(3 bản vẽ)
Mục lục
Chương 1: Tổng quan
1.1Giới thiệu về lịch sử ra đời của bia
1.2Cơ sở thiết kế phân xưởng sản xuất
Chương 2: Kĩ thuật - công nghệ:
Nguyên liệu
1.Nước
2.Malt
3.Thế liệu
4.Hoa Houblon
5.Nấm men
6.Các phụ gia
Quy trình công nghệ:
1.Sơ đồ quy trình công nghệ:
2.Thuyết minh quy trình công nghệ
2.1Phân xưởng nấu
2.1.1 Mục đích quá trình nấu và nhiệm vụ phân xưởng nấu
2.2.1 Thuyết minh quá trình nấu bia
a,Nguyên liệu cho quá trình nấu
b,Phương pháp nấu – đường hóa
b.1.Chọn phương pháp nấu – đường hóa ( Đun sôi từng phần)
b.2.Nồi malt
b.3.Nồi gạo
b.4.Nấu – đường hóa
b.5. Lọc bã malt
b.6. Đun sôi với hoa Houblon
b.7. Hạ nhiệt độ nhanh và lắng trong dịch đường
2.2 Phân xưởng lên men - ủ chín bia
2.1.2 Cơ sở lí thuyết của quá trình lên men
2.2.2 Thuyết minh quá trình trong phân xưởng lên men
a,Lên men chính:
a.1.Nấm men
a.2.Chọn phương pháp lên men
a.3.Các giai đoạn trong lên men chính
b,Lên men phụ
2.3Phân xưởng chiết rót
2.1.3 Lọc bia – trữ trong bia
2.2.3 Chiết rót bia vào bao bì
a,Hệ thống chiết bia tươi
b,Hệ thống chiết bia chai
2.3.3 Thanh trùng bia
Sản phẩm
2.2.2 Kiểm tra, đánh giá chất lượng bia
2.2.3 Các chỉ tiêu cho sản phẩm bia
Chương 3 : Tính cân bằng vật chất:
3.1Tính cân bằng vật chất theo 100kg nguyên liệu
3.1.1 Tính CBVC cho phân xưởng nấu
3.1.2 Tính CBVC cho phân xưởng lên men
3.1.3 Tính CBVC cho phân xưởng chiết
3.2Tính cân bằng vật chất cho 100 lit bia:
3.2.1 Tính tiêu hao nguyên liệu cho 100 l bia
3.2.2 Tính số chai cần dùng cho 100l bia
3.3Tính cân bằng vật chất theo năng suất nhà máy
3.3.1 Tính số mẻ nấu trong năm, lượng nguyên liệu cho mỗi mẻ
3.3.2 Thể tích dịch đường đun sôi
3.3.3 Thể tích dịch đường lên men
3.3.4 Lượng bia sau lên men
3.3.5 Tính lượng bia tàng trữ
3.3.6 Lượng bia thành phẩm
3.3.7 Lượng nước nấu
3.3.8 Tính lượng bã
3.3.9 Tính lượng cặn
3.3.10Tính lượng CO2 thu hồi
3.3.11Tính lượng không khí cần nạp
3.3.12Tính số chai cần dùng
3.3.13Tính số két, pallet
3.3.14Tính số nắp chai và nhãn
3.3.15Tính tiêu hao diatomid trong quá trình lọc bia
3.3.16Tính tiêu hao phụ liệu trong quá trình vệ sinh thiết bị
3.3.17Tính tiêu hao phụ liệu trong rửa chai
Chương 4 : Tính và chọn thiết bị
4.1Nhập nguyên liệu
4.1.1 Tính và chọn silo
4.2Phân xưởng nấu
4.2.1 Gàu tải
4.2.2 Chọn vít tải
4.2.3 Máy sàng
4.2.4 Cân
4.2.5 Thiết bị nghiền
4.2.6 Thùng chứa
4.2.7 Nồi nấu
4.2.8 Thiết bị lọc bã malt
4.2.9 Thùng chứa nước bã malt
4.2.10Bơm
4.2.10.1Bơm cháo từ nồi gạo sang nồi malt
4.2.10.2Bơm dịch đường từ nồi malt sang nồi lọc
4.2.10.3Bơm dịch đường từ nồi lọc sang nồi đun sôi
4.2.11Nồi đun sôi với hoa Houblon
4.2.12Bơm dịch đường từ nồi đun sôi sang thùng lắng
4.2.13Thiết bị lắng
4.2.14Bơm dịch đường từ thùng lắng sang thiết bị làm lạnh nhanh
4.2.15Thùng chứa nước rửa bã
4.2.16Thùng chứa nước cho phân xưởng nấu
4.3Phân xưởng lên men:
4.3.1 Thiết bị làm lạnh
4.3.2 TB bão hòa oxy cho dịch nha
4.3.3 Bơm dịch đường từ TB làm lạnh nhanh đến tank lên men
4.3.4 Tank lên men
4.3.5 Thiết bị vô trùng không khí
4.3.6 Hệ thống gây men
4.3.7 Thùng chứa men thu hồi
4.3.8 Bơm men thu hồi về thùng chứa
4.3.9 Bơm bia từ thùng lên men đến TB lọc
4.3.10Máy lọc ép
4.3.11Máy làm lạnh bia nhanh
4.3.12Máy bão hòa CO2
4.3.13Thùng tàng trữ bia
4.4Phân xưởng chiết
4.4.1 Bơm bia từ thùng tàng trữ đến hệ thống chiết
4.4.2 TB gắp chai
4.4.3 TB rửa chai
4.4.4 TB đóng nắp
4.4.5 Máy thanh trùng
4.4.6 Máy dán nhãn
4.4.7 TB xếp chai vào két
4.4.8 TB xếp két vào pallet
Chương 5: Mặt bằng phân xưởng
5.1Nguyên tắc bố trí thiết bị trong phân xưởng.
5.2Thiết kế mặt bằng phân xưởng.
Chương 6: Phụ lục
Chương 7: Tổng kết
86 trang |
Chia sẻ: maiphuongtl | Lượt xem: 2171 | Lượt tải: 4
Bạn đang xem trước 20 trang tài liệu Thiết kế nhà máy sản xuất bia 10 độ S năng suất 30 triệu lít/năm, để xem tài liệu hoàn chỉnh bạn click vào nút DOWNLOAD ở trên
n thaát CO2. Bia khoâng bao giôø ñöôïc roùt ôû aùp suaát baõo hoøa CO2 maø chieát roùt theo nguyeân taéc ñaúng aùp (phaûi ñaït ñöôïc traïng thaùi caân baèng aùp suaát giöõa boàn chieát bia vaø bao bì chieát roùt), ñeå bia coù theå chaûy vaøo bao bì moät löôïng ñuùng baèng troïng löôïng rieâng cuûa noù.
Heäï thoáng chieát roùt:
Maùy suùc röûa chai
Boä phaän kieåm tra chai saïch
Maùy chieát bia vaøo chai
Maùy ñoùng naép
Maùy thanh truøng
Maùy daùn nhaõn
Maùy kieåm tra möïc in
Maùy ñoùng keùt
Heä thoáng baêng taûi noái lieàn giöõa caùc maùy
Chai ñöïng bia: Bia ñöôïc chieát vaøo chai thuûy tinh 500ml, maøu capheâ hoaëc xanh nhaït ( khoâng duøng chai thuûy tinh traéng vò tia böùc xaï maët trôøi coù teåh gaây cho bia vò laï, nguyeân nhaân laø taïo ra khí CO vaø caùc hôïp chaát chöùa nhoùm sunfohydrin). Thaønh chai nhaün, ñoä daøy voû ñoàng ñeàu. Yeâu caàu phaûi chòu ñöôïc aùp suaát cao, cöïc ñaïi laø 10 kG/cm2 ôû nhieät ñoä 1000C.
Maùy roùt bia vaøo chai: ñöôïc cheá taïo theo nguyeân taéc ñaúûng aùp, hoaït ñoäng hoaøn toaøn töï ñoäng.
Thöïc hieän: Voû chai ñöôïc boác ra khoûi keùt theo baêng chuyeàn ñeán maùy suùc röûa chai. Sau ñoù ñöôïc kieåm tra laïi baèng maùy soi chai. Caùc chai baån khoâng laøm saïch ñöôïc hay bò khuyeát taät ñeàu ñöôïc loaïi boû ñi. Caùc chai ñaït tieâu chuaån theo baêng chuyeàn ñeán maùy chieát bia vaø ñoùng naép chai. Sau khi ñoùng naép chai seõ ñi qua maùy kieåm tra möïc bia trong chai. Tieáp theo chai seõ qua maùy thanh truøng, roài ñeán maùy daùn nhaõn. Sau cuøng chai ñöôïc maùy boác chai xeáp vaøo keùt.
Röûa chai: Traùng chai baèng nöôùc aám ® Phun dung dòch kieàm loaõng ® Ngaâm röûa baèng dung dòch kieàm noùng(1-2% NaOH, 60-650C) ® Röûa nöôùc laàn 1 ® Röûa nöôùc laàn 2 ® Röûa baèng nöôùc saïch ® Kieåm tra.
Thanh trùng bia
Muïc ñích : Keùo daøi thôøi gian baûo quaûn.
Nguyeân taéc: Haáp ôû nhieät ñoä 60-800C ñeå tieâu dieät vaø ngaên chaën taùc ñoäng gaây haïi cuûa vi sinh vaät trong bia thaønh phaåm. Hieäu quaû thanh truøng bia phuï thuoäc cheá ñoä thanh truøng thoâng qua hai yeáu toá: thôøi gian vaø nhieät ñoä.
Thöïc hieän:
- Thieát bò thanh truøng ñöôïc söû duïng laø thieát bò tunnel phun töï ñoäng.
- Cheá ñoä thanh truøng: 62 – 650C trong thôøi gian khoaûng: 40 – 60 phuùt.
Baûng 2.2:Nhieät ñoä cuûa nöôùc phun vaøo caùc vuøng trong quaù trình thanh truøng. [1]
STT
Nhieät ñoä cuûa caùc vuøng
Vuøng 1
Naâng nhieät ñoä cuûa chai töø 50C leân khoaûng 200C, vôùi taùc nhaân laø nöôùc ôû 350C.
Vuøng 2
Tieáp tuïc naâng nhieät ñoä cuûa chai leân khoaûng 340C nhôø nöôùc noùng 420C.
Vuøng 3
Chai tieáp tuïc ñöôïc naâng leân ñeán nhieät ñoä khoaûng 460C nhôø taùc duïng cuûa nöôùc noùng ôû 490C.
Vuøng 4
Chai ñöôïc ñöa ñeán nhieät ñoä thanh truøng 620C.
