Nghiên cứu chế tạo, cấu trúc và tính chất của Nanocompozit trên cơ sở cao su tự nhiên và silica biến tính silan
Theo cơ chế hình thành nanocompozit latex CSTN/silica đề xuất trong phần 1 [2], chất HĐBM có vai trò rất quan trọng. Việc sử dụng chất HĐBM với hàm lượng thích hợp không những có tác dụng ổn định huyền phù silica mà còn thúc đẩy quá trình phân tách các tập hợp hạt silica đến kích thước nano trong nền cao su. Mức độ phân tán nano được chứng minh bởi ảnh SEM và thời gian cảm ứng lưu hóa đối với hàm lượng silica cao cho thấy khả năng chế tạo chất chủ (masterbatch) chứa tới 40 pkl nanosilica khi sử dụng chất HĐBM với hàm lượng phù hợp.
5 trang |
Chia sẻ: honghp95 | Lượt xem: 562 | Lượt tải: 0
Bạn đang xem nội dung tài liệu Nghiên cứu chế tạo, cấu trúc và tính chất của Nanocompozit trên cơ sở cao su tự nhiên và silica biến tính silan, để tải tài liệu về máy bạn click vào nút DOWNLOAD ở trên
466
T¹p chÝ Hãa häc, T. 47 (4), Tr. 466 - 470, 2009
NGHI£N CøU CHÕ T¹O, CÊU TRóC Vμ TÝNH CHÊT CñA
NANOCOMPOZIT TR£N C¥ Së CAO SU Tù NHI£N Vμ
SILICA BIÕN TÝNH SILAN
PhÇn II - ¶nh h−ëng cña chÊt ho¹t ®éng bÒ mÆt ®Õn
cÊu tróc vμ qu¸ tr×nh l−u hãa cña nanocompozit
§Õn Tßa so¹n 5-3-2009
§ÆNG VIÖT H¦NG, BïI CH¦¥NG, PHAN thÞ MINH NGäC
PH¹M THÞ L¸NH, TRÇN VIÖT C¦êNG, Hoμng nam
Trung t©m Nghiªn cøu VËt liÖu Polyme, Tr−êng §¹i häc B¸ch khoa Hμ Néi
Abstract
Effects of surfactant content on the morphology of silica reinforced natural rubber
nanocomposite were investigated. With sufficient amount of surfactant, aqueous silica suspension
maintains its stability and silica were distributed in aggregate of 3-10 primary particles in rubber
matrix. Effect of silica content on was also studied. Fine distribution of silica particles in range of
30 - 100 nm were observed with silica content up to 40 phr. After latex coagulation, silica particle
size was reduced approximately ten times. Master batch of silica/rubber nanocomposite of 40 phr
silica were prepared.
I - Giíi thiÖu
CÊu tróc tËp hîp cña silica (aggregat hay
agglomerat) ®−îc duy tr× bëi lùc Van der Valls,
bÞ ph¸ hñy t−¬ng ®èi dÔ dμng. Tuy nhiªn, c¸c
h¹t s¬ cÊp, cã kÝch th−íc tõ 10 – 30 nm, t−¬ng
t¸c m¹nh víi nhau bëi liªn kÕt hy®ro nªn ®ßi hái
®iÒu kiÖn kh¾c nghiÖt ®Ó ph©n t¸n. H¬n n÷a, rÊt
khã ph©n t¸n silica ®Õn kÝch th−íc h¹t s¬ cÊp
b»ng c¸c ph−¬ng ph¸p th«ng th−êng [1]. Sau khi
c¸c h¹t silica ®−îc ph©n t¸ch, chóng cÇn ®−îc
æn ®Þnh b»ng c¸c chÊt ho¹t ®éng bÒ mÆt, tr¸nh
hiÖn t−îng h¹t tËp hîp l¹i.
Trong phÇn I, chóng t«i ®· ®Ò xuÊt c¬ chÕ
h×nh thμnh nanocompozit tõ cao su tù nhiªn vμ
silica [2]. Trong nghiªn cøu nμy chóng t«i kh¶o
s¸t ¶nh h−ëng cña hμm l−îng chÊt ho¹t ®éng bÒ
mÆt ®Õn cÊu tróc vμ tÝnh chÊt cña nanocompozit
trªn.
