc töï do: N = n-1 = 7-1 =6
Böôùc 3: Tính giaù trò 2pχ vôùi p = 5%, N=5 => 2pχ = 12,59
Böôùc 4: Ñaùnh giaù ñoä töông thích: Ta coù 2χ < 2pχ ; do ñoù daõy soá lieäu tính toaùn vaø
thöïc nghieäm laø töông thích.
-PL74-
P5.2.2 Ñoä giaûm khoái löôïng
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1
1.2
0 200 400 600 800 1000 1200 1400
Thời gian, s
K
hố
i l
ư
ợ
ng
tr
ên
g
hi
lò
, k
g
Suy giảm khối
lượng - M
Suy giảm khối
lượng - E
Hình P5.5a Ñoä giaûm khoái löôïng vôùi khoâng khí sô caáp Q=468 kg/m2h
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1
1.2
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800
Thời gian, s
K
hố
i l
ư
ợ
ng
tr
ên
g
hi
lò
, k
g
Suy giảm khối
lượng - M
Suy giảm khối
lượng - E
Hình P5.5b Ñoä giaûm khoái löôïng vôùi khoâng khí sô caáp 936 kg/m2h
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1
1.2
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800
Thời gian, s
K
hố
i l
ư
ợ
ng
tr
ên
g
hi
lò
, k
g
Suy giảm khối
lượng - M
Suy giảm khối
lượng - E
Hình P5.5c Ñoä giaûm khoái löôïng vôùi khoâng khí sô caáp Q=1404 kg/m2h
Deã daøng nhaän thaáy ñoä suy giaûm khoái löôïng nhieân lieäu trong quaù trình chaùy trong
thieát bò ñoát coät nhoài dieãn ra theo xu höôùng ñôn giaûn hôn so vôùi nhieät ñoä trong coät
-PL75-
nhieân lieäu. Khi quaù trình baét chaùy dieãn ra doïc theo chieàu cao cuûa coät nhieân lieäu,
khoái löôïng vaät chaát chuyeån töø pha raén sang pha khí, do ñoù söï suy giaûm khoái
löôïng xaûy ra trong giai ñoaïn naøy laø chuû yeáu. Töông töï, quaù trình chaùy cuûa nhieân
lieäu trong coät nhoài coù theå chia laøm hai giai ñoaïn chính goàm: (i) giai ñoaïn baét
chaùy xen laãn khí hoùa nhieân lieäu trong coät; vaø (ii) giai ñoaïn khí hoùa hoaøn toaøn.
Tính toaùn ñoä suy giaûm khoái löôïng trung bình trong töøng giai ñoaïn cho thaáy trong
caû hai tröôøng hôïp tính toaùn vaø thöïc nghieäm, ñoä suy giaûm khoái löôïng chuû yeáu xaûy
ra trong giai ñoaïn baét chaùy vaät lieäu raén. Tröôøng hôïp khoâng khí cung caáp laø
Q=468kg/m2h, khoái löôïng vaät lieäu raén giaûm 80% theo keát quaû thöïc nghieäm; vaø
85% theo keát quaû moâ phoûng taïi thôøi ñieåm 850 giaây. Vôùi löôïng khoâng khí cung
caáp laø 936kg/m2h, ñoä suy giaûm khoái löôïng trong tröôøng hôïp tính toaùn laø 68% vaø
trong tröôøng hôïp thöïc nghieäm laø 66% taïi thôøi ñieåm 570 giaây. Tröôøng hôïp khoâng
khí cung caáp laø Q=1404kg/m2h, ñoä suy giaûm khoái löôïng trong tröôøng hôïp thöïc
nghieäm laø 78% vaø trong moâ phoûng laø 60% taïi thôøi ñieåm 480 giaây. Keát quaû naøy
vaø ñoà thò bieåu diễn cho thấy trường hợp không khí cung cấp là 936kg/m2h, diễn
biến suy giảm khối lượng theo mô phỏng và thực nghiệm có độ tương thích cao.
