Thiết kế hoán cải máy nâng chạc một hệ xi lanh nâng thành máy nâng hai hệ xi lanh nâng xếp dỡ hàng trong container
MỤC LỤC
Lời mở đầu.
PHẦN 1:
QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ XẾP DỠ HÀNG HÓA TẠI CÔNG TY TNHH LÊ LONG
Chương 1: Giới thiệu Công Ty TNHH LÊLONG. 1
1.1. Lịch sử hình thành và phát triển của công ty 2
1.2. Nhiệm vụ của công tác xếp dỡ tại công ty. 2
1.3. Đặc điểm điều kiện sản xuất kinh doanh của Công Ty
TNHH LÊLONG. 3
Chương 2: Quy trình công nghệ xếp dỡ hàng hóa 3
2.1. Đặc điểm hàng hóa và phân định nhóm hàng. 3
2.2. Xác định các qui trình xếp dỡ hàng hóa. 5
2.3. Xác định thao tác của các phương án xếp dỡ. 5
2.4. Thiết bị và công cụ xếp dỡ. 6
2.5 Mức độ cơ giới hóa. 6
2.6. Chỉ tiêu định mức cho từng thao tác. 7
2.7. Diễn tả qui trình. 7
2.8. Kỹ thuật chất xếp và bảo quản. 8
2.9. An toàn lao động. 8
PHẦN 2:
THIẾT KẾ – HOÁN CẢI XE NÂNG HAI HỆ XILANH TỪ XE NÂNG MỘT HỆ XILANH.
Chương 1: Giới thiệu chung xe nâng hai hệ xilanh. 9
1.1. Giới thiệu chung xe nâng một khung động. 9
1.1.1. Kết cấu tổng thể. 9
1.1.2. Mô tả kết cấu. 14
1.1.3. Nguyên lý hoạt động. 15
1.1.4. Thông số kĩ thuật. 16
1.2. Sơ đồ hệ thống truyền động. 17
1.2.1. Cấu tạo. 17
1.2.2. Nguyên tắc hoạt động. 18
1.3. Sơ đồ hệ thống thủy lực 19
1.3.1. Cấu tạo. 19
1.3.2. Nguyên tắc hoạt động. 20
Chương 2: Tính toán cơ cấu nâng bàn trượt. 21
2.1. Lực nâng cần thiết khi nâng. 24
2.2. Tính chọn xilanh piston thuỷ lực nâng bàn trượt. 25
2.3. Kiểm tra bền và ổn định. 27
Chương 3: Tính toán cơ cấu nâng khung động 28
3.1. Lực nâng cần thiết khi nâng. 33
3.2. Tính chọn xilanh piston thuỷ lực nâng khung động. 34
3.3. Kiểm tra bền và ổn định. 36
Chương 4: Tính toán cơ cấu nghiêng khung. 37
4.1. Lực nâng cần thiết khi nâng. 39
4.2. Tính chọn xilanh piston thuỷ lực nghiêng khung. 39
4.3. Kiểm tra bền và ổn định. 41
Chương 5: Tính toán kết cấu thép của thiết bị công tác. 42
5.1. Chạc hàng. 42
5.1.1. Tải trọng tính toán. 42
5.1.2. Sơ đồ tính 43
5.2. Bàn trượt. 44
5.2.1. Tải trọng tính toán. 45
5.2.2. Sơ đồ tính. 45
5.2.3. Tính chọn mặt cắt. 46
5.3. Tính toán kiểm tra bền cho khung động 47
5.3.1 . Khung động dưới tác dụng của tải trọng tác dụng có
phương vuông góc với mặt phẳng khung. 56
5.3.2. Tính toán khung động theo tải trọng tác dụng trong
mặt phẳng khung nâng 56
5.4. Tính toán kiểm tra bền cho khung tĩnh. 56
5.4.1 . Khung tĩnh dưới tác dụng của tải trọng tác dụng có
phương vuông góc với mặt phẳng khung. 65