Vuøng 5
Chai bia ñaït ñeán nhieät ñoä 620C vaø ñi trong vuøng thanh truøng trong thôøi gian khoaûng 8 – 10 phuùt, nöôùc ñöôïc duy trì ôû 620C vaø ñöôïc tuaàn hoaøn lieân tuïc.
Vuøng 6
Haï nhieät ñoä cuûa chai bia xuoáng 450C.
Vuøng 7
Tieáp tuïc haï nhieät ñoä cuûa chai bia xuoáng 450C nhôø duøng löôïng nöôùc bôm qua töø vuøng 2. Nöôùc sau khi trao ñoåi nhieät vôùi bia vaø ñöôïc caáp nhieät ñeán 420C laïi ñöôïc bôm laïi qua vuøng 2 ñeå gia nhieät sô boä cho bia.
Vuøng 8
Taïi ñaây bia tieáp tuïc ñöôïc haï nhieät ñoä xuoáng coøn 350C vaø ra khoûi maùy thanh truøng ñeå ñeán maùy daùn nhaõn.
Sản phẩm
Kieåm tra ñaùnh giaù chaát löôïng bia thaønh phaåm
Bia laø moät saûn phaåm ñöôïc hình thaønh qua caùc coâng ñoaïn khaù phöùc taïp: naáu – ñöôøng hoùa, leân men – uû chín vaø cuoái cuøng laø hoaøn thieän saûn phaåm. Chaát löôïng cuûa bia phuï thuoäc raát nhieàu vaøo caùc giai ñoaïn coâng ngheä, vaøo chaát löôïng caùc nguyeân lieäu ñaàu vaøo nhö nöôùc, malt, theá lieäu, hoa houblon, naám men… Do ñoù ñeå ñaûm baûo vieäc kieåm tra, ñaùnh giaù chaát löôïng saûn phaåm an toaøn vaø hieäu quaû phaûi nhìn thaáy ñöôïc tính xuyeân suoát vaø heä thoáng cuûa quy trình coâng ngheä. Moâ hình kieåm soaùt bia:
Hình 2.5: Moâ hình kieåm soaùt bia
Moâ hình treân cho thaáy KCS laø khaâu khaù quan troïng trong toaøn boä quaù trình saûn xuaát. KCS can thieäp vaøo toaøn boä quaù trình saûn xuaát töø nguyeân lieäu ñaàu vaøo cho ñeán khi ra bia thaønh phaåm. KCS laøm vieäc döïa vaøo ba phöông phaùp chính laø:
Phaân tích hoùa lyù.
Phaân tích vi hoùa sinh.
Phaân tích caûm quan.
Các chỉ tiêu cho sản phẩm bia
Saûn phaåm bia cuûa nhaø maùy coù caùc chæ tieâu sau:
Chæ tieâu hoùa lyù: [1]
Haøm löôïng chaát hoøa tan ban ñaàu (%) : ³ 10,8oS
Ñoä coàn ôû 20oC (%) : ³ 4,4
Haøm löôïng CO2 hoøa tan (g/l) : ³ 4,5
Ñoä chua (ml NaOH 0,1N/10ml bia) : 1,2 – 1,6
Ñoä maøu (EBC) : 4,5 – 8
Haøm löôïng diacetyl (mg/l) : £ 0,2
Ñoä ñaéng : 16 – 22
Ñoä haáp : toát
Chæ tieâu caûm quan: [1]
Maøu saéc : vaøng rôm saùng
Ñoä trong : trong suoát khoâng coù taïp chaát
Ñoä boït : boït traéng, ñaëc, daøy, mòn
Muøi : thôm ñaëc tröng cuûa bia saûn xuaát töø malt vaø houblon.
Vò : ñaéng dòu ñaëc tröng cuûa malt vaø hoa houblon.
Chæ tieâu vi sinh: [1]
Naám moác (teá baøo/ml bia) : £ 100
Vi khuaån hieáu khí (teá baøo/ml bia) : £ 1000
Vi khuaån kò khí : khoâng coù
Vi khuaån E. Coli : khoâng coù
Chöông 3: TÍNH CÂN BẰNG VẬT CHẤT
Tính cân bằng vật chất theo 100kg nguyên liệu
Tính CBVC cho phân xưởng nấu
YÙ nghóa cuûa vieäc tính caân baèng vaät chaát:
Tính ñöôïc löôïng ñaàu vaøo, ñaàu ra cho töøng coâng ñoaïn hay quaù trình giuùp cho vieäc choïn thieát bò coù coâng suaát phuø hôïp.
Xaùc ñònh ñöôïc löôïng nguyeân lieäu caàn cho saûn xuaát töø ñoù giuùp nhaø maùy laäp ñöôïc keá hoaïch saûn xuaát ñaûm baûo cho quaù trình saûn xuaát lieân tuïc, oån ñònh.
Xaùc ñònh ñöôïc toån thaát, pheá lieäu, phuï lieäu cho quaù trình saûn xuaát.
Xaùc ñònh ñöôïc dieän tích kho baõi chöùa hôïp lyù.
Nguyên liệu và phương án thiết kế
Thieát keá nhaø maùy bia chai 100S naêng suaát 30.000.000 l/naêm.
- Coâng thöùc naáu bia 100S:
Baûng 3.1: Coâng thöùc naáu bia 10 0S
Malt vaøng
75%
Gaïo
25%
Cao houblon ( 30%a-acid ñaéng)
50% hoa Houblon
Houblon daïng vieân (8%a-acid ñaéng)
50% hoa Houblon
- Thoâng soá kyõ thuaät cuûa malt vaø gaïo:
Baûng 3.2: Thoâng soá kyõ thuaät cuûa malt vaø gaïo.
Ñoä aåm
Ñoä trích ly
Khoái löôïng rieâng
Malt vaøng
5.6%
76%
530 (kg/m3)
Gaïo
12.6%
85%
700 (kg/m3)
Baûng 3.3: Toån thaát trong saûn xuaát bia
Toån thaát
Giaù trò
Quaù trình laøm saïch malt (% khoái löôïng nguyeân lieäu)
0.5
Quaù trình naáu dòch nha(% khoái löôïng chaát khoâ)
2.8
Quaù trình loïc baõ malt, laéng baû Houblon, laøm laïnh dòchnha(% theå tích dòch nha noùng)
6.0
Quaù trình leân men chính(% theå tích dòch nha laïnh)
2.3
Quaù trình leân men phuï( % theå tích bia non)
1.0
Quaù trình leân men TOD(% theå tích dòch nha laïnh)
3.1
Quaù trình loïc bia( % theå tích bia)
1.7
Quaù trình chieát chai(% theå tích bia sau loïc)
2.0
Quaù trình chieát lon(% theå tích bia sau loïc)
0.5
Quaù trình thanh truøng(% theå tích bia ñöôïc thanh truøng)
2.0
Tính cân bằng:
Löôïng malt sau quaù trình laøm saïch:
G1= 75*(100-0.5)/100 = 74.625 kg
Löôïng chaát khoâ trong malt:
G2= 74.625*(100-5.6)/100 = 70.446 kg
Löôïng chaát khoâ trong gaïo:
G2’= 25*(100-12.6)/100 = 21.85kg
Löôïng chaát chieát trong malt:
G3= G2*76/100 = 53.54 kg
Löôïng chaát chieát trong gaïo:
G3’= G2’*85/100 = 18.57 kg
Toång löôïng chaát chieát töø 100kg nguyeân lieäu:
G4 = G3 + G3’= 53.54+18.57 = 72.11 kg
Löôïng chaát chieát thu ñöôïc sau quaù trình naáu dòch nha:
G5 =72.11-2.8*(G4)/100 = 69.53kg
Khi laøm laïnh nhanh noàng ñoä dòch ñöôøng taêng töø (0,40S -1,20S). Vì vaäy khi naáu ta khoáng cheá dòch ñöôøng coù noàng ñoä khoaûng 9,50S ñeå ñaûm baûo dòch ñöôøng sau laøm laïnh, tröôùc khi leân men dòch ñöôøng coù noàng ñoä 100S.
Khoái löôïng rieâng töông öùng cuûa dòch ñöôøng ôû 200C laø:
r (dòch nha ôû 9,50S) ôû 200C = 1,031 (kg/l)
Khoái löôïng dòch nha laø:
G6 = = 69.53*100/9.5 = 731.89kg
Theå tích dòch nha laø:
=731.89/1.031 = 710L
Tính heä soá giaõn nôû cuûa nöôùc töø 200C ® 1000C. Ta coù:
Do ñoù, theå tích nöôùc ôû 1000C lôùn hôn theå tích ôû 200C moät löôïng laø:
Sau khi ñun soâi vaø laøm laïnh, do noàng ñoä taêng leân töø 9.5o S ñeán 10 o S (r (100S) = 1,03998(kg/l)) neân theå tích dòch nha noùng thu ñöôïc töø 100kg nguyeân lieäu( noàng ñoä taêng töø 9.50S leân 100S)
695.31 L
Theå tích dòch nha thu ñöôïc sau quaù trình laøm laïnh vôùi toån thaát dòch nha ôû phaân xöôûng naáu laø 6%:
V8= 695.31*[(100-6)/100] = 653.59 L
Khoái löôïng dòch ñöôøng leân men:
G8=V8 .rdn20 = 653.59*1.03998=697.72 kg
Baûng 3.4: Baûng toång keát cho phaân xöôûng naáu
(Tính cho 100 kg nguyeân lieäu: 70 kg malt vaø 30 kg gaïo)
Löôïng malt sau quaù trình laøm saïch
74.625 (kg)
Löôïng chaát chieát trong malt
53.54 (kg)
Löôïng chaát chieát trong gaïo
18.57 (kg)
Toång löôïng chaát chieát töø 100 kg nguyeân lieäu
72.11 (kg)
Theå tích dòch ñöôøng
710 (kg)
Theå tích dòch ñöôøng ôû 1000C
695.31 (l)
Khoái löôïng dòch ñöôøng leân men ban ñaàu
697.72 (kg)
Theå tích dòch ñöôøng leân men
653.59 (l)
Tính CBVC cho phân xưởng lên men
Theå tích bia sau leân men chính:
Theå tích bia sau leân men phuï
Theå tích bia sau loïc vôùi toån thaát bia trong quaù trình loïc laø 1,55%
Baûng 3.5: Baûng toång keát cho phaân xöôûng leân men
(Tính cho 100 kg nguyeân lieäu: 75 kg malt vaø 25 kg gaïo)
Theå tích dòch ñöôøng sau khi laøm laïnh
653.59 (l)
Theå tích bia sau khi leân men chính
679.32(l)
Theå tích bia sau leân men phuï
672.52(l)
Theå tích bia sau loïc
662.1(l)
Tính CBVC cho phân xưởng chiết
Theå tích bia sau khi roùt chai:
Theå tích bia sau khi thanh truøng:
Hieäu suaát thu hoài bia thaønh phaåm:
Ñònh möùc tieâu hao nguyeân lieäu cho 1hl bia
Baûng 3.6: Baûng toång keát cho phaân xöôûng chieát
(Tính cho 100 kg nguyeân lieäu: 75 kg malt vaø 25 kg gaïo)
Theå tích bia thaønh phaåm sau khi chieát
648,858 (l)
Theå tích bia thaønh phaåm sau khi thanh truøng
635,88 (l)
Hieäu suaát thu hoài bia thaønh phaåm
91,45%
Tính cân bằng vật chất cho 100 lit bia:
Tính tiêu hao nguyên liệu cho 100(l)bia
Tyû leä chaát hoøa tan trong gaïo so vôùi malt laø:
Ñònh möùc tieâu hao malt cho 1hl bia ( vôùi tæ leõ 75%):
Ñònh möùc tieâu hao malt cho 1hl bia:
Gmalt = G.0,75 = 15,73.0,75 = 11,79 kg
Ñònh möùc tieâu hao gaïo cho 1hl bia:
Tính möùc tieâu hao nguyeân lieäu phuï:
Bia saûn xuaát coù löïc ñaéng:1400 ñôn vò/hl
Hoa Houblon söû duïng 50% daïng vieân (8%a - axit ñaéng) vaø 50% daïng cao (30% a - axit ñaéng).