P5.2.2.1 Kieåm ñònh ñoä suy giaûm khoái löôïng vôùi Q=Q=468kg/m2h
Kieåm ñònh toaøn boä quaù trình ñöôïc thöïc hieän theo trung bình khối lượng nhö sau:
Keát quaû taàn suaát söï kieän moâ phoûng trong moãi khoaûng nhö trong baûng sau:
% Khoái
löôïng 0-150s
150-
300s
300-
450s
450-
600s
600-
750s
750-
900s Toång
0.9-1.0 24 6 0 0 0 0 30
0.8-0.9 6 12 0 0 0 0 18
0.7-0.8 0 12 12 0 0 0 24
0.6-0.7 0 0 18 12 0 0 30
0.5-0.6 0 0 0 12 0 0 12
0.4-0.5 0 0 0 6 0 0 6
0.3-0.4 0 0 0 0 6 0 6
-PL76-
% Khoái
löôïng 0-150s
150-
300s
300-
450s
450-
600s
600-
750s
750-
900s Toång
0.2-0.3 0 0 0 0 6 0 6
0-0.2 0 0 0 0 18 30 48
Tieán haønh phaân hoaïch töông töï, taàn suaát thí nghieäm trong moãi khoaûng ñöôïc trình
baøy trong baûng sau:
% Khoái
löôïng 0-150s
150-
300s
300-
450s
450-
600s
600-
750s
750-
900s Toång
0.9-1.0 24 0 0 0 0 0 24
0.8-0.9 6 12 0 0 0 0 18
0.7-0.8 0 12 12 0 0 0 24
0.6-0.7 0 6 18 12 0 0 36
0.5-0.6 0 0 0 12 0 0 12
0.4-0.5 0 0 0 6 6 0 12
0.3-0.4 0 0 0 0 6 6 12
0.2-0.3 0 0 0 0 6 6 12
0-0.2 0 0 0 0 12 18 30
Theo tieâu chuaån kieåm ñònh Khi bình phöông, taàn suaát xuaát hieän phaûi khoâng beù
hôn 5; do ñoù kieåm ñònh ñöôïc thöïc hieän vôùi toång taàn suaát söï kieän trong caùc
khoaûng khoái löôïng töø 1.0 ñeán 0.4kg trong toaøn boä thôøi gian quan traéc ñöôïc. Keát
quaû ñöôïc theå hieän nhö sau:
Böôùc 1: Tính toång ∑
=
−=
k
i elling
erimentelling
X
XX
1 mod
2
expmod2 )(χ = 8,4
Böôùc 2: Tính baäc töï do: N = n-1 = 6-1 =5
Böôùc 3: Tính giaù trò 2pχ vôùi p = 5%, N=5 => 2pχ = 11,07
Böôùc 4: Ñaùnh giaù ñoä töông thích: Ta coù 2χ < 2pχ ; do ñoù daõy soá lieäu tính toaùn vaø
thöïc nghieäm laø töông thích trong khoaûng suy giaûm khoái löôïng töø 1,0 ñeán 0,4kg.
P5.2.2.2 Kieåm ñònh ñoä suy giaûm khoái löôïng vôùi Q=936kg/m2h
Keát quaû taàn suaát söï kieän moâ phoûng trong moãi khoaûng nhö trong baûng sau:
-PL77-
% Khoái
löôïng 0-150s
150-
300s
300-
450s
450-
600s
600-
750s
750-
900s
900-
1200s Toång
0,9-1,0 18 0 0 0 0 0 0 18
0,8-0,9 12 6 0 0 0 0 0 18
0,7-0,8 0 12 0 0 0 0 0 12
0,6-0,7 0 6 12 0 0 0 0 18
0,5-0,6 0 6 0 6 0 0 0 12
0,4-0,5 0 0 12 12 0 0 0 24
0,3-0,4 0 0 6 6 0 0 0 12
0,2-0,3 0 0 0 6 12 0 0 18
0,1-0,2 0 0 0 0 18 6 0 24
0-0,1 0 0 0 0 0 24 30 54
Tieán haønh phaân hoaïch töông töï, taàn suaát thí nghieäm trong moãi khoaûng ñöôïc trình
baøy trong baûng sau:
% Khoái
löôïng 0-150s
150-
300s
300-
450s
450-
600s
600-
750s
750-
900s
900-
1200s Toång
0,9-1,0 12 0 0 0 0 0 0 12