5.4.2. Tính toán khung tĩnh theo tải trọng tác dụng trong
mặt phẳng khung nâng. 65
5.5. Tính toán con lăn dẫn hướng. 66
5.6.1. Con lăn chính. 70
5.6.2. Con lăn phụ. 73
Chương 6: Kiểm tra ổn định máy nâng. 74
6.1. Trường hợp 1. 77
6.2. Trường hợp 2. 78
6.3. Trường hợp 3. 81
6.4. Trường hợp 4. 83
6.5. Trường hợp 5. 83
6.6. Trường hợp 6. 84
PHẦN 3:
QUI TRÌNH CÔNG NGHỆ CHẾ VỎ TẠO CON LĂN
Chương 1: Phân tích chức năng làm việc của chi tiết. 85
Chương 2: Phân tích chi tiết gia công. 86
Chương 3: Chọn dạng phôi và phương pháp chế tạo. 87
3.1. Dạng phôi. 87
3.2. Phương pháp chế tạo phôi. 87
3.3. Lượng dư gia công. 87
3.4. Bản vẽ lồng phôi. 87
Chương 4: Chọn tiến trình gia công các bề mặt. 88
4.1. Dánh số các bề mặt gia công. 88
4.2. Trình tự gia công. 89
Chương 5: Tiến trình gia công các bề mặt gia công. 90
5.1. Nguyên công 1. 90
5.2. Nguyên công 2. 91
5.3. Nguyên công 3. 92
5.4. Nguyên công 4. 92
5.5. Nguyên công 5. 92
5.6. Nguyên công 6. 93
Chương 6: Tính lượng dư gia công. 94
6.1. nguyên công 1. 94
6.2. nguyên công 2. 95
6.3. nguyên công 3. 96
6.4. nguyên công 4. 96
6.5. Nguyên công 5. 97
6.6. Nguyên công 6. 98
Chương 7: Tính chế đô cắt. 98
7.1. nguyên công 1. 99
7.2. nguyên công 2. 99
7.3. nguyên công 3. 99
7.4. nguyên công 4. 100
7.5. Nguyên công 5. 101
7.6. Nguyên công 6. 101
TÀI LIỆU THAM KHẢO 104
4 trang |
Chia sẻ: banmai | Lượt xem: 2348 | Lượt tải: 2
Bạn đang xem nội dung tài liệu Thiết kế hoán cải máy nâng chạc một hệ xi lanh nâng thành máy nâng hai hệ xi lanh nâng xếp dỡ hàng trong container, để tải tài liệu về máy bạn click vào nút DOWNLOAD ở trên
MUÏC LUÏC
Lôøi môû ñaàu.
PHAÀN 1
QUY TRÌNH COÂNG NGHEÄ XEÁP DÔÕ HAØNG HOÙA TAÏI
COÂNG TY TNHH LEÂLONG
Chöông 1: Giôùi thieäu Coâng Ty TNHH LEÂLONG. 1
1.1. Lòch söû hình thaønh vaø phaùt trieån cuûa coâng ty 2
1.2. Nhieäm vuï cuûa coâng taùc xeáp dôõ taïi coâng ty. 2
1.3. Ñaëc ñieåm ñieàu kieän saûn xuaát kinh doanh cuûa Coâng Ty
TNHH LEÂLONG. 3
Chöông 2: Quy trình coâng ngheä xeáp dôõ haøng hoùa 3
2.1. Ñaëc ñieåm haøng hoùa vaø phaân ñònh nhoùm haøng. 3
2.2. Xaùc ñònh caùc qui trình xeáp dôõ haøng hoùa. 5
2.3. Xaùc ñònh thao taùc cuûa caùc phöông aùn xeáp dôõ. 5
2.4. Thieát bò vaø coâng cuï xeáp dôõ. 6
2.5 Möùc ñoä cô giôùi hoùa. 6
2.6. Chæ tieâu ñònh möùc cho töøng thao taùc. 7
2.7. Dieãn taû qui trình. 7
2.8. Kyõ thuaät chaát xeáp vaø baûo quaûn. 8
2.9. An toaøn lao ñoäng. 8
PHAÀN 2
THIEÁT KEÁ – HOAÙN CAÛI XE NAÂNG HAI HEÄ XILANH TÖØ XE NAÂNG MOÄT HEÄ XILANH.