Daïng caùnh hoa:
Haøm löôïng a - axit ñaéng laø 6,5%
Haøm löôïng b - axit ñaéng + b-nhöïa meàm laø 10,8%.
Söû duïng coâng thöùc Wollmer:
Löïc ñaéng = (ñôn vò/g)
Vaäy löôïng caùnh hoa caàn duøng ( vôùi tæ leä 100% laø caùnh):
GH= 1400ñv/hl:7,7 ñv/g =180 g/hl
1 kg hoa cao töông ñöông vôùi 1,25 kg hoa caùnh. Do ñoù löôïng hoa cao ñeå saûn xuaát 1 hl bia:
Gvieân g/hl
1 kg hoa cao töông ñöông vôùi 4 – 6 kg hoa caùnh. Do ñoù löôïng hoa cao ñeå saûn xuaát 1 hl bia:
Gcao hoa g/hl
Baûng 3.7: Baûng tính tieâu hao nguyeân lieäu cho 1hl bia
Löôïng malt
11,79 (kg)
Löôïng gaïo
3,5 (kg)
Löôïng cao houblon
18 (g)
Löôïng houblon vieân
72 (g)
Löôïng acid H2SO4 90%
0,8 (g)
Löôïng CaCl2
1,2 (g)
Các phụ phẩm:
Bảng 3.8: Bảng giá trị các phụ phẩm:
Phụ phẩm
Đơn vị đo
Giá trị
Bả malt (W=85%)
Kg/100 kg nguyên liệu
189,2
Bả houblon (W=85%)
Kg/100kg nguyên liệu
6,6
Nấm men bia
L/100L dịch lên men
2
CO2
g/10L bia thành phẩm
150
Bia tái chế
% V bia đem rát
2
Cặn men
Kg/100L bia
0,3
Tính số chai cần dùng cho 100l bia
Tổn thất trong quá trình:
Bảo quản chai trong kho: 0,2-0,45%
Rửa chai: 2%
Rót, đóng nắp, thanh trùng: 2%
Xếp chai vào két: 0,1-0,15%
Tổng tổn thất: 4,3-4,6%
Bia được chiết vào chai có dung tích: 450 ml
Toån thaát bia trong quaù trình chieát chai laø: 2%.
Soá chai caàn ñeå chieát 100l bia laø:
.
Soá chai thöïc teá caàn duøng ñeå chieát 100l bia laø:
.
Baûng 3.9 Tieâu hao caùc nguyeân lieäu khaùc:
Quaù trình
Nguyeân lieäu phuï
Ñôn vò ño
Lieàu löôïng
Loïc bia
Kizeghur
g/10L
25
Ñoùng naép chai
Naép chai
% soá chai
104,5
Daùn nhaõn
Nhaõn daùn
Caùi/ 10L bia chai 0,5 L
20.9
Hoà daùn
g/10L bia
5,5
Veä sinh thieát bò
Nöôùc Clo
NaOH
Kg/10m3 aûn phaåm
1,6
1,7
Veä sinh nhaø xöôûng
Nöôùc Clo
Kg/10 m2 nhaø xöôûng/naêm
18
Röûa chai
Sulfanol NP3 (40%)
NaOH
Kg/ trieäu lit saûn phaåm/ trieäu chai
225
1100
Loïc khoâng khí
Membran
M3/10 trieäu lít
1,2-1,3
Tính cân bằng vật chất theo năng suất nhà máy
Tính số mẻ nấu trong năm, lượng nguyên liệu cho mỗi mẻ:
Năng suất nhà máy là 30 triệu lít/ năm. Mỗi năm nhà máy sản xuất theo bốn quý. Ở quý thứ 1 và quý 4 là hai quý có nhiều dịp lễ tết nên lượng bia tiêu thụ lớn do đó sản lượng vào 2 quý này là lớn nhất 30%tổng sản lượng / quý. Do đó ta tính mức tiêu hao nguyên liệu theo hai quý này.
Dự kiến số ngày sản xuất trong quý là 75 ngày.
Lượng bia sản xuất trong 1 ngày:
Soá ca laøm vieäc: Thôøi gian naáu 1 meû laø 140 phuùt. Soá meû naáu trong 1 ngaøy: 10 meû. 3 ca/ ngaøy, moãi ca 8 giôø.
Vaäy dung tích thaønh phaåm cho 1 meû naáu:
Soá meû naáu trong naêm:
Baûng 3.10: Baûng toång keát soá meû naáu trong 1 ngaøy,1 naêm.
Soá ngaøy laøm vieäc trong naêm
300 (ngaøy)
Löôïng bia saûn xuaát trong ngaøy
120.000 (l)
Soá meû naáu trong 1 ngaøy
10 (meû)
Dung tích 1 meû naáu
12.000 (l)
Soá meû naáu trong naêm
2500 (meû)
Tính tieâu hao nguyeân lieäu cho moãi meû.
Baûng 3.11: Baûng tính tieâu hao nguyeân lieäu cho 1 meû, 1 ngaøy, 1 naêm.
Löôïng malt caàn duøng trong 1 meû
1414,8 (kg)
Löôïng malt caàn duøng trong 1 ngaøy
14148 (kg)
Löôïng malt caàn duøng trong 1 naêm
4244400 (taán)
Löôïng gaïo caàn duøng trong 1 meû
420 (kg)
Löôïng gaïo caàn duøng trong 1 ngaøy
4200 (kg)
Löôïng gaïo caàn duøng trong 1 naêm
1260000 (taán)
Löôïng cao houblon caàn duøng trong 1 meû
2,1(kg)
Löôïng cao houblon caàn duøng trong 1 ngaøy
21 (kg)
Löôïng cao houblon caàn duøng trong 1 naêm
6,3 (taán)
Löôïng houblon vieân caàn duøng trong 1 meû
8,64(kg)
Löôïng houblon vieân caàn duøng trong 1 ngaøy
86,4 (kg)
Löôïng houblon vieân caàn duøng trong 1 naêm
25,92 (taán)
Löôïng acid H2SO4 90% caàn duøng trong 1 meû
0,096 (kg)
Löôïng acid H2SO4 90% caàn duøng trong 1 ngaøy
0,96 (kg)
Löôïng acid H2SO4 90% caàn duøng trong 1 naêm
288 (kg)
Löôïng CaCl2 caàn duøng trong 1 meû
0,144 (kg)
Löôïng CaCl2 caàn duøng trong 1 ngaøy
1,44(kg)
Löôïng CaCl2 caàn duøng trong 1 naêm
432 (kg)
Thể tích nguyên liệu chiếm chỗ trong một mẻ:
Baûng 3.12: Baûng tính theå tích nguyeân lieäu chieám choã trong 1 meû (ñoái vôùi malt)
Löôïng malt caàn duøng trong moät meû
1414,8 (kg)
Löôïng nöôùc trong malt
79,23 (kg)
Löôïng chaát khoâ trong malt
1335,57 (kg)
Löôïng chaát tan trong malt
1015 (kg)
Löôïng chaát khoâng tan trong malt
320,5 (kg)
Khoái löôïng rieâng cuûa malt
530 (kg/m3)
Theå tích malt chieám choã
2.669 (m3)
Baûng 3.13: Baûng tính theå tích nguyeân lieäu chieám choã trong 1 meû (ñoái vôùi gaïo)
Löôïng gaïo duøng trong moät meû
420 (kg)
Löôïng nöôùc trong gaïo
52,92 (kg)
Löôïng chaát khoâ trong gaïo
367,08 (kg)
Löôïng chaát tan trong gaïo
312,018 (kg)
Löôïng chaát khoâng tan trong gaïo
55,062 (kg)
Khoái löôïng rieâng cuûa gaïo
700 (kg/m3)
Theå tích gaïo chieám choã
0,6 (m3)
Thể tích dịch đường đun sôi
Baûng 3.14: Baûng tính theå tích dòch ñöôøng ñun soâi trong 1 meû, 1 ngaøy, 1 naêm.
Theå tích dòch ñöôøng ñun soâi töø malt trong 1 meû
9,837 (m3)
Theå tích dòch ñöôøng ñun soâi töø malt trong 1 ngaøy
98,37 (m3)
Theå tích dòch ñöôøng ñun soâi töø malt trong 1 naêm
29511 (m3)
Theå tích dòch ñöôøng ñun soâi töø gaïo trong 1 meû
3,265 (m3)
Theå tích dòch ñöôøng ñun soâi töø gaïo trong 1 ngaøy
32,65 (m3)
Theå tích dòch ñöôøng ñun soâi töø gaïo trong 1 naêm
9795 (m3)
Theå tích dòch ñöôøng ñun soâi trong 1 meû
13,102 (m3)
Theå tích dòch ñöôøng ñun soâi trong 1 ngaøy
131,02 (m3)
Theå tích dòch ñöôøng ñun soâi trong 1 naêm
39,396 (m3)
Thể tích dịch đường lên men:
Baûng 3.15: Baûng tính theå tích dòch ñöôøng leân men trong 1 meû, 1 ngaøy, 1 naêm.