0,8-0,9 12 6 0 0 0 0 0 18
0,7-0,8 6 12 0 0 0 0 0 18
0,6-0,7 0 12 0 0 0 0 0 12
0,5-0,6 0 0 12 0 0 0 0 12
0,4-0,5 0 0 18 12 0 0 0 30
0,3-0,4 0 0 0 6 0 0 0 6
0,2-0,3 0 0 0 6 6 6 0 18
0,1-0,2 0 0 0 6 6 12 6 30
0-0,1 0 0 0 0 18 12 24 54
Theo tieâu chuaån kieåm ñònh Khi bình phöông, taàn suaát xuaát hieän phaûi khoâng beù
hôn 5; do ñoù kieåm ñònh ñöôïc thöïc hieän vôùi toång taàn suaát söï kieän trong caùc
khoaûng khoái löôïng töø 1,0kg ñeán 0kg trong toaøn boä thôøi gian quan traéc ñöôïc. Keát
quaû ñöôïc theå hieän nhö sau:
Böôùc 1: Tính toång ∑
=
−=
k
i elling
erimentelling
X
XX
1 mod
2
expmod2 )(χ = 13,0
Böôùc 2: Tính baäc töï do: N = n-1 = 10-1 =9
-PL78-
Böôùc 3: Tính giaù trò 2pχ vôùi p = 5%, N=9 => 2pχ = 16,92
Böôùc 4: Ñaùnh giaù ñoä töông thích: Ta coù 2χ < 2pχ ; do ñoù daõy soá lieäu tính toaùn vaø
thöïc nghieäm laø töông thích trong khoaûng suy giaûm khoái löôïng töø 1,0kg ñeán 0kg.
P5.2.2.3 Kieåm ñònh ñoä suy giaûm khoái löôïng vôùi Q=Q=1404kg/m2h
Keát quaû taàn suaát söï kieän moâ phoûng trong moãi khoaûng nhö trong baûng sau:
% Khoái
löôïng 0-150s
150-
300s
300-
450s
450-
600s
600-
1200s Toång
0,9-1,0 6 0 0 0 0 6
0,8-0,9 18 0 0 0 0 18
0,7-0,8 6 12 0 0 0 18
0,6-0,7 0 12 0 0 0 12
0,5-0,6 0 6 12 0 0 18
0,4-0,5 0 0 12 12 0 24
0,3-0,4 0 0 6 6 0 12
0,2-0,3 0 0 0 12 0 12
0,1-0,2 0 0 0 0 42 42
0-0,1 0 0 0 0 42 42
Tieán haønh phaân hoaïch töông töï, taàn suaát thí nghieäm trong moãi khoaûng ñöôïc trình
baøy trong baûng sau:
% Khoái
löôïng 0-150s
150-
300s
300-
450s
450-
600s
600-
1200s Toång
0,9-1,0 6 0 0 0 0 6
0,8-0,9 12 0 0 0 0 12
0,7-0,8 6 6 0 0 0 12
0,6-0,7 6 6 0 0 0 12
0,5-0,6 0 6 6 0 0 12
0,4-0,5 0 12 6 0 0 18
0,3-0,4 0 0 12 0 0 12
0,2-0,3 0 0 6 6 0 12
0,1-0,2 0 0 0 24 30 54
0-0,1 0 0 0 0 54 54
-PL79-
Theo tieâu chuaån kieåm ñònh Khi bình phöông, taàn suaát xuaát hieän phaûi khoâng beù
hôn 5; do ñoù kieåm ñònh ñöôïc thöïc hieän vôùi toång taàn suaát söï kieän trong caùc
khoaûng khoái löôïng töø 1.0kg ñeán 0kg trong toaøn boä thôøi gian quan traéc ñöôïc. Keát
quaû ñöôïc theå hieän nhö sau:
Böôùc 1: Tính toång ∑
=
−=
k
i elling
erimentelling
X
XX
1 mod
2
expmod2 )(χ = 14,36
Böôùc 2: Tính baäc töï do: N = n-1 = 10-1 =9
Böôùc 3: Tính giaù trò 2pχ vôùi p = 5%, N=9 => 2pχ = 16,92
Böôùc 4: Ñaùnh giaù ñoä töông thích: Ta coù 2χ < 2pχ ; do ñoù daõy soá lieäu tính toaùn vaø
thöïc nghieäm laø töông thích trong khoaûng suy giaûm khoái löôïng töø 1,0kg ñeán 0kg.