Chöông 1: Giôùi thieäu chung xe naâng hai heä xilanh. 9
1.1. Giôùi thieäu chung xe naâng moät khung ñoäng. 9
1.1.1. Keát caáu toång theå. 9
1.1.2. Moâ taû keát caáu. 14
1.1.3. Nguyeân lyù hoaït ñoäng. 15
1.1.4. Thoâng soá kó thuaät. 16
1.2. Sô ñoà heä thoáng truyeàn ñoäng. 17
1.2.1. Caáu taïo. 17
1.2.2. Nguyeân taéc hoaït ñoäng. 18
1.3. Sô ñoà heä thoáng thuûy löïc 19
1.3.1. Caáu taïo. 19
1.3.2. Nguyeân taéc hoaït ñoäng. 20
Chöông 2: Tính toaùn cô caáu naâng baøn tröôït. 21
2.1. Löïc naâng caàn thieát khi naâng. 24
2.2. Tính choïn xilanh piston thuyû löïc naâng baøn tröôït. 25
2.3. Kieåm tra beàn vaø oån ñònh. 27
Chöông 3: Tính toaùn cô caáu naâng khung ñoäng 28
3.1. Löïc naâng caàn thieát khi naâng. 33
3.2. Tính choïn xilanh piston thuyû löïc naâng khung ñoäng. 34
3.3. Kieåm tra beàn vaø oån ñònh. 36
Chöông 4: Tính toaùn cô caáu nghieâng khung. 37
4.1. Löïc naâng caàn thieát khi naâng. 39
4.2. Tính choïn xilanh piston thuyû löïc nghieâng khung. 39
4.3. Kieåm tra beàn vaø oån ñònh. 41
Chöông 5: Tính toaùn keát caáu theùp cuûa thieát bò coâng taùc. 42
5.1. Chaïc haøng. 42
5.1.1. Taûi troïng tính toaùn. 42
5.1.2. Sô ñoà tính 43
5.2. Baøn tröôït. 44
5.2.1. Taûi troïng tính toaùn. 45
5.2.2. Sô ñoà tính. 45
5.2.3. Tính choïn maët caét. 46
5.3. Tính toaùn kieåm tra beàn cho khung ñoäng 47
5.3.1 . Khung ñoäng döôùi taùc duïng cuûa taûi troïng taùc duïng coù
phöông vuoâng goùc vôùi maët phaúng khung. 56
5.3.2. Tính toaùn khung ñoäng theo taûi troïng taùc duïng trong
maët phaúng khung naâng 56
5.4. Tính toaùn kieåm tra beàn cho khung tónh. 56
5.4.1 . Khung tónh döôùi taùc duïng cuûa taûi troïng taùc duïng coù
phöông vuoâng goùc vôùi maët phaúng khung. 65
5.4.2. Tính toaùn khung tónh theo taûi troïng taùc duïng trong
maët phaúng khung naâng. 65
5.5. Tính toaùn con laên daãn höôùng. 66
5.6.1. Con laên chính. 70
5.6.2. Con laên phuï. 73
Chöông 6: Kieåm tra oån ñònh maùy naâng. 74
6.1. Tröôøng hôïp 1. 77
6.2. Tröôøng hôïp 2. 78
6.3. Tröôøng hôïp 3. 81
6.4. Tröôøng hôïp 4. 83
6.5. Tröôøng hôïp 5. 83
6.6. Tröôøng hôïp 6. 84
PHAÀN 3
QUI TRÌNH COÂNG NGHEÄ CHEÁ VOÛ TAÏO CON LAÊN
Chöông 1: Phaân tích chöùc naêng laøm vieäc cuûa chi tieát. 85
Chöông 2: Phaân tích chi tieát gia coâng. 86
Chöông 3: Choïn daïng phoâi vaø phöông phaùp cheá taïo. 87
3.1. Daïng phoâi. 87
3.2. Phöông phaùp cheá taïo phoâi. 87
3.3. Löôïng dö gia coâng. 87
3.4. Baûn veõ loàng phoâi. 87
Chöông 4: Choïn tieán trình gia coâng caùc beà maët. 88
4.1. Daùnh soá caùc beà maët gia coâng. 88
4.2. Trình töï gia coâng. 89
Chöông 5: Tieán trình gia coâng caùc beà maët gia coâng. 90
5.1. Nguyeân coâng 1. 90
5.2. Nguyeân coâng 2. 91
5.3. Nguyeân coâng 3. 92
5.4. Nguyeân coâng 4. 92
5.5. Nguyeân coâng 5. 92
5.6. Nguyeân coâng 6. 93
Chöông 6: Tính löôïng dö gia coâng. 94
6.1. nguyeân coâng 1. 94
6.2. nguyeân coâng 2. 95
6.3. nguyeân coâng 3. 96
6.4. nguyeân coâng 4. 96
6.5. Nguyeân coâng 5. 97
6.6. Nguyeân coâng 6. 98
Chöông 7: Tính cheá ñoâï caét. 98
7.1. nguyeân coâng 1. 99
7.2. nguyeân coâng 2. 99
7.3. nguyeân coâng 3. 99
7.4. nguyeân coâng 4. 100
7.5. Nguyeân coâng 5. 101
7.6. Nguyeân coâng 6. 101
TAØI LIEÄU THAM KHAÛO 104
Các file đính kèm theo tài liệu này:
- THAYQUANG.DOC
- Trang bia.doc