II - Thùc nghiÖm
1. Nguyªn liÖu
- Silica lo¹i WL 180GR (Wellink-Trung
Quèc) diÖn tÝch bÒ mÆt 190 m2/g vμ Ultrasil
VN3 (Degussa - Trung Quèc) diÖn tÝch bÒ mÆt
175 m2/g vμ silica biÕn tÝnh bis(3-
triethoxysilylpropyl) tetrasunfit silan TESPT [3].
- Latex cao su thiªn nhiªn, lo¹i latex cã hμm
l−îng amoniac cao (HA-latex) cã hμm l−îng
phÇn kh« DRC = 60% cña c«ng ty cao su Ph−íc
Hoμ, ViÖt Nam.
- C¸c ho¸ chÊt kh¸c: chÊt ho¹t ®éng bÒ mÆt
(H§BM) X-100 (Union Carbide), vμ chÊt khö
bät Foamaster vμ axit axetic (Trung Quèc).
2. Ph−¬ng ph¸p thùc nghiÖm
Nanocompozit trªn c¬ së cao su tù nhiªn vμ
467
silica ®−îc chÕ t¹o theo ph−¬ng ph¸p tr×nh bμy ë
phÇn 1 [2].
- Ph©n bè kÝch th−íc h¹t ®−îc x¸c ®Þnh trªn
m¸y ®o ph©n bè kÝch th−íc h¹t laze Horiba LA
920 (NhËt B¶n) víi gi¶i ®o tõ 0,02 - 2000 μm.
- ¶nh SEM chôp trªn m¸y Jeol JSM 6360
LV (NhËt B¶n).
- §−êng cong l−u ho¸ x¸c ®Þnh trªn m¸y
Ektron EKT 2000P, §μi Loan.
III - KÕt qu¶ vμ th¶o luËn
1. ¶nh h−ëng cña hμm l−îng chÊt ho¹t ®éng
bÒ mÆt
Trªn h×nh 1 tr×nh bμy ¶nh h−ëng cña chÊt
H§BM tíi ph©n bè kÝch th−íc h¹t silica trong
huyÒn phï. Khi hμm l−îng chÊt H§BM kh«ng
®ñ (h×nh 1a), cÊu tróc tËp hîp h¹t bÞ ph¸ vì
nh−ng qu¸ tr×nh ph©n t¸n hoμn toμn kh«ng thÓ
x¶y ra do c¸c h¹t ch−a ®−îc æn ®Þnh ®Çy ®ñ bëi
chÊt H§BM. ChÝnh v× vËy, kÝch th−íc trung b×nh
cña h¹t vÉn kh¸ lín vμ møc ®é ph©n bè réng
nghiªng vÒ phÝa kÝch th−íc lín. Tuy nhiªn, khi
chÊt H§BM d− thõa, bªn c¹nh viÖc ph©n t¸ch
c¸c h¹t thμnh c¸c ph©n ®o¹n nhá, sÏ cã hiÖn
t−îng sa l¾ng mét phÇn do t¹o cÇu gi÷a c¸c h¹t.
Do ®ã, trªn ph©n bè kÝch th−íc h¹t, ngoμi c¸c
ph©n ®o¹n nhá cßn xuÊt hiÖn ®Ønh pic ë kÝch
th−íc lín (8 μm) do tËp hîp c¸c h¹t tõ sù t¹o cÇu
g©y nªn (h×nh 1b). Khi l−îng chÊt H§BM võa
®ñ, hiÖn t−îng t¹o cÇu gi÷a c¸c h¹t kh«ng x¶y ra,
kÝch th−íc h¹t gi¶m vμ ph©n bè kÝch th−íc h¹t
kh«ng cßn ®èi xøng quanh gi¸ trÞ trung b×nh mμ
nghiªng vÒ phÝa kÝch th−íc nhá (h×nh 1c).
a b
c
H×nh 1: Ph©n bè kÝch th−íc h¹t silica a) thiÕu; b) d− vμ c) ®ñ chÊt H§BM
B¶ng 1: C¸c th«ng sè thèng kª ph©n bè kÝch th−íc cña huyÒn phï silica víi hμm l−îng
chÊt ho¹t ®éng bÒ mÆt thay ®æi
MÉu D¶i kÝch th−íc, μm Trung vÞ, μm Trung b×nh sè, μm
ThiÕu H§BM 1 - 38 11,2 10,6
D− H§BM 0,45 - 17,4 5,6 5,8
§ñ H§BM 0,3 - 12 3,5 3,8
468
Khi h×nh thμnh compozit tõ latex CSTN vμ
huyÒn phï silica trong n−íc theo c¬ chÕ ®Ò xuÊt
nh− ë phÇn 1 [2], hμm l−îng chÊt H§BM sÏ cã
¶nh h−ëng lín ®Õn h×nh th¸i cÊu tróc cña hçn
hîp sau ®«ng tô.