P5.2.3 Thaønh phaàn khí
Noàng ñoä cuûa O2, CO, CO2 thu ñöôïc töø keát quaû moâ phoûng cuûa CIS ñöôïc bieåu dieãn
trong caùc ñoà thò Hình P5.6a,b,c.
0
5
10
15
20
25
30
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800
Thời gian, s
P
hầ
n
m
ol
, %
CO2-M
CO-M
O2-M
CO2-E
CO-E
O2-E
Hình P5.6a Noàng ñoä caùc khí trong tröôøng hôïp Q=468 kg/m2h
Chieàu cao coät nhoài trong thí nghieäm vaø tính toaùn laø 56cm. Tuy nhieân, vò trí quan
traéc noàng ñoä caùc chaát khí ñöôïc tính toaùn taïi vò trí ñænh cuûa coät nhoài (h=56cm) cao
hôn chieàu cao ñaët ñaàu doø trong thöïc nghieäm (40cm). Ñieàu naøy laøm cho ñoà thò
-PL80-
bieåu dieãn noàng ñoä trong tính toaùn vaø thöïc nghieäm taïi thôøi ñieåm ban ñaàu khaùc
nhau. Giaù trò cöïc ñaïi cuûa CO vaø CO2 trong tính toaùn cao hôn giaù trò thöïc nghieäm,
trong khi giaù trò noàng ñoä O2 thì ngöôïc laïi. Khoâng coù oâxy ñöôïc tìm thaáy taïi thôøi
ñieåm töø 100s ñeán 800s trong keát quaû tính toaùn. Sau thôøi ñieåm naøy, quaù trình chaùy
theo tính toaùn laø keát thuùc trong khi noù vaãn coøn tieáp dieãn trong moät khoaûng thôøi
gian ngaén trong keát quaû thöïc nghieäm. Hình P5.6b moâ taû noàng ñoä caùc chaát khí
moâ phoûng ñöôïc trong tröôøng hôïp khoâng khí sô caáp laø 936 kg/m2h.
0
5
10
15
20
25
30
35
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800
Thời gian, s
P
hầ
n
m
ol
, %
CO2-M
CO-M
O2-M
CO2-E
CO-E
O2-E
Hình P5.6b Noàng ñoä caùc chaát khí trong 936 kg/m2h
Trong tröôøng hôïp naøy, ñaàu thu maãu khí ñaët taïi vò trí cao 40cm trong coät trong
thöïc nghieäm vaø 56cm trong tính toaùn theo CIS. Noàng ñoä CO2 cöïc ñaïi trong thöïc
nghieäm nhoû hôn trong tính toaùn, trong khi giaù trò noàng ñoä CO cho keát quaû ngöôïc
laïi.
0
5
10
15
20
25
0 200 400 600 800 1000 1200
Thời gian, s
P
hầ
n
m
ol
, %
CO2-M
CO-M
O2-M
CO2-E
CO-E
O2-E
-PL81-
Hình P5.6c Noàng ñoä khí vôùi khoâng khí sô caáp Q=1404 kg/m2h
Trong tröôøng hôïp naøy, vò trí thu maãu trong thöïc nghieäm vaø tính toaùn ñeàu ñaët taïi
vò trí chieàu cao thöïc cuûa coät nhoài. Caùc giaù trò noàng ñoä khí trong thöïc nghieäm vaø
tính toaùn dao ñoäng lieân tuïc. Giaù trò cöïc ñaïi cuûa CO2 trong thöïc nghieäm vaø tính
toaùn laø xaáp xæ, trong khi noàng ñoä CO trong thöïc nghieäm cao hôn trong tính toaùn.