Khoái löôïng dòch ñöôøng leân men töø malt trong 1 meû
9,871 (taán)
Khoái löôïng dòch ñöôøng leân men töø malt trong 1ngaøy
98,71 (taán)
Khoái löôïng dòch ñöôøng leân men töø malt trong 1 naêm
29,613 (taán)
Khoái löôïng dòch ñöôøng leân men töø gaïo trong 1 meû
3,276 (taán)
Khoái löôïng dòch ñöôøng leân men töø gaïo trong 1 ngaøy
32,71(taán)
Khoái löôïng dòch ñöôøng leân men töø gaïo trong 1 naêm
9,829 (taán)
Khoái löôïng dòch ñöôøng leân men trong 1 meû
13,147 (taán)
Khoái löôïng dòch ñöôøng leân men trong 1 ngaøy
131,47 (taán)
Khoái löôïng dòch ñöôøng leân men trong 1 naêm
39441 (taán)
Theå tích dòch ñöôøng leân men trong 1 meû
12,6415 (m3)
Theå tích dòch ñöôøng leân men trong 1 ngaøy
126,415 (m3)
Theå tích dòch ñöôøng leân men trong 1 naêm
37924,8(m3)
Lượng bia sau lên men
Baûng 3.16: Baûng tính theå tích bia sau leân men trong 1 meû, 1 ngaøy, 1 naêm.
Theå tích bia sau leân men töø malt trong 1 meû
9,5148(m3)
Theå tích bia sau leân men töø gaïo trong 1 meû
3,158 (m3)
Theå tích bia sau leân men trong 1 meû
12,6727 (m3)
Theå tích bia sau leân men trong 1 ngaøy
126,727 (m3)
Theå tích bia sau leân men trong 1 naêm
38018,05 (m3)
Tính lượng bia tàng trữ:
Baûng 3.17: Baûng tính theå tích bia taøng tröõ trong 1 meû, 1 ngaøy, 1 naêm.
Theå tích bia taøng tröõ töø malt trong 1 meû
9,3674(m3)
Theå tích bia taøng tröõ töø gaïo trong 1 meû
3,1089 (m3)
Theå tích bia taøng tröõ trong 1 meû
12,4763 (m3)
Theå tích bia taøng tröõ trong 1 ngaøy
124,763 (m3)
Theå tích bia taøng tröõ trong 1 naêm
37428,9 (m3)
Lượng bia thành phẩm
Baûng 3.18: Baûng tính theå tích bia thaønh phaåm trong 1 meû, 1 ngaøy, 1 naêm.
Theå tích bia thaønh phaåm töø malt trong 1 meû
8,9964(m3)
Theå tích bia thaønh phaåm töø gaïo trong 1 meû
2,9858 (m3)
Theå tích bia thaønh phaåm trong 1 meû
11,9822 (m3)
Theå tích bia thaønh phaåm trong 1 ngaøy
119,822 (m3)
Theå tích bia thaønh phaåm trong 1 naêm
35946,6 (m3)
Lượng nước nấu
Thể tích nöôùc duøng cho 1 kg malt:
Thể tích nöôùc caàn ñeå naáu malt trong 1 meû:
Thể tích caàn ñeå naáu gaïo trong moät meû:
Do löôïng hôi nöôùc hao huït do boác hôi khi naáu laø 5%. Vaäy: toång löôïng nöôùc thöïc teá caàn cho 1 meû naáu laø:
Löôïng nöôùc caàn cho khaâu naáu trong 1 ngaøy:
Löôïng nöôùc caàn cho khaâu naáu trong 1 naêm:
Baûng 3.19: Baûng tính theå tích nöôùc caàn söû duïng cho nhaø naáu.
Löôïng nöôùc caàn naáu malt trong 1 meû w1
8774,2 (l)
Löôïng nöôùc caàn naáu gaïo trong 1 meû w2
2885,5 (l)
Löôïng nöôùc thöïc teá caàn cho meû naáu w
12242,685 (l)
Löôïng nöôùc caàn cho khaâu naáu trong 1 ngaøyw*
122,427 (m3)
Löôïng nöôùc caàn cho khaâu naáu trong 1 naêmW
36728,1 (m3)
Tính lượng bã
Baõ malt (Ñoä aåm w = 85%). Löôïng baõ malt öôùt coù trong 1 meû:
Baõ gaïo (Ñoä aåm w = 85%). Löôïng baõ gaïo öôùt coù trong 1 meû:
Baûng 3.20: Baûng tính löôïng baõ öôùt thu ñöôïc trong 1 meû, 1 ngaøy, 1 naêm.
Löôïng baõ malt öôùt trong 1 meû
2133,3 (kg)
Löôïng baõ gaïo öôùt trong 1 meû
367,08 (kg)
Löôïng baõ öôùt coù trong 1 meû
2500,38 (kg)
Löôïng baõ öôùt coù trong 1 ngaøy
25003,8 (kg)
Löôïng baõ öôùt coù trong 1 naêm
7,5011 (taán)
Tính lượng cặn
Taïi thuøng laéng Whirlpool: 100l dòch ñöôøng ñun soâi thu ñöôïc 5g caën coù ñoä aåm 83%.13,102
Baûng 3.21: Baûng tính löôïng caën laéng thu ñöôïc trong 1 meû, 1 ngaøy, 1 naêm.
Löôïng caën laéng trong 1 meû
3,854 (kg)
Löôïng caën laéng trong 1 ngaøy
38,54 (kg)
Löôïng caën laéng trong 1 naêm
11,562 (taán)
Tính lượng men thu hồi:
Trung bình khi leân men 100ml dòch ñöôøng thu ñöôïc 2l men ñaëc baån sau khi ta xöû lyù, raây,.. löôïng naám men coøn laïi laø 1,5 lít.
Baûng 3.22:Lượng men thu được trong 1 mẻ:
Löôïng naám men thu hoài khi leân men 100l ñöôøng
1,5 (l)
Löôïng nấm men thu hoài ñöôïc töø 1 meû
=
Löôïng nấm men thu hoài ñöôïc trong một ngày
1896,225 (l)
Löôïng nấm men thu hoài ñöôïc trong 1 naêm
568867,5(l)
Tính lượng CO2 thu hồi :
Baûng 3.23: Baûng tính löôïng CO2 thu hoài ñöôïc trong 1 meû, 1 ngaøy, 1 naêm.
Löôïng CO2 thu hoài ñöôïc töø 10 l bia
150 (g)
Löôïng CO2 thu hoài ñöôïc töø 1 meû
179,733 (kg)
Löôïng CO2 thu hoài ñöôïc töø 1 ngaøy
1,79733 (taán)
Löôïng CO2 thu hoài ñöôïc töø 1 naêm
539,1(taán)
Tính lượng không khí cần nạp:
Löôïng oxy caàn baõo hoaø cho dòch ñöôøng tröôùc khi leân men: 8mg/l (töông ñöông 35 ml khoâng khí /l dòch ñöôøng). [2]
Baûng 3.24: Baûng tính löôïng khoâng khí caàn naïp cho dòch nha.
Theå tích khoâng khí caàn naïp trong 1 meû:
442,4525 (l)
Theå tích khoâng khí caàn naïp trong 1 ngaøy:
4424,525 (l)
Theå tích khoâng khí caàn naïp trong 1 naêm
1327,358 (m3)
Tính số chai cần dùng:
Baûng 3.25: Baûng tính soá chai caàn söû duïng.
Theå tích chai Vchai
0,45 (l)
Soá chai söû duïng trong 100L bia n
228 (chai)
Số chai sử dụng trong 1 mẻ:
27320(chai)
Soá chai thöïc teá caàn duøng cho 1 ngaøy N*=Nx10
273200(chai)
Soá chai thöïc teá caàn duøng cho 1năm
81960000 (chai)
Tính số két, pallet:
Baûng 3.26: Baûng tính soá keùt, soá pallet caàn söû duïng.
Soá chai trong 1 keùt
12 (chai)
Soá keùt trong 1 pallet
48 (keùt)
Soá keùt caàn duøng trong 1 meû
2277 (keùt)
Soá keùt caàn duøng trong 1 ngaøy
22770 (keùt)
Söû duïng laïi 85% soá keùt cuõ. Soá keùt caàn boå sung haèng ngaøy
3415 (keùt)
Soá pallet caàn duøng trong 1 meû
48 (pallet)
Soá pallet caàn duøng trong 1 ngaøy
480 (pallet)
Tính số nắp chai và nhãn
Baûng 3.27: Baûng tính tieâu hao naép, nhaõn chai, hoà daùn trong quaù trình ñoùng naép.
Soá naép caàn cho vieäc ñoùng naép so vôùi soá chai thaønh phaåm
104,5%
Soá naép tieâu hao cho 1 meû 1,045.N
28550 (caùi)
Soá naép tieâu hao cho 1 naêm
85650000 (caùi)
Soá nhaõn tieâu hao cho 1 meû
28550 (caùi)
Soá nhaõn tieâu hao cho 1 naêm
85650000 (caùi)
Löôïng hoà caàn duøng öùng vôùi 10 l bia thaønh phaåm
5,5 (g)
Löôïng hoà caàn duøng cho 1 meû
6,6 (kg)
Löôïng hoà caàn duøng cho 1 naêm
19,8 (taán)
Tính tiêu hao diatomid trong quá trình lọc bia:
Baûng 3.28: Baûng tính tieâu hao diatomid trong quaù trình loïc bia.
Löôïng diatomid caàn duøng öùng vôùi 10 l bia thaønh phaåm
25 (g)
Löôïng diatomid caàn duøng cho 1 meû
30 (kg)
Löôïng diatomid caàn duøng cho 1 ngaøy
300 (kg)
Löôïng diatomid caàn duøng cho 1 naêm
90 (taán)
Tính tiêu hao phụ liệu trong quá trình vệ sinh thiết bị:
Baûng 3.29: Baûng tính tieâu hao phuï lieäu trong quaù trình veä sinh thieát bò.
Nöôùc clo
Löôïng clo caàn duøng khi saûn xuaát 10 m3 bia thaønh phaåm
1,6 (kg)
Löôïng clo caàn duøng cho 1 meû
1,92 (kg)
Löôïng clo caàn duøng cho 1 ngaøy
19,2 (kg)
Löôïng clo caàn duøng cho 1 naêm
5,76 (taán)
NaOH
Löôïng NaOH caàn duøng khi saûn xuaát 10 m3 bia thaønh phaåm
1,7 (kg)
Löôïng NaOH caàn duøng cho 1 meû
2,04 (kg)
Löôïng NaOH caàn duøng cho 1 ngaøy
20,4 (kg)
Löôïng NaOH caàn duøng cho 1 naêm
6,12 (taán)
Tính tiêu hao phụ liệu trong rửa chai
Baûng 3.30: Baûng tính tieâu hao phuï lieäu trong quaù trình röûa chai.