NÕu kh«ng ®ñ chÊt H§BM chóng chØ ®−îc
hÊp phô lªn bÒ mÆt víi sè l−îng rÊt nhá (h×nh
2a). C¸c ph©n tö chÊt H§BM ë xa nhau, kh«ng
bao phñ hÕt bÒ mÆt nªn c¸c h¹t khã ph©n t¸n
trong m«i tr−êng n−íc, dÉn ®Õn hiÖn t−îng kÕt
tô. Hçn hîp sau ®«ng tô cã cÊu tróc nh− h×nh
3a. TËp hîp silica kh¸ lín, kho¶ng 50 μm, vμ bÒ
mÆt ph©n chia pha silica/cao su râ rμng, thÓ hiÖn
sù kh«ng t−¬ng hîp. Khi d− chÊt H§BM, t−¬ng
t¸c gi÷a c¸c chÊt hÊp phô chiÕm −u thÕ. C¸c
nhãm −a n−íc bÞ hÊp phô yÕu, bëi c¸c chÊt hÊp
phô cã tÝnh kþ n−íc, chóng sÏ bÞ thay thÕ bëi
c¸c m¹ch alkyl cña c¸c ph©n tö l©n cËn. M¹ch
alkyl cña ph©n tö bÞ hÊp phô tËp hîp l¹i thμnh
d¹ng b¸n mixel [4] (h×nh 2c). C¸c h¹t silica cã
bÒ mÆt nh− vËy sÏ tËp hîp víi nhau khi ®«ng tô
trong nÒn cao su kþ n−íc, t¹o thμnh bÒ mÆt ph©n
chia pha (h×nh 3b).
H×nh 2: HÊp phô cña chÊt ho¹t ®éng bÒ mÆt lªn silica ®· biÕn tÝnh b»ng silan
a
b
H×nh 3: ¶nh SEM cña silica/CSTN víi (a) thiÕu vμ (b) d− chÊt H§BM
HiÖu qu¶ trén hîp t¨ng khi hμm l−îng chÊt
ph©n t¸n võa ®ñ, ®¹t ®−îc tèi −u khi ®ñ t¹o thμnh
mμng ®¬n líp (h×nh 2b). T−¬ng øng víi sù ph©n
t¸n tèt cña huyÒn phï silica, silica ph©n t¸n ®ång
®Òu trong nÒn cao su cã kÝch th−íc rÊt nhá vμ
còng kh«ng thÊy râ líp ph©n t¸ch pha (h×nh 4).
2. ¶nh h−ëng cña hμm l−îng silica
Nh− ®· tr×nh bμy trong phÇn 1 [2], c¸c h¹t
silica ph©n t¸n trong nÒn cao su ë tr¹ng th¸i tËp
hîp tõ 3 -10 h¹t s¬ cÊp víi kÝch th−íc nhá h¬n
nhiÒu so víi trong huyÒn phï. §iÒu nμy cho thÊy
qu¸ tr×nh ®«ng tô víi l−îng chÊt H§BM võa ®ñ
®· gãp phÇn ph©n t¸n h¹t silica trong nÒn cao su
tíi kÝch th−íc nano. §¸ng chó ý lμ víi l−îng
chÊt H§BM thÝch hîp, cã thÓ ph©n t¸n l−îng
silica kh¸ lín (tíi 40 pkl) vμo cao su ®Õn kÝch
th−íc nano (h×nh 4).
469
Khi kÝch th−íc h¹t gi¶m, diÖn tÝch bÒ mÆt
riªng t¨ng lªn vμ tû sè nguyªn tö bÒ mÆt/tæng
sè nguyªn tö còng t¨ng. VÝ dô, khi kÝch th−íc
h¹t gi¶m tõ 2 μm xuèng 200 nm vμ 20 nm, tû
sè nμy t¨ng lªn t−¬ng øng lμ 10 vμ 100 lÇn [5].