Noàng ñoä oâxy ño ñöôïc bieåu thò löôïng oâxy cung caáp lôùn hôn nhieàu so vôùi löôïng
oâxy caàn thieát theo phaûn öùng hoaù hoïc.
Keát quaû kieåm ñònh söï töông thích cuûa moâ hình noàng ñoä caùc caáu töû trong khí chaùy
vaø keát quaû thöïc nghieäm cho thaáy trong töøng khoaûng nhaát ñònh, daõy soá lieäu tính
toaùn vaø thöïc nghieäm cuõng ñaït ñöôïc söï töông thích. Tuy nhieân, ñaùnh giaù treân toaøn
boä quaù trình seõ daãn ñeán keát quaû laø khoâng töông thích. Ñieàu naøy coù theå hieåu ñöôïc
laø do nhieàu nguyeân nhaân. Ngoaïi tröø caùc nguyeân nhaân ñaõ neâu ôû treân, vieäc xaùc
ñònh noàng ñoä caùc caáu töû baèng thöïc nghieäm ñoøi hoûi caùc thieát bò voâ cuøng chính xaùc
vaø ñoàng boä trong khi ñieàu naøy vaãn chöa ñöôïc ñaùp öùng moät caùch trieät ñeå trong
phoøng thí nghieäm. Beân caïnh ñoù, do quaù trình tính toaùn xaùc ñònh thaønh phaàn caáu
töû khí cuõng raát phöùc taïp, ñoøi hoûi nhieàu kyõ thuaät tính toaùn phöùc taïp, cao caáp hôn
maø trong chöông trình tính naøy vaãn chöa ñaùp öùng ñöôïc.
P5.2.3.1 Kieåm ñònh thaønh phaàn khí vôùi Q=Q=468kg/m2h
Kieåm ñònh toaøn boä quaù trình ñöôïc thöïc hieän theo trung bình phaàn mol khí CO,
CO2, O2 nhö sau:
Keát quaû taàn suaát söï kieän moâ phoûng trong moãi khoaûng nhö trong baûng sau:
% Khoái
löôïng 0-150s
150-
300s
300-
450s
450-
600s
600-
1200s Toång
OÂxy
≥20% 30 24 0 0 0 54
18-20% 0 6 6 0 6 18
-PL82-
% Khoái
löôïng 0-150s
150-
300s
300-
450s
450-
600s
600-
1200s Toång
16-18% 0 0 6 0 0 6
14-16% 0 0 0 0 6 6
12-14% 0 0 0 0 6 6
10-12% 0 0 0 0 6 6
8-10% 0 0 0 0 12 12
6-8% 0 0 6 6 6 18
4-6% 0 0 0 6 24 30
2-4% 0 0 6 0 42 48
0-2% 0 0 6 18 12 36
CO2
≥20% 0 0 0 6 48 54
18-20% 0 0 0 12 24 36
16-18% 0 0 0 6 0 6
14-16% 0 0 6 6 6 18
12-14% 0 0 0 0 12 12
10-12% 0 0 0 0 6 6
8-10% 0 0 0 0 6 6
6-8% 0 0 18 0 0 18
4-6% 0 0 6 0 0 6
2-4% 0 6 0 0 12 18
0-2% 30 24 0 0 6 60
CO
≥20% 0 0 0 0 0 0
18-20% 0 0 0 0 0 0
16-18% 0 0 0 0 0 0
14-16% 0 0 0 0 0 0
12-14% 0 0 6 0 0 6
10-12% 0 0 6 6 0 12
8-10% 0 0 0 6 6 12
6-8% 0 0 6 18 12 36
4-6% 0 0 6 0 18 24
2-4% 0 0 6 0 24 30
0-2% 18 30 0 0 60 108
Tieán haønh phaân hoaïch töông töï, taàn suaát thí nghieäm trong moãi khoaûng ñöôïc trình
baøy trong baûng sau:
-PL83-
% Khoái
löôïng 0-150s
150-
300s
300-