Sunphanol: NP-3 (40%)
Löôïng sunphanol caàn duøng khi saûn xuaát 1trieäu l saûn phaåm
225 (kg)
Löôïng sunphanol caàn duøng trong 1 naêm
6,75 (taán)
NaOH duøng ñeå röûa chai
Löôïng NaOH caàn duøng khi saûn xuaát 1trieäu chai saûn phaåm
1100 (kg)
Löôïng NaOH caàn duøng ñeå röûa chai trong 1 naêm
75,032 (taán)
CHƯƠNG 4 : TÍNH VÀ CHỌN THIẾT BỊ
Toå chöùc saûn xuaát:
Toång soá ngaøy trong naêm: 365 ngaøy
Soá ngaøy nghæ chuû nhaät: 48 ngaøy
Soá ngaøy nghæ teát: 4 ngaøy
Soá ngaøy nghæ leã: 4 ngaøy
Soá ngaøy nghæ do söï coá: 2 ngaøy
Nghæ ñeå baûo trì maùy moùc: 7 ngaøy
Toång soá ngaøy nghæ: 65 ngaøy
Toång soá ngaøy laøm vieäc: 300 ngaøy
Keá hoaïch saûn xuaát cho phaân xöôûng cuûa phaân xöôûng saûn xuaát:
Baûng 4.1: Keá hoaïch saûn xuaát trong naêm
Quyù
% saûn löôïng caû naêm
Soá meû/quyù
Soá meû/ngaøy
Soá ngaøy saûn xuaát
1
2
3
4
30
20
20
30
750
525
525
750
10
7
7
10
75
75
75
75
Quyù 1 vaø quyù 4 laø 2 quyù coù saûn löôïng cao nhaát trong naêm, chieám 30% saûn löôïng bia caû naêm. Do ñoù tính vaø choïn thieát bò döïa treân naêng suaát cuûa 2 quyù naøy.
Nhập nguyên liệu
Gaøu taûi nhaäp lieäu vaøo silo:
Silo duøng ñeå chöùa malt vaø gaïo duøng trong nöûa thaùng.
Löôïng malt duøng trong 1 ngaøy = 14148 kg
Löôïng gaïo duøng trong 1 ngaøy =4200 kg
Moãi quyù coù 3 thaùng, soá ngaøy saûn xuaát trong quyù n = 75 ngaøy.
Soá ngaøy saûn xuaát trong nöûa thaùng:
Choïn n =13 ngaøy
Löôïng malt caàn duøng ñeå saûn xuaát trong nöûa thaùng:13*14148 =183924 (kg)
Löôïng gaïo söû duïng trong nöûa thaùng = 13.4200 = 54600 kg
Malt:
Döï kieán nhaäp lieäu vaøo silo trong 3 ngaøy, moãi ngaøy laøm vieäc 2 ca.
Moãi ca 8 giôø.
Vaäy naêng suaát lyù thuyeát cuûa gaøu taûi nhaäp lieäu malt:
Choïn hieäu suaát cuûa gaøu taûi laø 85% neân thöïc teá, naêng suaát nhaäp lieäu malt:
Vì malt vaø gaïo khoâng vaän chuyeån cuøng luùc neân coù theå choïn chung 1 heä thoáng gaøu taûi ñeå nhaäp malt vaø gaïo vaøo silo.
Gaïo:
Döï kieán nhaäp lieäu vaøo silo trong 1 ngaøy, moãi ngaøy laøm vieäc 2 ca.
Moãi ca 8 giôø.
Vaäy naêng suaát lyù thuyeát cuûa gaøu taûi nhaäp lieäu gaïo:
Choïn hieäu suaát cuûa gaøu taûi laø 85% neân thöïc teá, naêng suaát nhaäp lieäu gaïo:
Choïn gaøu taûi:
Choïn gaøu taûi cho caû malt vaø gaïo coù cuøng naêng suaát.
Baûng 4.2: Thoâng soá gaøu taûi nhaäp lieäu
Naêng suaát:
6 taán/h
Coâng suaát ñieän
2,2 Kw
Toác ñoä gaøu
1 m/s
Chieàu roäng daây xích
160 mm
Böôùc xích
250 mm
Haõng cung caáp
Loaïi
Vít taûi nhaäp lieäu vaøo silo
Vít taûi choïn seõ coù naêng suaát töông ñöông naêng suaát gaøu taûi.
Baûng 4.3: Caùc thoâng soá vít taûi nhaäp lieäu
Naêng suaát
6taán/h
Böôùc vít
568*568 mm
Ñöôøng kính vít
500mm
Soá voøng quay
100 voøng/phuùt
Mieäng vaøo
650*650 mm
Coâng suaát
0,5 KW
HaÕng cung caáp
Loaïi
Caân
Choïn loaïi caân töï ñoäng coù naêng suaát töông ñöông naêng suaát cuûa gaøu taûi.
Hình 4.1: Caân ñieän töû
Baûng 4.5: Thoâng soá kó thuaät caân ñieän töû
Caân ñieän töû hieäu
Keso
Khoái löôïng toái ña
44 pound (44x450g
Ñoä chính xaùc khoaûng
5 gram
Hieäu ñieän theá
9V
Kích thöôùc
10” x 7.75” x 2”
Tính và chọn silo
Malt: :
Khoái löôïng rieâng cuûa malt vaøng: 530 kg/m3
Theå tích malt:
Choïn silo: thaân truï ñaùy coân, theùp traùng keõm.
Baûng 4.6: Thoâng soá kyõ thiuaät cuûa Silo chöùa malt vaø gaïo
Toång theå tích:
95m3
Theå tích söû duïng
90m3
Chieàu cao thaân truï
10m
Goùc noùn
600
Ñöôøng kính
3,4 m
Soá löôïng Silo chöùa malt
347,026/90=3,8 caùi
Gaïo:
Khoái löôïng rieâng cuûa gaïo: 700 kg/m3
Theå tích gaïo :
Choïn silo: Duøng 1 silo chöùa gaïo. Choïn silo chöùa gaïo coù kích thöôùc, theå tích nhö silo chöùa malt.
Vaäy toång coäng duøng 4 silo chöùa malt vaø 1 silo chöùa gaïo.
Phân xưởng nấu
Gàu tải
Malt:
Löôïng malt caàn cho 1 meû:
Thôøi gian vaän chuyeån malt döï kieán laø 30 phuùt.
Hieäu suaát laøm vieäc cuûa gaøu taûi laø 85%.
Naêng suaát gaøu taûi:
Baûng 4.7: Thoâng soá gaøu taûi malt
Choïn loaïi gaøu taûi coù naêng suaát 4 taán /h ( TK Nhaø maùy Bia Saøi Goøn)
Haõng cung caáp
Sydney Manufacturing
Naêng suaát
4(taán/h)
Coâng suaát ñoäng cô
1,1 (KW)
Toác ñoä
1400 voøng/ phuùt
Chieàu cao
16m
Nöôùc saûn xuaát
Ñöùc
Gaïo:
Löôïng gaïo caàn cho meû:
Thôøi gian vaän chuyeån gaïo döï kieán laø 15 phuùt. Hieäu suaát laøm vieäc cuûa gaøu taûi laø 80%. Naêng suaát gaøu taûi:
Baûng 4.8: Thoâng soá kyõ thuaät cuûa gaøu taûi vaän chuyeån gaïo
Haõng cung caáp
Sydney Manufacturing
Naêng suaát
2 (taán/h)
Coâng suaát ñoäng cô
0.75 (KW)
Toác ñoä gaøu
1400 voøng/ phuùt
Khoaûng caùch giöõa 2 gaøu
200 (mm)
Chieàu roäng gaøu
500(mm)
Chieàu cao gaøu
16 (m)
Chọn vít tải
Choïn vít taûi coù naêng suaát töông töï naêng suaát cuûa gaøu taûi.
Baûng 4.9: Thoâng soá kyõ thuaät cuûa vít taûi vaän chuyeån
Thoâng soá kyõ thuaät
Ñôn vò
Naêng suaát
Ñöôøng kính voû
Böôùc vít
Soá voøng quay
Coâng suaát
T/h
mm
mm
vg/ph
kW
6
250
200
75
0,8
Máy sàng
Saøng malt
Löôïng malt duøng cho 1 meû:
Thôøi gian saøng 1 meû laø 40 phuùt.
Naêng suaát maùy saøng:
Caùc thoâng soá cuûa maùy saøng malt
( Nguoàn tham khaûo: www.gusmercello.com.)
Baûng 4.10: Thoâng soá kó thuaät cuûa maùy saøng malt
Haõng cung caáp
Gusmer
Naêng suaát
2,5 (taán/h)
Kích thöôùc (daøi ´ roäng ´ cao)
1500 ´ 800 ´ 1100 (mm)
Coâng suaát ñoäng cô
3,5 (KW)
Troïng löôïng maùy
1600 (kg)
Saøng gaïo
Löôïng malt duøng cho 1 meû:
Thôøi gian saøng 1 meû laø 20 phuùt.
Naêng suaát maùy saøng:
Baûng 4.11: Thoâng coá kyõ thuaät cuûa maùy saøng gaïo
Naêng suaát
1,5 taán /h
Soá dao ñoäng trong 1 phuùt
450
Bieân ñoä dao ñoäng
5mm
Chieàu roäng raây
680 mm
Coâng suaát
3.5 KW
Kích thöôùc
2250*1460*2080 mm
Maõ hieäu
OCA-1.5
Nöôùc saûn xuaát
CHLB Nga
Cân
Tröôùc khi ñöa nguyeân lieäu töø saøng vaøo maùy nghieàn, nguyeân lieäu phaûi ñöôïc caân ñeå ñaûm baûo ñuû khoái löôïng caàn thieát. Choïn caân loaïi töï ñoäng coù naêng suaát phuø hôïp naêng suaát cuûa maùy saøng.
Baûng 4.12: Thoâng soá kyõ thuaät cuûa caân
Caân ñieän töû hieäu
Keso
Khoái löôïng toái ña
44 pound (44x450g
Ñoä chính xaùc khoaûng
5 gram
Hieäu ñieän theá
9V
Kích thöôùc
10” x 7.75” x 2”
Thuøng chöùa nguyeân lieäu tröôùc khi nghieàn:
Malt:
VM=(löôïng nguyeân lieäu söû duïng trong 1 ngaøy*1,1)/khoái löôïng rieâng cuûa malt.
=(14148*1,1)/530=29.36 (m3)
Choïn thuøng chöùa Malt hình truï, ñaùy coân, kích thöôùc:
D=3,2 m
H=4m
Goùc noùn:600
Theå tích söû duïng laø:30 m3
Hình 4.2: Maùy nghieàn malt
Gaïo :
VG= (4200 *1.1)/700=6.6 m3
Choïn thuøng gaïo hình truï, ñaùy coân, kích thöôùc:
D=2m
H=3 m
Goùc noùn 600
Theå tích söû duïng:6.6m3
Thiết bị nghiền
Thieát bò nghieàn malt:
Löôïng malt duøng cho 1 meû:
Thôøi gian nghieàn 1 meû: 30 phuùt
Naêng suaát maùy nghieàn:
Baûng 4.13: Thoâng soá kyõ thuaät cuûa thieát bò nghieàn malt
[www.huppmann.com]
Haõng cung caáp
Huppmann
Naêng suaát
3 (taán/h)
Coâng suaát ñoäng cô
10 (KW)
Kích thöôùc maùy (daøi ´ roäng ´ cao)
2200 ´ 1800 ´ 2500
Troïng löôïng maùy
3 taán
Soá truïc
4 (truïc)
Thieát bò nghieàn gaïo
Löôïng gaïo duøng cho 1 meû:
Thôøi gian nghieàn gaïo cho 1 meû: 15 phuùt
Naêng suaát maùy nghieàn:
Choïn maùy nghieàn gaïo laø maùy nghieàn buaù PHM – 2 cuûa haõng Glen Moray-Myõ
Baûng4.14: Thoâng soá kyõ thuaät cuûa thieát bò nghieàn gaïo.