Trong tr−êng hîp silica, khi kÝch th−íc h¹t
gi¶m xuèng, sè nhãm OH bÒ mÆt còng sÏ t¨ng
lªn vμ cã t¸c dông øc chÕ ph¶n øng l−u ho¸
cao su [6], dÉn ®Õn kÐo dμi thêi gian c¶m l−u
cña hçn hîp.
a
b
c
H×nh 4: ¶nh SEM cña silica/CSTN víi hμm l−îng silica (a) 10 pkl, (b) 25 pkl vμ (c) 40 pkl
H×nh 5: §−êng cong l−u ho¸ cña (a) trén kÝn vμ (b) ph−¬ng ph¸p sö dông latex
470
Trªn h×nh 5 lμ ®−êng cong l−u ho¸ cña cao
su hçn luyÖn theo hai c¸ch: silica ®−îc ®−a trùc
tiÕp vμo hçn hîp cao su trong m¸y luyÖn kÝn
(h×nh 5a) vμ silica ®−îc ph©n t¸n tr−íc trong
latex CSTN råi ®−a vμo hçn luyÖn (h×nh 5b).
Trong tr−êng hîp thø nhÊt, silica chØ ph©n t¸n
®Õn kÝch th−íc micro [7] do ®ã thêi gian c¶m
l−u ng¾n (214 gi©y). Nh−ng khi ph©n t¸n ®Õn
kÝch th−íc nano, silica lμm t¨ng thêi gian c¶m
l−u lªn ®Õn 301 gi©y. Trong khi ®ã nÕu t¨ng
hμm l−îng silica, thêi gian c¶m øng l−u hãa
thay ®æi kh«ng ®¸ng kÓ (b¶ng 2).
B¶ng 2: Thêi gian c¶m øng l−u hãa cña cao su nanocompozit víi hμm l−îng silica thay ®æi
Hμm l−îng silica (pkl) 5 7 10 15
Thêi gian c¶m l−u (gi©y) 287 296 301 306
IV - KÕt luËn
Theo c¬ chÕ h×nh thμnh nanocompozit latex
CSTN/silica ®Ò xuÊt trong phÇn 1 [2], chÊt
H§BM cã vai trß rÊt quan träng. ViÖc sö dông
chÊt H§BM víi hμm l−îng thÝch hîp kh«ng
nh÷ng cã t¸c dông æn ®Þnh huyÒn phï silica mμ
cßn thóc ®Èy qu¸ tr×nh ph©n t¸ch c¸c tËp hîp h¹t
silica ®Õn kÝch th−íc nano trong nÒn cao su.
Møc ®é ph©n t¸n nano ®−îc chøng minh bëi ¶nh
SEM vμ thêi gian c¶m øng l−u hãa ®èi víi hμm
l−îng silica cao cho thÊy kh¶ n¨ng chÕ t¹o chÊt
chñ (masterbatch) chøa tíi 40 pkl nanosilica khi
sö dông chÊt H§BM víi hμm l−îng phï hîp.
Tμi liÖu tham kh¶o
1. Horacio E Bergna. Colloidal silica:
Fundamentals and Applications; Taylor &
Francis (2006).
2. Bïi Ch−¬ng, §Æng ViÖt H−ng, Phan ThÞ
Minh Ngäc, Hoμng Nam. T¹p chÝ Ho¸ häc,
T. 47 (3), Tr. 363 - 367, (2009).
3. Bïi Ch−¬ng, §Æng ViÖt H−ng, Ph¹m
Th−¬ng Giang. T¹p chÝ Ho¸ häc, T. 45
(5A), 67 - 71 (2007).
4. Santanu Paria, Kartic C. Khilar. Advances in
Colloid and Interface Science, 110, 75 - 95
(2004).
5. M Hosokawa, K Nogi, M Naito, T
Yokoyama. Nanoparticle technology
handbook, Elsevier (2007).
6. Hewitt Norman. Compounding precipitated
silica in elastomers, William Andrew
Publishing (2007).
7. Bïi Ch−¬ng, §Æng ViÖt H−ng, Ph¹m
Th−¬ng Giang. T¹p chÝ Ho¸ häc, T. 45
(5A), 72 - 76 (2007).
T¸c gi¶ liªn hÖ: Bïi Ch−¬ng
Trung t©m Nghiªn cøu VËt liÖu Polyme,
Tr−êng §¹i häc B¸ch khoa Hμ Néi.
Các file đính kèm theo tài liệu này:
- 4620_16573_1_pb_4449_2085242.pdf