450s
450-
600s
600-
1200s Toång
OÂxy
≥20% 30 24 12 0 0 66
18-20% 0 6 6 0 0 12
16-18% 0 0 0 0 0 0
14-16% 0 0 0 0 6 6
12-14% 0 0 0 0 6 6
10-12% 0 0 0 0 6 6
8-10% 0 0 0 0 12 12
6-8% 0 0 0 0 18 18
4-6% 0 0 6 0 18 24
2-4% 0 0 6 0 48 54
0-2% 0 0 0 30 6 36
CO2
≥20% 0 0 0 0 0 0
18-20% 0 0 0 24 18 42
16-18% 0 0 6 0 54 60
14-16% 0 0 0 6 18 24
12-14% 0 0 6 0 12 18
10-12% 0 0 0 0 6 6
8-10% 0 0 0 0 6 6
6-8% 0 0 0 0 6 6
4-6% 0 0 0 0 6 6
2-4% 0 0 6 0 6 12
0-2% 30 30 12 0 0 72
CO
≥20% 0 0 0 0 0 0
18-20% 0 0 0 0 0 0
16-18% 0 0 0 0 0 0
14-16% 0 0 0 0 0 0
12-14% 0 0 0 0 0 0
10-12% 0 0 0 12 0 12
8-10% 0 0 0 12 0 12
6-8% 0 0 6 6 18 30
4-6% 0 0 6 0 18 24
2-4% 0 0 0 0 36 36
0-2% 30 30 18 0 48 126
-PL84-
Theo tieâu chuaån kieåm ñònh Khi bình phöông, taàn suaát xuaát hieän phaûi khoâng beù
hôn 5; do ñoù kieåm ñònh ñöôïc thöïc hieän vôùi toång taàn suaát söï kieän trong caùc
khoaûng noàng ñoä töø 0% ñeán >20% trong toaøn boä thôøi gian quan traéc ñöôïc. Keát
quaû ñöôïc theå hieän nhö sau:
O2 CO2 CO
Toång χ2 12,62 13,84 11,20
Baäc töï do N 10 7 6
2
pχ ; p=5% 18,31 14,07 12,59
Ta coù 2χ < 2pχ trong taát caû caùc tröôøng hôïp. Do ñoù moâ hình töông thích vôùi thöïc
nghieäm.
P5.2.3.2 Kieåm ñònh thaønh phaàn khí vôùi Q=936kg/m2h
Kieåm ñònh toaøn boä quaù trình ñöôïc thöïc hieän theo trung bình phaàn mol khí CO,
CO2, O2 nhö sau:
Keát quaû taàn suaát söï kieän moâ phoûng trong moãi khoaûng nhö trong baûng sau:
% Khoái
löôïng 0-150s
150-
300s
300-
450s
450-
600s
600-
1200s Toång
OÂxy
≥20% 30 6 0 0 24 60
18-20% 0 6 0 0 18 24
16-18% 0 6 0 0 6 12
14-16% 0 6 0 0 6 12
12-14% 0 6 0 0 0 6
10-12% 0 0 6 0 6 12
8-10% 0 0 6 6 24 36
6-8% 0 0 6 6 6 18
4-6% 0 0 6 6 6 18
2-4% 0 0 6 6 18 30
0-2% 0 0 0 6 6 12
CO2
≥20% 0 0 0 18 12 30
18-20% 0 0 6 12 6 24
-PL85-
% Khoái
löôïng 0-150s
150-
300s
300-
450s
450-
600s
600-
1200s Toång
16-18% 0 0 0 0 18 18
14-16% 0 0 6 0 12 18
12-14% 0 0 0 0 18 18
10-12% 0 0 6 0 6 12
8-10% 0 0 6 0 6 12
6-8% 0 0 6 0 0 6
4-6% 0 6 0 0 12 18
2-4% 0 12 0 0 6 18
0-2% 30 12 0 0 18 60
CO
≥20% 0 0 0 0 0 0
18-20% 0 0 0 0 0 0
16-18% 0 0 0 0 0 0
14-16% 0 0 0 0 0 0
12-14% 0 0 0 0 0 0
10-12% 0 6 6 0 0 12
8-10% 0 12 6 0 0 18
6-8% 0 0 12 18 0 30
4-6% 0 0 0 12 0 12
2-4% 12 6 6 0 30 54
0-2% 18 6 0 0 90 114