[www.brewing-instrument.com]
Haõng cung caáp
Glen Moray
Maõ hieäu
PHM – 2
Naêng suaát
2 (taán/h)
Coâng suaát ñoäng cô
8 (KW)
Ñöôøng kính buoàng nghieàn
550 (mm)
Chieàu roäng buoàng nghieàn
360(mm)
Vaän toác quay cuûa roto
3000 voøng/phuùt
Thùng chứa
Thuøng chöùa boät malt
Khoái löôïng rieâng cuûa malt r = 700 kg/m3
Khoái löôïng malt söû duïng trong 1 meû = 1414,8 kg.
Theå tích malt cho moät meû naáu:
Choïn heä soá chöùa ñaày laø 0,9
Theå tích thuøng chöùa malt:
Choïn thuøng hình truï, ñaùy noùn.
Vôùi H: Chieàu cao phaàn hình truï
H: Chieàu cao ñaùy noùn
Choïn D =H = 2h → D = H = 1,5m; h = 0,75m.
Kích thöôùc thuøng chöùa malt DxHxh = 1,5*1,5*0,75m. Ñaët haøng.
Thuøng chöùa boät gaïo:
Khoái löôïng rieâng cuûa gaïo r =700 kg/m3
Khoái löôïng gaïo söû duïng trong 1 meû = 420 kg
Theå tích thuøng chöùa gaïo laø:
Choïn thuøng chöùa malt hình truï ñaùy coân, Theå tích:1m3
Choïn D=H=2h → D=H=1m h=0,5m
Kích thöôùc thuøng chöùa gaïo: DxHxh = 1x1x0,5 m. Ñaët haøng.
Nồi nấu
Noài naáu malt:
Löôïng malt duøng trong 1 meû: .
Theå tích malt chieám choã:
Löôïng nöôùc caàn ñeå naáu malt trong 1 meû:
Toång theå tích malt vaø nöôùc chieám choã:
Heä soá söû duïng cuûa noài naáu laø 70%
Vaäy theå tích thöïc cuûa noài naáu laø:
Baûng 4.15: Thoâng soá kyõ thuaät cuûa noài naáu malt[ www.huppmann.com ]
Haõng cung caáp
Huppmann
Dung tích toaøn phaàn
16,5 (m3)
Beà maët truyeàn nhieät
10,9 (m2)
Ñöôøng kính trong
3200 (mm)
Ñöôøng kính ngoaøi
3500 (mm)
Chieàu cao phaàn thaân truï
1400 (mm)
Chieàu cao phaàn ñaùy caàu
850 (mm)
Soá voøng quay caùnh khuaáy
25 (voøng/phuùt)
Coâng suaát ñoäng cô
8 (KW)
AÙp suaát hôi
2,5 (kg/cm2)
Ñöôøng kính oáng daãn hôi vaøo
40 (mm)
Ñöôøng kính oáng daãn hôi ra
500 (mm)
Ñöôøng kính oáng daãn nöôùc vaøo
90 (mm)
Ñöôøng kính oáng daãn chaùo
120 (mm)
Khoái löôïng thieát bò
22 (taán)
Noài naáu gaïo:
Löôïng gaïo duøng trong 1 meû: .
Theå tích gaïo chieám choã:
Löôïng nöôùc caàn ñeå naáu gaïo trong 1 meû:
Löôïng malt loùt söû duïng: (löôïng malt loùt chieám 20% löôïng malt naáu):
Theå tích malt loùt chieám choã:
Theå tích cuûa gaïo, malt loùt vaø nöôùc chieám choã:
Heä soá söû duïng cuûa noài naáu gaïo laø 65 %.
Vaäy theå tích thöïc cuûa noài naáu gaïo laø:
Choïn noài naáu coù caùc thoâng soá kyõ thuaät sau:
Baûng 4.16: Thoâng soá kyõ thuaät cuûa noài naáu gaïo. [www.huppmann.com]
Haõng cung caáp
Huppmann
Dung tích toaøn phaàn
8 (m3)
Beà maët truyeàn nhieät
5,6 (m2)
Ñöôøng kính trong
2400 (mm)
Ñöôøng kính ngoaøi
2500 (mm)
Chieàu cao phaàn thaân truï
1400 (mm)
Chieàu cao phaàn ñaùy caàu
600(mm)
Soá voøng quay caùnh khuaáy
25 (voøng/phuùt)
Coâng suaát ñoäng cô
7 (KW)
AÙp suaát hôi
2,5 (kg/cm2)
Ñöôøng kính oáng daãn hôi vaøo
40 (mm)
Ñöôøng kính oáng daãn hôi ra
500 (mm)
Ñöôøng kính oáng daãn nöôùc vaøo
90 (mm)
Ñöôøng kính oáng daãn chaùo
120 (mm)
Khoái löôïng thieát bò
12 (taán)
Thiết bị lọc bã malt
Theå tích chaùo malt caàn loïc moãi meû:
Thôøi gian loïc: 2 giôø. Naêng suaát cuûa thieát bò:
Heä soá söû duïng cuûa thieát bò loïc baõ malt laø 80%.
Vaäy theå tích cuûa thieát bò loïc laø:
Baûng 4.17: Thoâng soá kyõ thuaät cuûa noài loïc.
Haõng cung caáp
Huppmann
Theå tích toång
18(m3)
Naêng suaát thieát bò
9(m3/h)
Ñöôøng kính trong cuûa noài
4000(mm)
Chieàu cao thaân truï
1400(mm)
Toác ñoä caùnh khuaáy
1-4 (voøng/phuùt)
Coâng suaát ñoäng cô
3 (KW)
Dieän tích loïc
12,6 (m3)
Khoái löôïng thieát bò
26,4 (taán)
Thùng chứa bã hèm:
Löôïng baõ öôùt thu ñöôïc 1 meû = 2500,38 (kg)
Khoái löôïng rieâng cuûa baõ r = 975 kg/m3
Choïn thuøng hình truï, ñaùy noùn coù V = 3m3
Choïn D = H = 3h => D = H = 1,5m; h = 0,5m
=> Kích thöôùc thuøng chöùa baõ DxHxh = 1,5x1,5x0,5m. Ñaët haøng.
Thùng chứa nước rửa bã malt
Theå tích dòch ñöôøng ñun soâi laø: VS = 13,102 (m3)
Theå tích chaùo malt caàn loïc laø: Vchaùo = 11,9781(m3)
Vaäy theå tích nöôùc röûa baõ khi loïc laø:
Ta tính nöôùc röûa baõ cho 2 meû naáu:
Heä soá söû duïng cuûa thuøng chöùa nöôùc röûa baõ laø 80% thì theå tích thaät cuûa thuøng :
Choïn thuøng hình truï coù kích thöôùc:
D=2,5m
H=2,5 m
Ñaët haøng.
Bơm
Bơm cháo từ nồi gạo sang nồi malt
Löôïng chaùo gaïo caàn bôm trong 1 meû laø:
Thôøi gian bôm heát löôïng chaùo laø 10 phuùt
Vaäy naêng suaát bôm:
Choïn bôm ly taâm loaïi HX – 4P chòu nhieät ñoä cao (1000C)[Bôm – Quaït – Maùy neùn]
Baûng 4.18: Thoâng soá kyõ thuaät cuûa bôm
Maõ hieäu
HX – 4P
Naêng suaát
30 (m3/h)
AÙp suaát toaøn phaàn
30 (m)
Soá voøng quay cuûa motor
1150 (voøng/phuùt)
Coâng suaát
7 (KW)
Bơm dịch đường từ nồi malt sang nồi lọc
Löôïng hoãn hôïp malt vaø chaùo gaïo trong 1 meû laø:
Löôïng chaùo caàn bôm töø noài 1 sang noài 2 laø:
Thôøi gian bôm heát löôïng chaùo laø 10 phuùt
Vaäy naêng suaát bôm:
Choïn bôm ly taâm loaïi HX – 4P chòu nhieät ñoä cao (1000C) [Bôm – Quaït – Maùy neùn]
Baûng 4.19: Thoâng soá kyõ thuaät cuûa bôm
Maõ hieäu
HX – 4P
Naêng suaát
30 (m3/h)
AÙp suaát toaøn phaàn
30 (m)
Soá voøng quay cuûa motor
1150 (voøng/phuùt)
Coâng suaát
7 (KW)
Bơm dịch đường từ nồi lọc sang nồi đun sôi
Löôïng hoãn hôïp chaùo malt vaø chaùo gaïo trong 1 meû:
Thôøi gian bôm heát löôïng chaùo laø: 20 phuùt
Vaäy naêng suaát bôm
Choïn bôm ly taâm laøm baèng theùp khoâng ræ AISI 304
Baûng 4.20: Thoâng soá kyõ thuaät cuûa bôm
Haõng
EBARA (YÙ)
Loaïi bôm
3M40-160/4,0
Naêng suaát bôm
40m3/h
Coâng suaát ñoäng cô
4KW
Nồi đun sôi với hoa Houblon
Löôïng dòch ñöôøng ñun soâi laø: Vs = 13,102 (m3).
Heä soá söû duïng cuûa noài laø 80%.
Theå tích thöïc cuûa noài laø: Choïn noài hình truï, noài ñöôïc gia nhieät baèng hôi nöôùc
Choïn noài ñun soâi vôùi hoa houblon coù caùc thoâng soá kyõ thuaät sau:
Baûng 4.21: Thoâng soá kyõ thuaät cuûa noài ñun soâi vôùi hoa houblon. [23]
Haõng cung caáp
Huppmann
Theå tích toång
16,5(m3)
Dieän tích beà maët truyeàn nhieät
12(m2)
Ñöôøng kính trong
Dt = 3600 (mm)
Ñöôøng kính ngoaøi
Dn = 3700 (mm)
Chieàu cao thaân truï
H thaân truï = 1600(mm)
Chieàu cao naép
Hnaép = 800 (mm)
Coâng suaát ñoäng cô
9 (KW)
Dieän tích loïc
12,6 (m3)
AÙp löïc hôi laøm vieäc
2,5 (kg/cm2)
Ñöôøng kính oáng daãn hôi
90 (mm)
Khoái löôïng cuûa thieát bò
20 (taán)
Bơm dịch đường từ nồi đun sôi sang thùng lắng Whirlpool
Khi ñun soâi vôùi hoa houblon seõ coù 1 phaàn nöôùc bò bay hôi: khoaûng 7 %.