Tieán haønh phaân hoaïch töông töï, taàn suaát thí nghieäm trong moãi khoaûng ñöôïc trình
baøy trong baûng sau:
% Khoái
löôïng 0-150s
150-
300s
300-
450s
450-
600s
600-
1200s Toång
OÂxy
≥20% 30 12 0 0 30 72
18-20% 0 6 0 0 24 30
16-18% 0 0 0 0 12 12
14-16% 0 0 0 0 12 12
12-14% 0 0 0 0 0 0
10-12% 0 6 0 0 6 12
8-10% 0 6 12 0 12 30
6-8% 0 0 6 0 6 12
-PL86-
% Khoái
löôïng 0-150s
150-
300s
300-
450s
450-
600s
600-
1200s Toång
4-6% 0 0 0 12 0 12
2-4% 0 0 6 6 18 30
0-2% 0 0 6 12 0 18
CO2
≥20% 0 0 0 0 0 0
18-20% 0 0 18 6 18 42
16-18% 0 6 6 12 0 24
14-16% 0 0 0 12 0 12
12-14% 0 0 6 0 12 18
10-12% 0 0 0 0 12 12
8-10% 0 6 0 0 6 12
6-8% 0 0 0 0 6 6
4-6% 0 0 0 0 12 12
2-4% 0 0 0 0 18 18
0-2% 30 18 0 0 30 78
CO
≥20% 0 0 0 0 0 0
18-20% 0 0 0 0 0 0
16-18% 0 0 0 0 0 0
14-16% 0 0 0 0 0 0
12-14% 0 6 0 0 0 6
10-12% 0 0 6 0 0 6
8-10% 0 0 12 6 6 24
6-8% 0 6 6 6 12 30
4-6% 0 0 6 6 0 12
2-4% 0 0 0 12 30 42
0-2% 30 18 0 0 72 120
Theo tieâu chuaån kieåm ñònh Khi bình phöông, taàn suaát xuaát hieän phaûi khoâng beù
hôn 5; do ñoù kieåm ñònh ñöôïc thöïc hieän vôùi toång taàn suaát söï kieän trong caùc
khoaûng noàng ñoä töø 0% ñeán >20% trong toaøn boä thôøi gian quan traéc ñöôïc. Keát
quaû ñöôïc theå hieän nhö sau:
O2 CO2 CO
Toång χ2 17,90 14,07 4,98
Baäc töï do N 10 9 5
2
pχ ; p=5% 18,31 16,92 11,07
-PL87-
Ta coù 2χ < 2pχ trong taát caû caùc tröôøng hôïp. Do ñoù moâ hình töông thích vôùi thöïc
nghieäm.
P5.2.3.3 Kieåm ñònh thaønh phaàn khí vôùi Q=Q=1404kg/m2h
Kieåm ñònh toaøn boä quaù trình ñöôïc thöïc hieän theo trung bình phaàn mol khí CO,
CO2, O2 nhö sau:
Keát quaû taàn suaát söï kieän moâ phoûng trong moãi khoaûng nhö trong baûng sau:
% Khoái
löôïng 0-150s
150-
300s
300-
450s
450-
600s
600-
1200s Toång
OÂxy
≥20% 6 0 0 0 36 42
18-20% 0 0 0 0 12 12
16-18% 12 0 0 0 6 18
14-16% 6 0 0 0 12 18
12-14% 0 0 0 6 12 18
10-12% 0 6 6 6 6 24
8-10% 0 0 6 12 0 18
6-8% 0 6 0 6 0 12
4-6% 0 12 6 0 0 18
2-4% 6 0 6 0 0 12
0-2% 0 6 6 0 0 12
CO2
≥20% 0 0 0 0 0 0
18-20% 0 6 12 12 0 30
16-18% 0 0 6 6 0 12
14-16% 0 6 0 6 0 12
12-14% 0 0 6 6 12 24
10-12% 0 6 6 0 0 12
8-10% 0 6 0 0 18 24
6-8% 0 0 0 0 18 18
4-6% 6 0 0 0 0 6
2-4% 18 0 0 0 12 30
0-2% 6 6 0 0 24 36
CO
≥20% 0 0 0 0 0 0
18-20% 0 0 0 0 0 0
-PL88-
% Khoái
löôïng 0-150s