Theå tích dòch ñöôøng sau houblon hoaù trong 1 meû laø:
Thôøi gian bôm ñeán thieát bò Whirlpool laø 15 phuùt
Naêng suaát cuûa bôm laø :
Choïn bôm ly taâm laøm baèng theùp khoâng ræ AISI 304
Baûng 4.22: Thoâng soá kyõ thuaät cuûa bôm
Haõng
EBARA (YÙ)
Loaïi bôm
3M50-200/11
Naêng suaát bôm
60m3/h
Coâng suaát ñoäng cô bôm
11 KW
Thiết bị lắng
Choïn loaïi thuøng laèng whirlpool coù oáng daãn dòch ñöôøng ñi vaøo theo phöông tieáp tuyeán caùch ñaùy thuøng 2/3 theo chieàu cao vaø coù 3 cuûa thaùo dòch ñöôøng sau khi laéng.
Theå tích dòch ñöôøng laéng trong 1 meû: Vh = 12,185 (m3)
Heä soá söû duïng cuûa thieát bò laø 0,8.
Theå tích thaät cuûa thuøng laø:
Choïn thuøng hình truï laøm baèng theùp khoâng ræ coù theå tích:16m3
Choïn H =1,5 D
H =3,6 (m)
D =2,4m
Ñaët haøng.
Bơm dịch đường từ thùng lắng sang thiết bị làm lạnh nhanh
Löôïng dòch caàn bôm trong 1 meû laø: Vh = 12.185 (m3)
Thôøi gian bôm dòch ñöôøng töø thuøng laéng ñeán thieát bò laøm laïnh laø 15 phuùt.
Naêng suaát bôm:
Choïn bôm ly taâm laøm baèng theùp khoâng ræ AISI 304
Baûng 4.23: Thoâng soá kyõ thuaät cuûa bôm
Haõng
EBARA (YÙ)
Loaïi bôm
3M50-200/11
Naêng suaát bôm
60m3/h
Coâng suaát ñoäng cô bôm
11 KW
Thùng chứa nước cho phân xưởng nấu
Löôïng nöôùc söû duïng cho phaân xöôûng naáu trong 1 ngaøy = 122,427 m3
Vaäy trong 1 meû löôïng nöôùc caàn laø:
Choïn thuøng hình truï laøm baèng theùp khoâng gæ coù dung tích V = 25 m3
=> Ñöôøng kính thuøng D = 3,2m vaø chieàu cao H = 3,2m. Ñaët haøng.
Phân xưởng lên men:
Thiết bị làm lạnh
Löôïng dòch nha caàn laøm laïnh laø: Vh = 12,185 (m3).
Thôøi gian laøm laïnh döï kieán laø: 20 phuùt.
Laøm laïnh baèng thieát bò baûn moûng. Naêng suaát laøm laïnh cuûa thieát bò laø:
Baûng4.24 : Thoâng soá kyõ thuaät cuûa thieát bò laøm laïnh. [www.alfalaval.com]
Haõng cung caáp
Alfa Laval
Naêng suaát
40 (m3/h)
Soá ngaên
4 (ngaên)
Nhieät ñoä dòch ñöôøng ôû ngaên 1
900C
Nhieät ñoä dòch ñöôøng ôû ngaên 2
40 - 450C
Nhieät ñoä dòch ñöôøng ôû ngaên 3
20 - 250C
Nhieät ñoä dòch ñöôøng ôû ngaên 4
80C
Coâng suaát ñoäng cô
7 (KW)
TB cung cấp oxy cho dịch nha
Haøm löôïng oxy cung caáp laø 6mg/l dòch nha.
Löôïng khoâng khí cung caáp cho dòch nha trong 1 meû: Vkk = 442,4525 (l).
Thôøi gian baõo hoøa oxy laø: 20 phuùt.
Naêng suaát cuûa thieát bò laø:
Baûng 4.25 : Thoâng soá kyõ thuaät cuûa thieát bò baõo hoøa oxy. [www.alfalaval.com]
Haõng cung caáp
Alfa Laval
Naêng suaát
12 (m3/h)
Nhieät ñoä dòch nha trong quaù trình baõo hoøa
80C
AÙp suaát dö
0,2 MPa
Khoái löôïng thieát bò
30 (kg)
Coâng suaát ñieän
2 (KW)
Tank lên men
Theå tích cuûa tank out door:
Theå tích naám men caáy vaøo baèng 6% theå tích dòch nha
Heä soá söû duïng cuûa tank 90% (löôïng dòch nha chöùa trong boàn chieám 2/3 chieàu cao boàn nhaèm taïo khoaûng khoâng cho söï sinh khí CO2 trong quaù trình leân men)
Soá meû döï ñònh chaâm cho 1 tank leân men : 10 (meû)
Hình 4.3: Tank leân men bia
Soá tank leân men:
Vaäy soá tank söû duïng laø (caùi).
Choïn tank coù thoâng soá kó thuaät:
Baûng 4.26 : Thoâng soá kyõ thuaät cuûa tank leân men
Theå tích toång
150 (m3)
Theå tích laøm vieäc
145 (m3)
Chieàu cao thieát bò
14700 (mm)
Chieàu cao naép
900 (mm)
Chieàu cao thaân truï
11000 (mm)
Chieàu cao ñaùy noùn
2800 (mm)
Ñöôøng kính trong
3500 (mm)
Thieát bò ôû phoøng xöû lyù men.
Thoâng thöôøng 100l dòch sau leân men thu ñöôïc 6l söõa men
Löôïng söõa men thu ñöôïc 1 tank laø:
Löôïng söõa men thu ñöôïc: 1/3 ñöôïc tuaàn hoaøn taùi söû duïng cho laàn leân men sau, 2/3 coøn laïi ñem eùp baùn laøm thöùc aên gia suùc
Thùng chứa nấm men bẩn
Theå tích naám men baån:
Heä soá söû duïng cuûa thuøng: 0,9
Theå tích thöïc cuûa thuøng:
Choïn thuøng hình truï ñaùy noùn:
Choïn caùc kích thöôùc cuûa thuøng: D = H =2h
Vaäy
D = 2m
H = 2m
h = 1m
Thùng bảo quản nấm men sạch
Theå tích naám men saïch:
Heä soá söû duïng cuûa thuøng: 0,9
Theå tích thöïc cuûa thuøng:
Choïn thuøng chöùa thaân truï, ñaùy coân coù caùc thoâng soá kyõ thuaät sau:
D = H =2h
Vaäy D=1,2 m
H=1,2 m
h=0,6 m
Ñaët haøng
Hệ thống nhân men giống
Baûng 4.27 : Thoâng soá kyõ thuaät cuûa thieát bò leân men gioáng
1 thieát bò thanh truøng
Thoâng soá kyõ thuaät cuûa thieát bò thanh truøng
Ñöôøng kính
D = 1000 (mm)
Chieàu cao
H = 1400 (mm)
Theå tích toång
1,25 (m3)
2 thuøng leân men nhoû
Thoâng soá kyõ thuaät cuûa thuøng leân men nhoû
Ñöôøng kính
D = 300 (mm)
Chieàu cao
H = 600 (mm)
Theå tích toång
30 (l)
2 thuøng leân men vöøa
Thoâng soá kyõ thuaät cuûa thuøng leân men vöøa
Ñöôøng kính
D = 800 (mm)
Chieàu cao
H = 1200 (mm)
Theå tích toång
0,7 (m3)
1 thieát bò leân men lôùn
Thoâng soá kyõ thuaät cuûa thieát bò leân men lôùn
Ñöôøng kính
D = 1800 (mm)
Chieàu cao
H = 2500(mm)
Theå tích toång
6 (m3)
Thùng chứa men thu hồi
Theå tích men thu hoài 1 meû = (l)
Theå tích men thu hoài trong 1 ngaøy = 1896,225 (l)
Choïn thuøng hình truï, dung tích V = 2 m3.
Ñöôøng kính thuøng D = 1,2m vaø chieàu cao thuøng H = 1,77m. Ñaët haøng.
Bơm men thu hồi về thùng chứa
Theå tích men thu hoài 1 meû = (l)=0.1896225 (m3)
Thôøi gian bôm laø 15 phuùt. Vaäy naêng suaát maùy bôm caàn:
Bơm bia từ thùng lên men đến TB lọc
Theå tích bia thaønh phaåm 1 meû = 11,9822 (m3)
Thôøi gian bôm bia ñi loïc laø 1 giôø. Naêng suaát yeâu caàu cuûa maùy bôm
Choïn bôm ly taâm laøm baèng theùp khoâng ræ AISI 304
Baûng 4.28 : Thoâng soá kyõ thuaät cuûa bôm
Haõng
EBARA (YÙ)
Loaïi bôm
3M32 -125/1,1
Naêng suaát bôm
12m3/h
Coâng suaát ñoäng cô bôm
11 KW
Thiết bị lọc:
Theå tích bia caàn loïc 1 meû = 11,9822 m3
Thôøi gian loïc laø giôø. Naêng suaát yeâu caàu maùy loïc:
Choïn thieát bò loïc ñóa coù caùc thoâng soá:
Baûng 4.29 : Thoâng soá kyõ thuaät cuûa thieát bò loïc ñóa
Haõng cung caáp
Steinecker
Naêng suaát
12 (m3/h)
AÙp löïc toái ña
7,5 bar
Soá ñóa loïc
300
Beà maët loïc
15 (m2)
Coâng suaát ñieän
9 (KW)
Bơm qua hệ thống lọc
Thôøi gian döï kieán bôm laø 0,5 giôø
Vaäy naêng suaát loïc laø: 11,9822/0,5=23,96 m3/h
Choïn bôm ly taâm laøm baèng theùp khoâng ræ AISI 304
Baûng 4.30 : Thoâng soá kyõ thuaät cuûa bôm
Haõng
EBARA (YÙ)
Loaïi bôm
3M32 -160/1,5/1,1
Naêng suaát bôm
25m3/h
Coâng suaát ñoäng cô bôm
11 KW
Máy làm lạnh bia nhanh
Löôïng dòch nha caàn laøm laïnh laø: Vh = 12,185 (m3)
Thôøi gian laøm laïnh döï kieán laø: 20 phuùt.
Laøm laïnh baèng thieát bò baûn moûng. Naêng suaát laøm laïnh cuûa thieát bò laø:
Choïn thieát bò laøm laïnh daïng vaùch ngaên vôùi caùc thoâng soá kyõ thuaät nhö sau:
Baûng 4.31 : Thoâng soá kyõ thuaät cuûa thieát bò laøm laïnh kieåu vaùch ngaên
Haõng cung caáp
Alfa Laval
Naêng suaát
40 (m3/h)
Soá ngaên
4 (ngaên)
Nhieät ñoä dòch ñöôøng ôû ngaên 1
900C
Nhieät ñoä dòch ñöôøng ôû ngaên 2
40 - 450C
Nhieät ñoä dòch ñöôøng ôû ngaên 3
20 - 250C
Nhieät ñoä dòch ñöôøng ôû ngaên 4
80C
Coâng suaát ñoäng cô
7 (KW)
Máy bão hòa CO2
Theå tích bia sau loïc trong 1meû: Vtt = 12,4763 (m3)
Thôøi gian baõo hoaø CO2 döï kieán: trong 40 phuùt
Naêng suaát cuûa maùy baõo hoøa CO2:
Choïn maùy baõo hoøa CO2 coù caùc thoâng soá kyõ thuaät sau:
Baûng4.32: Thoâng soá kyõ thuaät cuûa maùy baõo hoøa CO2.
[www.brewing-instrument.com.]
Naêng suaát toái ña
19(m3/s)
Nhieät ñoä bia luùc baõo hoøa
10C
AÙp löïc CO2 trong thieát bò
0,3 MPa
Coâng suaát ñoäng cô
4 (KW)
Thùng tàng trữ bia
Döï kieán tröõ bia 1 ngaøy tröôùc khi chieát.
Theå tích bia taøng tröõ trong 1 ngaøy: V*tt = 101,22 (m3).
Choïn tank chöùa hình truï, ñaùy noùn coù caùc thoâng soá kyõ thuaät sau:
Ñöôøng kính: 2m
Chieàu daøi thaân truï: 3,4 m
Theå tích söû duïng 10 m3
Vaäy caàn10 tank .
Phân xưởng chiết
Saûn löôïng bia chai trong 1 ngaøy: Sl =k*N=10*27320=273200 chai.
Tieán haønh chieát chai trong 2 ca neân naêng suaát bia chai trong 1 ngaøy laø:
Qc = 273200/16=17075 chai/h
Bơm bia từ thùng tàng trữ đến hệ thống chiết
Thôøi gian laøm vieäc cuûa bôm phaûi töông öùng vôùi thôøi gian chieát chai. Do ñoù naêng suaát cuûa bôm laø: .
Choïn bôm ly taâm loaïi K vôùi caùc thoâng soá kyõ thuaät sau: [Traàn Xoa – Nguyeãn Troïng Khuoâng – Hoà Leâ Vieân, Soå tay Quaù Trình vaø Thieát Bò Coâng ngheä Hoùa Chaát Taäp]
Baûng4.33 : Thoâng soá kyõ thuaät cuûa bôm (töø tank taøng tröõ ñeán boä phaän chieát)
Maõ hieäu
K
Naêng suaát
8 (m3/h)
AÙp suaát toaøn phaàn
18 – 85 (m)
Soá voøng quay cuûa motor
1450 – 2900 (voøng/phuùt)
Chieàu cao huùt
4-55 (m)
Coâng suaát ñieän
3 (KW)
TB gắp chai
Choïn thieát bò coù naêng suaát 18000 chai/ h.
Theo [Tieâu Hoàng Thuùy – Quaûn Vaên Thònh, Soå tay thieát bò ngaønh coâng nghieäp leân men Baûng 4.34 : Thoâng soá kyõ thuaät cuûa thieát bò gaép chai. [www.krones.com]
Haõng cung caáp
Krones
Naêng suaát
18000 (chai/h)
Coâng suaát ñieän
5 (KW)
Kích thöôùc thieát bò (daøi ´ roäng ´ cao)
2000´1000´1800 (mm)
TB rửa chai
Choïn thieát bò coù caùc thoâng soá sau:
Naêng suaát: 18000 chai/h
Choïn thieát bò röûa chai coù caùc thoâng soá kyõ thuaät sau:
Baûng4.35 : Thoâng soá kyõ thuaät cuûa thieát bò röûa chai. [www.krones.com]
Haõng cung caáp
Krones
Naêng suaát
18000 (chai/h)
Coâng suaát ñieän
68 (KW)
Kích thöôùc thieát bò (daøi ´ roäng ´ cao)
14500´4200´2600 (mm)
Khoái löôïng thieát bò
58 (taán)
TB đóng nắp
Choïn thieát bò coù caùc thoâng soá sau
Baûng4.36: Thoâng soá kyõ thuaät cuûa thieát bò ñoùng naép. []
Haõng cung caáp
Krones
Naêng suaát
18000 (chai/h)
Coâng suaát ñieän
8 (KW)
Kích thöôùc thieát bò (daøi ´ roäng ´ cao)
3100´2300´2180 (mm)
Khoái löôïng thieát bò
6,5 (taán)
Máy thanh trùng
Baûng 4.37: Thoâng soá kyõ thuaät cuûa thieát bò thanh truøng. []
Haõng cung caáp
Sander Hansen
Naêng suaát
18000 (chai/h)
Thôøi gian thanh truøng
60 phuùt
Nhieät ñoä lôùn nhaát cuûa quaù trình
630C
Kích thöôùc thieát bò (daøi ´ roäng ´ cao)
15200´3000´2000 (mm)
Khoái löôïng thieát bò
22 (taán)
Coâng suaát ñieän
44 (KW)
Máy dán nhãn
Baûng 4.38 : Thoâng soá kyõ thuaät cuûa thieát bò daùn nhaõn. [25]
Haõng cung caáp
Krones
Naêng suaát
18000 (chai/h)
Dung tích chai
0,45 (l)
Coâng suaát ñieän
3 (KW)
Kích thöôùc thieát bò (daøi ´ roäng ´ cao)
2400´3000´1100 (mm)
Khoái löôïng thieát bò
1,9 (taán)
TB xếp chai vào két
Moät keùt coù 24 chai.
Naêng suaát cuûa maùy vaøo keùt:
Naêng suaát: 750 keùt/h
Coâng suaát:
Chieàu cao haøng taûi chai
Chieàu cao haøng taûi keùt.
Kích thöôùc maùy:
Phuï luïc:
Hình 1: Maùy nghieàn malt [23]. Hình 2: Thieát bò laøm laïnh nhanh [16].
Hình 3: Phaàn ñaùy cuûa noài loïc [23]. Hình 4: Caáu taïo beân trong cuûa noài loïc[23].
Hình 5: Heä thoáng nhaø naáu Huppmann [23]. Hình 6: Caùnh khuaáy cuûa noài naáu [23].
Hình 7: Thieát bò loïc oáng [16]. Hình 8: Thieát bò loïc ñóa [16].
Hình 9: Thieát bò chieát chai, ñoùng naép [25]. Hình 10: Thieát bò thanh truøng [25].
Hình 11: Heä thoáng thu hoài vaø xöû lyù CO2 [23].
Hình 12: Tank leân men (TOD) [23]. Hình 13: Ñaùy noùn cuûa TOD [23].
Hình 14: Thieát bò daùn nhaõn Krones [25].
Hình 15: Maùy xeáp chai vaøo keùt [25]. Hình 16: Maùy xeáp keùt vaøo pallet [25].
Hình 17: Tank leân men [26]. Hình 18: Thuøng laéng Wirlpool[26]
Hình 19: Thieát bò roùt chai [26]. Hình 20: Boàn nhaân gioáng naám men [26]
TAØI LIEÄU THAM KHAÛO
Hoaøng Ñình Hoøa, Coâng ngheä saûn xuaát malt vaø bia, Nhaø xuaát baûn Khoa hoïc vaø Kyõ thuaät, 1998
Buøi AÙi, Coâng ngheä leân men öùng duïng trong coâng ngheä thöïc phaåm, Nhaø xuaát baûn Ñaïi hoïc Quoác gia Tp Hoà Chí Minh, 2003
Ñaøo Xuaân Thöùc, Thieát bò noài hôi coâng nghieäp, Nhaø xuaát baûn coâng nhaân kyõ thuaät, 1980.
Ñoã Thò Ngoïc Khaùnh – Huyønh Phan Tuøng, Kyõ thuaät an toaøn veä sinh lao ñoäng, Nhaø xuaát baûn Ñaïi Hoïc Quoác Gia TP. HCM, 2003.
Hoà Vaên Hieán, Heä thoáng ñieän truyeàn taûi vaø phaân phoái, Nhaø xuaát baûn Ñaïi Hoïc Quoác Gia TP. HCM, 2003.
Leâ Ngoïc Tuù (Chuû bieân), Hoùa sinh coâng nghieäp, Nhaø xuaát baûn Khoa hoïc vaø Kyõ thuaät, 2002.
Nguyeãn Ñöùc Löôïng, Vi sinh vaät hoïc coâng nghieäp, Nhaø xuaát baûn Ñaïi Hoïc Quoác Gia TP. HCM, 2002.
Nguyeãn Minh Thaùi, Thieát keá kieán truùc coâng nghieäp, Nhaø xuaát baûn Xaây döïng Haø Noäi, 1996.
Nguyeãn Vaên May, Bôm – Quaït – Maùy neùn, Nhaø xuaát baûn Khoa Hoïc vaø Kyõ Thuaät Haø Noäi, 2001.
Nguyeãn Vaên Phöôùc, Kyõ thuaät xöû lyù nöôùc thaûi coâng nghieäp, Nhaø xuaát baûn Ñaïi Hoïc Quoác Gia TP. HCM, 1998.
Phuøng Ngoïc Thaïch, Nguyeân lyù thieát keá xaây döïng nhaø maùy hoùa chaát, Tröôøng Ñaïi hoïc Baùch Khoa – Boä moân xaây döïng coâng nghieäp, Khoa ñaïi hoïc taïi chöùc, 1974.
Traàn Thanh Kyø, Maùy laïnh, Nhaø xuaát baûn Giaùo Duïc, 1995.
Traàn Xoa – Nguyeãn Troïng Khuoâng – Hoà Leâ Vieân, Soå tay Quaù Trình vaø Thieát Bò Coâng ngheä Hoùa Chaát Taäp I, Nhaø xuaát baûn Khoa Hoïc vaø Kyõ Thuaät Haø Noäi, 1992, [626 trang].
Traàn Xoa – Nguyeãn Troïng Khuoâng – Hoà Leâ Vieân, Soå tay Quaù Trình vaø Thieát Bò Coâng ngheä Hoùa Chaát Taäp II, Nhaø xuaát baûn Khoa Hoïc vaø Kyõ Thuaät Haø Noäi, 1992.
H.O. Mieth Hamburg, Technology brewing and malting, V.L.B Berlin, 1999.
uky. edu/ finesth/sacchromyces.