150-
300s
300-
450s
450-
600s
600-
1200s Toång
16-18% 0 0 0 0 0 0
14-16% 0 0 0 0 0 0
12-14% 0 0 0 0 0 0
10-12% 0 0 0 0 0 0
8-10% 0 0 6 0 0 6
6-8% 0 12 6 12 0 30
4-6% 0 6 12 12 24 54
2-4% 0 6 6 6 24 42
0-2% 30 6 0 0 36 72
Tieán haønh phaân hoaïch töông töï, taàn suaát thí nghieäm trong moãi khoaûng ñöôïc trình
baøy trong baûng sau:
% Khoái
löôïng 0-150s
150-
300s
300-
450s
450-
600s
600-
1200s Toång
OÂxy
≥20% 6 0 0 0 36 42
18-20% 0 0 0 0 12 12
16-18% 6 0 0 6 6 18
14-16% 0 0 0 6 18 24
12-14% 0 0 6 6 6 18
10-12% 0 6 6 0 6 18
8-10% 0 0 0 12 0 12
6-8% 0 6 0 0 0 6
4-6% 6 12 6 0 0 24
2-4% 6 6 0 0 0 12
0-2% 6 0 12 0 0 18
CO2
≥20% 0 0 0 0 0 0
18-20% 12 0 12 0 0 24
16-18% 0 12 6 0 0 18
14-16% 6 12 0 0 0 18
12-14% 0 6 0 12 0 18
10-12% 0 0 0 0 6 6
8-10% 6 0 12 6 0 24
6-8% 6 0 0 6 12 24
4-6% 0 0 0 6 0 6
2-4% 0 0 0 0 24 24
-PL89-
% Khoái
löôïng 0-150s
150-
300s
300-
450s
450-
600s
600-
1200s Toång
0-2% 0 0 0 0 42 42
CO
≥20% 0 0 0 0 0 0
18-20% 0 0 0 0 0 0
16-18% 0 0 0 0 0 0
14-16% 0 0 0 0 0 0
12-14% 0 0 0 0 0 0
10-12% 6 0 0 0 0 6
8-10% 0 0 0 0 0 0
6-8% 12 6 0 0 0 18
4-6% 6 18 12 12 12 60
2-4% 6 6 18 6 6 42
0-2% 0 0 0 12 66 78
Theo tieâu chuaån kieåm ñònh Khi bình phöông, taàn suaát xuaát hieän phaûi khoâng beù
hôn 5; do ñoù kieåm ñònh ñöôïc thöïc hieän vôùi toång taàn suaát söï kieän trong caùc
khoaûng noàng ñoä töø 0% ñeán >20% trong toaøn boä thôøi gian quan traéc ñöôïc. Keát
quaû ñöôïc theå hieän nhö sau:
O2 CO2 CO
Toång χ2 13,50 15,90 5,97
Baäc töï do N 10 9 4
2
pχ ; p=5% 18,31 16,92 9,49
Ta coù 2χ < 2pχ trong taát caû caùc tröôøng hôïp. Do ñoù moâ hình töông thích vôùi thöïc
nghieäm.
Nhìn toång theå caùc keát quaû ñaùnh giaù treân, moâ hình xaây döïng ñöôïc coù theå ñöôïc keát
luaän laø töông thích vôùi thöïc nghieäm. Trong taát caû caùc tröôøng hôïp kieåm ñònh, keát
quaû tính toaùn caùc thoâng soá trong giai ñoaïn baét chaùy cuûa vaät lieäu laø hoaøn toaøn
töông thích vôùi thöïc nghieäm. Trong giai ñoaïn buøng chaùy cuûa hoãn hôïp khí vaø hôi
nhöïa ñöôøng, keát quaû moâ phoûng khoâng töông thích vôùi thöïc nghieäm. Trong giai
ñoaïn chaùy cuûa than sau ñoù, keát quaû moâ phoûng vaø thöïc nghieäm laø töông thích.
Các file đính kèm theo tài liệu này:
LATS_CB_BVNN_LAKien.pdf
